iqc技能知识培训需要哪些
iqc岗位培训学习计划

iqc岗位培训学习计划一、培训目标1. 帮助员工熟悉IQC的工作内容和标准操作流程2. 提高员工的专业知识和技能,提高IQC检验的准确性和效率3. 提升团队协作能力和管理能力4. 增强员工对质量管理的意识和责任感5. 提高员工的审核和解决问题的能力二、培训内容1. 公司质量管理体系及IQC的概述- 公司质量文化与理念- 质量管理体系的构成和要求- IQC在质量管理体系中的作用和重要性- 掌握相关质量管理标准和法规2. IQC基本知识- IQC的主要工作内容和职责- IQC作业过程及操作规程- 零部件的收货检验标准和流程- 质量问题的判定标准和处理方法- 外观检查和尺寸检测的方法和要求3. 检验仪器设备的使用和维护- 各类检验仪器设备的使用和操作方法- 仪器设备的日常维护和校准- 常见故障的排除方法- 保证检验仪器设备的准确性和可靠性4. 质量问题的管理和解决- 对于不合格品的标记、隔离和处理- 对于质量问题的原因分析和根本解决- 紧急质量问题的应急处理措施- 制定和改善相关的工作指导和流程5. 团队协作与管理技巧- 团队合作意识和沟通能力的培养- 领导能力和管理技巧的提升- 团队目标的制定和执行三、培训方法1. 理论学习通过课堂讲解、网上学习、文档阅读等方式,了解IQC的相关知识和要求,掌握标准操作流程。
2. 案例分析分析IQC工作中的典型案例,让员工学会如何判断和处理质量问题,提高解决问题的能力。
3. 实操训练安排员工实际操作IQC工作,熟悉使用检验仪器设备和操作流程,提高检验的准确性和效率。
4. 考核评估设置定期考核和评估,检验培训效果,及时发现问题,制定改进措施。
四、培训时间表第一阶段(1周)- 公司质量管理体系及IQC的概述- IQC基本知识第二阶段(2周)- 检验仪器设备的使用和维护- 质量问题的管理和解决第三阶段(1周)- 团队协作与管理技巧第四阶段(1周)- 案例分析- 实操训练第五阶段(1周)- 考核评估五、培训评估1. 培训前,制定培训评估指标和考核标准,包括知识储备、操作技能、工作态度等方面。
iqc培训计划内容(2篇)

第1篇为了提高我司质量管理体系的有效性,加强生产过程中的质量控制,降低不良品率,提高产品质量,特制定本IQC(Incoming Quality Control)培训计划。
通过本培训,使员工掌握IQC的基本概念、工作流程、操作方法及检查标准,提高员工的质量意识,确保生产出高质量的产品。
二、培训目标1. 使员工了解IQC的基本概念、工作流程和检查标准;2. 提高员工的质量意识,增强对产品质量的重视程度;3. 培养员工具备正确的检查方法和技能,确保生产出合格的产品;4. 减少不良品率,提高产品合格率;5. 优化生产过程,降低生产成本。
三、培训对象1. 新入职员工;2. 现有员工;3. 质量管理人员;4. 生产管理人员。
四、培训时间及地点1. 时间:根据实际情况,分批次进行培训;2. 地点:公司培训室或相关车间。
五、培训内容1. IQC基本概念(1)IQC的定义及作用;(2)IQC与FQC、OQC的关系;(3)IQC的适用范围。
2. IQC工作流程(1)接收检验;(2)外观检查;(3)尺寸测量;(4)性能测试;(5)判定及反馈。
3. IQC检查标准(1)国家标准;(2)行业标准;(3)企业标准;(4)客户要求。
4. IQC操作方法(1)检查工具及设备的使用;(2)检查方法的正确性;(3)记录及反馈。
5. 质量意识培养(1)质量的重要性;(2)质量意识对产品质量的影响;(3)如何提高质量意识。
6. 案例分析(1)IQC常见问题及解决方法;(2)IQC在质量控制中的重要作用;(3)如何通过IQC提高产品质量。
六、培训方法1. 讲师授课:邀请具备丰富经验的IQC人员或质量管理人员进行授课;2. 案例分析:结合实际案例,分析IQC在质量控制中的应用;3. 实操演练:组织学员进行IQC实操演练,提高学员的操作技能;4. 互动交流:鼓励学员提问、讨论,解答学员在培训过程中遇到的问题。
七、培训评估1. 考核方式:培训结束后,进行书面考核,检验学员对培训内容的掌握程度;2. 考核内容:IQC基本概念、工作流程、检查标准、操作方法等;3. 评估结果:根据考核结果,对学员进行等级评定,并记录在培训档案中。
iqc培训计划有哪些(2篇)

第1篇IQC(Incoming Quality Control,进料质量控制)是企业生产过程中不可或缺的一环,其目的是确保原材料、零部件等进料质量符合企业生产标准。
为了提高企业员工对IQC的认识和操作能力,制定一套完善的IQC培训计划至关重要。
以下将从培训目标、培训内容、培训方式、培训时间、培训考核等方面对IQC培训计划进行详细阐述。
二、培训目标1. 提高员工对IQC的认识,使其明确IQC在企业发展中的重要性;2. 使员工掌握IQC的基本流程、方法和技巧;3. 提高员工对进料质量的把控能力,降低不良品率;4. 培养员工团队协作精神,提高工作效率;5. 促进企业质量管理水平的提升。
