DDZ型带式输送机断带抓捕器安装、使用及维护
新型强力皮带机断带抓捕器及断带预防措施
引言由于现代矿山运输正朝着长距离、高运量、大倾角方向发展，这对带式输送机的要求越来越高[1]同时对输送带承受物料等各种载荷的能力要求也越来越高。
当发生断带事故时，对断带抓捕器的性能就会有更高的要求[2]。
因此，研究新型强力皮带机断带抓捕器及预防断带措施显得极其重要。
1对断带抓捕器抓捕性能的要求带式输送机为大型连续运输机械，输送带起着牵引和承载的作用，承受着巨大的张力。
在物料运输过程中，输送带承受的拉力高达上百吨，断带事故发生后，物料和输送带一起下滑。
此时要想有效抓住断裂的输送带，必须要求抓捕力远大于物料和输送带下滑的力。
输送带是黏弹性体，在正常运行中承载着巨大的张力，一旦发生断带事故，输送带就会像“皮筋”一样迅速的恢复自由状态，恢复时间非常短，对于带式输送机及附属装置产生的冲击力大。
此时要求抓捕反应时间一定要比输送带回弹过程时间短，以有效保证抓捕过程的有效性。
就断带抓捕器而言，根据冲量定理，抓捕动作越及时，对于断带抓捕器产生的冲击越小。
带式输送机在正常运行时，因各部分产生的振动、输送带跑偏等原因导致抓捕产生误动作，则会造成断带抓捕器夹持输送带，造成输送带在未停机的情况下被撕裂。
所以，当设计断带抓捕器时，需把各种振动或输送带跑偏等因素考虑在内，尽量避免输送带发出错误信号造成抓捕的误动作。
2新型断带抓捕器的其他要求输送带作为一个整体连接着整个带式输送机系统，无论哪一点产生断带现象，都会使整条输送带的张力消失。
对于承载段的输送带会和物料一起向下滑落，对于空载段的输送带会迅速的回弹，两个段的输送带都会对带式输送机设备产生巨大的危害。
因此，在断带事故发生后，要求断带抓捕器能迅速地对上、下输送带进行同时、有效的抓捕。
由于输送带的回弹和与物料下滑的力大，再加上断带抓捕器的制动力大，所以在断带抓捕器的抓捕机构抓住输送带的瞬间，就会产生强大的冲击力。
以往设计的抓捕输送带带边的抓捕器，在抓捕完成后，抓捕靴块往往会对输送带造成很大的变形和损坏，有的甚至需要更换抓捕段的输送带，延长了带式输送机恢复正常运输的时间，造成很大的经济损失。
输送带的安装调试和维护保养
输送带的安装调试和维护保养对输送带来说，使用者注重输送机配置和保持良好的运行规范都将大大延长输送带的使用寿命，从而使输送带的工作效率达到最大限度。
1．输送带的安装调试●应当合乎《已连续运送设备加装工程施工及环评规范》(gb50270-98)；应当合乎《机械设备加装施工及环评规范》(gb50231-98)；应当合乎《带式输送机技术条件》(gb10595-89)；首先，在安装新输送带或保养旧输送带时，最重要的是确保输送带运行正和直。
为使输送带直的运行，输送带在空载时必须具有良好的成槽性，保证输送带与水平托辊紧密接触。
而且，一台正的运行的输送机其所有的辊筒和托辊必须与输送机中心线垂直。
对运距较短的输送机，加装时可以使用一条张紧的钢丝中心线并作标杆并使辊筒和托辊都与之变成直角。
对运距较长的输送机，加装时需用一条相连接各基准点的张紧的钢丝。
一台新的输送机一旦输送带安装后就应进行适当的负载，但在试运行时，首先有合理的调试程序。
特别对织物芯骨架的输送带而言，输送带先负载运行，然后停机静置一夜，再负载运行。
这个过程将加快调试时间，在这个过程，输送带上横向不均匀的应力由于成槽的缘故而变得稳定，这可避免在调试时的较长时间的空载运行。
1.1正常情况操作方式1.1.1机尾辊当一台代莱输送机调试时，首先考量将输送带阳入挨过、尾辊的中间范围内。
所有的辊筒与输送机的中心线加装成直角，但当输送带步入来往运转时缓冲器辊的微调将有利于调试，如果在机尾存有一个缓冲器辊，对它的微调将协助鼓励输送带处在尾辊的中部，如果的确必须机尾辊轻微地偏移中心线，输送带将向它首先碰触的辊的边部移动。
对一条较长运距的输送机，在输送带首次运转时，头、尾辊筒处必须各存有一人看管。
如果使用重力张紧装置，应确保滑动装置处于正确位置，而且，机架处于正常状况，如果输送带偏离张紧辊筒，输送带将会楔入辊筒和支架之间，从而导致输送带被破坏。
