电动机控制原理图
电动机点动控制电路PPT

三、电动机点动控制原理图分析
L1 L2 L3
开关
QS
熔断器 接触器 主触点 热继电器
电动机
FU1 KM FR
3M
接触器主触点闭合 接触器主触点断开
主电路失电 主电路接通
主电路
控制电路
FU2
控制电路接通 控制电路失电
3.电气连线图 只用来表示电气设备和电器元件的位置、配线方式和 接线方式,而不明显表示电气动作原理。
主要用途:用于安装接线、线路的检查维修和故障处 理的指导。
320
FU1
FU2
KM
FU3
TC
FR
FU4
端子板
50 50 50 50
电电气气接元线件图布示置例图示例
线槽 360
二、电动机点动控制介绍
用途:控制电动机短时的运转。 应用:常用于机床的对刀调整和电动葫芦。 按下按钮 电动机起动工作 松开按钮 电动机停止工作。
SB KM FU3
按钮开关 接触器 线圈
接接触触器器线线圈圈失得电电
四、思考
若需要电动机长时间运转,我们不可能一直按着起动按钮对电机进行运转控制。 怎么才能对电动机实现长动连续控制呢?
维修电工实训
5.1 电动机点动控制电路 5.2 电动机长动控制电路 5.3 电动机混动控制电路(转换开关) 5.4 电动机混动控制电路(按钮) 5.5 电动机无互锁正反转控制电路 5.6 电动机电气互锁正反转控制电路 5.7 电动机双重互锁正反转控制电路
5.8 电动机自动往返控制电路 5.9 电动机手动星角控制电路 5.10 电动机自动星角控制电路 5.11 电动机两地控制电路 5.12 电动机间歇控制电路 5.13 电动机顺序起动控制电路 5.14 电动机顺序起动逆序停止控制电路
两台电动机顺序启动电路图

全停止运行。 常见故障; 1、KM1不能实现自锁: 分析处理: 一、KM1的辅助接点接错,接成常闭接点,KM1吸合常闭断开,所以没有自锁。 二、KM1常开和 KM2常闭位置接错,KM1吸合式 KM2还未吸合,KM2的辅助常开时断开的, 所以 KM1不能自锁。 2、不能顺序启动 KM2可以先启动; 分析处理: KM2先启动说明 KM2的控制电路有电,检查 FR2有电,这可能是 FR2接点上口的7号线,错 接到了 FR1上口的3号线位置上了,这就使得 KM2不受 KM1控制而可以直接启动。 3、不能顺序停止 KM1能先停止; 分析处理: KM1能停止这说明 SB1起作用,并接的 KM2常开接点没起作用。分析原因有两种。 一、 并接在 SB1两端的 KM2辅助常开接点未接。 二、 并接在 SB1两端的 KM2辅助接点接成了常闭接点。 4、SB1不能停止; 分析处理: 检查线路发现 KM1接触器用了两个辅助常开接点,KM2只用了一个辅助常开接点,SB1两端 并接的不是 KM2的常开而是 KM1的常开,由于 KM1自锁后常开闭合所以 SB1不起作用。 两台电动机顺序起动、顺序停止电路接线示意图
两台电动机顺序起动、序停止电路原理图
顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法, 常用于主、辅设备之间的控制,如上图当辅助设备的接触器 KM1启动之后,主要设备的接触 器 KM2才能启动,主设备 KM2不停止,辅助设备 KM1也不能停止。但辅助设备在运行中应 某原因停止运行(如 FR1动作),主要设备也随之停止运行。 工作过程: 1、合上开关 QF 使线路的电源引入。 2、按辅助设备控制按钮 SB2,接触器 KM1线圈得电吸合,主触点闭合辅助设备运行,并且 KM1辅助常开触点闭合实现自保。 3、按主设备控制按钮 SB4,接触器 KM2线圈得电吸合,主触点闭合主电机开始运行,并且 KM2的辅助常开触点闭合实现自保。 4、KM2的另一个辅助常开触点将 SB1短接,使 SB1失去控制作用,无法先停止辅助设备 KM1。 5、停止时只有先按 SB3按钮,使 KM2线圈失电辅助触点复位(触点断开),SB1按钮才起作 用。 6、主电机的过流保护由 FR2热继电器来完成。 7、辅助设备的过流保护由 FR1热继电器来完成,但 FR1动作后控制电路全断电,主、辅设备
电动机两地控制电路原理图

电动机两地控制电路原理图
为了操作方便,一台设备有几个操纵盘或按钮站,各处都可以进行操作控制。
要实现多地点控制则在控制线路中将启动按钮并联使用,而将停止按钮串联使用。
上图是以两地点控制为例分析电动机多地点控制线路。
两地启动按钮SB12、SB22并联,两地停止按钮SB11、SB21串联。
操作过程如下:
一、电动机起动;
1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按下启动按钮SB12或SB22(以操作方便为原则)交流接触器KM线圈通电吸合,主触头闭合,电动机运行。
同时KM辅助常开触点自锁。
二、电动机停止;
