食品生产企业常见问题介绍
食品与饮料生产与质控面试问题
食品与饮料生产与质控面试问题在食品与饮料行业中，生产环节的质控是至关重要的。
为了确保产品的质量和安全性，面试官通常会针对相关知识和技能进行提问。
以下是一些常见的食品与饮料生产与质控面试问题，帮助您为面试做好准备。
1. 请简单介绍您的食品与饮料生产经验。
2. 在生产过程中，您是如何确保食品与饮料的质量和卫生安全的？3. 在质控方面，您使用过哪些工具和方法来检测食品与饮料的质量？4. 请谈谈您对食品与饮料生产中HACCP（危害分析和关键控制点）的理解。
5. 在生产过程中，您是如何管理原材料的采购和储存的？6. 如果发现某个产品不符合质量标准，您会采取什么措施？7. 对于食品与饮料的微生物检测，您熟悉哪些方法和流程？8. 请解释一下食品与饮料中添加剂的作用及其使用限制。
9. 在产品的包装和标识方面，您有哪些经验和要求？10. 在生产线上，您是如何保证操作员的培训和遵守操作规程的？11. 食品与饮料生产过程中，您是如何处理和记录相关的质量问题和投诉？12. 您了解食品与饮料相关法规和标准吗？请举例说明。
13. 对于食品与饮料生产过程中的卫生控制和清洁程序，您是否有相关经验？14. 请谈谈您对食品与饮料生产中的GMP（良好生产规范）的理解和实践。
15. 在应对突发事件和食品安全事故时，您是如何处理和应对的？这些问题覆盖了食品与饮料生产与质控的各个方面，通过对这些问题的积极回答，您可以展示出您的专业知识和实践经验，增加在面试中被录用的机会。
在回答这些问题时，应当清晰明了地陈述观点，尽量列举实际案例来支持自己的说法，展现自己的能力和经验。
另外，与食品与饮料行业相关法规和标准的了解也是非常重要的，因此在准备面试前，最好先对相关的法规和标准进行充分了解。
通过对这些面试问题的积极准备和回答，您可以为自己在食品与饮料生产与质控领域中找到一份满意的工作做好准备，并提高自己在面试中的竞争力。
祝您面试顺利！。
食品生产许可现场核查的常见问题及对策
调查 研究食品生产许可现场核查的常见问题及对策 杨飞 湖南省邵阳市食品药品检验所品生产许可现场核查属于目前食品生产企业发展过程中获得生产许可证重要环节，现场核查工作质量直接影响食品生产安全性。
然而，目前很多区域在食品生产许可现场核查工作中存在问题，不能保证核查工作的总体效果，严重影响我国食品生产安全。
因此，工作部门应树立正确观念，充分意识到食品生产许可现场核查的重要性，采用合理的方式解决问题，提升自身工作效果。
在食品生产许可现场核查环节中，应产品分类处理工作，精细化的进行报告管理，加大现场核查的工作力度，笔者是国家第一批食品评审员，又有食品评审员教师资格，从事食品核查十多年，是湖南省优秀核查组长。
总结多年工作丰富经验，就全面提升食品生产许可的现场核查管理效果，优化各方面工作机制以及体系，增强食品生产许可的现场核查工作水平，为今后续搞好食品现场核查而提出如下思考。
食品生产许可现场核查分析现场核查。
第一，现场核查内容分析。
对于食品生产许可的现场核查而言，主要内容就是原材料审查、生产现场审查以及汇总审查结果等，其中，现场生产的审查工作较为重要，核查质量直接决定整体工作水平。
目前在食品生产许可现场核查工作中，主要依据国家的规定要求等，实现操作车间的现场布局、机械设备、工艺技术等细节的审查目的，与此同时，还需开展人力资源管理审查、台账审查以及安全管理制度审查等工作，在日常核查的环节中，更好的检查评分，了解实际情况，便于开展相关的核查管理工作。
第二，现场核查方式分析。
目前多数食品生产许可现场核查工作中都已经形成了良好的审查模式，筛选最佳的方式方法完成工作任务。
（1）创建专业化的工作小组，其中包含两名现场核查工作人员与一名观察人员。
（2）设定现场核查的工作内容，详细制定计划方案，保证更好的完成工作任务。
（3）应当根据所制定的工作计划方案将其落实在工作中，提升核查质量以及水平，加大各个部门的沟通交流力度，全面提升整体工作效果。
食品企业生产许可审查中关于产品标准存在的问题及对策
• 4、理化指标无有效检测方法
△理化指标未指定检测方法 △未经认可的企业自定检测方法
二、企业标准常见问题
• 5、未按企业标准要求生产
未按标准规定的原辅料、工艺及贮藏条件生产和保存 食品。
建议
1、专（或兼职）人员负责及时跟踪标准的更新变化,并不 断加强人员的专业培训。
2、建立有效的外部联系渠道，以便及时、准确了解相关信 息。
食品企业生 产许可审查 中关于产品 标准存在的 问题及对策
1
消费者投诉案例
三明治
消费者投诉案例
三明治
标签标示产品标准：GB/T 20981（面包）
未准确把握GB/T 20981（面包）标准适用范围，导致采标错误，企业采用的产品标准不适用于申证产品。
一、标准不适用于申证产品
1、原辅料
●采标SB/T10371的鸡精调味料 未使用含鸡成分原料. ●采标GB/T23587的粉条以淀粉和大米等粮食作物为原料. ●采标GB/T21731的橙汁饮料其产品配方中橙汁含量为5%. ●产品配方中的原辅料与备案的企业标准使用的原料不一致.
