河北克尔化工公司“”重大爆炸事故调查报告
河北克尔化工有限公司 “2.28”重大爆炸事故调查报告 2012年2月28日9时4分，位于石家庄市赵县境内的河北克尔化工有限公司发生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤，直接经济损失4459万元。 事故发生后，国务院、国家安全监管总局、省委省政府高度重视。张德江副总理，原国家安全监管总局骆琳局长,国家安全监管总局孙华山副局长，省委张庆黎书记，省政府张庆伟省长，省委常委、石家庄市委孙瑞彬书记，省政府张杰辉副省长，省安全监管局高圣先局长等领导分别作出重要批示，对事故救援和调查处理等工作提出明确具体的要求。张庆伟省长第一时间赶赴医院看望慰问受伤人员，并对事故应急处置作出重要指示。省委常委、石家庄市委孙瑞彬书记，省政府张杰辉副省长，省安全监管局高圣先局长，石家庄市政府姜德果市长等领导赶赴事故现场，组织成立现场应急指挥部，协调有关救援队伍开展现场搜救和清理工作。国家煤监局彭建勋副局长、国家安全监管总局王浩水司长、国家应急救援指挥中心李万春副主任赴现场指导应急救援和事故调查工作。 依据《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，2月29日，河北省人民政府成立了由张杰辉副省长任组长的河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故调查领导小组和由省安全监管局高圣先局长任组长的事故调查组，对事故展开全面调查。事故调查组由省安全监管局牵头，省监察厅、省公安厅、省总工会和石家庄市人民政府有关人员组成，邀请省人民检察院派员参加，并聘请有关专家参与调查。在国家安全监管总局的指导和帮助下，事故调查组严格按照国务院领导、国家安全监管总局领导和省领导的重要批示要求以及“四不放过”原则，通过现场勘察、技术鉴定、查阅资料、调查询问等，查清了事故发生经过，查明了事故原因，认定了事故性质，提出了对相关责任单位和责任人员的处理建议。现将有关情况报告如下： 一、河北克尔化工有限公司概况 （一）企业基本情况。 河北克尔化工有限公司（以下简称克尔公司）成立于2005年2月，注册资本5258万元，位于石家庄市赵县工业区（生物产业园）内，东西长611米，南北长178米,占地163亩。公司西部为生活区，东部为生产区和配套设施。现有职工351人,法定代表人杨勇。 该公司年产10000吨恶二嗪、1500吨2-氯-5-氯甲基吡啶、1500吨西林钠、1000吨N-氰基乙亚胺酸乙酯项目由赵县发展改革局备案（赵发改投资备字〔2008〕31号），总投资2.17亿元。该项目列入2009年度和2010年度河北省重点建设项目。项目分三期建设，一期工程建设一车间（硝酸胍）、二车间（硝基胍）及相应配套设施，由河北渤海工程设计有限公司（化工石化医药行业工程设计乙级资质，证书编号：）设计，河北华飞科技咨询有限责任公司（具有第一类石油加工业，化学原料、化学品及医药制造业甲级安全评价资质，资质编号：APJ-（国）-0394-2006）进行竣工验收安全评价。一期工程分别于2009年7月13日、2010年1月15日、7月13日通过设立安全审查、安全设施设计审查、竣工验收。2010年9月取得危险化学品生产企业安全生产许可证，未取得工业产品生产许可证。 公司现有产品为硝酸胍和硝基胍。自投产以来，公司经营状况良好，2011年实现销售收入2.6亿元，利润1.07亿元，上缴税金815万元。 （二）一车间生产工艺流程。 克尔公司发生爆炸的地点为一车间。一车间产品是硝酸胍，设计能力为8900吨/年。