三、培训内容1. IQC基础知识(1)IQC的定义、作用和地位;(2)IQC的基本流程;(3)IQC与ISO9001质量管理体系的关系;(4)IQC相关法律法规及标准。
2. IQC操作技能(1)进料检验标准及方法;(2)检验工具的使用与维护;(3)检验数据的记录与分析;(4)不合格品的处理与反馈。
3. IQC案例分析(1)典型不合格品案例分析;(2)优秀IQC案例分析;(3)IQC改进措施及效果评估。
4. IQC团队建设(1)团队沟通与协作技巧;(2)团队目标设定与执行;(3)团队激励与绩效考核。
四、培训方式1. 理论培训:通过讲解、演示、案例分析等方式,使员工掌握IQC基本知识;2. 实操培训:组织员工进行现场实操,巩固所学知识;3. 角色扮演:模拟实际工作场景,提高员工应对问题的能力;4. 案例研讨:针对典型案例进行分析,培养员工解决问题的能力;5. 考核与反馈:对培训效果进行考核,及时调整培训方案。
五、培训时间1. 理论培训:2天;2. 实操培训:2天;3. 角色扮演:1天;4. 案例研讨:1天;5. 总结与考核:1天。
总计:7天。
六、培训考核1. 理论考核:采用笔试形式,考察员工对IQC知识的掌握程度;2. 实操考核:现场操作,考察员工实际操作能力;3. 案例分析考核:针对典型案例进行分析,考察员工解决问题的能力;4. 团队协作考核:考察员工在团队中的沟通、协作能力。
IQC培训计划和培训内容

IQC培训计划和培训内容一、培训目标1、了解IQC的概念和重要性2、掌握IQC的基本方法和工具3、学习如何进行IQC检验和评估4、掌握IQC的数据分析和改进方法5、了解IQC在质量管理中的作用和应用二、培训时间本次IQC培训计划为期3天,每天8小时,共24小时。
三、培训内容第一天1、 IQC的概念和重要性1.1 IQC的定义1.2 IQC在质量管理中的地位和作用1.3 IQC的发展历程和现状2、 IQC的基本方法和工具2.1 质量控制的基本概念2.2 IQC的基本原理和方法2.3 IQC的常用工具和技术第二天1、 IQC检验和评估1.1 IQC检验的目的和意义1.2 IQC检验的基本流程和方法1.3 IQC评估的指标和标准2、 IQC数据分析和改进方法2.1 IQC数据的收集和整理2.2 IQC数据分析的方法和工具2.3 IQC改进的原则和方法第三天1、 IQC在质量管理中的作用和应用1.1 IQC与质量管理体系的关系1.2 IQC在产品生产中的应用1.3 IQC在质量改进中的作用2、 IQC培训总结和考核2.1 IQC培训的总结和回顾2.2 IQC培训的考核和评价2.3 IQC培训的建议和反馈四、培训方式本次IQC培训采用理论教学与实践操作相结合的方式进行。
培训内容以讲解、案例分析、小组讨论和实际操作为主要形式,帮助学员全面掌握IQC的理论知识和实际应用技能。
五、师资力量本次IQC培训由公司内部质量管理专家和外部专业讲师共同承担。
内部专家具有丰富的IQC实践经验和教学能力,外部专业讲师则具有权威的IQC理论知识和实际案例。
六、培训资料1、 IQC培训教材:包括IQC的基本知识、方法和案例分析。
2、 IQC培训PPT:详细介绍IQC的概念、原理和应用。
3、 IQC培训案例:精选行业内典型的IQC案例,便于学员理论知识与实际案例的结合。
七、培训后续1、培训结束后,学员将进行IQC培训考核,合格者将获得IQC培训证书。
电子厂iqc的培训计划

电子厂iqc的培训计划一、培训目标本培训旨在全面提高电子厂IQC(Incoming Quality Control)员工的专业技能和素质,使其能够熟练掌握IQC的工作流程和标准,提高产品的检测合格率和整体质量水平,确保产品质量,提高客户满意度。
二、培训内容1. I类电子元器件的检测标准2. 进料检验流程3. 检验仪器的使用4. 不合格品处理流程5. 原材料质量管理6. 提高自我质量意识三、培训方式1. 理论授课在培训开始前,通过课件、PPT等形式向IQC员工传授相关理论知识,包括电子元器件的特性和检测标准、进料检验流程等。
2. 实践操作在理论课程结束后,对IQC员工进行实际操作培训,包括使用检验仪器进行实际检测、不合格品的处理流程等。
3. 现场指导在实践操作结束后,由资深IQC员工进行现场指导,带领新员工执行进料检验流程,实操技能,解决具体问题。
4. 考核评估在整个培训过程结束后,进行知识和实践技能的考核评估,以检验员工是否掌握了相关知识和技能。
四、培训计划1. 第一周第一天:开班仪式,培训目标及要求的介绍第二至四天:I类电子元器件的检测标准第五至七天:进料检验流程2. 第二周第一天:检验仪器的使用第二至五天:不合格品处理流程3. 第三周第一至三天:原材料质量管理第四至七天:提高自我质量意识4. 第四周第一至四天:实践操作及现场指导第五天:考核评估及结业仪式五、培训要求1. 培训班规定时间内要求全勤,不能擅自请假,如有特殊情况需提前请假并得到批准。
2. 培训过程中要求认真听讲,积极参与讨论,勤加练习,在实践操作环节要认真对待。
3. 培训过程中要遵守班级纪律,尊重培训导师和同班同学,在培训地方要保持整洁。
六、培训效果评估1. 考核指标培训结束后将对IQC员工进行理论知识和实践技能的考核评估,通过考核的员工为合格,未通过考核的员工需进行针对性的再培训。
2. 效果评估在培训结束后,将对IQC员工进行效果评估,通过员工的实际工作表现和产品合格率等指标进行评价,对培训效果进行评估。
IQC来料检验基础知识培训课件

03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品,必须采取适当 的隔离措施,防止其与合格品混合或被 错误使用。同时,根据不合格品的性质 和原因,制定具体的处理方案,如返工 、退货或报废等,以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
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允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一,它明确了哪些物料 可以接收,哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准,企业能够有效控制原材 料质量,确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量,还能优化成本 控制,为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范,它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准,企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准,涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ,增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准,存放在干燥、无尘的环境中, 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
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02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭,可以有效去除污垢和 残留物,避免对测量结果产生 干扰。
2024年IQC培训资料

抽样计划制定与执行
抽样方案
根据物料特性、供应商质量状况等因 素,制定合理的抽样方案,确保样本 的代表性和检验结果的准确性。
抽样执行
按照抽样方案和检验规范进行抽样和 检验,确保检验工作的公正性和客观 性。
抽样数量
根据抽样方案和检验频次,确定合理 的抽样数量,既要保证检验效果,又 要避免浪费。
不合格品处理程序
REPORT
02
供应商管理与评估
供应商分类及选择标准
供应商分类
根据供应商提供的产品或服务类型、重要性、风险等级等因素,将供应商分为 不同类别,如战略供应商、优先供应商、普通供应商等。
选择标准
制定明确的供应商选择标准,包括质量、价格、交货期、服务、技术能力等, 确保选择的供应商符合企业要求。
供应商评估方法与流程
IQC人员职责与素质要求
职责
负责来料的检验、标识、隔离、记录 等工作;负责检验工具的维护和保养 ;参与供应商质量评估和改进工作; 协助处理来料质量问题等。
素质要求
具备良好的质量意识和责任心;熟悉 相关检验标准和流程;具备一定的沟 通协调能力和团队合作精神;具备较 强的学习能力和应变能力。
工作流程与规范
01
IQC基本概念与职责
IQC定义及作用
IQC(Incoming Quality Control)即来料品质控制,指对采购进来的原材料、 部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对 产品进行检验,并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
IQC作用:确保投入生产的原材料、部件或产品符合质量要求,防止不良品进入 生产环节,降低生产风险和成本。
改进措施
针对问题原因和影响因素,制定 具体的改进措施,包括优化检验 流程、完善检验规范、提高检验 技能等。
iqc培训计划基础知识

iqc培训计划基础知识一、培训目标1. 了解IQC的概念和作用;2. 掌握IQC的基本流程和操作方法;3. 理解IQC的重要性和作用;4. 学会对原材料、零部件、半成品等进行检验和控制;5. 掌握常用的检验方法和仪器的使用;6. 能够准确的判定产品质量是否符合标准和要求;7. 培养责任心和细致耐心,做好IQC工作。
二、培训内容1. IQC基础知识(1)IQC的概念和作用了解IQC的定义和作用,明确IQC在产品质量控制中的地位和重要性。
