小高层群体建筑塔吊拆装方案(12页)

小高层群体建筑塔吊拆装方案(12页)
小高层群体建筑塔吊拆装方案(12页)

1、工程概况:

①、本工程总建筑面积约38000m2,纵向长约181米,横向长久

61.5m,地下一层,地上7#、9#、10#楼为12F,11#楼为18F。地下基础深约5米,并连为一体。

②、塔吊安装的位置:

7#楼为最南侧,裙楼面积较大,并且南侧为钢筋加工场,根据塔吊的支立情况(护壁要求)故在7#楼的西侧:A-2---A-4/B-C轴的位置安装①#塔,满足7#楼及地下室部分的施工运输。

9#楼位于7#的北侧,东西长约50米,根据现场实际情况并结合塔吊性能,故在9#的东侧A-20---A-23/A-K---4-1/E轴的位置安装②#塔,以满足9#及地下室、裙楼的施工运输。

10#、11#楼相对位置较近,故在11#的东侧:A-19---A-21/A-V---A-1/2的位置3#塔,只满足10#、11#楼、及地下室、裙楼的施工运输。具体位置见图纸。

2、装拆塔机的人员组织

装拆组组长:

装拆组组员:

3、了解装拆塔机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作检修的工作。

3.1塔机装拆前有无发生过异常情况;

3.2塔机的起重性能是否达到说明书要求;

3.3各机构能否正常工作;

3.4各构件有无损伤等。

4、塔机装拆前需做的工作

4.1小组长召集全体装拆人员学习塔机装拆技术方案和安全技术措施内容,进行技术交底,明确分工、落实每项具体工作。(严格遵照安全技术措施执行)

4.2根据塔机装拆工作需要,事先准备好以下机具:

5、塔机装拆程序及注意事项:

5.1塔机装拆准备工作

5.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、塔机说明书及基础设计资料的

吊车安装施工方案

吊车安装施工方案

QTZ63塔吊安装施工方案 一、工程概况 复旦路小学教学楼,位于哈尔滨南岗区,总建筑面积6000平方米,其中局部地下100平方米,地上5900平方米,教学楼为4层,为14班型小学校,一~四层为普通教师,教师业务用房、会议室等。 本工程室内外高差0.45米,一层层高为4.2米,二~四层层高为3.6米,教学楼总浇筑高度为17米。 二、塔吊性能参数概况 本工程共投入塔吊共1台,为QTZ63塔吊。选用的塔吊型号为QTZ63塔吊,自重Gmax=67.1t,Gmin=61.1t;基础最大受荷弯矩Mmax=1796KN.M,最大水平荷载Fmax=73.5KN;其塔吊标准吊臂臂长为55m;塔吊标准节1.6×1.6×2.8;最大起重6吨,最大幅度起重量1吨,平衡臂长11.310m,配重13.5吨;其自由高度可达40m,电功率31KW,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。根据本工程建筑物±0.000上高度最大值为17m,加±0.000以下至塔吊基础面2m,塔吊吊勾伸缩空间约10m,故整机安装高度约29m;基本能满足本工程的材料运输需要。

三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、16吨吊车一台,手拉辘轳2吨2只、大、小锤:橄榄冲配套 2、经纬仪一台。 3、万用表一只,兆欧表一只,接地摇表一只。 4、活络板手12”2把、18”4把,螺丝刀一套,各种索具配套。 5、安全帽每人一只、安全带10付、手套30付,工具包2只。 6、棕绳30M/根:2根 四、塔吊安装程序及要求 <一>、地基与基础: 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔吊安全使用的必要条件,基础严格参照《塔式起重机说明书基础部分》的说明施工。塔吊基础中心位置5轴以北4.5 m,F轴以东11.14m处, 1.2*1.2*7.7交叉梁基础,C35砼。基础顶标高- 2.3m。塔吊基础砼浇捣施工顺序为:塔基放线→塔基周边采用模板支护→塔基坑土方开挖→100 厚C15素砼垫层、基坑护壁→基础底钢筋网绑扎

门式起重机安装、拆卸方案

门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段,共需预制及吊运40米T形梁696榀,每榀约120吨,由于预制场地有限,根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据:《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《起重机械试验规范和程序》(GB5905-86)、《起重机电气装置施工及验收规程》(GB50256-96)、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》(GB10183-88)。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,及时对 使用工具、工作台、机具进行检查,不得带故障作业。

3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管,非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路,发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时, 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具,工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工,系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中,除现场指挥人员外,任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工,并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时,起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除,工具必须有 专人保管,以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装(1)吊装设备损坏,控制失灵;(2)自然条 件恶劣,大雨或6级以上大风时;(3)现场发生事故,尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动,只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电,限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下,才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气,必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面

