安全技术交底——混凝土喷射机
混泥土喷射机安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土喷射机在施工过程中的安全运行，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与混凝土喷射机操作、维护及管理人员。
三、交底内容1. 混凝土喷射机概述混凝土喷射机是用于喷射混凝土的专用设备，具有高效、节能、环保等特点。
在施工过程中，混凝土喷射机广泛应用于隧道、桥梁、边坡等工程。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉混凝土喷射机的操作规程和保养知识。
（2）操作前应检查混凝土喷射机的各个部件是否完好，确保设备正常运行。
（3）启动混凝土喷射机前，应确保水源、电源正常，并检查搅拌系统是否正常。
（4）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入输送管道内。
（6）操作过程中，严禁在设备运行时进行维修或调整。
3. 防护措施（1）操作人员应佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）设备周围应设置安全警示标志，防止非操作人员进入危险区域。
（3）设备运行时，严禁人员靠近输送管道，以防被喷射的混凝土击伤。
（4）操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并及时上报。
4. 应急处理（1）设备发生故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。
（2）发生人员伤害事故时，应立即采取急救措施，并拨打急救电话。
（3）发生火灾事故时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
5. 保养与维护（1）定期检查混凝土喷射机的各个部件，确保设备完好。
（2）严格按照设备保养规程进行保养，确保设备正常运行。
（3）定期更换易损件，防止设备因磨损而引发事故。
四、交底要求1. 所有操作人员必须认真学习本交底内容，确保掌握混凝土喷射机的安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 设备管理人员应定期对混凝土喷射机进行检查，确保设备完好。
4. 发生安全事故时，应立即上报，并采取措施进行处理。
五、总结混凝土喷射机安全技术交底是确保施工安全的重要环节，希望大家高度重视，严格遵守安全操作规程，确保施工顺利进行。
混凝土喷射机操作安全技术交底
混凝土喷射机操作安全技术交底1. 引言混凝土喷射机是一种常用于建筑施工中的重要设备。
它能够将混凝土通过高压喷射的方式快速、高效地喷射到指定位置，用于填充空洞、加固结构等。
然而，由于操作不当或安全意识不强等原因，混凝土喷射机操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，本文将对混凝土喷射机的操作安全技术进行交底。
2. 混凝土喷射机操作前的准备工作在进行混凝土喷射机操作之前，必须进行充分的准备工作，以确保操作的安全性。
2.1 确认设备完好操作人员在操作混凝土喷射机之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好。
特别注意以下方面：•检查喷射机的电源是否正常，线路是否有松动或破损；•检查喷射机的压力表、流量计等仪表是否准确可靠；•检查喷射机的喷嘴、软管等连接部分是否牢固；•检查混凝土供应系统是否正常，如搅拌机、输送管道等。
2.2 准备个人防护装备操作人员在进行混凝土喷射机操作时，应佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：•安全帽：用于保护头部，防止坠落物砸伤；•护目镜：用于防护眼部，防止混凝土颗粒等物体对眼睛造成伤害；•防护口罩：用于防护呼吸道，防止吸入混凝土尘埃等有害物质；•防护手套：用于保护手部，防止接触到混凝土、化学品等导致皮肤损伤；•防护服：用于保护身体，防止混凝土、化学品等对皮肤的损伤；•防滑鞋：用于防止滑倒，增加操作人员的稳定性。
2.3 确定操作区域在进行混凝土喷射机操作之前，需要确定操作区域，并进行必要的隔离和警示。
操作区域应远离人员密集区域，并设置明显的标识和警示牌，以提醒他人注意安全。
3. 混凝土喷射机操作过程中的安全注意事项在混凝土喷射机操作过程中，操作人员需要注意以下安全事项：3.1 掌握正确操作方法操作人员在操作混凝土喷射机之前，必须接受专业培训，掌握正确的操作方法。
在操作过程中，应按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