(2)IQC的基本流程掌握IQC的基本流程,包括接收检验、抽样检验、检验判定、记录报告等环节。
2. IQC检验方法(1)外观检验学习外观检验的方法和标准,包括表面平整度、色泽、氧化膜、划伤、凹凸、气泡等外观缺陷的判定。
(2)尺寸检验学习尺寸检验的方法和标准,包括使用测量工具、测量技术和测量误差的控制。
(3)功能检验学习功能检验的方法和标准,包括性能、可靠性、工作环境要求等功能的测试。
(4)成分检验学习成分检验的方法和标准,包括原材料成分分析、半成品化学成分测试等。
3. IQC检验仪器的使用(1)常用检验仪器了解常用的检验仪器,包括卡尺、游标卡尺、千分尺、显微镜、硬度计、光谱仪等。
(2)检验仪器的使用学习检验仪器的使用方法和注意事项,掌握如何正确使用和维护检验仪器。
4. IQC记录报告(1)检验记录学习如何进行检验记录,包括记录内容、格式、填写要求等。
(2)检验报告学习如何编写检验报告,包括检验结果的汇总、判定、处理意见等。
三、培训方式1. 理论讲解通过课堂讲解的方式,向员工介绍IQC的基本知识和技能,加强对IQC的认识和理解。
2. 示范操作通过实际操作的方式,向员工展示IQC的操作方法和技巧,帮助员工掌握IQC的基本技能。
3. 实践演练组织员工进行实际的IQC操作演练,让员工在实际操作中熟练掌握IQC的操作技能。
四、培训计划时间内容方式第一天IQC概念和流程理论讲解第二天外观检验方法理论讲解+示范操作第三天尺寸检验方法理论讲解+示范操作第四天功能检验方法理论讲解+示范操作第五天成分检验方法理论讲解+示范操作第六天检验仪器的使用理论讲解+示范操作第七天检验记录报告理论讲解+示范操作第八天实践演练实践演练五、培训评估1. 考试评估组织员工进行IQC知识和技能的考试评估,考核员工对IQC的掌握程度。
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进料检验机构的主要工作任务
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1-监督
2-熟知
3-检验
4-归位
负责监督供方提供相关部件和 原材料的《质量保证书》、 《环境物质管理报告》及《出 货检验报告》
熟知所检验产品的标准、图纸、 工艺、检验文件
严格按照《进料检验工作规范》 对来料的检验项目进行逐一检验, 检验合格后做好检验状态标识, 并认真做好《进料检验报告》质 量记录;及对所验物料进行称重, 并做好称重记录
而实际来成电容等;也有没有计划的料——即多余物料。
整体检查
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二、标识错
此不良是指来料本身没有不良,而只是在内外包装, LABEL等的标示时出现错误,如标示时名称写错,多 字符或少字符等。
三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等,另也容易造成物料
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iqc技能知识培训需要哪些
汇报人:设计师 202X/10/10
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答:绿色的很稀少吧。 有些热带鱼是绿色的。
还有有些斗鱼(很少)是绿色的。 与那些生活 在翠绿的植物丛间的昆虫喜欢绿色相比,那些 生活在海洋、湖泊和江河里...答:鲁迅 (1881.9.25~1936.10.19),浙江绍兴人,原名 周樟寿,后改名周树人,字豫才、豫亭,出身于 封建官僚家庭。伟大的无产阶级文学家、思 想家。1904年初,...答:期待着,期待着,蝉鸣 远了,秋天的脚步近了. 一切仿佛要沸腾的样 子,叫嚷着绽开了笑脸.月清朗起来了,夕阳热 烈起来了,屋顶的炊烟跳起舞来了. 树叶悄悄
整体检查
外包装是否完好 标识是否清楚正确
内包装是否完好,
标识是否清楚正确
有否多数少数
装箱有否错乱
抽样
恢复包装 贴合格标签
合格
出报告
恢复包装
做不合格标识 不合格
判定
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单品检查
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测(必要时)
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第五部分
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常用抽样手法
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03 角抽样法
来货若摆放在同一平面时,则可采用三角抽样法抽样; 见上图示;二中所述情况也适用此法。
04 S形抽样法
来货若摆放在同一平面时,也可采用S形抽样法抽样。 见上图示。
看看下列物料用什么抽检手法?
