AQ《化学品生产单位受限空间作业安全规范》
化学品生产单位受限空间作业安全规范
（AQ3028-2008）
1 范围
本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 13869 用电安全导则
GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值
AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范
AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范
3 术语和定义
本标准采用下列术语和定义：
受限空间confined spaces
化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
受限空间作业operation at confined spaces
进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
4 受限空间作业安全要求
受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》
（以下简称《作业证》）。
安全隔绝
4.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
4.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
清洗或置换
受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：
4.3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于%。
4.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。
4.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）。
通风
应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
4.4.2 必要时，可采取强制通风。
4.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
4.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
监测
4.5.1 作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
4.5.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
4.5.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
4.5.4 作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。
情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
4.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
4.5.6 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取中规定的防护措施。
个体防护措施
受限空间经清洗或置换不能达到的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。
4.6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。
4.6.2 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
4.6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
4.6.4 在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
照明及用电安全
4.7.1 受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作
业电压应小于等于12V。
4.7.2 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。
在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
4.7.3 临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869 规定架设和拆除。
监护
4.8.1 受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。
4.8.2 进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
4.8.3 在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。
4.8.4 监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。
其它安全要求
4.9.1 在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。
4.9.2 受限空间出入口应保持畅通。
4.9.3 多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
4.9.4 作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
4.9.5 受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
4.9.6 严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
4.9.7 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
4.9.8 在受限空间进行高处作业应按AQ3026-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。
4.9.9 在受限空间进行动火作业应按AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范的规定进行。
4.9.10 作业前后应清点作业人员和作业工器具。
作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。
4.9.11 作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
5 职责要求
作业负责人的职责
5.1.1 对受限空间作业安全负全面责任。
5.1.2 在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。
5.1.3 在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。
5.1.4 检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。
5.1.5 对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。
监护人员的职责
5.2.1 对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
5.2.2 了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。
与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
5.2.3 当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。
5.2.4 掌握应急救援的基本知识。
作业人员的职责
5.3.1 负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。
作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安
全措施。
5.3.2 确认安全防护措施落实情况。
5.3.3 遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。
5.3.4 应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
5.3.5 服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。
5.3.6 在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
审批人员的职责
5.4.1 审查《作业证》的办理是否符合要求。
5.4.2 到现场了解受限空间内外情况。
5.4.3 督促检查各项安全措施的落实情况。
6 《受限空间安全作业证》的管理
《作业证》由作业单位负责办理。
《作业证》所列项目应逐项填写，安全措施栏应填写具体的安全措施。
《作业证》应由受限空间所在单位负责人审批。
一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》。
《作业证》一式三联，一、二联分别由作业负责人、监护人持有，第三联由受限空间所在单位存查，《作业证》保存期限至少为1年。
11八大高危作业规范(AQ3021-3028)
11八大高危作业规范(AQ3021-3028)1、化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）1 范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975， NEQ）GB 16179 安全标志使用导则3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业 lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具 crane lift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5 作业安全管理基本要求5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
受限空间作业安全规定
受限空间作业安全规定1 范围本规定适用于公司的受限空间作业。
2 规范性引用文件GB/T 13869 用电安全导则GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3 术语和定义3.1 受限空间化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
3.2 受限空间作业进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
4 受限空间作业安全要求4.1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
4.2 安全隔绝4.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
4.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
4.3 清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：4.3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
4.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。
4.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。
4.4 通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
4.4.2 必要时，可采取强制通风。
4.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
4.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
新版八大作业规程
化工企业厂区作业安全规程1 受限空间作业安全规范1.1范围：本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。
1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 13869 用电安全导则GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范1.3术语和定义本标准采用下列术语和定义：1.3.1 受限空间confined spaces化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
1.3.2 受限空间作业operation at confined spaces进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
1.4受限空间作业安全要求1.4.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
1.4.2安全隔绝1.4.2.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
1.4.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
1.4.2.3与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
1.4.2.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
1.4.3清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：1.4.3.1氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
化学品生产单位动火作业安全规范AQ
化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）1 范围本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。