1、按下停止按钮SB11或SB21(以方便操作为原则)接触器KM线圈失电,KM的触点全部释放,电动机停止。
三、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
电动机两地控制接线示意图。
两台电动机顺序停止控制电路原理图

两台电动机顺序停止控制
电路原理图
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
两台电动机顺序停止控制电路原理图
电路分析如下:
启动:
1、按控制按钮SB2或SB4可以分别使接触器KM1或KM 2线圈得电吸合,主触点闭合,M1或M2通电电机运行工作。
2、接触器KM1、KM2的辅助动合接点同时闭合电路自锁。
停止:
1、按控制按钮SB3按纽,接触器KM2线圈失电,电机M2停止运行。
2、若先停电机M1按下SB1按纽,由于KM2没有释放,KM2动合辅助触点与SB1的动合触点并联在一起并呈闭合状态,所以按钮SB1不起作用。
只由当接触器KM2释放之后,KM2的动合辅助触点断开,按钮SB1才起作用。
保护方法:
1、电动机的过载保护由热继电器FR1和FR2分别完成。
2、FR2保护电动机M2,但FR1动作保护后,M2电动机也必须停止工
两台电动机顺序停止控制电路接线示意图。
第3章 步进电动机的控制-1

这种反应式步进电动机的步距角较大,不适合一般用途的要求。
4.小步距角步进电动机
图3-1所示为三相反应式步进电动机。设m为相数,z为 转子的齿数则齿距:
tb 360 z
因为每通电一次(即运行一拍),转子就走一步,各 相绕组轮流通电一次,转子就转过一个齿距。故步距角:
b
齿距 拍数 齿距 Km 360 Km z
通电方式: 从一相通电改换成另一相通电,即通电方式改变一次叫 “一拍”。步进电动机有单相轮流通电、双相轮流通电和单 双相轮流通电的方式。
3.多段反应式步进电机结构及工作原理
前面介绍的单段反应式步进电机是按 径向分相的,此外,还有一种反应式 步进电机是按轴向分相,这种步进电 机又称为多段反应式步进电机。 多段反应式步进电机是沿轴向分成磁 性相对独立的几段,每一段都有一组 励磁绕组,形成一相,因此,三相电 动机有三段,其结构如图3-2所示。 图3-2 三段三相反应式步进电动 机结构原理图
一、步进电动机的种类
1.按运动方式来分:分为旋转运动、直线运动、平面运动(印刷绕组式)和 滚切运动式步进电机。 2.按工作原理来分:分为反应式(磁阻式)、电磁式、永磁式、永磁感应式 (混合式)步进电机。 3.按其工作方式来分:分为功率式和伺服式。前者输出转矩较大,能直接带 动较大的负载;后者输出转矩较小,只能带动较小的负载,对于大负载需通 过液压放大元件来传动。 4.按结构来分:分为单段式(径向式)、多段式(轴向式)、印刷绕组式。 5.按相数来分:分为三相、四相、五相、六相等。 6.按使用频率来分:分为高频步进电机和低频步进电机。 不同类型步进电机其工作原理、驱动装臵也不完全一样,但其工作过程 基本是相同的。
(3-2)
若通电方式和系统的传动比已初步确定,则步距角应满足:
电动机顺序启动控制电路原理图解

电动机顺序启动控制电路原理图解在装有多台电动机的生产机械上,各电动机所起的作用是不同的,有时需按一定的顺序启动或停止,才能保证操作过程的合理和工作的安全可靠。
顺序控制——要求几台电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式。
1、电路原理图2、电路组成本电路由电源隔离开关 QS;熔断器 FU1、FU2;交流接触器 KM1、KM2;热继电器 FR1、FR2;启动按钮 SB1、SB2;停机按钮 SB3 及电动机M1、M2 组成。
3、技术要求电动机 M1 先行启动后电动机 M2 才可启动,停止,两台电动机同时停止。
4、工作原理(1)合上 QS,电源引入。
(2)启动 M1按下按钮SB1→KM1 线圈得电→→KM1 主触头闭合→电动机 M1 启动连续运转。
→KM1 动合触头闭合→实现自锁。
(3)启动 M2当M1启动后,按下启动按钮SB2→KM2线圈得电→ →KM2 主触头闭合→电动机 M2 启动连续运转。
→KM2动合触头闭合→实现自锁。
(4)停止按下按钮SB3→→ KM1 线圈失电→→KM1 主触头分断→电动机 M1 失电停转。
→KM1 动合触头分断→解除自锁。
→ KM2 线圈失电→→KM2 主触头分断→电动机 M2 失电停转。
→KM2 动合触头分断→解除自锁。
(5)停止使用时,断开电源开关 QS。
5、顺序控制线路的其它形式(1)主电路实现顺序控制线路的特点是电动机 M2 的主电路接在 KM(或 KM1)主触头的下面。
主电路实现顺序控制的工作原理(2)合上电源开关 QS。
(3)启动:按下按钮SB1→KM1 线圈得电→→KM1 主触头闭合→电动机 M1 启动连续运转。