3.2 注意喷射机的工作状态操作人员需随时注意混凝土喷射机的工作状态，如压力、流量等参数是否正常。
混凝土喷射机操作 安全技术交底
混凝土喷射机操作安全技术交底混凝土喷射机在建筑工程中具有紧要作用，喷射机的操作安全至关紧要。
本文将深入探讨混凝土喷射机的操作安全技术交底内容，以确保喷射机的正常运行和人员的安全。
一、操作前的准备工作1、检查混凝土喷射机是否处于正常状态：检查喷头、管道、电线等是否有损坏，是否正常连接，混凝土叶片是否快捷，混凝土喷射机的传动装置是否精准明确，是否有所松动、损坏旋转部位是否处于正常状态。
2、检查混凝土喷射机的电气立式振动器、加液泵等设备是否完好：检查顶部立式振动器和加液泵的电线是否正常连接，电缆是否有损伤，加液泵的缸体是否有积水现象，是否操作快捷，设备是否处于正常状态。
3、检查混凝土喷射机和供电电源是否相互匹配：检查电气设备连接的电源是否与其电气数据匹配，检查主管道和阀门连接管道是否连接正确、口径是否匹配。
4、通风检查：检查混凝土喷射机所在的泵房或者其他场所内的通风情况，是否存在有害气体、木炭气等。
5、日志填写：在操作混凝土喷射机之前，应当确认对机器进行检查，并记录下检查的结果和细节，同时还要记录下操作者的姓名和操作人数等相关信息，用于以后的备份。
二、操作过程中注意事项1、防护措施：在操作混凝土喷射机之前要检查相关的防护措施，确保其完好。
包括安全带、安全帽、防护镜、手套、工作鞋、口罩等。
2、位置选择：混凝土喷射机操作人员应当在操作台上就位，确保视线和喷射机之间没有任何障碍，视线能够清楚地观测到混凝土喷射机的喷射方向。
3、操作员行为准则：操作员应当坐在操作台上，遵守厂家的操作规程，不能超出操作范围，不能任意更改操作规程、设备参数，不能修改电源电压、频率等调整参数。
4、维护保养：喷射机在操作过程中，必需要进行常规维护和保养，如检查叶片的状态、检查电线连接、检查液管和阀门的连接状态以及清理喷嘴等。
经过长时间的使用后，要适时更换易损件并进行保养。
5、紧急情况处理：在喷射机操作中蓦地发生故障或者其他突发事件时，操作人员要立刻关闭混凝土喷射机的电源，同时报告上级领导和维护和修理人员进行检查。
混凝土喷射机操作安全技术交底范本
混凝土喷射机操作安全技术交底范本前言混凝土喷射机是一种常用的施工设备，用于喷射混凝土或喷涂材料。
在操作混凝土喷射机时，操作人员必须牢记安全第一的原则，正确使用设备，并采取必要的安全措施，以避免事故的发生。
本文将介绍混凝土喷射机操作的安全技术要点，以提高操作人员的安全意识和操作技能。
一、操作前的准备1. 在操作混凝土喷射机之前，必须确保设备状态良好，检查所有部件是否正常运转和连接牢固。
2. 确保操作人员已经接受相关的培训，了解设备的使用方法和安全操作规程。
3. 确保现场没有其他人员或障碍物，以免造成意外碰撞或伤害。
二、个人防护1. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服和防滑鞋。
2. 确保个人防护装备的完好无损，并按照规定的使用期限进行更换。
三、操作技术1. 在操作混凝土喷射机之前，必须熟悉设备的各个工作部位和操作按钮的功能，清楚掌握操作程序。
2. 熟练掌握混凝土喷射机的启动、停止、喷射速度调节和喷射角度调节等操作方法。
3. 在操作过程中，注意观察喷射混凝土的情况：如是否均匀、是否粘附牢固、是否漏喷等，及时调整操作参数，以保证施工质量。
四、现场安全1. 在操作混凝土喷射机时，必须将设备放置在平稳的地面上，避免设备晃动或倾斜。
2. 现场必须设置明显的安全标志，提醒他人注意设备作业，禁止非作业人员进入作业区域。
3. 现场必须保持整洁，清理地面上的杂物和碎片，防止滑倒或被杂物击中。
五、设备维护1. 定期对混凝土喷射机进行维护和检修，确保设备的正常运转和安全使用。
2. 定期检查设备的电源线、软管和喷嘴等部件，发现问题及时更换或修理。
3. 定期清洗设备，防止喷涂材料残留在设备内部，影响下次施工的质量。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运转，并采取必要的紧急救护措施。
2. 熟练掌握紧急停机按钮的位置和使用方法，以及相应的应急预案。
结语混凝土喷射机的安全操作对于施工人员的身体健康和工程质量至关重要。
喷射砼安全技术交底
AQ3.3.1.1□
施工单位：
工程名称
分部分项工程
矿山法隧道
工 种
暗挖班
交底内容：
1．管道安装应正确，连接处应紧固和密封，管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
2．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符，然后才能加料，停机前应先停止加料，然后再停电动机与停压缩空气。
3．喷射机应保持内部干燥与清洁，加入的干料配合比及湿润程度必须合符喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和无经筛选的沙石。