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第四部分
来料检查常识
来料检查一般步骤
来料
准备检查用具 过货
第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 进料检验机构的主要工作任务
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IQC 的英文全称为:Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上,来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问 题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,并协 助供应商提高内部质量控制水平。
整体检查
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IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的不良,查时要从来料整体和抽取样品 两方面来进行检查,就整体来说,可分为如下几类:
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符,即来料的一些相关参 数与要求不符,如电阻、电容等的误差值,三极管的放大倍数 等;另外有要求来此料,而实际来成彼料,如本要求来电阻,
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第三部分
IQC来料检查常用抽样手法
IQC来料检查常用抽样手法
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01 层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的,可采用层次抽样法 进行抽样;见上图示;如电阻、电容等贴片料多卷摆 放在一起,卡通箱等分层叠放等,则适用之。
02 对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的,则可采用对角 抽样法进行抽样;见上图示;如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料,则适用此法 。
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第二部分
抽样检验的基本概念
抽样检验的基本概念
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GB/T 2828 规定了一个计数抽样检验系统:
本标准采用术语接收质量限(AQL)来检索。本标准的目的是通过批不接 收使供方在经济上和心理上产生的压力,促使其将过程平均至少保持在和 规定的接收质量限一样好的标准,而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
一、外观不良
外观不良项目较多,从不同的方面有不同的不良内容,不同原材料 其外观不良也有各自的特点。
从检查的内容分,不良情形有一下情况:
样品检查——外观不良
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包装不良
有外包装破损、未按要求包装(如要求真空包装而没有真 空包装,要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求 而没按要求等)、料盘料带不良(如料盘变形、破裂;料 带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开 致元件掉出等;)、摆放凌乱等
当处理结果需MRB评审时, PMC部发出物料评审会议, 开 立《物料评审报告》通知MRB 小组协商决策
及时处理和确认因为漏检和误检 产生的质量问题流入下一工站, 并做好相应的记录,预防重复出 现
参考资料:《IQA进料检验规 范》,《IQC电子类&塑胶&五金 &包材进料检验标准》,《MRB 处理流程规范》,《进料检验控 制程序》,《GB/T2828-2003抽 样表》
问:五年级下册第一课草原后面要求写的生 字组词问:豆浆是指常见的那种,比如豆浆 机加工出来的。豆汁儿是指老北京的特色那... 问:必须成语为谜面,字为答案!
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
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检验合格的物料,将已检验完毕 的样本用原包装封好后归位,然 后在物料外箱显著位置上贴附 “PASS”标签
进料检验机构的主要工作任务
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5-确认
6-协商
7-预防
8-参考
检验不合格的物料,填写《来料品 质异常单》和《来料检验报告》以 及不良样品一起交由品保工程师& 品保主管进行确认,判定不合格后, 在物料外包装的显著位置加贴“NG” 标签,同时通知仓库人员将其移至 不合格品区隔离
变形、划伤、破损等其它不良。
看看下列物料包装摆放有哪些问题点? 20
看看下列物料包装摆放有哪些问题点? 21
样品检查——外观不良
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IQC不良内容
外观不良
重要, 花时间更多,不良内容更复杂多变的是 抽样样品的检查,
抽样样品的不良主要分为两大类 即外观不良和功能不良。