吊车拆装方案

KH700-3、KH1250型号履带起重机与SG40A成槽机 施工现场组、拆方案 在地下连续墙施工中,我公司采用KH700-3型(日立)150T及KH1250型(日立)250T两辆履带起重机和SG40A成槽机。 250T履带起重机进入现场时,我工地配备50T以上汽车吊作为辅助机械,安装场地具备足够容积范围,并在周围设定安全警戒线,无关人员不得入内,由专职机管员负责同时配备专职安全员按照以下步骤进行组拆装。 一、在组装前,应先对辅助机及250T起重机各部件进行全面的检查同时对设备中 的液压电气电瓶及发动机润滑机油,冷却夜进行检查,主辅机操作员必须持有合格的操作证件,设备的合格证件在有效期内。 二、组装场地平整度保证在3‰内,地耐力要求在10t/㎡以上。 三、在平板车卸车前按照主机重量配备4根φ2*10M钢丝绳,四只卸甲是在持有起 重证件的起重工指挥下安装。 四、首先安装KH700-3(KH1250、SG40A)主机部件,在安装前用若干坚固的道木 或铁橙把主机垫实,同时辅助机必须在安全起重范围内,把四只液压撑脚用道木垫实撑起,起重时必须平稳,回转缓慢,防止回转过快造成主机重心偏移,直到平稳安放在足够高度的道木上,逐渐松钩时注意主机是否稳固。主机发动正常后,用主机液压撑脚撑起保证主机平稳可靠。然后用辅机再安装行走履带腿,行走履带不能过分松滞,防止过分松滞的履带在安装时高度无法满足横移要求,在履带腿下部安装路基箱,路基箱面与垂下的履带距离不应超过20cm,等二只履带腿安装完毕后,接液压腿安装完毕后,接液压油管及支撑杆及紧固

螺母,然后在主机液压撑脚收缩直至主机平稳放在路基箱上。 五、然后安装压铁、把杆,安装固定浪风及穿绕变幅绳,及起重绳吊钩,特别注意 安装配重时,螺杆一定要紧固后才松钩。 六、发动KH700-3(KH1250、SG40A)履带起重机把杆至45度,进行行走、回转、 拐弯、变幅等空车试车。 七、然后在以上一切正常情况下,按照KH700-3(KH1250、SG40A)履带起重机的 重载试验标准,进行重载试车,并对试车进行记录。 八、试车时,必须由动力部门、安全部门联合试验,挂牌后方可使用。 九、等机械用完后,应将起重机进行拆卸。先拆吊钩,接着拆变幅绳、固定浪风、 把杆、压铁、进行履带腿,最后拆主机部件。 250T吊车进入施工现场时,工地配制了二块钢板(6*1.6 cm宽3cm厚),在人员安排方面,我项目部配备起重工3人,并配备50T起吊和索具配专用工具,安装场地必须具备足够容积范围,并在周围设置安全戒线,无关人员不得入内,由专职机管员负责同时配备专职安全员按照组拆装方案进行组拆装。 设备运输到现场,首先将两根履带卸车放置一边,然后将运主机的平板车倒车到履带边,主机顶升4只油缸,让运输主机的平板车开出,油缸下降,主机用自己的门架将两根履带安装。接着用50T汽吊将所有的配重卸车,按程序把配重组装,用专用工具固定,主机将安装完的配重自己吊装到位,最后安装把杆。拼装把杆完毕由安全检查各类销子及开口销子,确定安装完毕。检查地基承载力,起把杆。 设备用完后,先拆把杆,然后拆配重,最后拆履带。

吊车现场安装拆卸实施方案

塔吊安拆专项方案 (一)工程概况: 1.工程名称:东皇·银河家园四期57#楼 2.工程地址:卫星路以南,世纪大街以西,小河沿子以北,虹桥街以东 3.工程简介: 本工程总建筑面积为:17898.31㎡,层数为地下一层,地上18层,总建筑高度为55.75m。本工程采用一台QTZ600吊车用于工程的运输。 (二). 现场安装拆卸实施方案 一、准备工作: 1.了解现场布局和土质情况,清理周围的障碍物,并在施工场地周围设置隔离区,设立“现场安装闲人免进”警示性标志。 2.根据建筑物的布局决定基础的位置,按基础图上所规定的技术要求进行基础铺设。 注意:必须待混凝土达到养生期后方可安装。 3.准备16T汽车吊一台及足量的铁丝、衫木、钢丝绳、绳扣及力矩扳手、经纬仪、手锤、大锤、克丝钳子、螺丝刀等常用工具。 4.为确保塔机顶升加节的安全,工作现场的风力不应大于4级 二、安装步骤 1.先组装基础节与基础预埋件(此项已在灌制基础时完成)组装加强节和标准节各1节用M27高强螺栓连接(预紧力矩为900N·m预紧力

