轴流式风机检修规程(通用)

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设备名称：

－状态卡02-02页

－动作卡03-05页

－附件06-07页

状态卡

准备阶段

000 检修前准备

001 B-［］检修所需要的零配件和相应的材料已经确定

002 B-［］检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐

003 B-［］停机前的振动值、轴承温度、压力均进行测量记录

004 B-［］了解机泵运行中存在的问题

005 B-［］查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程

签字B（）010 办理施工工作票

011 B-［］施工作业票已经按规定程序办理审批完毕

012 B-＜＞确认施工作业票规定的内容已经全部落实

签字B（）

020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件

021 B（）-C（）确认电机已经停电

022 B（）-C（）确认泵体温度已经降至可以施工的温度

签字B（）C（）023 B-（）检修中断后重新对安全措施进行确认

签字B（ )

动作卡

检修阶段

100 拆卸风机各部件

101 B－［］拆卸皮带轮

102 B－［］检查两皮带轮的平行度

103 B－［］拆卸风叶紧固螺栓

104 B－［］拆卸风叶

105 B－［］吊出风头

签字B（）110 拆卸轴承

111 B－［］拆卸轴承箱大盖螺栓

112 B－［］吊出轴承箱大盖

签字B（）

200 检查电机地脚螺栓有无松动

201 B－（）检查电机地脚螺栓无松动

202 B－（）检查电机螺栓无乱扣现象

签字B（）210 清洗

211 B－［］清洗轴承检查轴、轴承磨损情况

212 B－［］清洗轴承箱

213 B－［］清洗轴承压盖密封条完好情况

签字B（）220 各主要零件检查

221 B－［］检查轴承游隙，如超标将拉下进行更换轴承

检查风叶有无裂纹，碰伤、锈蚀等现象

检查同承箱有无裂纹、泄漏情况

222 B－［］检查对轮与螺栓孔磨损情况

223 B－［］检查轴的弯曲情况

224 B－［］检查轴颈尺寸，轴承部、对轮部在公差允许范围内

225 B－［］检查轴承箱与轴承配合间隙

签字B（）

300 组装轴承和风头、风叶并进行角度测量

301 B－［］在装轴承时将轴承加热至100℃，装后要检查装配游隙

B－［］装轴承压盖时注意，密封条的要加好

B－［］回装轴承箱

302 B－［］回装风头

303 B－［］回装风叶时，要根据要求调好每个风叶角度

304 B－［］回装对轮时，可用明火加热，对轮的内孔，加热温度不要超过220℃，用卡钳测量对轮内孔大于轴径以后再一次性装入

305 B－［］调整轴承与压盖的轴向间隙，标准0.03－0.06mm

306 B－［］要使轴承与轴承箱的径向间隙不能超标，标准0.02－0.04mm，同时把紧大盖螺栓

307 B－［］轴承组装后，测量风叶与风筒的径向间隙

签字B（）

310 回装对轮、皮带轮

311 B－［］回装对轮螺栓，螺母上紧

312 B－［］测量并调整电机皮带轮与风机皮带轮的水平度

313 B－（）盘车检查，转子无卡涩现象

314 B－（）装皮带盘车检查，无卡涩现象，张紧度合适

签字B（）

交工阶段

400 现场清扫

401 B－［］回收更换的配件，送回库房

402 B－［］回收工具、量具

403 B－［］现场清扫，擦拭检修后的设备

签字B（）410 试车及交生产

411 B－［］封工作票，联系试车

412 B－［］联系生产装置，由生产装置进行试车

413 B－（）D－（）检查运行参数

签字B（）D（）414 B-（）C-（）风机检修，试运合格

签字B（）C（）

附录

1、主要技术参数及联锁报警值进口压力：

排气压力:

进气温度:

进口流量:

附件

1、检修更换主要备件:

2、改造情况：

3、检修后遗留的问题: