iqc岗位技能培训
iqc岗位培训学习计划
iqc岗位培训学习计划一、培训目标1. 帮助员工熟悉IQC的工作内容和标准操作流程2. 提高员工的专业知识和技能，提高IQC检验的准确性和效率3. 提升团队协作能力和管理能力4. 增强员工对质量管理的意识和责任感5. 提高员工的审核和解决问题的能力二、培训内容1. 公司质量管理体系及IQC的概述- 公司质量文化与理念- 质量管理体系的构成和要求- IQC在质量管理体系中的作用和重要性- 掌握相关质量管理标准和法规2. IQC基本知识- IQC的主要工作内容和职责- IQC作业过程及操作规程- 零部件的收货检验标准和流程- 质量问题的判定标准和处理方法- 外观检查和尺寸检测的方法和要求3. 检验仪器设备的使用和维护- 各类检验仪器设备的使用和操作方法- 仪器设备的日常维护和校准- 常见故障的排除方法- 保证检验仪器设备的准确性和可靠性4. 质量问题的管理和解决- 对于不合格品的标记、隔离和处理- 对于质量问题的原因分析和根本解决- 紧急质量问题的应急处理措施- 制定和改善相关的工作指导和流程5. 团队协作与管理技巧- 团队合作意识和沟通能力的培养- 领导能力和管理技巧的提升- 团队目标的制定和执行三、培训方法1. 理论学习通过课堂讲解、网上学习、文档阅读等方式，了解IQC的相关知识和要求，掌握标准操作流程。
2. 案例分析分析IQC工作中的典型案例，让员工学会如何判断和处理质量问题，提高解决问题的能力。
3. 实操训练安排员工实际操作IQC工作，熟悉使用检验仪器设备和操作流程，提高检验的准确性和效率。
4. 考核评估设置定期考核和评估，检验培训效果，及时发现问题，制定改进措施。
四、培训时间表第一阶段（1周）- 公司质量管理体系及IQC的概述- IQC基本知识第二阶段（2周）- 检验仪器设备的使用和维护- 质量问题的管理和解决第三阶段（1周）- 团队协作与管理技巧第四阶段（1周）- 案例分析- 实操训练第五阶段（1周）- 考核评估五、培训评估1. 培训前，制定培训评估指标和考核标准，包括知识储备、操作技能、工作态度等方面。
IQC培训计划和培训内容
IQC培训计划和培训内容一、培训目标1、了解IQC的概念和重要性2、掌握IQC的基本方法和工具3、学习如何进行IQC检验和评估4、掌握IQC的数据分析和改进方法5、了解IQC在质量管理中的作用和应用二、培训时间本次IQC培训计划为期3天，每天8小时，共24小时。
三、培训内容第一天1、 IQC的概念和重要性1.1 IQC的定义1.2 IQC在质量管理中的地位和作用1.3 IQC的发展历程和现状2、 IQC的基本方法和工具2.1 质量控制的基本概念2.2 IQC的基本原理和方法2.3 IQC的常用工具和技术第二天1、 IQC检验和评估1.1 IQC检验的目的和意义1.2 IQC检验的基本流程和方法1.3 IQC评估的指标和标准2、 IQC数据分析和改进方法2.1 IQC数据的收集和整理2.2 IQC数据分析的方法和工具2.3 IQC改进的原则和方法第三天1、 IQC在质量管理中的作用和应用1.1 IQC与质量管理体系的关系1.2 IQC在产品生产中的应用1.3 IQC在质量改进中的作用2、 IQC培训总结和考核2.1 IQC培训的总结和回顾2.2 IQC培训的考核和评价2.3 IQC培训的建议和反馈四、培训方式本次IQC培训采用理论教学与实践操作相结合的方式进行。
培训内容以讲解、案例分析、小组讨论和实际操作为主要形式，帮助学员全面掌握IQC的理论知识和实际应用技能。
五、师资力量本次IQC培训由公司内部质量管理专家和外部专业讲师共同承担。
内部专家具有丰富的IQC实践经验和教学能力，外部专业讲师则具有权威的IQC理论知识和实际案例。
六、培训资料1、 IQC培训教材：包括IQC的基本知识、方法和案例分析。
2、 IQC培训PPT：详细介绍IQC的概念、原理和应用。
3、 IQC培训案例：精选行业内典型的IQC案例，便于学员理论知识与实际案例的结合。
七、培训后续1、培训结束后，学员将进行IQC培训考核，合格者将获得IQC培训证书。