该公司硝酸胍生产为釜式间歇操作，生产原料为硝酸铵和双氰胺，其生产工艺为: 硝酸铵和双氰胺按2:1配比，在反应釜内混合加热熔融，在常压、175℃至210℃条件下，经反应生成硝酸胍熔融物，再经冷却、切片，制得产品硝酸胍。该工艺生产过程简单，是国内绝大多数硝酸胍生产厂家采用的工艺路线。 反应分两步进行，反应方程式为： （1）(NH2CN)2+NH4NO3＝NH2C(NH)NHC(NH)NH2·HNO3-Q （2）NH2C(NH)NHC(NH)NH2·HNO3+NH4NO3＝2NHC(NH2)2·HNO3+Q 总反应为：(NH2CN)2+2NH4NO3＝2NHC(NH2)2·HNO3+Q 二、事故发生经过及抢险救援过程 （一）事故发生经过。 一车间共有8台反应釜，自北向南单排布置，依次为1至8号。事发当日，1至5号反应釜投用，6至8号反应釜停用。 2月28日8时40分左右，1号反应釜底部保温放料球阀的伴热导热油软管连接处发生泄漏自燃着火，当班工人使用灭火器紧急扑灭火情。其后20多分钟内，又发生三至四次同样火情，均被当班工人扑灭。9时4分许，1号反应釜突然爆炸，爆炸所产生的高强度冲击波以及高温、高速飞行的金属碎片瞬间引爆堆放在1号反应釜附近的硝酸胍，引起次生爆炸。 事故发生后，一车间被全部炸毁，北侧地面被炸成一东西长14.70米,南北长13.50米的椭圆形爆坑,爆坑中心深度3.67米。8台反应釜中，两台被炸碎，三台被炸成两截或大片，三台反应釜完整。一车间西侧的二车间框架主体结构损毁严重，设备、管道严重受损；东侧动力站西墙被摧垮，控制间控制盘损毁严重；北侧围墙被推倒；南侧六车间北侧墙体受损；整个厂区玻璃多被震碎。经计算，事故爆炸当量相当于6.05吨TNT。 （二）抢险救援过程。 事故发生后，省、市、县三级政府紧急成立了现场应急救援指挥部，组织协调有关救援队伍开展现场搜救和清理工作。调动安全监管、公安、武警、特警、消防、医疗救护、电力、商务、民政等各种救援人员1000余人次，动用各种特种机械及救援车辆200余台次，历经80多小时的连续奋战，清理倒塌厂房建筑垃圾1000多立方米，清运危险爆炸品3余吨，清理出21具尸体和144块尸块。从沧州大化、石家庄炼油厂、河北压力容器研究院等单位紧急协调6名安全专家，全程参与事故现场搜救和清理工作。公安部门组织警力搜集事故现场周边的人体组织、毛发、血迹等，进行DNA比对，并采集20份现场土样，排除了人为破坏因素。至3月3日12时，现场搜救工作全部结束。 现场搜救工作结束后，现场应急救援指挥部研究制定了《厂区危险化学品处置方案》，对该公司尚存的34种共计710吨硝基胍、硝酸铵、硫酸等危险化学品以及二车间和十车间29釜约17吨未放料的液态硝基胍进行妥善处置。至3月13日，将公司厂区及库房内具有易燃、易爆或腐蚀性的危险化学品全部运出厂区；二车间和十车间未放完料的液态硝基胍处置完毕；将其它剩余危险化学品就地封存。 至此，事故现场应急处置工作圆满结束，未发生次生事故。 三、事故原因和性质 （一）事故排除人为破坏因素。 事故发生后，公安部门组织查看该公司视频监控录像，未发现无关人员在事故前进入厂区；经比对死亡、失踪人员DNA样本，分析尸体尸块分布位置，确认爆炸中死亡、失踪人员均为厂区内工作人员和施工人员；经检验鉴定爆炸点周边土样，未检出TNT成分；结合调查走访厂区工作人员、死亡和失踪人员家属及周围群众情况，并结合现场物证检验调查，综合分析，该起事故排除人为破坏因素。 （二）事故直接原因。 克尔公司从业人员不具备化工生产的专业技能，一车间擅自将导热油加热器出口温度设定高限由215℃提高至255℃，使反应釜内物料温度接近了硝酸胍的爆燃点（270℃）。