罗茨鼓风机维护检修规程(完整)
罗茨鼓风机维护保养及操作规程
罗茨鼓风机维护保养及操作规程一、维护保养1、在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、V型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。
2、新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油。
3、每150小时添加轴承润滑脂一次。
4、每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。
5、每三个月检查泄压阀的动作情况。
6、每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。
8、每三个月须更换齿轮油一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。
9、每年更换V型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。
10、每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。
11、每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。
二、故障分析与排除鼓风机常见故障的原因分析及排除方法见下表：三、操作规程1、运转前准备（1）彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。
（2）检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。
（3）彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。
（4）将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/2。
（5）按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。
3、启动步骤（1）全开进、排气管道阀门。
（2）检查各油箱油位。
（3）手动盘车检查有无异常。
（4）接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。
4、停车步骤（1）逐步泄压减载至空载。
（2）切断电源停车5、注意事项（1）启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。
（2）运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。
罗茨鼓风机使用、维护检修规程
控制号：编号：舞阳钢铁有限责任公司部门：机动科原料供应部页数：第页共页机电能源管理标准批准日期：2007.7.1罗茨鼓风机使用、维护检修规程生效日期：2007.7.11目的和使用范围1目的正确使用、维护好设备、确保生产正常进行。
1.2 适用范围本程序适用于原料供应部石灰车间鼓风机的使用维护管理。
2 相关文件和术语2.1 相关文件2.1.1 WG/CM0504-02A《设备事故管理办法》2.1.2 WG/CM0501-02A《设备管理条例实施细则》2.1.3 WG/CP4203《设备使用、维护检修规程》2.2 术语2.2.1 润滑五定：指润滑工作要定人、定点、定时、定质、定量。
2.2.2 设备隐患：凡正式投产的设备，由于老化、失修或设计、制造质量等原因，可引发设备事故，故障以及伤亡缺陷。
3目标和原则3.1 促使生产设备使用、维护标准化、规范化、保持设备性能。
3.2 以点检定修为核心，推行全员设备管理。
4 职责4.1 厂及车间技术人员负责设备管理有关业务的日常管理，保证设备正常运行，满足生产要求。
4.2 生产岗位人员4.2.1 严格按设备使用规程正确操作设备。
4.2.2 进行设备日点检和操作前的确认，填报点检卡。
4.2 生产岗位人员4.2.1 严格按设备使用规程正确操作设备。
4.2.2 进行设备日常点检和操作前的确认，填报点检卡。
4.2.3 负责责任区设备的清扫，保持设备清洁。
4.2.4 承担力所能及的设备维护。
4.3 设备维护及专业点检人员4.3.1 按设备点检的四大标准维护检修好设备。
4.3.2 通过定期点检，设备状态监测，保证设备具有完好的技术状况。
4.3.3 严格执行设备定修、恢复和改善设备运行状况。
4.3.4 指导生产岗位的日常点检。
5规程5.1设备使用规程5.1.1上岗操作设备必须经培训并考试合格，方能上岗。
5.1.2罗茨鼓风机的具体操作规程5.1.2.1开机前要检查设备的地脚及各联接部位是否完好；电气仪表及防护罩是否正常，油位是否正常。
罗茨鼓风机维护检修规程
罗茨鼓风机维护检修规程1、总则.1.1适用范围1.1.1本规程适用于本公司罗茨鼓风机的维护与检修。
1.2结构简述1.2.1罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动。
1.3设备性能2、设备完好标准2.1零、部件。
2.1.1零、部件完整、齐全、符合图样要求；2.1.2各部连接螺栓、螺母齐全满和、连接牢固、无锈蚀、螺栓丝扣外露1—3扣；2.1.3安全防护装置齐全、可靠；2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验；2.1.5阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定；2.1.6基础坚固完整。
2.2运行性能。
2.2.1油路畅通、润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”；2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定；2.2.3运转平稳、无异常振动、杂音等；2.2.4各部密封良好，无跑、冒、滴、漏现象；2.2.5达到设备铭牌出力或查定能力。
2.3技术资料2.3.1有总装图或机构图，有易损配件图；2.3.2有使用说明书，产品合格证，质量证明书；2.3.3操作规程，维护检修规程齐全；2.3.4设备档案齐全，数据准确，包括：2.3.4.1安装及试车验收资料；2.3.4.2设备运行记录；2.3.4.3历次检修及验收记录；2.3.4.4设备缺陷及事故情况记录；2.4设备及环境2.4.1机体及管线清洁，表面无灰尘、油污，无跑、冒、滴、漏；2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。
