炉空预器高压水清洗技术规范书
《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012简称新锅规.
缝熔敷金属及热影响区夏比V 型缺口室温冲击试验；（3）焊接试件的材料为合金钢时，A 级锅炉锅筒的对接焊缝，工作压力大于或者等于9.8MPa 或者壁温大于450℃的集箱类部件、管道的对接焊缝，A 级锅炉锅筒、集箱类部件上的管接头的角焊缝，在焊接工艺评定时应当进行金相检验4.3.2.3 试验结果评定附加要求（1）全焊缝金属拉力试样的试验结果应当满足母材规定的抗拉强度R m 或者屈服强度R p0.2；（2）金相检验发现有裂缝、疏松、过烧和超标的异常组织之一者，即为不合格；仅因有超标的异常组织而不合格者，允许检查试件再热处理一次，然后取双倍试样复验（合格后仍须复验力学性能），全部试样复验合格后才为合格4.3.2.3 焊接工艺评定文件(1)施焊单位应当按照产品焊接要求和焊接工艺评定标准编制用于评定的焊接工艺指导书(PWPS)，经过焊接工艺评定试验合格，形成焊接工艺评定报告(PQR)，制订焊接工艺规程(WPS)后才能进行焊接；(2)焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺规程应当经过制造单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准后存入技术档案，保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样至少应当保存5年4.3.3 焊接作业 4.3.3.1 基本要求(1)受压元件焊接作业应当在不受风、雨、雪等影响的场所进行，采用气体保护焊施焊时应当避免外界气流干扰，当环境温度低于0℃时应当有预热措施；(2)焊件装配时不得强力对正，焊件装配和定位焊的质量符合工艺文件的要求后才能进行焊接。
4.3.3.2 氩弧焊打底 下列部位应当采用氩弧焊打底：(1)立式锅壳锅炉下脚圈与锅壳的连接焊缝； (2)有机热载体锅炉管子、管道的对接焊缝； (3)油田注汽(水、油)锅炉管子的对接焊缝。
(4)A 级高压以上锅炉，锅筒和集箱、管道上管接头的组合焊缝，受热面管子的对接焊缝、管子和管件的对接焊缝，结构允许时应当采用氩弧焊打底4.3.3.3 受压元件对接(1)锅筒(锅壳)纵、环缝两边的钢板中心线应当对齐，锅筒(锅壳)环缝两侧的钢板不等厚时，一般应当采用中心线对齐，也允许一侧的边缘对齐；(2)名义壁厚不同的两元件或者钢板对接时，两侧中任何一侧的名义边缘厚度差值若超过本规程4.3.4.4规定的边缘偏差值，则厚板的边缘应当削至与薄板边缘平齐，削出的斜面应当平滑，并且斜率不大于1:3，必要时，焊缝的宽度可以计算在斜面内，参见图4-1；图4-1 不同厚度钢板(元件的对接)4.3.3.4 焊缝边缘偏差锅筒(锅壳)纵、环向焊缝以及封头 (管板)拼接焊缝或者两元件的组装焊缝的装配应当符合以下规定：（1）纵缝或者封头(管板)拼接焊缝两边钢板的实际边缘偏差值不大于名义板厚的10%，且不超过3mm ；当板厚大于100mm 时，不超过6mm ；（2）环缝两边钢板的实际边缘偏差值 (包括板厚差在内)不大于名义板厚的15%加1mm ，且不超过6mm ；当板厚大于100mm 时，不超过(a)纵缝(b)环缝δ—名义边缘偏差；t 1—薄板厚度；t 2—厚板厚度；L —削薄的长度。
锅炉空预器堵塞怎么解决
锅炉空预器堵塞怎么解决
1、机械清理：使用钢丝刷或高压水枪清除空预器内的积灰和结焦物等堵塞物。
2、化学清洗：使用专门的清洗剂和溶剂，配合清洗设备进行清洗，以更彻底地清除空预器内的腐蚀物和结焦物。
3、热能清洗：利用高温过热蒸汽或者热水进行清洗，可以较好地溶解结焦物和积灰，适合于空气预热器规模较大的情况。
4、水冲击清洗：利用水泵产生的高压水流进行冲洗，可以有效地清除空预器内的堵塞物。
平时加强空气预热器的维护和保养，定期进行吹灰、冲洗、检查和维修，保持设备的良好状态。
需要注意的是，不同的堵塞原因和情况可能需要采取不同的解决方法。
因此，在实际操作中，需要根据具体情况制定相应的解决方案。
同时，操作人员需要严格遵守操作规程，避免违规操作，确保设备和人员的安全。
凝汽器化学清洗高压水射流清洗施工技术方案及凝汽器清洗规程样本
凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制根据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)必要性、不锈钢凝汽器化学清洗应当注意关于问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全办法等八个方面展开。
目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制根据 (1)2、结垢成因 (3)3、化学清洗必要性 (4)4、不锈钢凝汽器清洗应当注意关于问题 (5)5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统建立 (6)6、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理办法、目的 (6)7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)安全文明施工管理安全办法 (8)8.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (8)1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制根据1.1 DL/T957-《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》1.2 GB/T25146-《工业设备化学清洗质量验收原则》1.3 HG/T2387-《工业设备化学清洗质量原则》1.4欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定办法》1.5 GB8978-1996《污水综合排放原则》1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实行办法》（1996年）1.7 GB/T25147-《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量测试办法、重量法》1.8欣格瑞（山东）环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗方案》等关于方案及实践（参见业绩表）1.9甲方提供关于技术参数。
2、凝汽器结垢成因2.1水垢成因凝汽器冷却水系统是开放式循环系统，随着水分蒸发和风干，水中溶解盐类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）浓度升高，某些盐因过饱和而析出：Ca（HCO3）2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相称于一种曝气过程，溶解在水中CO2会逸出，因而水PH值会升高。
高压清洗机标准化操作规程范本（3篇）
高压清洗机标准化操作规程范本第一章总则第一条为加强高压清洗机的操作管理，确保设备安全、提高作业效率，制定本操作规程。
第二章设备及工具第二条高压清洗机的设备应符合国家相关标准，并具备以下条件：安全可靠、操作方便、维护简单、性能稳定。
第三条高压清洗机的工具应配备齐全，并按照规定使用和保管，如：高压水枪、喷咀、输水管道等。
第三章操作程序第四条高压清洗机操作前，应对设备进行检查，并按以下步骤进行操作：1. 着装与安全：操作人员应穿戴好工作服、帽子、手套等个人防护装备，并确保安全鞋和其他安全装备的穿戴；2. 检查设备：检查高压清洗机的气压、水量、电源等参数是否正常，并确保设备无故障；3. 准备工具：检查并准备好所有使用到的工具，并确保其完好无损；4. 设置工作区域：根据具体需求，设置好高压清洗机的工作区域，确保周围的人员和设备不受影响；5. 连接输水管道：将输水管道按照正确的方式连接到高压清洗机上，并确保连接紧固；6. 打开电源：将高压清洗机的电源打开，确保设备正常运行；7. 调节压力和水量：根据实际需要，调整高压清洗机的压力和水量，确保达到清洗效果；8. 执行清洗任务：按照操作要求，使用高压水枪对待清洗对象进行清洗；9. 清洗完毕：清洗任务完成后，将高压清洗机的电源关闭，并按照规定的操作进行设备的维护和保养。
第四章安全措施第十条在高压清洗机操作过程中，应遵守以下安全措施：1. 操作人员必须经过专业培训，了解高压清洗机的操作流程和安全要求；2. 切勿将高压水枪对准人体、电源线、管道等易受损的物体；3. 使用高压清洗机时，禁止站在高处、台阶上等不稳定的位置进行操作；4. 操作人员禁止戴首饰、长发等可能导致事故的物品；5. 操作人员在操作过程中，要保持专心，不得进行无关的嬉戏或对外界产生过多的注意力；6. 操作完毕后，必须切断电源、关闭输水阀门，并按照规定对高压清洗机进行维护和保养；7. 在需要进行维护和保养时，必须切断电源并进行安全措施，以避免意外伤害。