2、无公害食品、绿色食品、有机食品、地理标志产品等标 准可进行适当转化为企业标准，经过主管部门备案后使用。 3、企业制定产品企业标准时，应合理描述工艺流程要求。
二、企业标准常见问题
• 1、原料要求不合理
例：胶原蛋白饮料：胶原蛋白应符合QB2732 水解胶原蛋白要 求。
二、企业标准常见问题
2、违背行业共识
●实际工艺流程与备案企业标准要求的工艺不符. 如：标准规定产品经灭菌方式生产，但实际上没有灭菌过程。
●分装产品的备案企业标准规定生产加工过程要求。
食品安全存在的问题有哪些_常见饮食卫生误区
食品安全存在的问题有哪些_常见饮食卫生误区食品安全指的是供人们食用的食品是安全放心的，其特点是无毒、无害、无残留和无太大的副作用，并且符合人们的营养需求和要求，对人体健康不会造成危害。
下面是小编为大家整理的食品安全存在的问题，希望能对大家有所帮助。
食品安全存在的问题1、环境污染和化学污染由于环境污染和化学污染所导致和存在的食品安全问题。
化学污染是指由化学试剂和制剂污染所造成的环境污染，如农药残留、化肥过量使用、生长素的滥用、非食品添加剂和化工制品的不合理使用和超标准使用等引起的污染问题。
环境污染和化学污染是导致食品不安全的2个重要因素，对食物的来源和源头带来了许多安全隐患，也对人类健康造成极大的危害。
2000年，农业部对l4个经济发达的省会城市的2110个蔬菜样品进行检测，结果重金属超标的蔬菜高达23.5%，如果食用这些蔬菜就会对人体健康带来直接危害。
2、微生物污染由于微生物及微生物所产生的毒素如霉菌和霉菌毒素、细菌和细菌毒素等污染所导致的食品安全问题。
微生物污染问题主要是指由于食入病原菌或者是由其所产生的毒素而引起的以急性肠胃炎为主要危害的中毒症状，如致病性大肠杆菌、肉毒毒素等都能够引起人们食物中毒。
在食品生产过程中使用防腐剂可以防止和减少微生物污染，还可以使用辐射、干制、冷冻、加热、烟熏、腌制等物理方法来减少微物生污染。
3、食品加工污染由于食品企业加工生产过程中的不规范行为所导致的食品安全问题。
食品加工污染问题是指生产加工企业没有能够进行正规的食品生产而带来的问题，或食品添加剂使用超标带来的问题。
由于受利益的趋使，一些食品加工企业和产业进行违纪、违规和违法生产，在生产过程中使用食品添加剂或化工制品严重超标和过量，生产环境恶劣所造成的严重污染，消毒和灭菌不彻底等。
因此食品加工污染方面出现的问题也最多。
4、农药残留在植物种植与动物养殖过程中因化肥、农药等的使用不当会造成食物源头的污染问题。
全国每年氮肥的使用量高达2500万t，农药超过130万t，单位面积的使用量分别是世界平均水平的3倍和2倍[1]，这也带来了食物源头的污染问题。
食品加工中的食品安全问题分析和控制对策建议
食品加工中的食品安全问题分析和控制对策建议随着社会的发展和人民生活水平的提高，食品安全问题的关注度也越来越高。
食品加工是确保食品安全的关键环节之一。
本文将从食品加工中的食品安全问题进行分析，并提出相应的控制对策建议。
首先，食品加工中常见的食品安全问题包括食品污染、食品添加剂的使用、食品质量控制以及食品卫生问题等。
食品污染包括重金属、农药残留、细菌、病毒等对食品的污染。
食品添加剂的使用涉及到合理的使用剂量和选择化学品。
食品质量控制是指对原材料的采购和食品加工过程中的控制，以确保产品的质量符合标准。
食品卫生问题主要涉及食品生产环境的清洁度、工作人员的卫生习惯等。
针对食品污染问题，食品加工企业应加强原材料的源头监控。
与供应商建立良好的合作关系，了解其生产过程和监管机构的认可情况，确保原材料的质量安全。