本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50016 建筑设计防火规范AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1?动火作业 hot work能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
3.2 易燃易爆场所 inflammable and explosive area本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4 动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。
4.1 特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
4.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4.3 二级动火作业4.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
4.3.2 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
受限空间作业安全规定
受限空间作业安全规定 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-受限空间作业安全规定1 范围本规定适用于公司的受限空间作业。
2 规范性引用文件GB/T 13869 用电安全导则GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3 术语和定义受限空间化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
受限空间作业进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
4 受限空间作业安全要求受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
安全隔绝4.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
4.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：4.3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于%。
4.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。
4.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）。
通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
4.4.2 必要时，可采取强制通风。
4.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
受限空间作业安全规定
受限空间作业安全规定1 范围本规定适用于公司的受限空间作业。
2 规范性引用文件GB/T 13869 用电安全导则GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3 术语和定义受限空间化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
受限空间作业进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
4 受限空间作业安全要求受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
安全隔绝4.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
4.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：4.3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于%。
4.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。
4.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）。
通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
4.4.2 必要时，可采取强制通风。
4.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
4.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
监测4.5.1 作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
化学品生产单位特殊作业安全规范(2015.3)
（3）凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、 储存设施及处于《建筑设计防火规范》（GB500162014）、《石油化工企业设计防火规范》（GB501602008）、《石油库设计规范》（ GB50074-2011）规定的 甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统 彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因 条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按“特殊 动火作业要求”执行。 （4）拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及 其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。 （5）在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内 部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。 （6）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时， 设备内氧含量不应超过23.5 ％ 。
（3） 可燃气体浓度要求按以下规定： a、当被测气体或蒸汽的爆炸下限≥4％时，其被测浓度应 不大于0.5 ％（体积分数）； b、当被测气体或蒸汽的爆炸下限＜ 4％时，其被测浓度 应不大于0.2％（体积分数）； 3、应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施： （1） 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通 的设施进行自然通风； （2） 必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送 风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4、应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求 如下： （1）作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析， 分析合格后方可进入；
容如下： a）有关作业的安全规章制度； b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及 应采取的具体安全措施； c）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用 注意事项； d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识； e）相关事故案例和经验、教训。 3、作业前，生产单位应进行如下工作： a）对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动 火、进入受限空间等作业安全要求； b）对放射源采取相应的安全处置措施； c）对作业现场的地下隐蔽工程进行交底； d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急冲洗水源；
受限空间作业安全规定
受限空间作业安全规定1 范围本规定适用于公司的受限空间作业。
2 规范性引用文件GB/T 13869 用电安全导则GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3 术语和定义3.1 受限空间化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。
3.2 受限空间作业进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
4 受限空间作业安全要求4.1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
4.2 安全隔绝4.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
4.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
4.3 清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：4.3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
4.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。
4.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。
4.4 通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
4.4.2 必要时，可采取强制通风。
4.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
4.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
化学品生产单位危险作业安全规范(AQ3021~3028-2008)
个人总结，仅供交流学习，精品资料化学品生产单位危险作业安全规范（～）化学品生产单位吊装作业安全规范（）前言本标准第章、第章、第章、第章和第章为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准是根据化学品生产单位对吊装作业的安全要求制定的。
本标准附录是资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（）归口并解释。
本标准负责起草单位：中化化工标准化研究所、中国化学品安全协会、中国化工集团公司、中国化工信息中心。
本标准主要起草人：孙春玲、王晓兵、樊晶光、张金晓、梅建、稽建军、周玮、张军玺、张润泉。
本标准是首次发布。
范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
安全帽起重吊运指挥信号重机械安全规程（，）安全标志使用导则术语和定义本标准采用下列术语和定义。
吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：）一级吊装作业吊装重物的质量大于；）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于至小于等于；）三级吊装作业吊装重物的质量小于。
作业安全管理基本要求应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
化学品生产单位特殊作业安全规范(XXXX05)
案例分析
《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位进 行爆破、吊装等危险作业，应当安排专门人员进行现场 安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。该 公司在进行动火危险作业时未安排专人进行现场安全管 理，动火作业过程中未严格执行《化学品生产单位动火 作业安全规范》（GB30871-2014），在选取动火分析 的取样点、确定动火分析的合格判定标准、分析时间与 动火时间的间隔、动火证的办理过程中都存在着严重违 章行为，致使煤气总管中残留的易燃易爆性气体，在煤 气管道被割穿的瞬间遇点火源而引发管内气体爆炸，导
（6）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检 查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。 （7）最长作业时限不应超过24h，特殊情况超过时限的应 办理作业延期手续。
附： 受限空间安全作业证
案例
某市化工原料厂碳酸钙车间计划对碳化塔 塔内进行清理作业，在车间办公室车间主 任安排3名操作人员进行清理，只强调等他 本人到现场后方准作业（车间主任在该公 司工作时间较长，以往此种作业都凭其经 验处理），其中1人先到碳化塔旁，为提前 完成任务，冒险进入碳化塔进行清理，窒 息昏倒，待其余2人与车间主任到时，佩戴 呼吸器将其救出，但因窒息时间过长已死 亡。经检查发现，该公司未制定有关受限 空间作业的安全制度。
（8）作业中断时间超过30 min时，应重新进行取样分析。 5、进入下列受限空间作业应采取如下防护措施： （1）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求 的，应佩戴隔离式呼吸器，必要时应拴带救生绳； （2）易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的， 应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具 及防爆工具； （3）酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护 服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品； （4）有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪 声护具； （5）有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等 防尘护具。 （6）高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必