4．机械操作和喷射操作人员应密切联系，送风，加料停机，停风以及发生堵塞等应相互协调配合
5．在喷嘴的前方或左右5m范围一小时。必须将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
7．如输料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。
8．转移作业时，供风、供水系统也应随之移动，输料软管不得随地拖拉和拆弯。
9．作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料，全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机外部粘附的混凝土。
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
混凝土喷射机操作安全技术交底
混凝土喷射机操作安全技术交底混凝土喷射机操作安全技术交底一、安全注意事项1、检查设备：在使用混凝土喷射机前，必须检查设备是否工作正常，是否有故障。
2、佩戴防护用品：混凝土喷射机是一种有噪声和灰尘产生的设备，必须戴上适当的防护口罩和耳塞，防止吸入有害气体和尘埃，以及避免因噪声产生的听力损伤。
3、固定设备：使用混凝土喷射机时应注意将设备固定好，避免设备晃动，造成意外伤害。
4、防护措施：使用混凝土喷射机时必须采取防护措施，如围挡、隔离带等，避免混凝土喷射机对周围环境造成危害。
5、操作注意事项：使用混凝土喷射机时，必须注意操作规范，如在设备工作时，不得随意触摸混凝土喷射机喷嘴，防止烫伤。
二、操作步骤1、准备工作（1）将混凝土喷射机移至施工现场，并固定设备。
（2）准备混凝土，保证混凝土的质量。
（3）检查混凝土喷射机的无线电、润滑系统等设备是否正常。
2、操作方式（1）启动设备按照混凝土喷射机设备的使用说明书，按照步骤启动设备。
（2）喷射混凝土将混凝土加入喷射机的料箱中，并调整喷射机的喷射距离和喷射强度，将混凝土均匀喷射在施工的墙面或地面上。
（3）监测混凝土喷射机设备状态在混凝土喷射机喷射时，应时刻监测设备的运行状态，如发现异常情况及时进行维修或处理。
三、事故预防和应急措施1、事故预防（1）选用高技术设备，并按照操作说明进行正确使用。
（2）定期对设备进行维护和保养，确保设备工作正常。
（3）为操作人员提供必要的安全培训和操作技能培训。
（4）设立标识牌、警示牌等，提醒人们注意安全，避免发生事故。
2、应急措施（1）若发生破裂、爆炸等事故时，立即切断设备电源，并进行紧急处理。
（2）遇到事故时，必须立即拨打急救电话，按照应急预案进行处理。
（3）将现场人员安全撤离，并保持现场现场安全和局面不扩大。
四、结论混凝土喷射机是一种安全风险较高的设备，为了保障人员的安全，必须认真进行安全技术交底，引导操作人员遵守操作规程，采取必要的防护措施，确保混凝土喷射机设备的安全使用。
混凝土喷射机安全技术交底模板
一、交底对象全体混凝土喷射机操作人员、管理人员及现场施工人员。
二、交底内容1. 作业前准备（1）检查混凝土喷射机各部件是否完好，如输送管、喷头、搅拌装置等；（2）检查电源线路是否安全，接地线是否牢固；（3）检查混凝土喷射机周围环境，确保无障碍物，地面平整；（4）检查喷嘴、喷头等易损件，如有磨损应及时更换。
2. 操作规程（1）启动前，确认设备周围无人员，待设备运转正常后方可开始作业；（2）操作过程中，保持喷射机运行平稳，避免剧烈振动；（3）根据施工要求调整喷射速度，确保混凝土均匀喷射；（4）操作过程中，注意观察输送管、喷嘴等部位，发现异常立即停机检查；（5）喷射过程中，严禁触摸喷嘴，以免烫伤；（6）作业完成后，关闭设备电源，清理现场，确保安全。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉混凝土喷射机操作规程；（2）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服等；（3）严禁酒后、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好；（4）操作过程中，注意观察周围环境，防止误伤他人；（5）作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全；（6）混凝土喷射机运行过程中，严禁无关人员进入作业区域；（7）定期对混凝土喷射机进行维护保养，确保设备安全运行。
4. 紧急事故处理（1）发现设备异常，立即停机检查，排除故障；（2）发生火灾，立即切断电源，使用灭火器进行灭火；（3）发生人员烫伤，立即用冷水冲洗伤口，并尽快就医；（4）发生其他紧急情况，立即采取相应措施，确保人员安全。