此外，对于可能存在重金属、农药残留的食材，应加强检测和筛查，并设立相应的限量标准。
食品加工企业还应建立完善的质量控制体系，确保员工对材料的合理使用和操作技术的准确性，以防止食物受到有害物质的污染。
对于食品添加剂的使用，食品加工企业应遵循国家相关法规和标准，合理选择添加剂，并按照合理的使用剂量进行添加。
同时，加强食品添加剂的监测和检测力度，确保添加剂使用的安全性和合规性。
鼓励企业在加工过程中尽量减少或替代不必要的添加剂，以降低潜在的食品安全风险。
在食品质量控制方面，食品加工企业应建立严格的质量控制体系。
确保原材料的质量符合标准，加工过程中进行严格的监测和检测，以及对成品进行抽样检验，以确保产品的质量稳定和安全。
此外，要加强员工的培训，提高其对食品质量控制意识和技术水平，确保每个环节都符合标准要求。
在食品卫生问题上，食品加工企业应加强生产环境的清洁和卫生管理。
定期对生产设施进行清洁和消毒，确保无害的工艺流程和操作规范。
员工的卫生习惯也是保证食品安全的重要因素，培养员工的良好卫生习惯，定期进行健康体检，并定期教育和培训员工有关食品安全和卫生的知识。
加工食品的生产过程有哪些安全隐患
加工食品的生产过程有哪些安全隐患在现代社会，加工食品已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
从方便快捷的速食面到美味可口的饼干蛋糕，从种类繁多的饮料到各种包装精美的零食，加工食品无处不在。
然而，在享受这些食品带来的便利和美味的同时，我们也不能忽视其生产过程中可能存在的安全隐患。
首先，原材料的质量和安全性是加工食品生产中的首要问题。
一些不良厂商为了降低成本，可能会采购质量低劣、受到污染或者过期的原材料。
例如，在食用油的加工中，如果使用了变质的油料作物，可能会产生有害物质，如黄曲霉毒素。
黄曲霉毒素是一种强烈的致癌物质，对人体健康造成极大威胁。
再比如，肉类加工中，如果使用了病死的畜禽肉，不仅可能携带病菌和寄生虫，还可能因为肉的变质而产生有害的化学物质。
其次，加工过程中的添加剂使用不当也是一个重要的安全隐患。
为了改善食品的口感、色泽、保质期等，生产商往往会在食品中添加各种添加剂。
然而，如果添加剂的种类、用量不符合国家标准，就可能对人体造成危害。
比如，过量使用防腐剂可能会影响人体的新陈代谢，长期摄入可能会损害肝脏和肾脏功能。
某些人工色素和香料也可能引起过敏反应，尤其是对于儿童和敏感体质的人群。
再者，生产环境的卫生状况不容忽视。
加工食品的生产车间如果卫生条件差，容易滋生细菌、霉菌和病毒等微生物。
这些微生物可能会污染食品，导致食品变质、发霉，甚至引发食物中毒。
此外，如果生产设备没有定期清洁和消毒，残留的食物残渣可能成为微生物繁殖的温床，进而影响后续批次的食品质量。
在生产过程中，交叉污染也是一个常见的安全隐患。
不同类型的食品在同一生产线上加工，如果没有做好隔离和清洁措施，很容易导致过敏原的交叉传播。
比如，对于坚果过敏的消费者，如果购买的食品在生产过程中与含坚果的产品共用了生产线，就有可能引发严重的过敏反应。
另外，包装材料的选择和使用也关系到食品的安全。
一些不合格的包装材料可能会释放出有害物质，如塑料中的双酚 A 等，这些物质可能会迁移到食品中，对人体健康产生潜在危害。
食品中常见的不合格问题与解决方案
食品中常见的不合格问题与解决方案食品安全是人们关注的焦点之一，然而，现实中我们常常会遇到一些食品不合格的问题。
这些问题的存在对我们的健康构成了潜在的威胁。
因此，探讨这些问题并提出解决方案是至关重要的。
本文将就食品中常见的不合格问题进行论述，并提出相应的解决方案。
1.食品容器污染食品容器污染是导致食品不合格的一个重要原因。