1号反应釜底部保温放料球阀的伴热导热油软管连接处发生泄漏着火后，当班人员处置不当，外部火源使反应釜底部温度升高，局部热量积聚，达到硝酸胍的爆燃点，造成釜内反应产物硝酸胍和未反应的硝酸铵急剧分解爆炸。1号反应釜爆炸产生的高强度冲击波以及高温、高速飞行的金属碎片瞬间引爆堆放在1号反应釜附近的硝酸胍，引发次生爆炸,从而引发强烈爆炸。 （三）事故间接原因。 1．安全生产责任不落实。企业负责人对危险化学品的危险性认识严重不足，贯彻执行相关法律法规不到位，管理人员配备不足，单纯追求产量和效益，错误实行车间生产的计件制，造成超能力生产，严重违反工艺指标进行操作。技术、生产、设备、安全分管负责人严重失职，对违规拆除反应釜温度计，擅自提高导热油温度等违规行为，听之任之，不予以制止和纠正。当一车间出现2011年10月28日，1号反应釜发生喷料着火；2011年11月23日，7号反应釜导热油管道保温层着火；2012年2月16日，2号反应釜内着火等三次异常情况后，不认真研究分析异常原因，放纵不管，失去整改机会，最终未能防范事故的发生。 2．企业管理混乱，生产组织严重失控。公司技术、生产、安全等分管副职不认真履行职责，生产、设备、技术、安全等部门人员配备不足，无法实施有效管理，机构形同虚设。车间班组未配备专职管理人员，有章不循，管理失控。企业生产原料、工艺设施随意变更，未经安全审查，擅自将原料尿素变更为双氰胺。未制定改造方案，未经相应的安全设计和论证，增设一台导热油加热器，改造了放料系统。设备维护不到位，在反应釜温度计损坏无法正常使用时，不是研究制定相应的防范措施，而是擅自将其拆除，造成反应釜物料温度无法即时监控。生产组织不合理，一车间经常滞留夜班生产的硝酸胍，事故当日，反应釜爆炸引发滞留的硝酸胍爆炸，造成重大人员伤亡。 3．车间管理人员、操作人员专业知识低。公司车间主任和重要岗位员工全部来自周边农村，多为初中以下文化程度，缺乏化工生产必备的专业知识和技能，未经有效安全教育培训即上岗作业，把危险程度较低的生产过程变成了高度危险的生产过程；针对突发异常情况，缺乏有效应对的知识和能力。车间主任张召朋为加快物料熔融速度和反应速度，完成生产任务，擅自将绝不可以突破的工艺控制指标（两套导热油加热器出口温度设定高限）调高,使反应釜内物料温度接近了硝酸胍的爆燃温度（270℃）。车间操作人员对反应釜温度计的至关重要作用毫无认
近年来典型事故案例分析
（一）吉林省长春市宝源丰禽 业有限公司“６· ３”特别重大 火灾爆炸事故
2013年6月3日6时10分许，位于吉林省长 春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司（以 下简称宝源丰公司）主厂房发生特别重大火 灾爆炸事故，共造成121人死亡、76人受伤， 17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被 损毁，直接经济损失1.82亿元。
1、事故经过 新加坡太平洋石油公司所属30万吨“宇宙宝石”油轮在 向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油燃料油股份有限 公司（中国石油控股的下属子公司）的原油；中油燃料油股 份有限公司委托天津辉盛达石化技术有限公司（以下简称辉 盛达公司）负责加入原油脱硫剂作业。辉盛达公司安排上海 祥诚商品检验技术服务有限公司大连分公司向国际储运公司 原油罐区输油管道上进行加脱H2S剂加剂作业。所添加的原 油脱H2S剂由辉盛达公司生产。