高压水射流技术
⾼压⽔射流技术⾼压⽔射流技术⾼压⽔射流技术概述所谓⾼压⽔射流，是将普通⾃来⽔通过⾼压泵加压到数百乃⾄数千⼤⽓压⼒，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有 1-2毫⽶），以极⾼的速度（200-500⽶/秒）喷出的⼀股能量⾼度集中的⽔流。
这⼀股⼀股的⼩⽔流如同⼩⼦弹⼀样具有巨⼤的打击能量，它能够进⾏钢板切割、铸件清砂、⾦属除锈，更能除去管⼦内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。
利⽤这股具有巨⼤能量的⽔流进⾏清洗即为⾼压⽔射流清洗。
⾼压⽔射流是近⼏⼗年来得以迅速发展的⼀项新技术，作为清洗、切割、破碎⼯具，⽔射流具有其独特的优越性。
近年来，随着⼤型化、智能化、专⽤化的⾼压⽔射流装备的迅速发展，该技术已渗透到众多应⽤领域：从⼀般机械零件、建筑物的清洗到以管道、管束、容器为主的⼯业清洗，从机场跑道除胶到船舶除锈，从⾦属、⾮⾦属板材切割到曲⾯仿形切割，从⽔⼒采煤到开采岩⽯，从喷射注浆到破碎路⾯，从⽆⼑⼿术到⽔幕电影、降尘、喷泉……，林林总总。
⾼压⽔射流是以⽔为⼯作介质，通过增压设备和特定形状的喷嘴产⽣⾼速射流束，具有极⾼的能级密度。
⼀些新型射流如脉冲射流、空化射流和磨料射流的相继出现，⼤⼤提⾼了其切割、剥离、破碎能⼒，更进⼀步拓宽了⽔射流技术的应⽤范围，可⽤于清洗、清理、切割、注⽔钻孔、喷雾、破碎、研磨等作业，具有清洁、⽆热效应、能量集中、易于控制、效率⾼、成本低、操作安全⽅便等特点，⼴泛应⽤在轻⼯、机械、建筑、采矿、⽯油、化⼯、核能、军⼯、航天、航空、汽车、铁道、船舶、海洋、冶⾦、市政⼯程以及医学等部门。
特别适宜于⾃然环境恶劣、⼯作危险等场合作业，能⼤⼤减轻劳动强度、改善劳动环境、降低和防⽌危险事故的发⽣。
⾼压⽔射流与激光束、电⼦束和等离⼦束统称为⾼能束加⼯技术，其中⾼压⽔射流是唯⼀的冷切割加⼯技术。
⾼压⽔射流不仅可以切割各类⾦属、⾮⾦属、塑性或脆性硬材料，⽽且⼯艺简单，⼯件材料的物理、机械性能不会破坏。
在各种新材料与复合材料相继涌现的当今时代，⾼压⽔射流的冷切割性能是⽆与伦⽐的⾼压⽔射流的主要优势⼀、清洗成本低：⾸先⾼压⽔射流使⽤的介质是⾃来⽔，它来源容易，普遍存在。
空预器在线水冲洗方法、危险点及措施
空预器在线水冲洗方法、危险点及措施作者：詹恒方来源：《中国新技术新产品》2015年第17期摘要：脱硝系统投运后，由于硫酸氢氨堵塞空预器，造成空预器压差偏大，引起风机耗电增加、喘振失速等问题，必须对空预器进行在线水冲洗。
经过多次冲洗，积累了经验。
本文阐述了冲洗过程，分析了危险点及采取的措施。
关键词：空预器；堵塞；在线；水冲洗中图分类号：TK223 文献标识码：A西柏坡发电有限责任公司330MW锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯（B&WB）有限公司生产的B&WB-1025/18.3-M型锅炉，预热器为29VI（T）–1676（1778）MOD型（Φ10.33m）容克式三分仓空气预热器，原设计为上海锅炉厂产品，后由豪顿华进行了密封改造。
每台炉配2台空气预热器。
自脱硝投运以来，空预器压差偏大，高负荷时达到2.5kPa以上，吹灰器投运后效果不明显，经过与豪顿华公司协商，同意进行空预器在线冲洗，现已对我公司多台机进行了多次冲洗，积累了一定的经验。
下面对冲洗过程进行阐述，对危险点控制进行分析。
1 冲洗过程（1）空预器在线冲洗由生产部锅炉专工主持，锅炉车间负责，豪顿华工程有限公司提供技术支持；冲洗过程由发电部负责。
（2）保持机组冲洗时负荷在280MW，最低不能低于260MW。
（3）检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。
（4）将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗，并打开水泵入口阀门，对进水管道进行排污冲洗。
（5）将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗，并对过滤器前的高压管道进行冲洗。
（6）检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。