三、交底要求1. 操作人员必须认真学习本交底内容，掌握混凝土喷射机操作规程和安全注意事项；2. 施工现场管理人员要加强对操作人员的监督检查，确保安全措施落实到位；3. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
混凝土喷射机操作安全技术交底
混凝土喷射机操作安全技术交底混凝土喷射机是一种用于喷射混凝土的施工设备，广泛应用于建筑施工和维修工程。
由于其操作复杂且涉及高压喷射，操作人员需要具备丰富的经验和技术知识，并严格遵守操作安全规程。
下面将对混凝土喷射机操作安全技术进行交底，以确保施工安全。
1.设备操作前的准备工作（1）检查混凝土喷射机的设备和附件是否正常，如喷嘴、喷射枪、软管等是否完好无损。
（2）检查喷射管道、喷嘴是否畅通，无杂质或堵塞情况。
（3）确保混凝土喷射机的水、电、气等供应系统正常运行。
2.个人防护措施（1）操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护设备，确保在施工过程中对头部、眼睛、耳朵和手部等部位得到保护。
（2）防止长时间暴露在噪音环境中，可以戴耳塞或其他耳朵防护装置。
（3）注意穿戴宽松的、透气的工作服，以防止机器喷射的混凝土黏着在身上。
（1）混凝土喷射机涉及高压喷射，操作人员必须熟悉设备的操作原理和工作流程，掌握操作要领。
（2）操作人员必须熟悉喷射机的控制面板、气动系统和液压系统等关键部位的作用和使用方法。
（3）操作人员必须掌握喷射压力和喷射速度的控制方法，根据实际喷射的需求进行调整。
（4）操作人员要注意喷射管道和喷嘴的选择和更换，确保其与实际施工要求相匹配。
（5）在操作过程中，操作人员必须保持机器设备的稳定，避免机器晃动或倾斜导致事故发生。
（6）在喷射过程中，注意监控混凝土的流动性和粘度，及时调整混凝土的比例和水胶比，以保证喷射质量。
（7）操作人员要随时注意设备的运行状态，发现异常情况时应及时停机检修，并做好记录和报告。
4.紧急情况处理（1）如果发生设备故障或泄漏，操作人员必须立即停止工作，并上报相关负责人。
（2）在紧急情况下，操作人员必须牢记紧急停机按钮和紧急切断阀的位置和使用方法。
（3）在操作过程中，注意观察周围环境和设备周边的安全情况，及时发现风险并加以处理。
综上所述，混凝土喷射机的操作安全技术交底是保证施工安全的重要内容。
混凝土喷射机操作安全技术交底
混凝土喷射机操作安全技术交底1. 引言混凝土喷射机是一种常用的施工设备，它通过高压喷射混凝土来进行建筑、修复和加固工程。
然而，由于操作不当或缺乏必要的安全措施，混凝土喷射机使用过程中可能会发生意外事故。
因此，本文将介绍混凝土喷射机的操作安全技术，以帮助操作人员提高安全意识和操作技能，减少事故风险。
2. 混凝土喷射机操作前的准备在使用混凝土喷射机之前，操作人员需进行一系列的准备工作，以确保设备的安全运行和施工的顺利进行。
2.1 设备检查在操作混凝土喷射机之前，必须对设备进行全面检查。
包括但不限于： - 确保设备的电气线路和连接器处于良好状态，无破损或暴露的情况。
- 检查喷射机的压力表、油温表、水温表等仪表是否正常工作。
- 检查喷射机的液压系统、水系统、电气系统等是否正常运转。
- 检查喷射机的喷嘴、衬套、管道等是否有损坏或堵塞的情况。
2.2 工作环境检查在操作混凝土喷射机之前，必须对施工现场进行工作环境检查。
包括但不限于：- 确保施工现场的环境干燥、通风良好，无易燃物或有毒物质存在。
- 检查施工现场的地面是否平整、坚实，以确保设备的稳定性和操作人员的安全。
- 清理施工现场，移除杂物和障碍物，以确保操作的顺利进行。
2.3 个人防护装备在操作混凝土喷射机之前，操作人员必须佩戴个人防护装备，以保护自身安全。
包括但不限于： - 戴上安全帽、防护面罩、防护眼镜，以保护头部和面部不受喷射物的伤害。
- 穿戴防护服、手套、护腿、安全鞋等，以保护身体各部位不受喷射物的伤害。
- 使用耳塞或耳罩保护听力，以减少噪音对耳朵的损害。
3. 混凝土喷射机操作技术正确的操作技术是确保混凝土喷射机安全运行的关键。
以下是一些操作技术的要点：3.1 喷射距离和角度在操作混凝土喷射机时，操作人员应根据施工的需求和环境的条件，合理设置喷射距离和喷射角度。
同时，要注意保持喷射口与施工表面垂直，以确保喷射混凝土的均匀性和粘附性。
3.2 喷射压力和流量在操作混凝土喷射机时，应根据施工的需要，合理调整喷射机的喷射压力和喷射流量。
混凝土喷射机操作安全技术交底模版
混凝土喷射机操作安全技术交底模版一、前言混凝土喷射机是一种特殊的施工设备，用于在施工现场进行混凝土喷射，广泛应用于隧道、地下管道、坑道等工程的建设中。
为了保障操作人员的安全，本文将介绍混凝土喷射机的操作安全技术。
二、操作人员资质要求1. 操作人员必须是经过培训合格的专业人员，具备一定的机械操作经验。
2. 操作人员必须熟悉混凝土喷射机的构造和工作原理，并了解各个部件的功能和使用方法。