205-255KN)注意有踏步的一面要垂直于建筑物。 2.检查塔身的垂直度允差为4/1000。 3.把平台、护栏、引进梁、液压缸依次安装在爬升架主结构上,然后吊起爬升架,将其套在塔身标准节的外面,徐徐落下爬升架,使爬升架的卡爪搁在踏步上,调整8个爬升轮与标准节的间隙,间隙为2-3㎜。 4.在地面上先将下、上支座(回转节)以及回转支承、回转机构等装为一体(厂家已组1装)然后整体吊起,用8套M27的高强螺栓,安装在塔身标准节上,注意前后方向,有起重量限制器一端为起重臂方向,它与标准节踏步方向一致。用&40销轴将爬升架与下转台铰接。 5.在地面上将塔帽上的平台栏杆扶梯以及起重臂平衡臂的最上一根拉杆组装于塔帽然后吊起用&45销轴与回转节铰接。 6.在地面上将起升机构电控箱及平衡臂上然后吊起平衡用&40销轴与回转节铰接然后继续将平衡臂尾部抬高直道将平衡臂拉杆对接起来,并穿好销轴及开口销,之后缓缓将平衡臂放下。 7.吊装一块平衡重1.74T装至平衡臂配重所在位置上。 8.将小车及吊栏变幅机构组装到起重臂根部节,连接各节起重臂,穿绕变幅钢丝绳并张紧,将起重臂拉杆连接于起重臂,并将其放在起重臂上弦杆的定位托架内,检查起重臂上的电路是否完善,之后,吊起起重臂将其与回转节用&35销轴铰接,逐渐抬高起重臂直至起重臂拉杆能够对接,装好销轴后,把起重臂缓缓放下,使拉杆处于拉紧状态。

主要设备拆除方案

目录

工程概况 1. 概述 镇海炼化二常改造工程是将原常减压装置规模由300万吨/年扩建为600万吨/年,工作量很大;改造装置占地面积较小,只有100m×90m,而且装置周边全是在用装置,外围施工场地狭窄;该装置施工周期较短,改造总工期只有六个月,其中主装置停气时间只有两个月;该装置在厂区中间偏南位置,运输道路上胀力众多,给大型设备的运输带来困难。 2.主要工作量 拆除一台汽提塔,三台减粘塔,常压框架内设备,四台脱盐罐,一套余热回收系统,金属烟囱,部分塔内件,绝大部分工艺管线。 3. 施工工期 三台减粘塔、余热回收系统、金属烟囱拆除,3月初开始,计划用时10天; 电脱盐罐及泵房拆除,5月初开始,计划用时10天; 汽提塔、常压框架内部设备及装置区工艺管线,7月初开始,计划用时8天;。编制说明与编制依据 编制说明 1. 本施工方案借鉴以往我公司常减压改造工程施工经验,结合本工程特点编制; 2. 为克服装置改造工程最主要矛盾——工期紧张,在吊车选型方面,必须作到吊车一次站位吊装尽可能多的设备,减少吊车移位次数,以节省吊装时间; 3. 因为装置施工场地狭窄,拆除物件应尽可能直接装车运出装置外,尽量减少在现场的二次拆分(切割)工作量; 4. 装置停气期间要合理分布吊车,尽量作到一方面要使每个需使用吊车的作业地点都能有吊车配合,同时又能保证运输汽车行走道路的畅通; 5. 运输道路经过现场勘察,从我公司预制场地向北到海堤路,从海堤路向西到污水处理场,从污水处理场向南到7#门,从7#门向东走到装置区,该路线有一条跨路架空水线和一道胀力的距地净高度为5米,其余胀力高度均高于5.5米,可以运输装车高度低于5米设备;其他装车高度低于4米的设备可以从炼油厂内道路运输。

(2) 搭建起重机安装拆卸方案(1)

塔式起重机械安装、拆卸施工方案 工程名称:新城吾悦广场 设备名称:塔式起重机 设备型号:QTZ80(TC5610-6) 编制单位:海口海慎机械设备有限公司 编制人: 技术负责人: 日期: 2015年月日 施工单位意见: 施工单位(签字盖章): 日期: 2015年月日 监理单位意见: 监理工程师审核(签字盖章): 日期: 2015年月日