（7）确保高压水泵水源压力达到3～8bar，气动卸荷阀仪表气源稳定。
（8）吹灰器控制柜上电后，空枪走行一遍，确保走行过程正确无误。
（9）保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。
2 冲洗流程两台空预器的高压水冲洗不能同时进行，应逐台冲洗。
以下流程以A侧冲洗为例，B侧与此相同。
凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)施工技术方案及凝汽器清洗规程
凝汽器化学清洗施工技术方案及凝汽器高压水射流清洗规程之马矢奏春创作摘要：凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)技术方案编写内容从凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)编制的依据、凝汽器结垢成因、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的需要性、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工管理平安办法等八个方面展开.目录1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据22、结垢成因33、化学清洗的需要性44、不锈钢凝汽器清洗应该注意的有关问题45、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立56、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理办法、目标87、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工管理平安办法108.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质 (12)9、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)业绩展示 (8)1、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)本方案编制的依据1.1 DL/T957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》1.2 GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收标准》1.3 HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》1.4欣格瑞（山东）环境科技有限公司《工业设备高压水清洗施工方案制定方法》1.5 GB8978-1996《污水综合排放标准》1.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施法子》（1996年）1.7 GB/T25147-2010《工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法、重量法》1.8欣格瑞（山东）环境科技有限公司《华电国际莱城发电厂#3机凝汽器高压水清洗方案》《里彦电厂#2机凝汽器高压水清洗方案》等有关方案及实践（拜会业绩表）1.9甲方提供的有关技术参数.2、凝汽器结垢成因凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统, 随着水分的蒸发和风干, 水中溶解的盐类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）的浓度升高, 一些盐因过饱和而析出：Ca（HCO3）2=CaC03 +H2O+CO2冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程, 溶解在水中的CO2会逸出, 因此水的PH值会升高.此时重碳酸盐在碱性条件下发生如下反应：Ca（HCO3）2+2OH-=CaCO3 +2H2O+CO32-当水中溶有氧化钙时, 会发生下列置换反应：CaCl2+CO32-=CaCO32-+Cl-如水中有适量的磷酸盐时, 磷酸根将与钙离子发生磷酸钙, 其反应为：2PO43-+3Ca2+=Ca3（PO4）2上述反应发生的CaCO3和Ca（PO4）2均属微溶性盐, 它们的溶解比CaCl2和Ca（HCO3）2要小很多.