印染助剂用途

纺织服装洗染常用助剂基本功用

1、醋酸HAC：乙酸，冰醋酸，调节pH值及做促染剂用，pH=4—4.5。

2、甲酸HCOOH：蚁酸，含量85%，其蒸汽有可燃性和毒性，使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品；

可做酸性染料和铬合染料的染色助剂，并能调节pH值。

3、草酸COOH：乙二酸，酸性强，易分解，易氧化，可用于清洗衣物上的绣斑。

4、

硫酸H2SO4：强酸，由于含有大量的氧，所以是强氧化剂；可以水混合成不同浓度溶液，但硫酸遇水便吸收水分而发出大量的热能，而硫酸又是热能的不良导体，遇水便会沸腾飞溅灼伤人，并有爆炸的危险，所以在稀释硫酸时只可把硫酸慢慢注入冷水中，切不可把水注入浓硫酸中。用于化验室做清洁液的铬酸混合液，可用重铬酸钾或重铬酸钠250克，置于250毫升的烧杯中，加50毫升水并加热熔解，冷却后移入1000毫升烧杯中，加浓硫酸至500毫升，自然冷却至室温，倒入澄清溶液于瓶中即可备用。

硫酸用于强酸性染料染羊毛、关绒的染色助剂，使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品。5、

烧碱NaOH：氢氧化钠，又名苛性碱，不可以皮肤接触，否则会造成严重灼伤，烧碱使用操作过程中须佩戴防护用品；并要先用水溶解化开；烧碱可使各种动物纤维如蚕丝、羊毛完全溶解。一般用于棉等天然纤维的煮炼剂，可去除纤维中的杂质，也可用于棉纤维的丝光处理用剂。

6、纯碱Na2CO3：苏打，可软化水质，并可作活性染料的染色固着剂。

7、硅酸钠Na2SIO3：水玻璃，一般用于双氧水漂白稳定剂，使漂白液保持最适宜的pH值（9.3—1 2）。

8、元明粉Na2SO4：芒硝，是一种中性钠盐，用于调节染料对纤维的上染率；元明粉用于直接染料和活性染料中可使色泽鲜艳，在酸必染料中作缓染剂使用。

9、氯化钠Nacl：食盐，同元明粉作用类似。

10、醋酸钠CH3COONa：简写NaAC，白色粉末，醋酸钠和醋酸组成良好的缓冲液，促显色液维持较稳定的pH值，使染色更稳定进行。

11、亚氯酸钠，有三种商品形态：1、无色粉末，分子式NaCLO2；2、含三分水的晶体；3、水溶液。纯静的亚氯酸钠都是纯白色，性质稳定，溶于水，即使在煮沸时也不会迅速分解；亚氯酸钠的酸性溶液具有退浆和煮炼的作用；亚氯酸钠在漂白工艺中一般选择适当的酸化方法，以减少二氧化氯的逸散；温度在90—100摄氏度之间；用做晴纶和涤纶的漂白。

12、

次氯酸钠Naclo：漂水，白色粉末，易溶于水，商品次氯酸钠为无色或淡黄色液体，稳定性差，不宜久贮，用于漂白棉纤维，一般20—30摄氏度，1—2小时（低温漂水）。

13、

双氧水H2O2：无色无臭的油状液体，可溶于水，是一种氧化剂；接触皮肤会起水泡，用于棉织物的煮炼和漂白，也用于蚕丝织物、羊毛织物漂白。

14、六偏磷酸钠NaPO3：在空气中会溶化或水化，吸潮性物质。是一种良好的软水剂，使染料或皂洗粉不沉淀、不结块。

15、磷酸二氢钠Na2HPO4,12H2O：磷酸二钠，用于锅炉水炉内处理剂，防止锅炉内壁产生水垢。

16、磷酸三钠Na3PO4,12H2O：磷酸钠，一般用于硬水软化剂，去垢剂，金属清洁剂；化验室用1%磷酸钠溶液洗瓶子，去除污垢。

17、硫酸铵(NH4)2SO4：用于酸性染料的缓染剂，也可做涤纶分散染料染色时的缓冲剂，使得色鲜艳，色光稳定。

18、

高锰酸钾KMnO4：紫红色结晶，不含结晶水，难溶于水，热水中易溶，与硫、磷及有机物相结合易着火，是一种极好的氧化剂，如喷PP（马溜）、手扫PP（马溜），炒PP（酸洗、炒雪花）。