目录 一、工程安装概况及设备性能 ..................................................................................................................................... 1、工程概况 ........................................................................................................................................................... 2、塔式起重机主要技术参数(附起重特性图):.............................................................................................. 二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据.......................................................... 三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作 ................................................................................................................. 四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法 ......................................................................................................... (一)、塔机的安装工艺与方法 ........................................................................................................................... (二)加高顶升的工艺与方法 ............................................................................................................................. (三)、电气装置的安装 ....................................................................................................................................... (四)、控制系统部分安装的工艺与方法............................................................................................................ (五) 拆卸的工艺与方法......................................................................................................................................... 五、塔机安装质量保证措施 ......................................................................................................................................... 六、吊装方案以及需使用的设备、工具、量具、索具的名称、规格、数量、及使用安全技术要求.................. 七、危险源的辨识及风险价 ......................................................................................................................................... 1、对危险源辨识、风险评价的目的 ................................................................................................................... 2、危险源辨识原则 ............................................................................................................................................... 3、风险控制原则 ................................................................................................................................................... 八、安全技术措施 ......................................................................................................................................................... 九、特别说明的事项 ..................................................................................................................................................... 十、塔式起重机的验收 ................................................................................................................................................. 十一、塔式起重机的安全使用要求 ............................................................................................................................. 十二、塔式起重机安装过程安全事故防范措施和应急救援预案(附后).............................................................. 十三、验收、移交、安全使用说明 .............................................................................................................................

起重机拆除方案

武汉房地产交易大厦TC5023 塔式起重机 拆除方案 编制: 审批: 日期: 中建四局武汉分局

目录 一、塔机主要技术性能及说明 二、塔机拆除人员组织及安排 三、塔机拆除前场地堆放及运输准备工作 四、需要机具 五、施工场地情况及要求 六、拆除步骤及注意事项 七、安全措施 八、塔机拆散后的注意事项及保养

一、塔机主要技术性能及说明 1、TC5023塔式起重机,是建设部长沙建设机械研究院中 联建设机械产业公司按最新标准JG/T5037-93《塔式起 重机分类》标准设计的新型塔式起重机。 2、塔机拆除前必须认真学习拆除编制方案,合理安排塔 机拆除人员,妥善协调各种拆除和拆散步骤,来往通 道及拆散现场之间的关系,则能将设备租赁费及人工 费减至最少。 二、塔机拆除人员组织及安排: 1、技术负责人:李长仁张先华 2、拆除总指挥:李长仁张先华 3、塔机驾驶员:郑辉 4、吊装工:周兴国汪能旭晏发林 5、电工:刘登华 6、焊割工:陈华 7、付工:4~8人 三、塔机拆除前场地堆放及运输准备工作: 1、在降塔和拆除之前,必须及时联系好堆放场地及运输 车运输。

2、塔机拆除前场地堆放应提前与公司联系。 四、需要机具: 1、手拉葫芦5T 2个 2、手拉葫芦3T 2个 3、麻绳Φ30 30m×2 4、麻绳Φ20 30m×1 5、安全带6付 6、附助汽车吊25~30T 1辆 7、布手套20双 8、撬棍4根 9、专用扳手(原机带有) 10、气割准备一套 11、液压油20㎏ 12、枋及枕木 13、二锤8磅4把 五、施工场地情况及要求: 该工程项目位于建设大道与高雄路口交汇处,场地是长方形,塔机在建筑物的东南侧,靠近围墙距有2米左右,塔机基础接近自然标高。

吊车拆除方案

一、概况: 本作业指导书为华能德州电厂三期工程3#标,物质部货场20/5t吊钩门式起重机拆除方案。起重机高13.847米,跨距18米。主梁长33.118米,重26吨;刚性腿高7.728米,重4.117吨;下横梁长11.578米,重3.039吨;小车重9.021吨。 二、施工方案的目的 本作业指导书是为拆除20/5t吊钩门式起重机而编写的,该机械拆除过程中的施工方法和安全技术措施,在方案中都有要求,因此,保证门式起重机的顺利安全拆除,是本方案的目的。 三、施工方案要求所具备的条件 3.1施工环境: 拆除现场有拆除施工机械道路、场地。吊车拆除后部件摆放场地。 3.2施工机械 50T汽车式起重机1台;50T履带式起重机1台。 3.3施工人员: 起重工2人、电气工人:1人、铆焊工:3人、力工:4人到位; 3.4工器具: 钢丝绳、卡扣、扳手、大锤、手锤齐全。 四、工方案的确定 4.1根据门式起重机结构特点,拆除顺序:小车拆除、主梁拆除、两侧支腿拆除。 五、施工方案的具体实施程序 5.1小车拆除:拆除前,先切断吊车电源,拆除小车滑线电缆,并固定好,拆除与小车连接的各连接点。合理选择吊点,保证拆除过程中小车稳定。拆除采用