3、设备的维护3.1日常维护3.1.1严格执行操作规程；3.1.2严格执行“设备润滑管理制度”，坚持“五定”、“三级过滤”；3.1.3定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70℃；3.1.4经常注意设备润滑情况，如发现不正常的声音或振动时，应及时停车检查原因，并加以清除；3.1.5定期巡检并做记录；3.1.5长期停车时，应拆开清洗、擦干，在滑动面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并每周盘5圈，注意不能停在同一点处。
罗茨鼓风机维护检修规程完整
罗茨鼓风机维护检修规程（试行）盐湖海纳化工有限公司目录1．目录 (1)2．总则 (2)3.规程适用范围 (2)4.检修周期和检修内容 (3)5.罗茨鼓风机常见故障、原因及处理方法 (9)6.主要零部件的检修技术 (5)7.试车与验收 (12).WORD 完美格式.一． 总则本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。
本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。
二． 规程适用范围参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011－91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。
本规程适用于盐湖海纳化工股份有限公司输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”）的维护检修。
罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。
具体内容如下：1、结构简述罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动。
2 、完好标准2.1 零、部件2.1.1零、部件完整，齐全，符合图样。
2.1.2 各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外1～3扣。
2.1.3 安全防护装置齐全可靠。
2.1.4 压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。
2.1.5 阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。
2.1.6 基础坚固完整。
2.2 运行性能2.2.1 油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。
2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音。
2.2.4 达到设备铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：2.3.1.1 风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录；2.3.1.2 风机的安装、验收记录；2.3.1.3 风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；2.3.1.4 风机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。
萝茨鼓风机维护检修规程
1 总则本规程适用于D60×63－160/5000型、L62LD、ZL93WD、ZR7-600T、RRF-245、RRF-290DG型萝茨鼓风机的维护与检修。
2 设备结构及工作原理2.1 设备结构D60、L62LD、L93WD、ZR7-600T、RRF-245、RRF-290DG 是由椭圆形外壳、叶轮、齿轮箱等部件组成，采用弹性联轴器传动方式。
2.2 工作原理萝茨鼓风机是一种容积回转式气体鼓风机，机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙，通过同步齿轮带动作等速反向旋转，达到把吸入气体从进口推移到出口，并克服出口侧高压气体的阻力而强制排气的目的。
其工作情况如图1所示：进排图1 罗茨鼓风机的主要工作过程4 检修周期与内容4.2 检修内容4.2.1 小修a)检查齿轮柄帽与螺栓的松紧情况。
b)检查更换联轴器螺栓及弹性圈。
c)检查轴承间隙及圆螺母紧固情况。
d)检查叶轮轴向、径向及45°度间隙e)检查油泵清洗过滤网，检查用油盘及油面镜油质。
f)检查电器开关及电动机。
4.2.2 大修a)包括小修内容。
b)检修、更换轴、叶轮、轴套、油封、齿轮等易损件。
c)油泵及油泵机大修。
d)电气开关及电机大修。
6 试车与验收6.1 试车前准备6.1.1 检查检修记录，确认数据合格。
6.1.2 点动电机，确认旋转方向正确。
6.1.3 流道内不得有焊渣等硬杂颗粒。
6.1.4 将润滑油注入齿轮箱与副油箱中，油面应到达油位指示计的刻度线。
6.1.5 接通冷却水与密封油进、出管路，并检查不得有漏水、漏油现象。
6.1.6 按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。
6.1.7 仪表指示准确、好用。
6.2 试车6.2.1 打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开关，核实旋向。
需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。
6.2.2 启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象。
如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。
异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油位不适宜等其他情况。
罗茨鼓风机维护检修规程
罗茨鼓风机维护检修规程第一章总则本规程适用于化工厂L94WD、LGA—5000型静压5000毫米水压以下的罗茨式鼓风机的维护和检修。
第二章检修周期和检修内容一、检修周期1、小修1—2个月中修个月大修12个月二、检修内容1、小修（1）清洗转子表面灰垢，检查各部位间隙大小。
（2）检查轴承，齿轮传动部位。
（3）检查轴承箱，齿轮箱油位，添加或更换润滑油。
（4）紧固螺栓。
2、中修（1）包括小修内容（2）清洗、检查传动齿轮及各零部件。
（3）清洗滚动轴承及轴承箱，更换轴承。
（4）清洗密封装置，更换填料或密封环。
（5）测量调整各部分间隙。
（6）检查更换联轴器及附件。
（7）清洗气体过滤器。
（8）检修、清洗润滑油系统。
（9）校验安全阀，自控装置，压力调节器。
3、大修（1）包括中修内容（2）检修或更换主轴、机壳及前后墙板。
（3）更换或检修主动、从动转子、找转子静平衡。
（4）校正机座水平度。
第三章检修方法及质量标准一、检修时注意以下事项1、拆卸鼓风机前，应对内部间隙进行测量。
2、仔细地拆卸接合面的垫片，并测量厚度，关键零件上打记号。