新入职iqc上岗培训计划
新入职iqc上岗培训计划一、前言在当今全球化、信息化的时代，质量管理已越来越成为企业发展和维持市场竞争力的关键。
质量控制人员 (IQC) 在产品生产的每一环节都扮演着至关重要的角色。
因此，对新员工进行入岗培训是非常必要的。
二、培训目标1. 了解公司的质量管理体系及工作流程；2. 掌握有关原材料的质量检测标准和方法；3. 熟悉成品的质量检测标准和方法；4. 熟悉现场质量管理的基本流程；5. 掌握仪器设备的使用和维护。
三、培训计划第一天：公司概况及质量管理体系介绍1. 公司组织架构及各部门职责介绍；2. 公司的质量管理体系及相关流程；3. 了解公司的质量方针和目标。
第二天：原材料质量检测1. 原材料的重要性及影响因素；2. 相关检测标准和方法；3. 实际操作演练。
第三天：成品质量检测1. 成品质量检测的重要性和流程；2. 相关检测标准和方法；3. 实际操作演练。
第四天：现场质量管理1. 现场管理的基本流程；2. 现场检测的注意事项；3. 紧急事件处理流程及案例分析。
第五天：仪器设备使用和维护1. 常用仪器设备的介绍及使用方法；2. 仪器设备的维护保养；3. 仪器设备的故障处理和维修。
四、培训方法1. 理论教学：由质量管理部门的负责人进行理论知识讲解，介绍质量管理的相关标准、原则和方法。
2. 实操演练：由技术人员带领学员进行实际操作演练，巩固理论知识，培养操作技能。
3. 案例分析：根据实际发生的质量问题，进行案例分析并讨论，培养学员的问题解决能力和应变能力。
五、培训评估1. 考试评估：培训结束后进行笔试和实操考核，考核内容覆盖培训计划中的内容。
2. 反馈评估：学员对培训计划和培训师的满意度调查，收集意见和建议进行改进。
六、结业证书及岗前培训学员通过培训考核后可获得结业证书，并根据具体情况安排岗前实习培训，和带岗培训员工进行实际操作指导。
七、培训后跟踪对培训结束后的学习者进行跟踪管理，评估培训效果。
帮助学员适应岗位，解决在实际操作中遇到的问题。
iqc新人培训计划
提出改进意见和建议
针对培训计划中 的不足，提出具 体的改进措施和 方案
根据员工反馈和 实际效果，优化 培训内容和方式
结合公司发展需 求，调整培训目 标和计划
鼓励员工提出自 己的意见和建议， 共同完善培训计 划
对IQC新人未来的期望和展望
掌握更多技能，提高自身素质 积极参与培训，提升专业水平 发挥个人优势，为公司创造价值 不断学习进步，实现个人与公司共同发展
掌握IQC的基本工作流程 熟悉IQC的检验标准和方法 了解IQC的报表填写和数据统计 掌握IQC的异常处理和沟通技巧
提高IQC新人的检验技能和判断能力
培训目标：掌握IQC检验流程 和标准
培训内容：学习检验工具的使 用和操作方法
培训效果：能够独立完成检验 任务，提高检验准确率
培训评估：对新人进行考核和 评价，确保达到预期目标
和质量。
培训后进步情 况：员工在培 训后能够更加 深入地理解公 司文化和价值 观，提高个人 职业素养和综
合能力。
05
总结与展望
总结培训亮点与不足
亮点：培训内容全面，覆盖了IQC新人的各项需求 亮点：培训方式多样，包括理论讲解、案例分析、实践操作等 不足：部分课程内容过于理论，缺乏实际操作的机会 不足：培训时间安排不够合理，有些课程时间紧凑
感谢观看
汇报人：XXX
团队合作与沟通技巧
团队合作：培 养成员间的协 作精神，提高
团队凝聚力
沟通技巧：掌 握有效的沟通 方法，提升沟
通效率
冲突解决：学 习如何妥善处 理团队内的矛
盾和冲突
目标管理：明 确团队和个人 目标，制定实 现目标的计划
03
培训方式与时长
培训方式：线上+线下
2024年IQC培训资料
抽样计划制定与执行
抽样方案
根据物料特性、供应商质量状况等因 素，制定合理的抽样方案，确保样本 的代表性和检验结果的准确性。
抽样执行
按照抽样方案和检验规范进行抽样和 检验，确保检验工作的公正性和客观 性。
抽样数量
根据抽样方案和检验频次，确定合理 的抽样数量，既要保证检验效果，又 要避免浪费。
不合格品处理程序
REPORT
02
供应商管理与评估
供应商分类及选择标准