50t履带吊,四点绑扎,选用¢24mm钢丝绳,吊起转干,落钩平放于地面。5.2主梁拆除: 1、搭设拆除螺栓用脚手架。脚手架采用钢管脚手架,上铺跳板并绑扎牢固。 2、利用拖拉绳把吊车两侧支腿固定牢固。 3、操作室拆除,吊索捆绑牢固后、拆除操作室与支腿的连接螺栓及焊点,焊点切割时不能损坏支腿。 4、电器设备拆除,拆除时电工配合,拆除电器设备与主梁的连接螺栓及焊点,切割时保证不损坏主梁。吊索捆绑牢固,用吊车吊下。 5、吊车主梁拆除,采用双机两点吊。一台50T汽车式起重机;一台50T履带式起重机。吊索钢丝绳与大梁捆绑牢固,两点绑扎,选用¢24mm钢丝绳,拆除主梁与两侧支腿连接部分螺栓后,吊车起吊、拉紧吊索,螺栓全部拆除后,吊车起吊、转干把大梁放于地面。并用枕木垫平,防止变形、保证稳定。 5.3两侧支腿与下横梁拆除 1、先拆除两侧支腿上的钢梯、电缆轮盘。钢梯拆除时,吊索与钢梯绑扎牢固,拆除钢梯与支腿的螺栓及焊点,焊点切割时不能损坏支腿,电缆轮盘拆除时电工配合。 2、支腿拆除,用拖拉绳及枕木把下横梁固定牢固,拆除支腿与下横梁连接螺栓。吊索钢丝绳绑扎在支腿顶部,吊车起吊受力后,拆除立柱拖拉绳,吊车起吊后把立柱放于地面垫平。 六、施工方案实施的结果 各部分组件、螺栓应齐全、完整;机械、电气等系统齐全完好。 安全技术措施

150吊车拆装方案

一、工程概况 1.恒力石化(大连)炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目海水供排水系统工程因管道安装需要,在施工现场需布置一台150T(SCC1500)履带吊,以对DN2800及DN2600等其他型号的PCCP管进行管道安装作业。 2.编制依据 1)管道生产和安装施工合同; 2)管道安装工程设计图以及要求; 3)管道安装施工方案; 4)SCC1500履带吊使用说明书; 5)《起重机起重机操作手册第2部分:流动式起重机》 GB/T17909.2-2010; 6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 7)机械设备安装工程施工及验收通用规范 3.三一重工SCC1500履带式起重机由三一重工生产,具有安装方便,作业范围广,施工作业机动灵活,起重能力大,施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。臂架型号为:主臂—L型杆,主配重53t,根据工程需要,在工地准备安装为L工况:L39m。 二、施工准备 2.1 所有参与安装人员要求持证上岗(持有国家质量技术监督局颁发的起重设备操作证,并且在有效期内)。 2.2.设备的清点和检查:对设备进行全面检查,如有缺损,在安装前及时提出,修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。 2.3.地基的处理:对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实:然后

将专用路基板铺于其上。 2.4.对各相应安装部件作好标识与记录,以便于安装。 2.5.清理平整一块宽15m,长50m的安装场地,并对主机停放场地进行夯实处理,组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 2.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查,确认合格后方可投入使用。 三、施工内容、程序及要求 3.1 施工工艺流程图

吊车安装施工方案

吊车安装施工方案 QTZ63塔吊安装施工方案 一、工程概况 复旦路小学教学楼,位于哈尔滨南岗区,总建筑面积6000 平方米,其中局部地下100平方米,地上5900平方米,教 学楼为4层,为14班型小学校,一?四层为普通教师,教师业务用房、会议室等。 本工程室内外高差0.45米,一层层高为4.2米,二?四层层高为3.6米,教学楼总浇筑高度为17米。 二、塔吊性能参数概况 本工程共投入塔吊共1台,为QTZ63塔吊。选用的塔吊型号为QTZ63塔吊,自重Gmax=67.1t,Gmin=61.1t ;基础最大受荷弯矩Mmax=1796KN.M最大水平荷载Fmax=73.5KN;其塔吊标准吊臂

臂长为55m;塔吊标准节1.6 X 1.6 X 2.8 ;最大起重6吨,最大幅度起重量1吨,平衡臂长11.310m,配重13.5吨;其自由高度可达40m 电功率31KW 380V, 50HZ, 配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。根据本工程建筑物土0.000上高度最大值为17m加土0.000 以下至塔吊基础面2m,塔吊吊勾伸缩空间约10m故整机安装高度约29m基本能满足本工程的材料运输需要。 三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、16吨吊车一台,手拉辘轳2吨2只、大、小锤:橄榄冲配套 2、经纬仪一台。 3、万用表一只,兆欧表一只,接地摇表一只。 4、活络板手12” 2把、18” 4把,螺丝刀一套,各种索具配套。 5、安全帽每人一只、安全带10付、手套30付,工具包2 只。 6、棕绳30M/根:2根