7月15日15时45分左右，“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公 司原油罐区卸油。祥诚公司作业人员开始利用原油罐区内一条输 油管道（内径0.9米）上的排空阀，向输油管道中加注脱硫剂。由 于各种原因祥诚公司20：00开始加剂（晚加4:15分钟）。 7月16日13时，“宇宙宝石”油轮停泵，开始扫舱作业，20分 钟后作业人员接到通知已停止输油，但仍然进行加剂作业。 7月16日18:00时，加剂作业完成。 18:02时2#输油管道发生爆 炸起火，引燃103#原油储罐。电力系统破坏，消防系统失灵，罐 区阀门不能关闭。
（二）河北省石家庄市赵县 克尔化工有限责任公司“2·28”
重大爆炸事故
2012年2月28日上午9时4分左右，位于河 北省石家庄市赵县工业园区生物产业园内的河 北克尔化工有限责任公司（以下简称河北克尔 公司）生产硝酸胍的一车间发生重大爆炸事故， 造成25人死亡、4人失踪(29人死亡）、46人受 伤，直接经济损失3450万元。这起事故是近年 危险化学品领域发生的伤亡最严重的事故。
爆炸火灾事故调查报告
爆炸火灾事故调查报告1. 事故概况本次爆炸火灾发生在2022年4月8日晚上8点左右，地点位于某化工厂的生产车间内。
事故造成了8人死亡，20人受伤，受伤者中有4人伤势较重，目前正在接受治疗。
火灾持续了1个小时，才得以被完全扑灭。
初步调查显示，事故起因可能是由于生产线中的设备故障引发的爆炸，但具体原因还需要进一步调查。
2. 火灾现场情况火灾现场是一片狼藉，生产车间内的大部分设备已经遭受了严重的损坏。
地面上布满了残骸和灰尘，墙壁也受到了不同程度的破坏。
周围的空气中还弥漫着一股混合着化学气味的焦味，环境污染问题也需要引起重视。
在火灾现场，有多名伤者和死者的遗体。
伤者中有些人仍然在呻吟，需要紧急救护。
死者的家属也赶到了现场，现场氛围凄惨。
3. 调查过程调查组在得知火灾后立即赶赴现场展开调查。
首先进行了现场勘查，收集了现场残留的爆炸物品和其他物证。
然后对生产车间内的设备进行了重点检查，查看设备是否存在故障。
并且对现场生产工艺进行了梳理，发现了可能存在的操作规范不当的情况。
同时，调查组还对生产车间的相关人员进行了访谈，包括生产负责人、工人和监察人员等。
通过访谈，了解到了事故发生前的生产情况，负责人表示设备在事发前并未出现异常。
调查组还对事故现场周围的环境进行了监测，检测了空气和地面污染情况。
监测结果显示，环境污染较为严重，需要进行进一步的清理和处理。
4. 调查结果根据初步调查结果，调查组认为本次爆炸火灾可能是由多个因素共同作用导致的。
首先，生产车间内的设备可能存在隐患，可能是由于老化、维护不当或设计缺陷等导致设备出现故障。
此外，调查组还在生产过程中发现了一些操作规范不当的情况，例如操作人员未按照规定的程序进行操作、未使用安全防护装备等。
其次，对于化工厂而言，安全生产标准和管理措施也存在一定的问题。
生产车间内的安全设施可能并不完善，火灾发生后，相关的应急措施和救援措施也不够及时和有效，导致了死伤严重的后果。
最后，对环境保护和污染治理也必须重视。
从河北盛华“11.28”爆燃事故谈危化品车辆运输安全
这是自2012年造成29死、46伤的河北克尔化工有限公司“2·28” 重大爆炸事故以来，死亡人数最多的化工事故；也是今年造成19死、12 伤的四川宜宾“7·12”爆炸事故后，全国第二起化工重大事故，而且是 化工企业事故波及社会和另一家危化企业的重大事故。
二、河北盛华“11•28”爆燃事故
6.事故暴露问题