二、机体1、机体应无损伤、裂纹2、机体安装不水平度不大于0.04毫米/米。
三、转子1、转子和轴不需要更换时不应拆卸。
2、转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
3、转子两端面的不平行度不大于0.02毫米，转子两端面与墙板不平行度不大于0.05毫米。
4、与进出口方向和主动轴位置不变时，转子压力角间隙（在转子与水平线45°角的两个装置应调整不同）在两转子处于负45°角时的间隙应为1/3口，而在正45°角时的间隙应为2/3D（D→两转子之间的总间隙）5、转子应进行静平衡和动平衡校正。
6、两转子径向间隙0.35—0.55mm，转子与机壳径向间隙为0.25—0.40mm，转子与前后墙板间隙为0.32—0.42mm。
四、轴1、轴表面应光滑，无磨损及裂纹等现象。
2、轴径的直度，应不大于0.02毫米/米，一般轴全长直度应不大于0.04毫米/米。
罗茨鼓风机维护检修规程(完整)
罗茨鼓风机维护检修规程总则本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。
本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。
一、设备完好标准1.主要结构及性能参数简述：主要结构：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。
主要技术性能规范：风机型号3L54WD 流量 51m3/min出口静压 30000Pa 转速 1480r/min 2．设备完好标准（1）零部件①零部件齐全，质量符合要求。
②仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。
③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。
④设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。
⑤设备的防腐完整有效。
（2）设备性能①设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。
②设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。
③各项运行参数均在指标控制范围以内。
④能够满足生产要求。
（3）设备环境①设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。
②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。
③设备周围排水沟畅通，无积渣。
二、维护与保养1.日常维护（1）保持设备整洁卫生。
（2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。
（3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。
（4）风机、电机的响声和振动是否正常。
（5）严格执行润滑管理制度。
2.定期检查（1）表面除锈、除污和清洗。
（2）定期检查泵的入口过滤器。
（3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。
（4）定期检查各部分的螺栓是否松动。
（5）定期检查冷却水是否畅通。
（6）定期检查并做好记录三、检修周期和检修内容1、检修周期根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。
一般检修周期见表1。
表1 一般检修周期2.小修项目(1)清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。
罗茨鼓风机维护检修规程
罗茨鼓风机维护检修规程
一、适用范围：
本规程适用于使用福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机的全部用户。
二、定义：
福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机为在外壳中设置叶轮的机组，能借助于叶轮的动力而产生持续的鼓风流量。
福克斯-罗茨牌涡轮鼓风机的轴流式或双轴流式执行体的风量范围可达到百万立方米每小时。
三、涡轮鼓风机的维护和检修：
1.涡轮鼓风机的定期维护：
（1）定期检查主轴和叶轮的磨损情况，并根据需要进行及时维修。
（2）定期检查和维护涡轮鼓风机的运转状态，包括检查传动部件、部件密封状态、传动轴磨损情况及轴承的磨损等。
（3）定期检查涡轮鼓风机的叶轮安装是否满足要求，叶轮如出现磨损状况，应及时进行修复和更换。
2.涡轮鼓风机的定期检修：
（1）定期检修涡轮鼓风机的润滑部件，检查润滑油质量，同时要定期更换润滑油。
（2）定期检修温度控制系统。
（3）定期检查传感器，检查是否有效，要根据数据决定是否进行更换。
（4）定期检查和维护涡轮鼓风机的机械部件，包括传动部件、密封部件、轴瓦、密封件等。
（5）定期检查电气部件，如控制器、电机。
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罗茨鼓风机维护检修规程
总则
本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。
本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。
一、设备完好标准
1.主要结构及性能参数简述：
主要结构：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、
副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。
主要技术性能规范：
风机型号3L54WD 流量 51m3/min
出口静压 30000Pa 转速 1480r/min 2．设备完好标准
（1）零部件
①零部件齐全，质量符合要求。
②仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。
③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。
④设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、
铭牌清晰。
⑤设备的防腐完整有效。
（2）设备性能
①设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。
②设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。
③各项运行参数均在指标控制范围以内。
④能够满足生产要求。
（3）设备环境