另外, CaCO3和Ca3（PO4）2的溶解度是随着温度的升高而降低.因此在冷凝器的传热概况上, 这些微溶性盐很容易到达过饱和状态而从水中结晶析出.当水流速度较小或传热概况比力粗拙时, 这些结晶堆积物就容易堆积在传热概况上, 形成水垢.泥垢一般是由颗粒细小的泥沙、灰尘、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂质碎屑、腐蚀产物、油污、菌藻的尸体及粘性分泌物等组成.上述物质在冷却水中起到CaCO3微结晶的晶核作用, 这就加速了CaCO3结晶析出的过程.当含有这些物质的水流经换热概况时, 容易形成污垢堆积物, 特别是流速较慢的部份污垢堆积物更多.这种堆积物一般体积较年夜, 质地疏松稀软.他们是引起垢下腐蚀的主要原因, 也是某些细菌生存和繁殖的温床.换热概况常有锈瘤附着, 常与水垢微生物及粘泥一起堆积在传热概况, 除影响传热外, 更严重的是助长某些细菌的繁殖, 最终招致换热概况腐蚀穿孔而泄漏.3、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)的需要性4.1凝汽器结垢会造成机组真空降低, 机组长期在低真空下运行对汽轮机末级叶片有很年夜损害, 严重时会招致末级叶片断裂, 使汽轮机损坏而造成停机.另外, 真空降低会使煤耗上升, 科学数据显示真空每降低1%, 效率降低3%, 煤耗上升8%.4.2凝汽器结垢会使凝汽器冷凝效率下降.每1mm不锈钢管的传热效果是1mm水垢的300—400倍, 凝汽器结垢会使管束截面积变小, 造成冷却水用量增年夜, 同时造成能耗增加.4.3凝汽器结垢很容易造成垢下腐蚀, 严重时会造成设备穿孔, 缩短设备使用寿命.4、不锈钢凝汽器化学清洗应该注意的有关问题不锈钢的主要化学成份为铁铬合金, 并加入镍、钼、锰等金属, 耐蚀力较好, 但其实不是对所有化学药品都有抵当能力.铬镍不锈钢会被硫酸、醋酸、草酸所腐蚀, 另外水溶液中含有氯离子等卤素离子也会对不锈钢的腐蚀起增进作用(晶间腐蚀), 如盐酸对不锈钢有强烈的腐蚀作用, 次氯酸盐水溶液中的活性氯含量在200mg·kgˉ1以上时会对不锈钢有显著的腐蚀作用.食盐氯化铵等含氯离子的水溶液也会对不锈钢造成腐蚀.另外,氯、溴等单质对不锈钢有强烈的腐蚀作用.所以,对不锈钢设备进行化学清洗时必需保证所用清洗剂不会对不锈钢造成腐蚀, 清洗时清洗溶液中的氯离子含量不得年夜于25mg/L.所使用的水要求用除盐水或氯离子含量不得年夜于25mg/L的工业水.5、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)系统的建立将A、B两侧凝汽器冷却水进出管口用堵板焊死, 通过凝汽器人孔重新建立循环系统.建立清洗系统如下图：6.清洗循环回路为：清洗泵→ 临时管路→ B侧凝汽器进水室→ B侧凝汽器出水室→ 临时管道→ A侧凝汽器进水室→ A侧凝汽器出水室→ 临时管路→ 清洗槽7、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)质量管理组织机构及质量管理办法、目标建立以项目经理为首的质量管理网络, 工程质量管理严格把关, 设专职质监员.质量管理组织机构如下：册》、《质量体系法式》、《质量管理作业文件》运转正常,质量管理做到文件化、法式化.（2）严格的三级验收制度, 确保工程质量优良率.（3）严格的施工工艺.我公司对施工工艺极为重视, 自96年以来就制订了《施工工艺纪律奖惩法子》等, 人手一册, 学有依据, 干有标准.（4）质量检验计划制度.每项工程开工前, 以《验标》为蓝本, 按项目计划划分原则及各项检验规范基本要求, 结合施工具体情况, 制订出每个部份的质量检验.（5）实行工程质量奖罚制度, 搞好文明施工.7.3 质量目标根据DL/T 957-2005《火力发电厂凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)及成膜导则》的规定, 酸洗质量目标如下：7.3.1 经化学清洗后, 凝汽器不锈钢管内概况的结垢物的去除率年夜于99%, 目视无结垢腐蚀.7.3.2对系统碳钢材质腐蚀速率控制在小于6 g/( m2·h), 用试片（或试环）丈量酸洗的平均腐蚀速率, 对不锈钢材质的腐蚀控制在小于1 g/( m2·h).7.3.3与系统相关的其他仪表、阀门等不应受到损伤.8、凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)平安文明施工管理平安办法平安、优质高效地完本钱清洗工程是我公司追求的总目标.