B、企业风险意识差，管控能力严重不足 河北盛华共有3个氯乙烯气柜、2个氯乙烯球罐，构成了重大危险源， 紧邻310省道、高出310省道2米左右布设。氯乙烯比空气重（相对空气 密度为2.15），泄漏后沿地面向低洼处扩散，非常不容易消散；而且氯 乙烯易爆有毒，泄漏后空气中浓度达到3.6%，遇点火源即可发生爆炸。 由于事故气柜紧靠310省道，发生泄漏后很快就扩散到省道上，造成厂 外人员大量伤亡。 据初步了解，厂区建设早于310省道，但省道建成后，河北盛华没 有意识到厂区布局发生了重大变化，氯乙烯气柜、球罐毗邻交通要道存 在巨大风险。氯乙烯气柜附近省道上晚间停放大量车辆、滞留大量人员， 存在巨大隐患，并且没有采取任何防止氯乙烯泄漏后扩散到310省道上 的措施。
二、河北盛华“11•28”爆燃事故 8.事故可能处罚
《生产安全事故报告和调查处理条例》 (国务院令第493号)
第三十八条 事故发生单位主要负责人未依法履行安全生产管理职责，
导致事故发生的，依照下列规定处以罚款；属于国家工作人员的，并依法
给予处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任：
（一）发生一般事故的，处上一年年收入30%的罚款；
安全在于心、践于行、成于谨！
爆炸事故调查报告
爆炸事故调查报告1. 简介本报告是对发生在XX化工厂的爆炸事故进行的调查和分析。
在事故发生后，我们成立了专门的调查小组，对事故原因进行了全面的调查，并提出了相应的改进建议。
本报告将详细介绍事故的经过、调查结果和改进建议。
2. 事故经过事故发生在XX化工厂的生产车间中。
据事故现场工人的描述，事故当天，车间大部分工人正在进行日常生产作业。
突然，一个巨大的爆炸声响让所有人都感到震惊。
在极短的时间内，爆炸导致了数人死亡和多人受伤，并造成了严重的设备和场地损坏。
3. 调查过程我们的调查小组在事故发生后立即进入现场，并开始了详细的调查工作。
以下是我们所采取的主要调查步骤：3.1 事故现场勘察我们首先对事故现场进行了勘察，记录了损坏的设备和场地情况，采集了爆炸现场的样本，并对周边环境进行了观察。
3.2 证人采访我们对事故现场的工人进行了详细的采访，了解了他们对事故发生前后的观察和感受。
通过这些证人的证词，我们了解到了一些可能与事故原因有关的信息。
3.3 设备检查我们对事故现场的设备进行了仔细的检查。
通过对设备的检验，我们排除了由于设备故障引起的事故可能性。
3.4 化学物质分析我们采集了事故现场的化学物质样本，并进行了详细的分析。
通过化学分析，我们确定了导致爆炸的物质成分和可能的反应过程。
4. 调查结果根据调查结果，我们得出了以下结论：1.事故的起因是由于在生产过程中，操作人员犯了操作规程的错误，导致了化学物质的错误混合，进而引发了爆炸事故。
2.生产车间的安全管理措施存在缺陷，未能有效地预防和控制事故的发生。
3.部分工人对操作规程的理解存在误差，缺乏必要的培训和教育。
5. 改进建议基于上述调查结果，我们提出了以下改进建议：1.对生产车间的安全管理措施进行全面审查，并强化相关控制措施，确保生产过程中的安全。
2.加强对操作人员的培训和教育，提高他们对操作规程的理解和遵守意识。
3.定期进行安全演练和事故应急演练，提高工人的应急处理能力。
化工厂事故报告总结范文
一、事故概述2023年3月10日，某市某化工厂发生一起爆炸事故，造成5人死亡、8人受伤，直接经济损失约1000万元。
事故发生后，市政府高度重视，立即成立了事故调查组，对事故原因进行了深入调查。
现将事故调查结果及总结报告如下。
二、事故原因分析1. 直接原因（1）设备老化：事故发生地点的设备使用年限较长，部分部件存在磨损、腐蚀等问题，导致设备承载能力下降。
（2）违规操作：事故发生时，操作人员未按照操作规程进行操作，违反了“先通风、再检测、后作业”的原则。