1.1.2回程面接下来考虑的是回程面，如果输送带在回程面跑偏将引起边部损伤。
皮带输送机操作维护规程
皮带输送机操作维护规程皮带输送机是一种常见的物料输送设备，常被用于煤炭、冶金、化工、建材等行业。
其具有结构简单、运行可靠、输送量大、经济实用等特点。
为了确保皮带输送机的正常运行和安全操作，需要制定操作维护规程。
一、操作规程：1. 操作人员必须熟悉皮带输送机的结构和性能，并接受相应的安全培训，持证上岗。
2. 操作前应先检查皮带输送机各部位是否有异常，如带轮、驱动装置、张紧装置、支座、导轨、取料装置等。
3. 清理物料时不得使用手部去挡，应使用相应的工具，确保皮带输送机的运行安全。
4. 长时间不使用皮带输送机时，应关闭电源并对设备进行安全保护。
5. 操作中如发现皮带或相关装置有异常时，应立即停机检查，并修理故障。
6. 维修、保养时，应先停止运输装置。
否则可能引起危险事故。
7. 操作人员应经常观察设备运行情况，及时发现问题并上报设备维修人员进行处理。
二、维护规程：1. 定期检查皮带输送机的各部位，如张紧装置和带轮的结构和性能是否正常，如存在问题及时维修。
2. 经常清理传送带上的物料，并除去物料附着在皮带上的杂物，以避免物料附着引起皮带磨损。
3. 定期对输送带进行检查，并对它的张力情况进行调整，以保持张力的合适。
4. 定期润滑输送带、带轮、轴承等部位，确保设备正常运转。
5. 定期检查皮带输送机的底架、基础等是否存在不稳定现象，并及时处理。
6. 对于极端气候环境（如高温、低温等）下的使用，操作人员应根据气候环境情况进行必要的维护、保养和检查。
7. 经常检查皮带输送机的安全防护装置是否正常，如存在问题及时进行维修。
以上就是皮带输送机的操作维护规程。
在使用皮带输送机时，必须严格按照以上规程进行操作和维护。
通过及时维修和保养，可以延长皮带输送机的使用寿命，提高设备的运行效率，确保生产安全和降低事故风险。
皮带断带抓捕器技术协议
山西新元煤炭有限责任公司主斜井带式输送机断带抓捕装置技术协议甲方：山西新元煤炭有限责任公司乙方：徐州市劳力达橡塑制品有限公司技术协议甲方：山西新元煤炭有限责任公司（以下简称甲方）乙方：徐州市劳力达橡塑制品有限公司（以下简称乙方）经阳煤集团供应处招标，山西新元煤炭有限责任公司主斜井带式输送机断带抓捕装置由徐州市劳力达橡塑制品有限公司中标，为规范供双方技术行为，经甲乙双方协商签订如下协议，并作为合同附件执行。
一、供货范围每套带式输送机断带抓捕装置明细二、技术要求1、甲方提供需要安装断带保护装置胶带输送机的工况参数。
2、乙方保证生产的断带保护装置符合相关质量标准要求。
3、上运胶带输送机运行中断带，胶带反转下滑，断带保护装置动作实施抓捕胶带，同时切断胶带输送机开关控制回路电源，并发出声光报警。
4、上运胶带输送机的下带断带或放大滑，当胶带速度V0≥15％Ve时，断带抓捕装置动作实施抓捕胶带，同时切断胶带输送机开关控制回路电源，并发出声光报警。
V0－断带抓捕装置的出厂设定速度 (m/s)，此值可根据甲方要求调整Ve－胶带输送机的额定速度(m/s）5、根据输送机的运行状况，在正常停车胶带下滑1500mm 时，断带保护装置能识别为安全下滑距离，此时断带保护装置不实施抓捕。
6、乙方负责解决断带保护装置应急使用办法。
三、设备到货、卸货1、乙方负责于合同签订后多少天后将货物送至山西新元煤炭有限责任公司。
2、甲方负责现场货物卸车，提供货物存放地点。
3、乙方负责提供断带保护装置易损件清单。
四、设备安装、调试、培训1、乙方负责现场计算和推荐断带保护装置的安装方法、数量及布置方案，并提交甲方审阅。
2、乙方负责断带保护装置的安装。
3、甲方负责提供断带保护装置所需电源，本装置工作电压工作范围为90V-160V。
4、乙方负责各提供断带保护装置所需电缆线及信号线。
5、乙方应在甲方规定的时间范围内对断带保护装置进行调试，并出具现场试验报告。
港口机械操作带式输送机的使用与维护
任务二带式输送机的操作与维护任务导读通过本任务的学习，了解带式输送机的常见故障、产生原因与排除方法。
教学目标知识目标：了解带式输送机的常见故障、产生原因与排除方法。
能力目标：具备带式输送机的使用与维护的能力。