19、大苏打NaS2O2,5H2O：海波，硫代硫酸钠，大苏打用于解漂。

20、硝酸钠：漂白晴纶时，用亚氯酸钠+草酸时，会腐蚀染缸，添加硝酸钠可缓冲亚氯酸对缸体的腐蚀。

21、

保险粉Na2S2O4：保险粉贮存时要密闭，切忌着湿着热及爆露于空气中，保险粉着火后不能用水扑灭，要用干燥黄砂和泥土压盖，合其与空气隔绝而熄灭。

保险粉用于染色物的剥色，pH在10时最稳定。

22、

红矾钠Na2CL2O7,2H2O：学名重铬酸钠，商品形态是橘红色晶体，有剧毒，致死量6—8毫克，空气中易潮解，用于酸性媒染染料染羊毛的媒染剂。

23、

漂毛粉：又叫漂毛剂，60%保险粉与40%焦磷酸钠的混合物，易溶于水，使天然色素还原而破坏，变为极易溶解的物质而洗去，用作羊毛、丝织物等纤维的漂白。

24、氧化剂：能提供氧的物质叫氧化剂。

25、

缓染剂；防止染料与纤维直接结合，控止并放缓纤维上色的速度，以达到染后成品颜色更加均匀的目的。

26、促染剂：帮助提升染料与纤维结合性能。

27、精炼剂：去除纤维因加工过程中所加入的油渍或杂质。

28、皂洗剂：清除染色过程中没能与纤维完全结合的染料，即浮色，以增进纤维的色牢度。

29、分散剂：防止阴、阳粒子的结合，防止沉淀剂。

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缸中的氧如未被清除，氧就会和棉纤维化合成氧化纤维，使棉纤维脆裂。

服装工业洗水常用材料、特殊设备及其原理

Link - Sun, 7 Oct 2007 15:38:55 +0800

Description:

酵素：

溶解于水，与润湿剂、净洗剂相容性良好，遇还原剂、氧化剂酶效降低。

选择性地用于纤维素纤维和纤维素纤维的衍生物，能改善纺织品表面，以产生仿旧的效果，能改变印染织物的色光，使织物失重、使纤维素纤维降解，以达到织物手感柔软的舒适性效果。使轻、重、紧密的织物产生耐久的柔软效果；并可去除织物表面的死棉及绒毛。

不同的供应商根据不同的面料、效果及市场开发出不同的酵素产品（如下）：

酸性石磨酵素水：酸性纤维素酶，用于石磨洗水产生怀旧效果；

酸性除毛酵素水：用于生物抛光，去除衣物上的细毛绒及死棉，防止衣物起毛球；

酸性酵素粉：用于石磨洗水效果的经济型低回染配方酵素制剂；

碱性酵素粉：用于棉或其混纺纤维上产生桃皮效果（即起毛）的酵素制剂；

高速酵素粉：效果迅速的含缓冲剂的即用纤维素酶，可缩短洗水时间；

全能酵素粉：含缓冲剂即用酵素制剂，能于广泛的酸碱值及温度条件下发挥作用；

漂白酵素：一种漂白生物酶用以取代漂水。

中性酵素：特别调配于中性条件下操作的纤维素酶，能有效防止回染，对衣物的纤维损害最少。特种酵素：特别配方用于丝绸和羊毛织物的酵素制剂；

退浆剂：液体或粉状配方退浆生物酶，提供全面的退浆功能，有助于衣物后处理的稳定性及流畅性;另外还有非生物酶退浆剂，利用表面活性剂系统，确保浆料完全清除；

二手酵素（LaccaseEnzyme）: 洗怀旧效果用；

热水酵素：去除布面毛球，效果等同于酸性除毛酵素水,但热水会煮掉织物颜色；

冷水酵素：效果基本同热水酵素，但冷水效素温度低,对服装颜色改变较小。

但总体来说，酵素可分为两大类，一类为酸性酵素，酸性酵素有去除毛球队功能。另外一类就是中性酵素，中性酵素一般都偏弱碱，有起毛效果，一般配合起毛剂/石头/沙洗粉/胶球使用。

乳化渗透剂：

无色至微蓝色透明液体，pH值：7.0 (10%水溶液)。

是低泡高效洗净剂，具有优异的渗透乳化、分散、洗净力，对矿物油、浮色的去除效果比较好；非离子，对各种纤维均有较好的煮练能力，对污物悬浮能力佳。一般用量1—2

g/L。可替代枧油。

双氧水稳定剂：

阴离子，淡黄色透明液体，pH值：酸性（pH: 1__ 2）；易溶于水，能与阴离子表面活性剂以任何比例相溶。

适用于棉及棉混纺纱织物的漂白工艺，非矽双氧水稳定剂不会产生任何矽斑及矽垢。一般用量：0. 5__ 1.5g /L.

螯合分散剂：

浅黄至黄色透明液体，阴离子，pH值: 11__ 12(100%水溶液)；易溶于水，不宜与阳离子表面活性剂同浴混用。

可防止洗、印、染各工序中染料与水质中含有的铁、钙、镁等金属离子结合而影响染料性能及染色鲜艳度，防止产生染斑等印疵。对水中金属离子有封锁作用；并能有效防止矽斑、浮游物或污染物的再附着。用于前处理，有一定的精练稳定效果，用后洗水等后处理时有一定的去除未上染料的效果，增强色牢度。正常用量：0.5__

2 g/L.

软水剂：

白色粉状，阴离子，易溶于水，耐酸、碱、电解质及氧化剂。

可对水进行软化，能有效去除水中多余的溶解性硬金属，并对重金属离子有强力螯合力，并对不溶