四、塔吊安装程序及要求 < —一>、地基与基础: 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔吊安全使用的必 要条件,基础严格参照《塔式起重机说明书基础部分》的说 明施工。塔吊基础中心位置5轴以北4.5 m, F轴以东11.14m 处,1.2*1.2*7.7 交叉梁基础,C35砼。基础顶标高-2.3m。 塔吊基础砼浇捣施工顺序为:塔基放线-塔基周边采用模板 支护—塔基坑土方开挖—100厚C15素砼垫层、基坑护壁— 基础底钢筋网绑扎T支马凳及纵横向临时固定钢筋—竖向拉钩钢筋绑扎—投点放线—安预埋螺栓和12块承重钢板(校正后,与钢筋焊接牢靠)—基础面钢筋绑扎—浇捣基础 面砼,用经纬仪两台,从两个相互垂直的方向观测固定预埋螺栓有没有偏移—注意养护。 <二>、塔身安装 因塔吊安装委托专业的塔吊安装单位安装,以下塔身安装方案仅供参考,具体实施以塔吊安装单位的专项方案或塔式起重机说明书塔吊安装部分为准。 1 、安装前校对砼基础结构,检查砼试验报告,确保砼标 号不低于厂方设计要求。

吊车施工方案

吊车施工方案 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

汽车吊施工方案(施工方案)报审表

贵阳市南明区解放西路立交桥工程 汽车吊施工 专项方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:深圳中铁二局工程有限公司贵阳市花果园市政工程项目经理部编制日期:二0一五年十二月十五日

目录

汽车吊方式施工方案 一、编制依据 1、中国市政工程西北设计研究院有限公司提供的设计图纸 2、解放西路立交桥实施性施工组织设计 3、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 4、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 5、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 6、JT/T695—2007《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》 二、工程概况 本项目为解放西路隧道至花溪大道和解放西路的桥梁工程,共分A、B、D、Z线桥及新增加的解放西路辅道。其中A线预留接口,暂不实施。Z线跨越花溪大道至南明河南岸后下地,B线桥从隧道出口右转弯进入花溪大道,D线桥为解放西路右转跨南明河进入花溪大道匝道。 Z线桥从隧道出口至解放西路,桥面宽米,全长米,分为四联。第一联为20米钢筋混凝土简支梁,第二联为16米钢筋混凝土简支梁,第三联为33米+47米+35米钢箱梁,第四联为米+37米预应力钢筋混凝土箱梁。B线桥从隧道出口右转弯进入花溪大道,桥面宽米,全长182米,分为两联。第一联为22米+35米+25米钢箱梁,第二联为4*25米钢箱梁。D匝道全长36m,解放西路辅道长300m,辅道靠南明河侧挡墙为避开原排污沟,下部结构采用桩基加承台形式。

门式起重机拆卸方案样本

目录 1 编制说明及依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程施工条件 (2) 3 施工安排 (2) 3.1施工管理目标 (2) 3.2施工重点难点 (2) 3.3施工布置 (2) 3.4施工顺序 (2) 3.5施工进度计划 (3) 3.6资源配置计划 (4) 3.7 施工准备 (4) 4 施工方法及工艺要求 (5) 4.1施工方法 (5)

5 安全保证措施 (7) 5.1安全技术要求 (7) 5.2吊装作业时的一般安全技术要求。 (8) 6 质量保证措施 (9) 7 环境保护措施 (9)

1 编制说明及依据 1.1 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控 制, 规范重大件设备的起重、运输和装卸, 以保证设 备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施, 特制定本吊装及运输方案。 1.2 编制依据 ( 1) 《通用门式起重机》GB/T 14406- ; ( 2) 《电动单梁起重机》JB/T1306- ; ( 3) 《起重机械安全规程》( 1) 总则GB/T6067.1- ; ( 4) 本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 2.1 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装 方案: 拟采用( 1) 50t和25t汽车起重机各1台用于 拆卸16t和10t门式起重机; ( 2) 20t载重车辆1辆, 40t平板车2辆, 用于生产设备的运输。

2.2 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场 地条件及其它条件。交通条件畅通, 采用50t汽车吊, 场地条件宽阔对交通无影响。 3 施工安排 3.1 施工管理目标 保证实施过程中, 质量、安全等管理目标全部达到国 家、建设部现行的工程质量验收标准。 3.2 施工重点难点 经现场技术人员检查, 门式起重机在安装过程中, 采 用了大量的焊接工艺, 导致门机拆卸困难, 必须高空 配割才能进行拆卸工作。 3.3 施工布置 本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图 《1#拌合站平面布置示意图》。 3.4 施工顺序 确定工程施工顺序及施工流水段划分情况, 详见图 3-1。 场地道路确 施工机具进