（3）安全意识淡薄：部分员工安全意识不强，对事故隐患视而不见，未及时报告。
2. 间接原因（1）管理不到位：企业安全管理责任制不明确，安全教育培训不到位，安全检查制度不健全。
（2）监管不到位：相关部门对化工厂的监管力度不够，未能及时发现和消除事故隐患。
三、事故处理及整改措施1. 事故处理（1）对事故责任人进行严肃处理，追究其刑事责任。
（2）对事故遇难者家属进行慰问，给予合理赔偿。
（3）对受伤人员给予救治，确保其生命安全。
2. 整改措施（1）加强设备维护保养，及时更换老化设备，提高设备承载能力。
（2）强化安全教育培训，提高员工安全意识，确保操作规程得到严格执行。
（3）完善安全检查制度，加强日常安全检查，及时发现和消除事故隐患。
（4）落实企业安全管理责任制，明确各级管理人员的安全职责。
（5）加大监管力度，对化工厂进行全面排查，确保安全生产。
四、事故总结本次化工厂爆炸事故暴露出企业在安全生产管理方面存在的问题，为防止类似事故再次发生，必须采取以下措施：1. 提高安全生产意识，加强安全教育培训。
2. 完善安全生产管理制度，落实企业安全管理责任制。
3. 加强设备维护保养，提高设备承载能力。
4. 加大监管力度，确保安全生产。
5. 强化应急处理能力，提高事故应急处置水平。
通过本次事故的总结，我们深刻认识到安全生产的重要性，将进一步强化安全生产意识，落实安全生产责任，为全市安全生产形势稳定作出贡献。
河北盛华化工有限公司“11
盛华化工“11•28”重大爆燃事故情况通报根据会议安排，下面，我对中国化工集团盛华化工（以下简称盛华公司）“11·28”重大爆燃事故情况作简要通报。
一、事故基本情况2018年11月28日零时40分左右，位于省市望山循环经济园区的盛华公司附近发生重大爆燃事故，导致23人死亡、22人受伤。
并造成该公司南侧毗邻的310省道上的38辆货车和12辆小汽车被烧毁。
经初步调查，事故直接原因是：中国化工集团所属盛华公司氯乙烯气柜发生泄漏，泄漏的氯乙烯扩散到厂区外公路上，遇明火发生爆燃，酿成事故。
这起事故是自2012年造成29人死亡的克尔化工“2·28”重大爆炸事故以来，死亡人数最多的化工事故；也是今年造成19人死亡的“7·12”爆炸事故后，全国第二起化工重大事故，而且是化工企业事故波及社会和另一家危险化学品企业，人员伤亡重大，损失惨重，作为央企的中国化工集团下属的事故企业涉嫌隐瞒事故情节，误导事故调查，社会影响恶劣，再次暴露出企业安全生产主体责任不落实，当地政府安全监管乏力等突出问题，再一次用血的教训表明：化工和危化品安全生产的形势依然严峻、复杂。
国务院领导同志对此次事故高度重视，做出重要批示，要求全力做好事故处置和伤员救治，尽快查明事故原因，严肃追究有关责任人员责任，要进一步采取措施，排查治理隐患，坚决防遏制重特大事故。
事故接报后，应急管理部高度重视，正在外地出差的黄明书记亲自视频调度，指示迅速启动重大事故应急响应，付建华副部长率工作组赶赴现场，指导协助地方全力做好现场处置、伤员救治、事故调查和善后处置等工作。
发生事故后省委、省政府高度重视，省委书记王东峰立即率领4位省领导和有关部门赴现场，就事故现场处置、伤员救治、信息发布、事故调查、善后处置等工作进行指挥调度；许勤省长中断出访行程，回国后迅速赶往现场，研究指导事故的后续处置工作。
整个事故处置工作，快速高效、平稳有序。
国务院安委会已对该起事故的调查处理实施挂牌督办。
黑龙江省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于河北克尔化