塑料容器在制作和使用过程中会释放出有害物质，如苯和邻苯二甲酸酯，这些物质有潜在的健康风险。
解决方案：选择无污染的食品容器。
推荐使用玻璃或不含有害物质的食品容器，如不锈钢容器。
此外，政府部门应加强对食品包装行业的监管，确保食品包装的质量安全。
2.食品添加剂残留许多食品中添加了各种各样的食品添加剂，如防腐剂、增味剂、色素等。
如果这些添加剂不合格或超过了安全标准的含量，就会对人体健康造成潜在威胁。
解决方案：加强对食品添加剂的监管。
政府应加强对食品生产企业的监督，确保其使用的食品添加剂符合安全规定。
同时，消费者也要学会阅读食品标签，选择不含有害添加剂的食品。
3.食品质量不达标在食品生产和加工过程中，生产者可能会为了追求利润降低成本，导致食品质量不达标。
例如，食品中可能含有非法添加物、过期食材、转基因成分等。
解决方案：建立严格的食品质量监管机制。
政府应加强对食品生产企业的检查和监管力度，确保食品生产过程中符合安全规范。
同时，加强对食品市场的监管，惩治那些销售不合格食品的商家。
4.食品污染食品污染是食品不合格问题中的另一个重要方面。
食品可能被微生物、农药残留、重金属等污染物所污染，进而对人体造成潜在风险。
解决方案：加强食品安全知识的宣传。
政府和企业应加强食品安全教育，提高公众对食品污染的认识。
消费者在购买食品时应选择有机食品或来自可靠渠道的食品。
农民应正确使用农药，避免农药残留。
5.食品虚假宣传有些食品生产企业可能会采取虚假宣传手段，夸大其产品的功效和安全性，误导消费者。
解决方案：加强对食品广告的监管。
腐乳发酵和腐乳生产中常见的质量问题
腐乳发酵和腐乳生产中常见的质量问题介绍腐乳是一种以豆腐为主要原料，通过发酵加工而成的食品。
它具有独特的香味和口感，是中国传统的食品之一。
然而，在腐乳的生产过程中，常常会出现一些质量问题，如发酵不良、霉变等。
本文将讨论腐乳生产中常见的质量问题及其原因，并提供相应的解决方法。
质量问题一：发酵不良发酵不良是腐乳生产中常见的质量问题之一。
表现为腐乳的口感不正常，呈现出稠度不够、酸味不足等现象。
这种情况下，腐乳制品的质量无法得到保证，影响消费者的口感体验。
发酵不良的原因可能包括以下几个方面：1.发酵细菌种类选择不当：在腐乳的发酵过程中，细菌起着至关重要的作用。
若选择的发酵细菌不适合腐乳的生产，就容易出现发酵不良的情况。
2.温度控制不当：腐乳的发酵过程需要适宜的温度环境来保持细菌的活性。
若温度控制不当，温度过高或过低均会影响发酵的质量。
解决方法：•合理选择发酵细菌：根据腐乳的要求和产品特点，选择适宜的发酵细菌进行发酵。
•控制发酵温度：根据腐乳的发酵工艺要求，合理控制发酵温度，确保在适宜的范围内进行发酵。
质量问题二：霉变霉变是腐乳生产过程中另一个常见的质量问题。
霉变是指腐乳制品在生产、储存和运输过程中受到霉菌污染而导致质量下降。
霉变的表现为腐乳表面出现霉斑、异味等。
霉变的原因可能有以下几个方面：1.卫生条件不佳：在腐乳的生产过程中，卫生条件是非常重要的。
若加工场所、设备和人员卫生条件不达标，就容易引入霉菌污染。
2.储存条件不当：腐乳制品的储存温度、湿度等环境条件对其质量具有重要影响。
若储存条件不当，霉菌生长的机会就会增加。
解决方法：•加强卫生管理：加强生产环境、设备和人员的卫生管理，保持生产过程的洁净。
•合理控制储存条件：合理控制腐乳制品的储存温度、湿度等条件，预防霉菌生长。
质量问题三：气味异常气味异常是腐乳生产中另一个常见的质量问题。
正常的腐乳应具有独特的香味，但如果腐乳产生异味，如酸臭味、腐败味等，就会影响产品的质量和口感体验。