工作任务描述带式输送机(图3-2-1)常见故障有哪些?产生的原因有哪些?如何排除?并填写任务单。
知识储备一、带式输送机的安装１.安装前的准备工作输送机安装前的主要准备工作包括：(1)根据输送机的安装线路和倾角在地面上定出安装中心线。
(2)根据验收规则进行验收。
(3)熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
(4)培训安装工作人员和输送机操作工。
(5)组装输送机。
(6)检查各个部件及其保护装置的动作可靠性。
(7)根据安装场地具体搬运条件(搬动工具、起重设备、现场巷道等)，确定搬运的最大尺寸和重量。
(8)在拆卸任何较大部件前，应按照组件图上的编号打上标记和方向，以便于安装时就位。
(9)编制并贯彻安装安全技术措施。
2.安装步骤输送机的安装顺序主要取决于现场的布置情况，一般是由内向外逐台安装。
每台输送机的安装要根据机型和机道情况因地制宜，一般的安装顺序是：验收基础一给定中心线和高程点一安装机架(头架、中间架、尾架)一安装下托辊及导向滚筒一将输送带放在下托辊上一安装上托辊一安装张紧装置、传动滚筒、驱动装置一将输送带绕过头、尾滚筒一输送带接头一张紧输送带一安装清扫器、逆止器、导料槽一安装电气控制及保护装置一空载试运转一验收。
3.安装要求及注意事项(1)机头底座与电动机需安装固定在水泥基础上。
(2)机头、机身和机尾的中心线必须保证成一条直线。
(3)机头与机尾各滚筒、铰接托辊、H形支架的位置必须保证与输送机的中心线垂直。
(4)机尾的固定必须固定在水泥基础上，不允许有松动。
(5)钢架落地输送机机身H形支架两侧应基本水平，纵向连接钢管(纵梁)应尽量调整成直线分布形式，不可有较大的纵向弯曲，以防输送带跑偏。
(6)全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。
皮带输送机操作维护规程
皮带输送机操作维护规程一、操作规程：1.进行操作之前，必须熟悉皮带输送机结构和工作原理，并提前准备好所需要的工具和设备。
2.操作人员必须按照规定的运行工艺和操作程序进行操作，不得随意操作，以免对设备造成损坏或人身伤害。
3.在开机前，仔细检查皮带输送机的各个部位，确保其没有异物，机械零部件是否紧固，传动装置是否正常等。
4.在开机前，必须进行试车运行，检查设备是否正常运转，有无异常声音和振动，并调整输送机的传动链条和皮带的松紧度。
5.在运行过程中，操作人员必须做到专心致志，随时关注设备的工作情况，及时发现并处理故障或异常情况。
6.紧急情况下，应立即停止设备，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
二、维护规程：1.在每次使用结束后，必须对皮带输送机进行清洁，清除设备表面的尘土、异物等，以免对设备造成腐蚀和堵塞。
2.定期检查设备的传动部分，如链轮、减速机、皮带等，检查其是否有松动、断裂、磨损等情况，并及时进行维修或更换。
3.定期对输送机的润滑部位进行润滑，保证设备的正常运转和延长使用寿命。
4.检查设备的安全保护装置是否完好，如安全开关、限位开关等，确保其能够正常工作，避免发生事故。
5.定期进行设备的全面检修，包括对传动部分、电器部分、润滑部位等进行彻底检查，并及时更换老化和损坏的零部件。
6.对于停用的输送机，必须进行防腐处理，并定期进行设备的保养和维护，以防止设备老化和损坏。
三、安全措施：1.操作人员必须穿戴安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并严禁将头、手等部位靠近运行中的输送机。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并禁止进行与设备运行无关的行为，如酗酒、吸烟等。
3.定期对操作人员进行安全教育和培训，增强他们的安全意识和应急处理能力，避免事故的发生。
4.在设备停机维修或更换零部件时，必须切断电源，并做好停机前的安全措施，以免发生电击和机械伤害事故。
5.设备操作过程中，必须保持设备周围的通道和工作场所的清洁和整洁，避免杂物堆积导致意外事故的发生。