对平安文明施工我们将一如既往地信守“平安为了施工, 施工必需平安”的信条, 在工程的全过程中从管理入手, 使平安文明施工管理工作标准化、法式化, 确保人员及设备的绝对平安.8.1清洗施工前, 有关人员学习清洗的平安知识和把持规程, 熟悉急救方法.8.2介入清洗的人员佩带本公司标识表记标帜牌, 无关人员不得勾留在清洗现场.8.3清洗现场备有平安防护办法, 现场挂“注意平安”、“请勿靠近”等口号牌, 并做好平安宣传工作.8.4清洗前对清洗现场行完全的平安检查, 并使之符合下列条件.（1）与本管道无关的仪表及管道应隔绝, 施工设备及工具做到不落地放置.（2）临时装置的管道应与清洗系统图相符.（3）对影响平安的扶梯、孔洞、脚手架, 做妥善处置.（4）清洗系统所有管道焊接应可靠, 所有阀门、法兰以及水泵的盘根均应严密, 并设防溅装置.8.5泵、取样点、化验站和监视管附近须设水源, 用胶皮软管连接, 以备阀门或管道泄漏时冲刷用.8.6清洗时, 禁止在清洗系统上进行其它工作, 尤其禁绝进行明火作业, 严禁吸烟.8.7清洗过程中应有检修人员值班, 随时检修清洗设备的缺陷.8.8搬运溶液时, 应有专用工具, 禁止肩扛或手抱.8.9直接接触清洗液的人员和检修钳工, 应穿防护工作服、胶皮靴, 带胶皮手套.8.10严格遵守甲方的一切规章制度及平安办法.8.11严禁把持甲方设备, 确须把持, 应委托甲方人员进行, 或征得甲方人员同意后在甲方人员监护下进行.9.凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)资质因含有公司名称删除。
2×1000MW超超临界火电机组锅炉技术规范书
浙江大唐乌沙山电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界火电机组锅炉技术规范书第三卷技术附件招标人：浙江大唐乌沙山发电厂招标代理机构：编制单位：浙江大唐乌沙山发电厂浙江省电力设计院2012年04月目录附件1 技术规范 (1)1总则 (1)2技术要求 (14)3性能保证和验收试验 (49)4质量保证 (51)5包装、标志、运输及保管 (52)6检验与验收 (53)7技术数据表 (54)8设计分工 (78)附件2 供货范围 (86)1一般要求 (86)2供货范围 (86)附件3 技术资料和交付进度 (98)1一般要求 (98)2资料提交的基本要求 (99)3图纸资料清单 (99)附件1 技术规范1总则1.1 概述1.1.1本招标文件适用于浙江大唐乌沙山发电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界燃煤机组的锅炉及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 招标文件所涉及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.3如投标方没有对本招标文件提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
无论有无偏差都必须清楚地表示在投标文件所附的差异表中。
1.1.4投标方对锅炉成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
包括分包（或采购）的设备和零部件。
投标方对于分包设备和主要外购零部件至少推荐3家产品，最终招标方确定分包厂家。
招标方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由投标方负责归口协调。
对于投标方配套的控制装置，仪表设备，投标方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.1.5 本工程全面采用电厂标识系统编码标准（GB/T 50549－2010）。
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炉空预器高压水清洗技术规范书
一、总则
1、为了乙方工作顺利进行，甲方应积极做好配合工作，及时为乙方提供图纸和有关技术资料。
2、甲方有对乙方工作进行过程检查、安全监督、质量检验、全面考核的权力。
3、方对乙方的施工、技术方案、安全措施等有审查批准权。
4、甲方应及时纠正并制止乙方在施工过程中发生的不安全和违反安全规程有关内容规定的行为，对乙方违章工作有停工权、处罚权。