→KM1 动合触头闭合→实现自锁。
再按下按钮SB2→KM2线圈得电→→KM2主触头闭合→电动机 M2 启动连续运转。
→KM2 动合触头闭合→实现自锁。
(4)停止:按下SB3→控制电路失电→KM1、KM2 主触头分断→电动机 M1、M2 同时停转。
电动机常用原理接线图

单按钮控制两台电动机顺序启动反序停止
三相异步鼠笼电动机电容制动控制电路图
用两个时间继电器控制电动机间歇正反转
三地控制三相电动机正反转
两地控制一台电动机
频敏变阻启动原理图
72
用一个时间继电器,和三个按钮,控制一个灯220和电机380,要求电机能自动运行60秒停止
运用时间继电器使电磁铁动作2秒后复位,经过3分钟后动作2秒后复位,再经过5分钟后动作2秒复位
利用电接点压力表自动控制水泵
两台电动机既可分别启动和停止,也可以同时启动和停止.
正转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能反转,反转停止后,必须过预定的时间(如5S)后才能正转
用三个时间继电器控制正反转并要有间隙
三相异步电动机转子串联电阻启动
三相异步电动机启动控制线路图(带故障指示灯)
使电机有点动还有正常运行
用3个继电器控制电动机断相保护
用四个时间继电器控制正反转并要有间隙
三相电动机在220V电压下正反转能耗制动
延边三角形降压启动的原理图
星三角降压的电路用4个交流接触器和一个时间继电器要做成可以正反转的电路并且可以自动和手动的
三相电动机改为两相电动机接线图。
常用电机控制电路图

SB2
KM1
KM2
KT1 KM2
KT2
KM3 KT3 KM4
KM3 KM4
KM1 KT1 KM2 KT2 KM3 KT3 KM4
图2-15(c)
第二十二页,共33页。
(c) 电路 的动
作 (dò ngz uò) 时序
FR SB1
SB2
KM1
KM2
KT1 KM2
KT2
KM3 KT3 KM4
KM1
KM3 KM4
L1 L2 L3
QS FU
KM2
KM1 R
FR
M
第二页,共33页。
控制线路:
1、基本原理:用时间继电器 KT控制KM1、KM2切换。
2、KM1、KM2允许同时吸合, 但是电动机正常运行后,一 般(yībān)应该将KM1释放, 以降低运行损耗。
3、图2-8(a)为KM1不退出 的控制线路。
4、图2-8(b)为KM1退出而 KT 不退出的控制线路。
SB2
KM1
1、按时间原则(yuánzé)控 制
M
KT1
KT2
KT3
KM4 3R
KM3
KM1 KT1 KM2 KT2 KM3 KT3 KM4
2R
(a)基本(jīběn)电
KM2 1R
图2-15时间原则控制路(kòngzhì)转子电路串
电阻起动控制(kòngzhì)线路
第十八页,共33页。
基 本 电 路
KM1 KM2 KT
KM2先通电,KM1后断电(duàn diàn); KM1,KM2同时切换; KM1先断电(duàn diàn),KM2
后通电
第八页,共33页。
自锁回路(huílù)的转换
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1 三相异步电动机启动控制原理图 1、 三相异步电动机的点动控制
点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。所谓点动控制是指:按下按钮,电动机就得电运转;松开按钮,电动机就失电停转。 典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1(a)所示。点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。其中以转换开关QS作电源隔离开关,熔断器FU作短路保护,按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电,接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止。 点动控制原理:当电动机需要点动时,先合上转换开关QS,此时电动机M尚未接通电源。按下启动按钮SB,接触器KM的线圈得电,带动接触器KM的三对主触头闭合,电动机M便接通电源启动运转。当电动机需要停转时,只要松开启动按钮SB,使接触器KM的线圈失电,带动接触器KM的三对主触头恢复断开,电动机M失电停转。在生产实际应用 2