吊车安装拆除方案

塔吊安装拆除施工方案 一、工程概况及选用产品 (一)工程概况 本工程为框架结构,地上4层。拟用一台QTZ315塔机作为垂直运输设备。 (二)选用产品 本工程使用的塔式起重机为安徽省建筑机械厂制造,其规格为QTZ315自升式,臂长36m,最大起重量为30kN,起重力矩为315kNm。 二、安装前准备工作 (一)、基础施工 1、基础验算: 根据安徽省建筑机械厂提供的《固定基础》图:基础的长宽均为4.15米,厚度为1.2米,砼标号为C30,钢筋砼比重为25.5kN/m3,根据《QTZ40C自升塔式起重机使用说明书》(许可证号:XK21-110-0066)第16页顶升力290KN,塔身标准节根据建筑物总高19.2m加上地面高度0.6m,再加主钩离大臂的安全高度5m需13节即26m,每一标准节的重量按塔吊最小起重量9.38kN。 塔身自重荷载:N Z=290+9.38×13=412kN; 起重量荷载:N Q=1.4×40=56kN; 基础荷载:N J=1.2×4.152×1.2×25.5=632kN; 基础底面积:A=4.152=17m2。 总荷载:N=N Z+N Q+N J=412+56+632=1100 kN。 根据业主提供的工程岩土报告,②层粉质粘土地基基础承载力设计值:fk=170kPa; 基础底面的平均压力:p=N/A=1100÷17=65kPa<fk=170kPa; 塔吊基础满足施工荷载要求。 2、基础施工:

由本项目部负责按安徽省建筑机械厂提供的《固定基础》图的要求,绑扎好钢筋笼,把预先加工好的16个预埋M36×4-6g地脚螺栓套在做好的木模上,并用螺母固定,调平木模上平面的水平度在1/1000范围内,将预埋螺栓的下端固定在Φ20锚固钢筋上,然后浇筑混凝土,混凝土表面水平度应不大于1/500,砼强度达到设计值的85%以上 方可安装。安装时应有不少于二组砼试块试压报告,一组同条件自然养护砼试块,一 组28d标养砼试块。 (二)安装前的准备工作 1、安装前由安装队会同总公司安技处及工地施工负责人,查看现场,提出安全措施,制定装机方案。 2、由安装队组织安装小组,全体作业人员进行技术、安全交底,熟悉塔机安装方案及安全要求,根据《塔式起重机使用说明书》上安装部件的数量,配齐并检查安装 塔机所需的钢丝绳及各种吊具和索具。 3、由施工单位负责清除安装塔机地段的各种杂物,平整好场地,保证道路畅通,以便吊车进场以及拼装吊臂、平衡臂之用。 4、根据塔机散件中最大重量及现场条件,安排一部25吨汽车吊进场进行安装。 5、由安装小组负责清点所有的塔机零部件,连接螺栓,销轴及开口销,并将连接件涂抹黄油。 6、选择并架设塔机用电源,并注意电源的容量,应满足塔机的需要。 三、安装 (一)、安装时间 (二)、塔机的安装步骤 (1)固定式无压重工作时,塔机自下而上的组成为:底架1节标准节IV,5节标准节I,7节标准节II。将第一节基础节IV安装在基础上,穿上地脚螺栓,调正垂直度,拧紧地脚螺母,拧紧力矩为600Nm。 (2)先将两节标准节I在下面用4个M42高强度螺栓联接为一体(螺栓的预紧力矩为5.82kNm),然后吊装在基础节上面,并紧固好,安装时注意有踏步的两根主 弦杆组成的平面要垂直于建筑物长度方向,上面的爬梯基础节上的对准。 (3)在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套 在标准节外面并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上(见《塔式起重机使用 说明书》第23页图4-4)(套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入)。

汽车吊车吊装施工方案设计

一、工程概况 幼儿园地处于04-04地块,考虑结构工程只有地上三层,计划租赁一台25吨汽车吊作为施工辅助设备,以便于施工中模板、钢筋的吊装转运。 二、施工准备 2.1起重机 2.2人员准备 2.3施工机械使用前的准备 1) 起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。 2) 起重机司机必须持证上岗,身体健康。 3) 起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 2.3技术准备

1、由公司制定《汽车式起重机施工方案》,现场技术负责人、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。 2、对施工便道进行平整维护,保证吊车行车通道畅通;吊车作业点在吊车到位前,安排装载机或挖机进行平整、压实,保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 5、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作,每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。 三、起重机施工 3.1吊装施工组织流程 吊装使用申请(责任工长)→吊装进场检查(设备管理员)→吊装交(责任工长)→吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)。 3.2吊运步骤 1、设备的进场、上排 在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