供应商分类
根据供应商提供的产品或服务类型、重要性、风险等级等因素，将供应商分为 不同类别，如战略供应商、优先供应商、普通供应商等。
选择标准
制定明确的供应商选择标准，包括质量、价格、交货期、服务、技术能力等， 确保选择的供应商符合企业要求。
供应商评估方法与流程
IQC人员职责与素质要求
职责
负责来料的检验、标识、隔离、记录 等工作；负责检验工具的维护和保养 ；参与供应商质量评估和改进工作； 协助处理来料质量问题等。
素质要求
具备良好的质量意识和责任心；熟悉 相关检验标准和流程；具备一定的沟 通协调能力和团队合作精神；具备较 强的学习能力和应变能力。
工作流程与规范
01
IQC基本概念与职责
IQC定义及作用
IQC（Incoming Quality Control）即来料品质控制，指对采购进来的原材料、 部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对 产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
IQC作用：确保投入生产的原材料、部件或产品符合质量要求，防止不良品进入 生产环节，降低生产风险和成本。
改进措施
针对问题原因和影响因素，制定 具体的改进措施，包括优化检验 流程、完善检验规范、提高检验 技能等。
iqc培训计划基础知识
iqc培训计划基础知识一、培训目标1. 了解IQC的概念和作用；2. 掌握IQC的基本流程和操作方法；3. 理解IQC的重要性和作用；4. 学会对原材料、零部件、半成品等进行检验和控制；5. 掌握常用的检验方法和仪器的使用；6. 能够准确的判定产品质量是否符合标准和要求；7. 培养责任心和细致耐心，做好IQC工作。
二、培训内容1. IQC基础知识（1）IQC的概念和作用了解IQC的定义和作用，明确IQC在产品质量控制中的地位和重要性。
（2）IQC的基本流程掌握IQC的基本流程，包括接收检验、抽样检验、检验判定、记录报告等环节。
2. IQC检验方法（1）外观检验学习外观检验的方法和标准，包括表面平整度、色泽、氧化膜、划伤、凹凸、气泡等外观缺陷的判定。
（2）尺寸检验学习尺寸检验的方法和标准，包括使用测量工具、测量技术和测量误差的控制。
（3）功能检验学习功能检验的方法和标准，包括性能、可靠性、工作环境要求等功能的测试。
（4）成分检验学习成分检验的方法和标准，包括原材料成分分析、半成品化学成分测试等。
3. IQC检验仪器的使用（1）常用检验仪器了解常用的检验仪器，包括卡尺、游标卡尺、千分尺、显微镜、硬度计、光谱仪等。
（2）检验仪器的使用学习检验仪器的使用方法和注意事项，掌握如何正确使用和维护检验仪器。
4. IQC记录报告（1）检验记录学习如何进行检验记录，包括记录内容、格式、填写要求等。
（2）检验报告学习如何编写检验报告，包括检验结果的汇总、判定、处理意见等。
三、培训方式1. 理论讲解通过课堂讲解的方式，向员工介绍IQC的基本知识和技能，加强对IQC的认识和理解。
2. 示范操作通过实际操作的方式，向员工展示IQC的操作方法和技巧，帮助员工掌握IQC的基本技能。
3. 实践演练组织员工进行实际的IQC操作演练，让员工在实际操作中熟练掌握IQC的操作技能。
四、培训计划时间内容方式第一天IQC概念和流程理论讲解第二天外观检验方法理论讲解+示范操作第三天尺寸检验方法理论讲解+示范操作第四天功能检验方法理论讲解+示范操作第五天成分检验方法理论讲解+示范操作第六天检验仪器的使用理论讲解+示范操作第七天检验记录报告理论讲解+示范操作第八天实践演练实践演练五、培训评估1. 考试评估组织员工进行IQC知识和技能的考试评估，考核员工对IQC的掌握程度。
电子厂IQC培训资料
电子厂IQC培训资料一、IQC 简介IQC 即进料品质检验，是电子厂品质管理的重要环节之一。
其主要职责是在原材料、零部件等进料阶段，对其进行检验和评估，确保进入生产线的物料符合质量要求，从而预防不良品的流入，保障产品质量。
二、IQC 工作流程1、采购下单采购部门根据生产需求向供应商下达采购订单，明确所需物料的规格、型号、数量等信息。
