煤气鼓风机维护检修规程

煤气鼓风机维护检修规程
1 总则
1.1 适用范围
本规程适用D800-213 离心式鼓风机的维护检修。

1.2 结构简述机壳组、定子、轴衬、底座、转子、联轴器与护罩、润滑系统（主油泵、油站、高位油箱）、变速器、防爆电动机、液力耦合器等。

2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。

2.1.2 设备铭牌完整、清晰。

2.2 运行性能
2.2.1 机体内部无声响及轴承振动在允许值内。

2.2.2 机组严禁在喘振工况区域运行。

223轴承出口处油温小于等于60C，轴承入口处油温在30~40C之间
2.2.4 轴承润滑系统的油压保持在0.8~1.2kg/cm 2。

2.2.5鼓风机转子轴位移w 0.5mm
2.2.6 油箱油位不低于允许的最低油位线。

2.2.7 主油泵进油管法兰结合处严密性良好。

2.3 技术资料
2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。

2.3.2 有设备档案。

2.3.3 有检修和试验记录。

2.3.4 有易损零配件图。

、
2.4 设备及环境
2.4.1 机组及其周围应保持清洁。

2.4.2 鼓风机室内应通风良好，有通风设备及安全检测报警装置。

3设备的维护
3.1日常维护
3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。

3.1.2保持设备整洁，保持设备润滑良好。

3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。

a. 机组突然发生强烈振动或机壳内部有磨刮之声时；
b. 任一轴承或密封除发现冒烟时；
c. 进油管路上的油压下降至0.5kg/cm2时，而联锁的电动油泵已投入工作, 其油压值仍不能大于0.5kg/cm2时；
d. 轴承温度急剧升高至＞65°C时；
e. 油箱的油位下降至最低油位线，虽继续加添新油而油位仍然呈下降趋势；
f. 机组转子的轴位移》0.5mm时。

4检修周期和检修内容
4.1检修周期
检修周期见表3
表3
鼓风机意外停车时，检修周期可适当缩短。

4.2检修内容
4.2.1 小修
4.2.1.1检修轴衬和润滑系统。

4.2.1.2 检查、紧固各部位连接螺栓、紧固件。

4.2.2 中修
4.2.2.1 包括小修内容。

4.2.2.2 打开机壳检查转子、密封件、联轴器并清除转子及隔板上的焦油。

4.2.2.3检测各部位的运行参数。

4.2.3大修
4.2.3.1包括中修内容
4.2.3.2应彻底清洗机组所有零部件。

423.3 按安装要求对风机、增速器、液力耦合器、电动机进行同心度检测调整。

4.2.3.4更换磨损零部件。

4.2.3.5检修电器及仪表设备。

4.2.3.6除锈、防腐。

5检修方法及质量标准
5.1检修与调整
5.1.1彻底清洗零部件表面，对转子应特别细心擦洗，以免影响其平衡精度。

5.1.2拆卸零部件时，应检查上面的标记，如无标记时应在非工作面上打出，以免再行组装时发生误装。

5.1.3整个机组应以增速器为找正的标准。

5.1.4将支撑和止推轴衬分别装于轴承箱内，用着色法检查接触情况，要求接触均匀，接触面积不小于75%
5.1.5用吊带将转子吊出，避免碰伤轴颈及轴的推力面。

5.1.6 检查轴颈与轴衬的接触情况，在轴颈上涂抹红丹涂料，按运转方向盘转子数周，吊出转子观察轴衬表面的接触情况，必要时需刮研。

5.1.7 采用压铅丝法检查轴承间隙与轴衬压盖的过盈量。

5.1.8 检查各梳齿密封和油封的轴向间隙。

5.1.9 利用百分表对增速器与转子、增速器与液力耦合器、液力耦合器与电动机的轴向和径向跳动值进行检测并校准。

5.1.10 清理和清洗油站、油冷却器及油管路。

5.2 质量标准按照鼓风机厂家提供的各类参数标准。

6 试车与验收
6.1 试车前的准备工作
a. 检查所有螺栓是否拧紧，并确信一切均正常。

b. 检查油箱的油位并启动主油泵。

c. 检查冷却水路系统，应无阻、无泄漏现象。

d. 检查所有测量仪表的配置及其灵敏度。

e. 检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用。

f. 对机组进行盘车应无磨刮现象。

g. 检查并调整联锁装置。

6.2 试车
试车时，参照机组运行性能对机组各部位进行检查、检测，合格后方可负载运行。

6.3 验收检修质量符合本规程要求，并做到工完料尽场地清，检修记录齐全、准确，经试车合格，即可办理验收手续，交付生产使用。

7 使用维护检修安全注意事项
7.1 专人负责，对所用工具、物料进行清点记账，吊机壳前和安装机壳前应
清点仔细无误。

7.2 检修现场不允许有闲杂人员。

7.3 检修人员劳保穿戴简洁，个人物品（特别是金属物品），不得带入
检修现场
7.4 在检修现场不得对机壳、转子及其他零部件进行击打或抛掷。