带式输送机及安全设施安装使用管理标准
带式输送机及安全设施安装使用管理标准带式输送机及安全设施安装使用管理标准一、适用范围本标准适用矿井大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面各种型号带式输送机及其安全设施、保护装置的安装使用管理。
二、带式输送机安装完好标准(一)机头安装1、主运输大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础,采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。
机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。
2、混凝土基础标准：需要打设基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。
3、地锚设置标准：采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚(机架每侧各三根)，垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。
地锚拉紧方向：上运胶带机朝机头方向4个、朝机尾方向2个;下运胶带机地锚设置情况与上运相反。
4、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，行人侧驱动装置与巷道之间间距大于700mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于500mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。
5、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度不超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。
拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。
拉紧装置调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。
(二)机尾安装1、主运输大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础固定,其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。
2、采掘工作面胶带机机尾必须有稳固的压柱或地锚，掘进工作面胶带机应打地锚、综采工作面胶带机同时安装有转载机时应打戗柱。
3、压柱采用直径不小于180mm的圆松木，垂直支设在机尾缓冲架和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。
皮带输送机5个装置安装操作要点与日常维护注意事项
皮带输送机在港口、矿山、冶金、电力、建材、煤炭、电站等多个领域都有广泛应用。
为了充分发挥皮带机设备的优势和作用，需要对各个部分进行合理化安装，并做好日常维护工作，确保良好的运行性能。
1.皮带输送机安装顺序明确皮带输送机主体的安装顺序，先安装头架，然后安装中间架，后安装尾架。
安装机架之前，要明确输送机的位置，输送机一般在固定的直线上运行，安装所有节机架时，要保障输送机与中心位置之间的距离本身为一致的，并且皮带输送机的纵向水平倾斜角度始终在规定范围之内，单排机架的误差要始终控制在0.1mm之内，保障输送机运行的稳定性。
摆放单节机架时要明确机架的摆放位置，确认无误之后才能将机架连接在一起，连接完成之后，还要保障机架安装的牢固程度始终在规定范围之内，并对机架与中心位置间的距离进行严格检查。
2.皮带输送机安装要点1）机头支架的安装机头支架直接关系到皮带输送机能否平稳、安全的作业。
为了有效发挥皮带输送机的正常性能，需要在安装机头之前，对支架安装位置进行合理定位，确保机头支架部位和皮带输送机在同一直线上，并占据中心位置，确保皮带输送机可以更加安稳和平衡运行。