5、甲方应及时掌握乙方对检修设备施工过程的各项工作内容，对乙方在施工中发生的不符合规程规定的事项及时进行纠正。
6、甲方有权要求乙方必须按照厂家的图纸检修，并督促乙方严格按照检修工艺所规定的内容进行施工。
对乙方不按工艺要求施工的有停工权和处罚权。
7、甲方对乙方施工项目的工作票有许可权,并对工作票负责人及配合人员是否合理有否决权。
8、甲方负责提供水源、电源及施工场地；乙方现场用水、用电填用水、用电申请单，安装电表并计数，不能乱拉乱接，现场用电应有漏电保护开关；施工结束后统计用电量，乙方负担施工用电。
9、乙方应认真遵守甲方有关检修、安全、文明生产等管理制度,要制定出严密的安全防护技术措施，现场工作人员必须在开始施工前认真学习并且严格遵守“电业安全生产工作规程”，保证工程施工现场的人身和设备的安全，对乙方工作人员的人身安全负责，并接受有关考核。
由于乙方安全措施不利造成事故的责任、人身伤亡事故和由此而发生的费用，由乙方完全承担责任。
10、乙方施工现场应符合甲方文明生产要求，同时做好现场文明施工，并设立安全警示牌。
11、乙方应在施工场设置施工指挥部，及时调整施工进度。
12、乙方必须执行甲方审核批准的技术方案和作业指导书。
13、乙方有对所检修的设备提出合理性改造和改进的建议权。
14、乙方对甲方所安排的施工工作及技术措施有权提出建设性意见。
15、乙方在施工中发现任何不利于机组正常生产的问题，及时通报甲方，不得以任何借口和理由隐瞒事实真相。
16、检修过程中，乙方自觉接受甲方过程控制的管理，按甲方的要求提交各项签证，记录及质量验收单证。
17、乙方不得擅自将工程分包和返包。
18、乙方施工队伍在施工过程中不得擅自更换工程技术管理人员、工作负责人、安全管理人员以及关系到施工安全及质量的特殊工种人员，特殊情况需要换人时须征得甲方的同意，并对新参加工作人员履行相应的安全教育、培训和考核，合格后方可使用。
19、现场施工中，必须严格执行甲方现场安全管理的规程、制度和安全协议明确要求的安全、消防、治安及文明生产的有关规定。
20、乙方必须自觉接受甲方的安全监督、管理和指导，对各部门提出的技术和安全方面的意见必须及时整改；发生人身事故或危及设备的不安全情况，必须立即报告甲方。
21、乙方所有工作人员不得有所承包工程的职业禁忌症、焊工、起重机械等特种作业人员，必须持有在有效期内的特种作业操作证。
22、乙方施工所需脚手架搭设自行解决；乙方在施工过程中需用的工器具、劳动保护用品、安全防护用品由乙方自带；同时施工中的相应的一般性消耗材料由乙方自行解决（包括氧气、乙炔、焊条等）。
23、乙方在施工过程中所需的运输工具由乙方自行解决，厂内严格执行厂内交通管理制度。
24、乙方在规定工期内完工，并服从甲方的安排。
25、乙方负责施工组织，人员食宿自理。
26、乙方负责施工现场文明生产，有严重影响现场文明生产时甲方有权按规定给予处罚。
27、进厂的材料由乙方进行妥善保管，淋湿、破碎、丢失等因保存不善造成的损失由乙方负责。
28、材料、工具的安装、运输不能影响其他的施工队伍的工作。
29、施工现场的材料和工具乙方应按照甲方要求定置管理，丢失由乙方自行负责。
30、负责施工前给排水管道连接、内部清理管道、停供水操作、照明、冲洗用辅材、交通运输等工作。
二、项目概况
型号LAP14948/2250 表示容克式空气预热器，转子直径φ14948mm，蓄热元件高度自上而下分别为1200 mm 和1050 mm，冷段1050 mm 蓄热元件为搪瓷传热元件，热段蓄热元件为碳钢，每台预热器金属重量约880 吨，其中转动重量约600 吨(约占总重68%)。
本空气预热器是三分仓型式。
三、投标人资格要求
见采购公告
四、工作范围及工期要求
4.1工作范围
1、#1、#2锅炉A/B两侧空预器蓄热元件高压水冲洗，包括：冲洗水管道连接；空预器内部清灰；蓄热元件水冲洗；冲洗水管道拆除，设备恢复。
4.2承包方式、周期及工期要求
1、承包方式：包工、包料、包质量、包安全。
2、工期：#1、#2机组C修期间
五、技术与质量要求
1、冲洗采用在线冲洗，乙方严格按照施工进度表施工，保证按期、按量完工。
2、冲洗过程中应注意保护空预器换热元件，不允许出现冲洗后空预器换热元件损坏变形的现象发生。
也不允许漏冲或冲洗不彻底的情况。
3、为保证冲洗质量，本工程中应用设备应具备下列条件：额定压力在400公斤以上、额定流量每分钟不低于70升、喷嘴出口流速350—400米/秒清洗机的功率在170W 以上。
4、清洗时，空预器换热元件清洗疏通率达98%，切对元件无损伤。