①设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。
②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。
③设备周围排水沟畅通，无积渣。
二、维护与保养
1.日常维护
（1）保持设备整洁卫生。
（2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。
（3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。
（4）风机、电机的响声和振动是否正常。
（5）严格执行润滑管理制度。
2.定期检查
（1）表面除锈、除污和清洗。
（2）定期检查泵的入口过滤器。
（3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。
（4）定期检查各部分的螺栓是否松动。
（5）定期检查冷却水是否畅通。
（6）定期检查并做好记录
三、检修周期和检修内容
1、检修周期
根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。
一般检修周期见表1。
表1 一般检修周期
2.小修项目
(1)清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。
（2）检查轴承箱齿轮箱油位，补充或更换润换油。
（3）清洗检查润滑系统和冷却水系统。
（4）检查紧固各部连接螺栓.消除泄漏,消除设备局部缺陷。
（5）检查联轴器对中情况。
（7）清洗检查轴承轴套。
（8）清理气体过滤器。
3.大修项目
（1）包括小修的所有项目。
（2）解体检查主轴、机壳、齿轮、及前后墙板磨损情况,视情况予以修复或更换。
（3）检查或更换齿轮，并调整各部位间隙,达到规程要求
（4）检查或更还墙板、主从动转子，并调整间隙。
（5）检查主从动转子，必要时做动静平衡试验和探伤。
（6）检查调整各部位的机械密封。
（7）检查调整各部位间隙。
（8）检查调整机壳水平。
（9）检查或更换本机所属阀门、管件、电气、仪表等。
（10）设备与管道防腐。
（11）安全阀调较
四、检修方法与质量标准
1.检修前准备工作
（1）掌握风机的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
（2）备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
（3）切断电源及设备与系统的联系，放净风机内介质，工艺处理达到设备安全与检修条件。
2.拆卸程序与检查：
拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，在零件上做好标记，以保证装配后维持原来的配合要求。
（1）从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间、转子与机壳之间的间隙。
并做好记录。
（2）拆下联轴器，检查径向与端面的误差。
并做好记录。
检查弹性圈。
（3）拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮的螺栓。
（4）拆卸轴承坐和轴承，检查轴承座、轴承、及骨架油封。
（5）拆下密封部件。
检查动静环和“O”型圈等密封零部件。
（6）拆下墙板检查墙板转子等部件。
3.检修质量标准。
（1）机体
①机体应无砂眼、损伤和裂纹等缺陷。
②机体安装水平度0.04mm/m
（2）转子
①转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
②转子端面圆跳动值不大于0.05mm。
③转子进行动平衡、静平衡校验。
（3）轴
①轴表面应光滑无磨痕及裂纹等缺陷。
②轴颈的圆柱度不能大于轴颈公差的一半
③轴的同轴度为0.03mm/m。
（4）联轴器
①联轴器的对中，径向圆跳动误差≤0.06mm，端面圆跳动误差≤0.05mm。
②联轴器安装轴向间隙应符合表2中的参数。
表2 联轴器安装轴向间隙表
（5）轴承
滚动轴承
①滚动与体滑道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。
保持架应无变形、损伤。
②滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合。
轴承座与轴承外圆采用H7/h6配合。
③滚动轴承安装必须紧靠在轴间或轴间垫上。
④热装轴承温度不大于120℃，严谨用火焰直接加热。
（6）齿轮
①齿轮用键固定后径向位移≤0.02mm。
②齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％
③齿顶间隙取0.2-0.3m（m为模数），侧间隙应符合表3。
表3 侧间隙
（7）叶轮与叶轮之间间隙、叶轮与机壳之间间隙、叶轮与前墙板之间间隙、叶轮与后墙板之间间隙、齿轮付压铅间隙。
五、试车与验收
1.试车前的准备工作
（1）检查检修记录，确认检修数据合格。
（2）检查各部分连接是否紧固良好，检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
（3）流道内不准有焊渣等硬性杂质等颗粒。
（4）打开油箱上的通气装置注入润滑油，油面应达到油位标的一半。
但不能少于一半。
并检查有无漏油现象。
（5）检查附件是否安装齐全完好，冷却水应打开。
干气密封氮气压力应在规定的范围内并且一定要打开。
（6）点动电动机，确认旋转方向正确。
（7）搬动联轴器，检查转动是否灵活及有无摩擦或碰撞现象。
2.鼓风机运转
（1）新安装或大修后的鼓风机都应经过试运转20~30分钟（空负荷），检查工作间隙情况有无不正常现象。
如有异常，经调整后再试，直至完全稳定为止。
（2）试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，过多、过少都应调节润滑油量。
（3）滚动轴承温度不大于70℃。
（4）冷却水系统、油系统、干气密封系统无泄漏及异常现象。
（5）出口温度、风压、电流符合规定值。
（6）新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，运行8小时后更换全部润滑油。
（7）空负荷运转正常后，则可转入负荷运转；加载应逐渐升高到额定压力，并不得超载运行，也不得满载时突然停车。
必须逐步卸荷后再停车，以免损坏机器。
（8）风机正常工作中，严禁关闭进、出口阀门，经常监视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。
（9）罗茨鼓风机不允许长时间地将出口气体直接回流入进口，以免影响鼓风机的安全。
如需采取回流调节，则必须采取冷却措施。
3.验收
（1）设备达到完好标准。
（2）连续运转24h，各项技术指标均能达到设计值或满足生产要求。
（3）检修记录齐全准确，按规定办理验收手续。
附表：常见故障原因及处理方法。