黑龙江省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于河北克尔化工有限责任公司“2·28”重大爆炸事故情况通报的
通知
【法规类别】化学危险品管理
【发文字号】黑安监发[2012]39号
【发布部门】黑龙江省安全生产监督管理局
【发布日期】2012.03.19
【实施日期】2012.03.19
【时效性】现行有效
【效力级别】XP10
黑龙江省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于河北克尔化工有限责任公司
“2·28”重大爆炸事故情况通报的通知
（黑安监发〔2012〕39号）
各市（地）、省直管县（市）安全监管局，省农垦总局、森工总局安全监管局：现将《国家安全监管总局关于河北克尔化工有限责任公司“2·28”重大爆炸事故情况的通报》（安监总管三〔2012〕31号）转发给你们，并要求如下：
一、认真吸取事故教训，立即开展专项安全检查
各级安全监管部门、危险化学品从业单位要深刻吸取河北克尔化工有限责任公司“2·28”重大爆炸事故教训，按照通报要求，立即开展涉及爆炸性危险化学品生产、储
存装置的专项安全检查。
检查范围以《危险化学品名录》第1类（爆炸品）中所列化学品为主。
各县（区）安全监管局要在3月底前摸清辖区内涉及爆炸性危险化学品生产、储存装置的数量和品种、规模，并对企业现有安全设施和措施及人员素质等情况进行普查，填制普查情况表（详见附件）报市（地）安全监管局。
各市（地。
关于河北省张家口市11.28爆炸事故通报
关于河北省张家口市“11·28”重大爆燃事故的通报各企业：2018年11月28日零时40分左右，河北省张家口市桥东区发生爆燃事故，目前，造成23人死亡、22人受伤。
经初步调查，事故直接原因是：中国化工集团公司所属的河北盛华化工有限公司氯乙烯气柜发生泄漏，泄漏的氯乙烯扩散到厂区外公路上，遇明火发生爆燃，导致停放在公路两侧等待卸货车辆司机等人员大量伤亡。
事故详细原因正在进一步调查中。
该起事故人员伤亡重大，损失惨重，引起社会高度关注，再次暴露出化工和危险化学品安全生产的复杂性和严峻性。
事故发生之后，国务院领导同志高度重视，做出重要批示，要求全力做好事故处置和伤员救治，尽快查明事故原因，严肃追究有关责任人员责任，要进一步采取措施，排查治理隐患，坚决防范遏制重特大事故。
应急管理部迅速启动重大事故应急响应，派出工作组赴现场指导救援处置工作。
为深入贯彻落实国务院领导同志重要批示精神，深刻吸取事故教训，切实加强危险化学品安全生产工作，坚决防范和遏制重特大事故，提出如下工作要求：一、深入排查管控危险化学品安全风险氯乙烯、液化天然气、液化石油气等涉及易燃易爆有毒有害的危险化学品，爆炸下限低，一旦泄漏造成事故，后果严重。
各地区、各单位和有关中央企业要在完成全面摸排危险化学品安全风险的基础上，对重要装置、重点部位强化危险与可操作性分析（HAZOP），及时发现装置、设施存在的系统性风险，制定有效应对措施，保证安全运行。
要进一步突出重点，深入排查氯乙烯、液化天然气、液化石油气等涉及易燃易爆有毒有害的危险化学品生产装置和储存设施的安全风险，凡是风险管控措施不完善、不到位的，要立即组织整改，整改仍然达不到要求的，要坚决停用。
各地要督促有关企业和单位采取针对性措施，强化对排查出的重大风险点和重大危险源安全管控，要逐一明确安全管理责任，落实管理措施，全面提升危险化学品安全风险管控水平。
二、严格厂区规划布局这次事故是由于化工企业风险外溢，造成大量社会人员伤亡，教训极为深刻。
化工企业安全生产事故案例分析汇总
事故举例一： 无驾驶资格驾驶员（无证操作）急转弯时翻倒，死 亡