2、吊装前的准备工作 吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。 3、吊装索具的系接必须牢固 4、试吊 试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。 5、吊运就位 由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。 6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。 四、安全生产措施 4.1安全生产责任制 安全生产,人人有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职,密切配合,全面贯彻“管生产必须管安全”的原则,共同实现安全管理目标。

吊车进场工程施工组织设计方案

四期挡土墙吊车进场施工方案(设备及材料吊装反事故措施方案)批准:_________________ 主管:_________________ 审核:_________________ 编制: 福建联美建设集团有限公司 二0一八年一月

目录 一、适用范围: 0 二、工作内容: 0 三、工作时间: 0 四、人员组织机构: 0 五、所需工机具: (1) 六、操作步骤: (1) 七、吊车进场方案: (1) 八、设备吊装反事故措施: (2) 九、本次工程关键控制点、危险点及其控制措施: (4) 十、施工方案及安全风险评估报告审批表(附表) (6)

一、适用范围: 本吊车进场施工方案(反事故措施方案)只适用于四期挡土墙设备及材料吊装施工。 二、工作内容: 四期挡土墙设备及材料吊装施工。 三、工作时间: 四期挡土墙施工期间。 四、人员组织机构: 为确保施工的安全,人员组织如下: 技术负责人: 安全负责人: 施工工作负责人: 施工人员:详见现场工作票上的班组成员 4.1、安全负责人 负责工程中本班组安全监护及检查工作,处理本班组施工人员的安全保护和防止事故等问题。监督现场作业人员严格按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程进行施工,检查并督促作业现场安全措施的实施,负责对危险点作业人员的监护,组织班组的安全学习和文明施工。 4.2、施工技术负责人: 负责工程中本班组施工技术指导工作。执行国家有关技术规程规范,组织本施工队的技术交底,主持处理工程中出现的技术问题从技术上指导和保证安全工作。 4.3、工作负责人: 施工班组全过程施工的组织者、指挥者,负责本工程的施工质量、安全检查与监督工作,负责施工进度并保证施工过程中的设备和人身安全,检查施工现场安全措施的落实并向本班组全体工作人员进行技术交底,监督作业人员遵守劳动纪律、严格按安全操作规

履带式起重机安装拆卸方案 (1)

中电建阳江阳东农垦局*****项目 QUY650履带式起重机安装拆卸方案 ********有限公司 阳江*****项目经理部 二○一七年 月 日

批准:审查:校核:编制:

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工前准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2场地准备 (1) 3.3人员配置 (2) 3.3 施工机具、工具配备 (2) 3.4 作业前检查 (2) 4、安装流程 (7) 4.1 装卸车 (8) 4.2 履带安装 (9) 4.3 主臂组装 (10) 5、拆除顺序 (14) 5.1臂架放落 (14) 5.2 吊臂电气线路的分解 (14) 5.3 拉板和臂节的拆卸 (15) 5.4 收回桅杆,各部件结合现场情况分类进行堆放整齐,及时装车出 场。 (15) 6、质量控制措施 (15) 7、安全控制措施 (16) 7.1 施工危险因素辨识及控制对策 (16) 7.2 安全注意事项 (16) 8、环境保护、文明施工措施 (17) 8.1 环境保护措施 (17) 8.2 现场文明施工 (18)

QUY650履带式起重机安装拆卸方案 1、工程概况 中联QUY650吨履带式起重机,是一种全液压起重机。该机有主臂和塔式两种工作方式,最大起重量650t(工作幅度为6m)具有起重能力大,作业范围广,起升高度大,安装拆卸方便,并可根据施工需要实现多种工况组合变形的特点。根据施工需要,从湖南郴州宜章转场到阳江*****项目工地,使用108m+7m风电组合臂工况。设备主要参数如下: 外形尺寸:13500mm×3400mm×3465mm,重65t; 主臂长度:主臂108m+风电臂头7m 最大起重量:650t; 整机总功率:390kW; 整机总重量:约485t(含配重); 履带尺寸:长:12,宽:1.5; 配重10t/块,26块; 生产厂家: 长沙中联重科科技发展股份有限公司。 2、编制依据 《起重机械安全规程》GB6067-2010 《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011 QUY650起重机图纸及安装、使用说明书 3、施工前准备 根据设备的特殊性,在设备组装前必须达到前期准备工作的完善方能进行设备组装工作,前期准备工作主要包括以下几个方面: 3.1 技术准备 施工技术准备应包含:履带吊工况的确定、施工措施的设计审批、施工技术交底等。 3.2场地准备 吊车组装场地需满足吊车本体站位宽度及人员操作空间,在大臂组装方向,

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