在对机头支架进行具体安装时，需要保持每一节之间的输送距离相等，同时所有支架节都在纵向中心位置，且保持在同一条直线上。
机头支架安装好之后，需要对输送机纵向运输倾角及水平位置进行严格检验，确保位置与相关标准相符，并保证倾斜度的高度合理。
在安装环节，需要确保输送机整体中心线误差不超过35mm，单排机架对应的中心线需要确保每米误差在±0.1mm内。
[MISSING IMAGE: ç ®å¸¦è¾ é æ º, ç ®å¸¦è¾ é æ º ]2）驱动装置的安装固定式皮带输送机在实际运行期间的核心装置是驱动装置，为了确保设备安全、有效运行，需要充分把握驱动装置实际安装要点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
１０８
能源技术与管理
ＥｎｅｒｇｙＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＭａｎａｇｅｍｅｎｔ
２０１５年第４０卷第６期
ＶｏＩ．４０Ｎｏ．６
ｄｏｉ：ｌＯ．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２－９９４３．２０１５．０６．０４０
ＤＤＺ型带式输送机断带抓捕器安装＼使用及维护
张正修，唐春革
（江苏省矿业工程集团有限公司，江苏徐州２２１１３１）
［摘要】介绍了ＤＤＺ型带式输送机断带抓捕器的应用场所、ＤＤＺ型带式输送机断带抓捕器
的工作原理，阐述了ＤＤＺ型带式输送机断带抓捕器的安装要求及维护调试。
［关键词］ＤＤＺ；输送机；抓捕器；安装
［中图分类号］ＴＤ５２８＋．１［文献标识码］Ｂ［文章编号］１６７２－９９４３（２０１５）０６旬１０８旬２
１
ＤＤＺ型带式输送机断带抓捕器简介
ＤＤＺ型带式输送机断带抓捕器（以下简称断带抓捕器）与以往普通胶带机断带保护装置相比，提高了产品性能，扩大了保护范围，受到冶金、矿山、港口等使用上山运输送机的胶带保护的业主的青睐，特别是距离长、运量大、大倾角的上山带式输送机。目前该断带抓捕器已经填补了我国国内市场的空白。２断带抓捕器工作原理ＤＤＺ型带式输送机断带抓捕器的结构原理如图１、２所示。图１上断带抓捕器图２下断带抓捕器断带抓捕器沿带式输送机多处安装，当皮带正常运行时，中部的单向辊轮随皮带转动，起到普通托辊作用，左右两楔形闸块处于皮带下方且与皮带不接触，上闸块调整到皮带两侧，且与皮带纵向平行。当发生断带时，触动装置使上闸块快速转动到皮带上方，同时带动楔形闸块继续沿楔形槽运动，将下滑的皮带抓捕并使其停止在上闸块与楔形闸块之间，阻止断带继续下滑。２．１上胶带断带抓捕器带式输送机在正常运行时，断带抓捕器的两侧下止动平面闸块与皮带接触，两侧上止动平面闸块和悬挂式逆止托辊与皮带不接触，且两侧下止动平面平面闸块在皮带摩擦力的作用下，处在楔形轨道最上端的位置，与皮带长期摩擦接触（接触面材料为高分子聚合板）。当发生断带时，载有物料的皮带下垂下滑，压在断带抓捕器的悬挂式逆止托辊和左、右两侧下止动平面闸块上，使其沿楔形轨道快速斜向上位移，同时上平面止动闸块
在压式弹簧的反作用力及自身重力的作用下，迅
速脱离与皮带运行方向呈平行的状态，变成与皮
带运行方向呈９００的状态，逐渐缩小上下止动平
面闸块间的距离，最终将下滑皮带抓捕夹住。上胶
带断带抓捕器主要由三辊（偏心辊、中间辊、防偏
立辊）、两架（支架、脚架）、一梁（止动梁）和三辅助
（闸块、整定螺钉、强力簧等）组成。
２．２下胶带断带抓捕器
皮带输送机在正常运行时，下层皮带与下闸
块和偏心辊不接触。当发生断带时，装在上层胶带
下方的止动臂受力下降，带动由连杆、弹簧、柱销
组成的机构将偏心辊迅速释放。由于偏心辊与胶
带同向运行，使下止动闸块与偏心辊的间隙逐渐
缩小，快速将胶带抓捕。在动力臂动作的同时，报
警装置向外输出一个断带报警的无源节点信号。
下胶带断带抓捕器主要由三辊（下托辊、偏心辊、
传动辊）、三架（输送机架、转动托架、下托架）和三
辅助（转动连杆、拨杆、调整螺钉）组成。在正常工
作的情况下，传动辊和下托辊都随着上下胶带的