事故举例二： 人站在叉车上以平衡重量，摔落。
事故举例三： 被夹在倒退行驶的叉车和板之间。
事故举例四： 步行者在工作场地内被撞，死亡。
事故举例五： 在升起的托盘上作业，坠落。
事故举例六： 使用保养不良的叉车时，装载货物落下。
事故案例目录
第二章：重大典型事故案例
事故举例五： 在升起的托盘上作业，坠落 事故状况： 受害人当时站在升到2m高的托盘货物上作业，在打算去拿堆在上面 的货物时，脚下的货物翻落，受害人随之坠落、死亡。
事故原因：
站在升起的托盘上进行卸货 作业。 事故对策： 1、切勿站在托盘上进行作 业。
2、不得不站在托盘上作业时， 应使用固定在货叉上的扶手或有 框架的托盘，作业人员应系上安 全带。
（一）事故发生经过 一车间共有8台反应釜，自北向南单排布置，依次为1至8号。 事发当日，1至5号反应釜投用，6至8号反应釜停用。
2月28日8时40分左右，1号反应釜底部保温放料球阀的伴热导热油 软管连接处发生泄漏自燃着火，当班工人使用灭火器紧急扑灭火情。 其后20多分钟内，又发生三至四次同样火情，均被当班工人扑灭。 9时4分许，1号反应釜突然爆炸，爆炸所产生的高强度冲击波以及 高温、高速飞行的金属碎片瞬间引爆堆放在1号反应釜附近的硝酸 胍，引起次生爆炸。
危险预测： 在叉车行驶、装卸作业中，潜藏着许多稍不注意便会发生的危险。根据经验 可预测危险，但重要的是包括驾驶员以外的作业人员在内，应充分理解叉车 的特性，互相站在对方的立场上预测危险，互相提醒注意。
场景A
状况：叉车正 装载着货物在 通道上前进行 驶，步行者想 从通道旁出来。
场景B
状况：1、叉车堆着货物欲进行搬运； 2、作业人员在货物后面正在商量。
河北盛华化工有限公司“11
盛华化工“11•28〞重大爆燃事故情况通报根据会议安排，下面，我对中国化工集团盛华化工〔以下简称盛华公司〕“11·28〞重大爆燃事故情况作简要通报。
一、事故根本情况2018年11月28日零时40分左右，位于省市望山循环经济园区的盛华公司附近发生重大爆燃事故，导致23人死亡、22人受伤。
并造成该公司南侧毗邻的310省道上的38辆货车和12辆小汽车被烧毁。
经初步调查，事故直接原因是：中国化工集团所属盛华公司氯乙烯气柜发生泄漏，泄漏的氯乙烯扩散到厂区外公路上，遇明火发生爆燃，酿成事故。
这起事故是自2012年造成29人死亡的克尔化工“2·28〞重大爆炸事故以来，死亡人数最多的化工事故；也是今年造成19人死亡的“7·12〞爆炸事故后，全国第二起化工重大事故，而且是化工企业事故波与社会和另一家危险化学品企业，人员伤亡重大，损失沉重，作为央企的中国化工集团下属的事故企业涉嫌隐瞒事故情节，误导事故调查，社会影响恶劣，再次暴露出企业平安生产主体责任不落实，当地政府平安监管乏力等突出问题，再一次用血的教训说明：化工和危化品平安生产的形势依然严峻、复杂。
国务院领导同志对此次事故高度重视，做出重要批示，要求全力做好事故处置和伤员救治，尽快查明事故原因，严肃追究有关责任人员责任，要进一步采取措施，排查治理隐患，坚决防遏制重特大事故。
事故接报后，应急管理部高度重视，正在外地出差的黄明书记亲自视频调度，指示迅速启动重大事故应急响应，付建华副部长率工作组赶赴现场，指导协助地方全力做好现场处置、伤员救治、事故调查和蔼后处置等工作。
发生事故后省委、省政府高度重视，省委书记王东峰立即率领4位省领导和有关部门赴现场，就事故现场处置、伤员救治、信息发布、事故调查、善后处置等工作进展指挥调度；许勤省长中断出访行程，回国后迅速赶往现场，研究指导事故的后续处置工作。
整个事故处置工作，快速高效、平稳有序。
国务院安委会已对该起事故的调查处理实施挂牌督办。