2、供应商送货供应商按照采购订单的要求，将物料按时送达电子厂仓库。
3、收货与报检仓库人员接收物料后，核对物料的数量、规格、型号等是否与采购订单一致，并及时向 IQC 部门报检。
4、抽样检验IQC 检验员根据相关标准和抽样方案，从报检的物料中抽取一定数量的样本进行检验。
5、检验项目（1）外观检验：检查物料的外观是否有划伤、变形、污渍、标识不清等缺陷。
（2）尺寸检验：测量物料的关键尺寸是否符合规格要求。
（3）性能检验：对有性能要求的物料，如电子元件的电气性能、机械部件的强度等进行测试。
（4）包装检验：检查物料的包装是否完好，是否能有效保护物料在运输和存储过程中不受损坏。
6、判定结果（1）合格：检验结果全部符合要求，判定该批物料合格，允许入库投入生产。
（2）不合格：检验结果中有一项或多项不符合要求，判定该批物料不合格。
对于不合格物料，需要进一步分析不合格的原因，并根据情况采取退货、换货、特采等处理方式。
7、记录与报告IQC 检验员将检验结果详细记录在检验报告中，包括检验项目、检验数据、判定结果、处理方式等。
检验报告需要及时传递给相关部门，如采购、仓库、生产等，以便他们了解物料的质量状况。
三、检验标准与规范1、制定检验标准电子厂应根据产品的质量要求和相关行业标准，制定详细的进料检验标准。
检验标准应包括物料的名称、规格、型号、检验项目、检验方法、合格判定准则等内容。
2、标准来源（1）国际标准：如 ISO、IEC 等。
（2）国家标准：如 GB、GB/T 等。
（3）行业标准：如 SJ、YD 等。
iqc技能月培训计划表
iqc技能月培训计划表时间：2023年4月目标：通过本月的培训计划，提升员工的IQC技能，加强他们在质量控制方面的知识和能力，提高产品的质量和效率。
培训内容和计划：第一周：日期：4月3日-4月7日培训内容：质量控制基础知识计划安排：- 4月3日：开班仪式，介绍培训内容和目标，讲解质量控制的基础知识和重要性- 4月4日：讲解不良品检测和处理流程，训练员工的观察和记录能力- 4月5日：进行质量控制案例分析，引导员工思考和分析- 4月6日：进行质量控制实践操作，让员工亲身体验质量检测过程- 4月7日：总结本周的培训，提出问题和建议，引导员工思考和反思第二周：日期：4月10日-4月14日培训内容：IQC技能提升计划安排：- 4月10日：讲解IQC的基本概念和技能要求，介绍IQC的方法和工具- 4月11日：展示IQC技能提升的案例和成功经验，激励员工学习和进步- 4月12日：进行IQC技能提升的实际操作，让员工掌握IQC的实际操作技巧- 4月13日：进行IQC技能提升的实践训练，检验员工的学习成果- 4月14日：总结本周的培训成果和反馈，讨论下一步的培训方向和计划第三周：日期：4月17日-4月21日培训内容：质量改进和优化计划安排：- 4月17日：讲解质量问题的识别和解决方法，引导员工思考和提出解决方案- 4月18日：进行质量问题的实际案例分析，激发员工的参与和思考能力- 4月19日：进行质量改进和优化的实际操作，让员工体验优化过程- 4月20日：进行质量改进和优化的实践训练，检验员工的学习成果- 4月21日：总结本周的培训成果和反馈，讨论下一步的培训方向和计划第四周：日期：4月24日-4月28日培训内容：综合评估和总结计划安排：- 4月24日：进行质量控制、IQC和质量改进的综合评估，检验员工的综合能力- 4月25日：讲解质量综合评估的标准和要求，引导员工思考和总结- 4月26日：进行质量综合评估的实际操作，让员工掌握评估的方法和步骤- 4月27日：进行综合评估的实践训练，检验员工的学习成果- 4月28日：总结本月的培训成果和反馈，提出改进建议，展望未来的培训方向本月的IQC技能月培训计划表至此结束。
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7.及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站， 并做好相应的记录，预防重复出现.