运行而转动，均可作为托辊使用。
３断带抓捕器的相关参数
止动宽度（可调）：２×（１００～１５０）ｍｍ；额定
止动力：ｔ＞５０ｋＮ／套；破坏载荷（保护装置）：
≥１００
ｋＮ／ｍ２；断带止动距离：３００～８００
ｍｍ。
４断带抓捕器的适用范围
上运带式输送机带宽：６５０～２０００ｍｍ；胶带输
送机吊挂形式：吊挂式或者刚性架式；胶带输送机
倾角：Ｉ＞６０。
万方数据
２０１５年１２月
Ｄ。。，，２０１５
张正修，等ＤＤＺ型带式输送机断带抓捕器安装、使用及维护
１０９
５断带抓捕器的性能特点
楔块能自锁皮带，不需要额外提供动力；止动
面积较大，不伤害皮带（闸块与皮带面接触面积
大）；上闸块可摆动，前后伸缩可以调整；根据运载量，可以随意设定、调整上闸块伸入皮带的具体长度；能够在不断带下调试，确保了断带抓捕器的工作可靠性；安装方便（支架采取整体式安装），承载强度较大；皮带断带报警装置可以根据客户需求确定是否安装；采取沿线多点布置，有效地预防了断带点随机变化的问题；不存在闸块对输送物料的影响，适用范围广（采取局部断面止动，可敞开摆动闸块机构）；具有断带保护、防跑偏、逆止、卡带等多样功能。６断带抓捕器的使用注意事项（１）当检查、调整、更换零件时，必须停车并切断电源；断带抓捕器的安装数量、安装间距的要求应参考表１、表２的规定标准，否则将有可能无法保证可靠的抓捕保护效果。表１上断带抓捕器的平均间距ｍ注：Ｆ断带抓捕器总共安装应不少于２组（２）抓捕后的注意事项。首先检查抓捕器及其部件是否变形，检查全部焊缝是否有开焊情况；同时还需检查全部紧固件的松动情况；当抓捕器抓捕成功后，应立即对被抓捕到的皮带进行处理，切忌使皮带和抓捕器长时间保持受力状态；检查摩擦片总成和逆止托辊等运转或活动零部件动作是否有卡阻现象，是否灵活可靠，各零部件配合之间是否松动。如有问题，必须立即更换后才能使用。７断带抓捕器的安装要求搬运抓捕器零部件时，严禁乱碰乱摔，以免零
部件变形或损坏；安装前，应先检查断带抓捕器的
各部件是否变形、各处焊接焊缝是否有开焊的情
况和各活动件的灵活情况。若有问题，应及时处
理。每组断带抓捕器沿线均匀布置的同时，还需依
照皮带机的实际情况（比如：倾斜角度、带宽、拐弯
处）调整抓捕器；在原安装托辊处安装抓捕器，需
先将原托辊拆除，然后再安装抓捕器。断带抓捕器
安装在机架上必须注意：首先抓捕器应平直，严禁
歪斜、变形；其次，各辊轮转动应灵活，无阻滞现
象，托辊的转向必须和输送皮带的运转方向一致；
闸瓦与偏心辊之间间距应调整适当，并保持平行
状态；安装结束后，应再一次检查各组装件是否灵
活，各紧固件是否紧固，各焊缝是否有开裂，闸块
与皮带之间间隙是否适当；在按照“技术要求”规
定的平均间距配置足够的抓捕器并检查结束后，
便可进行空载试运行，观察皮带与抓捕器的运
行情况：各辊轮是否随皮带运转而转动，断带抓
捕器的止动效果是否良好，若有故障，应及时处
理［１引。
８断带抓捕器运行维护的注意事项
每天应设专人清理抓捕器两侧的积灰，保持
抓捕器处于良好的清洁工况；每天检查抓捕器的
各紧固螺栓（尤其是止动梁机架上连接螺栓）等是
否有松动现象；每天检查抓捕器传动器的灵活情
况；每周给抓捕器闸块的敞开机构和连杆机构等
运动部件的各交接点处加注润滑油脂；每半年进
行倒带试验一次，如发现问题，应及时解决。
［参考文献］
［１］国家煤矿安全监察局．煤矿安全规程［Ｍ］．北京：煤炭
工业出版社，２０１
１．
［２］魏万清．浅谈煤矿机电设备安装技术［Ｊ］科技创新与
应用，２０１２（１５）．
［作者简介］
张正修（１９７８一），男，工程师，毕业于盐城工学院机械
设计制造及其自动化专业，长期从事机电设备安装工作：
ｆ收稿日期：２０１５—０９—１５ｊ
万方数据
DDZ型带式输送机断带抓捕器安装、使用及维护
作者：张正修， 唐春革
作者单位：江苏省矿业工程集团有限公司,江苏徐州,221131
刊名：
能源技术与管理
英文刊名：Energy Technology and Management
年，卷(期)：2015,40(6)
引用本文格式：张正修.唐春革 DDZ型带式输送机断带抓捕器安装、使用及维护[期刊论文]-能源技术与管理 2015(6)