中,电动机的点动控制电路使用非常广泛,把启动按钮SB换成压力接点、限位节点、水位接点等,就可以实现各种各样的自动控制电路,控制小型电动机的自动运行。 2.三相异步电动机的自锁控制 三相异步电动机的自锁控制线路如图3-2所示,和点动控制的主电路大致相同,但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1,在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转,而且还有一个重要的特点,就是具有欠压和失压保护作用。它主要由按钮开关SB(起停电动机使用)、交流接触器KM(用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等)、热继电器(用做电动机的过载保护)等组成。 欠压保护:“欠压”是指线路电压低于电动机应加的额定电压。“欠压保护”是指当线路电压下降到某一数值时,电动机能自动脱离电源电压停转,避免电动机在欠压下运行的一种保护。因为当线路电压下降时,电动机的转矩随之减小,电动机的转速也随之降低,从而使电动机的工作电流增大,影响电动机的正常运行,电压下降严重时还会引起“堵转”(即 电动机接通电源但不转动)的现象,以致损坏电动机。采用接触器自锁正转控制线路就可避免电动机欠压运行,这是因为当线路电压下降到一定值(一般指低于额定电压85%以下)时, 接触器线圈两端的电压也同样下降到一定值,从而使接触器线圈磁通减弱,产生的电磁吸力减小。当电磁吸力减小到小于反作用弹簧的拉力时,动铁心被迫释放,带动主触头、自锁触头同时断开,自动切断主电路和控制电路,电动机失电停转,达到欠压保护的目的。 3
失压保护:失压保护是指电动机在正常运行中,由于外界某中原因引起突然断电时,能自动切断电动机电源。当重新供电时,保证电动机不能自行启动,避免造成设备和人身伤亡事故。采用接触器自锁控制线路,由于接触器自锁触头和主触头在电源断电时已经断开,使控制电路和主电路都不能接通。所以在电源恢复供电时,电动机就不能自行启动运转,保证了人身和设备的安全。 控制原理:当按下启动按钮SB2后,电源U1相通过热继电器FR动断接点、停止按钮SB1的动断接点、启动按钮SB2动合接点及交流接触器KM的线圈接通电源V1相,使交 4
流接触器线圈带电而动作,其主触头闭合使电动机转动。同时,交流接触器KM的常开辅助触头短接了启动按钮SB2的动合接点,保持交流接触器线圈始终处于带电状态,这就是所谓的自锁(自保)。与启动按钮SB2并联起自锁作用的常开辅助触头称为自锁触头(或自保触头)。 3.三相异步电动机的正反转控制
三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的电气原理图如图3-4所示。线路中采用了两个接触器,即正转用的接触器KM1和反转用的接触器KM2,它们分别由正转按钮SB2和反转按钮SB3控制。这两个接触器的主触头所接通的电源相序不同,KM1按L1—L2—L3相序接线,KM2则对调了两相的相序。控制电路有两条,一条由按钮SB2和KM1线圈等组成的正转控制电路;另一条由按钮SB3和KM2线圈等组成的反转控制电路。 控制原理:当按下正转启动按钮SB2后,电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1,使正转接触器KM1带电而动作,其主触头闭合使电动机正向转动运行,并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。反转启动过程与上面相似, 5
只是接触器KM2动作后,调换了两根电源线U、W相(即改变电源相序),从而达到反转目的。 互锁原理:接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合,否则造成两相电源短路事故。为了保证一个接触器得电动作时,另一个接触器不能得电动作,以避免电源的相间短路,就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头,而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。当接触器KM1得电动作时,串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断,切断了反转控制电路,保证了KM1主触头闭合时,KM2的主触头不能闭合。同样,当接触器KM2得电动作时, KM2的常闭触头分断,切断了正转控制电路,可靠地避免了两相电源短路事故的发生。这种在一个接触器得电动作时,通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作的作用叫联锁(或互锁)。实现联锁作用的常闭触头称为联锁触头(或互锁触头)。 4、三相异步电动机的Y—Δ起动控制 (1)Y—Δ起动自动控制 6 图3-5 三相异步电动机Y—Δ降压启动控制线路图 三相异步电动机的Y—Δ起动自动控制如图3-5所示。 主要元器件介绍: a.起动按钮(SB2)。手动按钮开关,可控制电动机的起动运行。 b.停止按钮(SB1)。手动按钮开关,可控制电动机的停止运行。 c.主交流接触器(KM1)。电动机主运行回路用接触器,起动时通过电动机起动电流,运行时通过正常运行的线电流。 d.Y形连接的交流接触器(KM3)。用于电动机起动时作Y形连接的交流接触器,起动时通过Y形连接降压起动的线电流,起动结束后停止工作。 e.Δ形连接的交流接触器(KM2)。用于电动机起动结束后恢复Δ形连接作正常运行的接触器,通过绕组正常运行的相电流。 7