3. 操作人员必须具备一定的安全知识，了解施工现场的安全规范和操作流程。
三、操作环境要求1. 施工现场必须符合相关的安全要求，保持地面平整，无杂物和积水。
2. 施工现场必须设立警示标识，明确标识出危险区域和禁止进入区域。
3. 施工现场必须配备必要的消防设备，如灭火器、防护服等。
4. 施工现场必须符合通风要求，确保空气流通。
四、操作前准备1. 检查混凝土喷射机的各个部件是否完好，如喷嘴、压力表、压力调节器等。
2. 检查喷射机的动力源是否正常，如电源线、发动机等。
3. 检查混凝土和喷射材料的质量，确保其符合要求。
4. 根据实际施工情况选择合适的喷射材料和喷射机设置。
五、操作步骤1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 将混凝土喷射机放置在平稳的地面上，并固定好。
3. 启动混凝土喷射机，检查其工作状态，如发动机转速、液压系统压力等。
4. 根据施工要求调整喷射机的喷射压力和喷射速度。
5. 检查喷嘴和喷射材料的流量是否匹配，调整喷嘴和喷射材料的位置和角度。
6. 进行喷射作业时，保持安全距离，避免站在喷射区域内。
7. 喷射过程中，及时发现异常情况，如喷嘴堵塞、喷射材料不均匀等，及时停机检修。
8. 停机时，及时关闭喷射机的电源或发动机，并拔掉电源插头，避免电击等事故发生。
六、操作安全技术要点1. 维护混凝土喷射机的工作区域清洁整齐，避免杂物堆积和溅射物。
2. 在喷射过程中，要注意喷射材料的温度和湿度，避免喷射材料的结块和干燥。
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（1）、安全阀灵敏可靠；
（2）、电源线无破裂现象，接线牢靠；
（3）、各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；
（4）、压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；
（5）、喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。
7、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，
安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
JY—DJ—SYJ—019
工程名称
北京市芍药居东区一组团1～16号楼土方、降水、护坡工程
施工单位
中国京冶工程技术有限公司
交底部位
基坑支护
工种
喷锚作业人员
混凝土喷射机安全操作交底内容
为防止机械伤害等事故的发生，必须遵守如下规定：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、凉鞋上班，酒后不准操作。
交底人签名
职务
交Байду номын сангаас时间
年月日
接受交底人签名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
确认一切正常后，方可投料作业。
8、机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
9、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
10、作业中，当暂停时间超过1小时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
11、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
12、转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。
13、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
14、作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除
机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。
针对性交底：安全生产人人有责，严禁违章指挥、违章作业和违反操作规程。
2、作业人员必须正确穿戴使用防护用品，设备必须专人负责，并经过安全教育后上岗。
3、喷射机应采用干喷作业，应按设计规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
4、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。
5、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。