8.参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金 &包材进料检验标准》，《MRB处理流程规范》，《进料检 验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
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第二部分
抽样检验的基本概念
抽样检验的基本概念
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GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。本 标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。本 标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和 心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保 持在和规定的接收质量限一样好的标准，而同 时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上 限。
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iqc岗位技能培训
汇报人：设计师 202X/10/10
这里输入您的公司/机构名称
问：有关光的成语答：许你万丈光芒很甜， 很顺畅，越到后面越好看\(//∇//)\。恰似寒光 遇骄阳前面特别好看，到后面有一个神反转， 当然，也特别好看。许你万丈光芒女主宁夕， 像那种比较寻常的活泼可爱的女生，脸皮厚， 恰似寒光遇骄阳的女主叶绾绾，古灵精怪， 而且...答：出版于1923年,共34首诗,作于 1921年10月至1922年12月,这时新文化阵营 分化,革命暂时进入低潮时期。郭沫若正陷入 孤寂彷徨的苦闷之中。《序诗》中,原来《...
IQC来料检查常见不良点综述
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看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
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看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
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IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多 变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和 功能不良。现总结叙述于下：
来料检查常识
来料
准备检 查用具
整体检查
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数装箱有否错乱
判定 合格
不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
单品检查
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装 做不合格标识
出报告
‹#› 抽样
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第五部分
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
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第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 1.1 行业概况
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IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
进料检验机构的主要工作任务
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1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物 质管理报告》及《出货检验报告》；
2. 熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
3. 严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进行逐一检验， 检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告》质量 记录；及对所验物料进行称重，并做好称重记录。
IQC来料检查常用抽样手法
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三、角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角 抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也 适用此法。
四、S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形 抽样法抽样。见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
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练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
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第四部分
来料检查常识
IQC来料检查常见不良点综述
二、标识错
此不良是指来料本身没有不良， 而只是在内外包装，LABEL等 的标示时出现错误，如标示时 名称写错，多字符或少字符等。
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三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、 标示不对应、包装破损以及一个物料 的包装松散、摆放不整齐等。此不良 易造成IQC检查物料时找料难、整理 麻烦、降低工作效率等，另也容易造 成物料变形、划伤、破损等其它不良
答：专辑在商业方面亦获得成功,于十四个国 家专辑榜上登顶。在美国告示牌专辑榜上排 名第二。《光芒万丈》全球累积销量一共 2000万张。专辑一共发行了五首单曲,其中成 绩最...答：辛西娅之光问：记住是跟太阳有 关的四字成语， 不要写成含有“日”字的四 字成语！！！！
进料检验机构的主观不良。
外观不良项目较多，从不同的方面 有不同的不良内容，不同原材料其 外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
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第三部分
IQC来料检查常用抽样手法
IQC来料检查常用抽样手法
一、层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
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二、对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对 角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装 或平铺放置的来料，则适用此法 。
IQC来料检查常见不良点综述
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IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽 取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一 些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值， 三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际 来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等； 也有没有计划的料——即多余物料。
4.检验合格的物料，将已检验完毕的样本用原包装封好后归位，然后 在物料外箱显著位置上贴附“PASS”标签。
进料检验机构的主要工作任务
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5.检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》 以及不良样品一起交由品保工程师&品保主管进行确认，判 定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同 时通知仓库人员将其移至不合格品区隔离；