f.时间继电器(KT)。控制Y—Δ变换起动的起动过程时间(电机起动时间),即电动机从起动开始到额定转速及运行正常后所需的时间。 g.热继电器(或电机保护器FR)。热继电器主要设置有三相电动机的过负荷保护;电机保护器主要设置有三相电动机的过负荷保护、断相保护、短路保护和平横保护等。 控制原理:三相异步电动机Y—Δ转换启动的控制原理大致如下: a.按下启动按钮SB2后,电源通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、Δ形连接交流接触器KM2常闭辅助触头,接通时间继电器KT的线圈使其动作并延时开始。此时时间继电器KT虽已动作,接点应断开,但其延时接点是瞬间闭合延时断开的(延时结束后断开),同时通过此KT延时接点去接通Y形连接的交流接触器KM3的线圈回路,则交流接触器KM3带电动作,其主触头去接通三相绕组,使电动机处于Y形连接的运行状态;KM3辅助常开触头闭合去接通主交流接触器KM1的线圈。 b.主交流接触器KM1带电启动后,其辅助触头进行自保持功能(自锁功能);而KM1的主触头闭合去接通三相交流电源,此时电动机启动过程开始。c.当时间继电器KT延时断开接点(动断接点)KT的时间达到(或延时到)电动机启动过程结束时间后,时间继电器KT接点随即断开。 d.时间继电器KT接点断开后,则交流接触器KM3失电。KM3主触头切断电动机绕组的Y形连接回路;同时接触器KM3的常闭辅助触头闭合,去接通Δ形连接交流接触器KM2的线圈电源。 e.当交流接触器KM2动作后,其主触头闭合,使电动机正常运行于Δ形连接状态;而KM2的常闭辅助触头断开使时间继电器KT线圈失电,并对交流接触器KM3联锁。电动机处于正常运行状态。f.启动过程结束后,电动机按Δ形连接正常运行。 (2)Y—Δ起动手动控制 8
图3-6 三相异步电动机Y—Δ降压启动接线图 Y—Δ起动手动控制接线如图3-6所示。图中手动控制开关SA有两个位置,分别是电动机定子绕组星形和三角形连接。线路动作原理为:起动时,将开关SA置于“起动”位置,电动机定子绕组被接成星形降压起动,当电动机转速上升到一定值后,再将开关SA置于“运行”位置,使电动机定子绕组接成三角形,电动机全压运行。 5. 三相异步电动机的自偶降压起动 (1)电动机自耦降压启动(自动控制接线图)
图3-7 电动机自耦降压起动接线图 图3-7 是交流电动机自耦降压启动自动切换控制接线图,自动切换靠时间继电器完成,用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程,不会造成启动时间的长短不一的情况,也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故 9
控制过程如下: a、合上空气开关QF接通三相电源。 b、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁,其主触头闭合,将自耦变压器线圈接成星形,与此同时由于KM1辅助常开触点闭合,使得接触器KM2线圈通电吸合,KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头(例如65%)将三相电压的65%接入电动。 c、KM1辅助常开触点闭合,使时间继电器KT线圈通电,并按已整定好的时间开始计时,当时间到达后,KT的延时常开触点闭合,使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。 d、由于KA线圈通电,其常闭触点断开使KM1线圈断电,KM1常开触点全部释放,主触头断开,使自耦变压器线圈封星端打开;同时 KM2线圈断电,其主触头断开,切断自耦变压器电源。KA的常闭触点闭合,通过KM1已经复位的常闭触点,使KM3线圈得电吸合,KM3主触头接通电动机在全压下运行。 e、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电,其延时闭合触点释放,也保证了在电动机启动任务完成后,使时间继电器KT可处于断电状态。 f、欲停车时,可按SB1则控制回路全部断电,电动机切除电源而停转。 g、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
(2)电动机自耦降压启动(手动控制接线)