循环水车间冷却塔轴流风机维护检修规程
凉水塔风机检修规程
凉水塔风机检修规程1. 总则本规程适应于集团公司年产30万吨合成氨/52万吨尿素生产装置450凉水塔风机的维护和检修。
1.1 结构简述1.1.1 冷却塔由塔体、塔边、挡风板、填料、喷水装置、轴流风机、风筒等构成。
1.1.2 轴流风机由叶片、轮毂、减速箱、传动轴、电机和风机保护装置组成。
1.2 风机性能如下表2. 完好标准2.1 零部件2.1.1 冷却塔a. 冷却塔水池无渗漏，水池出口滤网无堵塞。
b. 填料质量及填料层的安装均符合设计要求，填料支撑件牢固可靠。
c. 挡风板、收水器完整，质量符合设计要求，安装可靠。
d. 配水管底部孔不堵塞，喷头完好，布水均匀。
e. 塔体、风筒、框架等部防腐完整有效。
f. 防腐、保温、防冻设施完整有效。
g. 避雷装置齐全完好，照明正常，扶梯、平台栏杆牢固。
2.1.2 轴流风机a. 主、辅机零部件齐全完整，质量符合要求。
b. 仪表、电器和各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。
c. 管线、管道阀门、支架等安装合理、牢固、完整、分明。
d. 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓紧固整齐，符合要求。
e. 主体完成，叶片及风筒无明显变形、裂纹、腐蚀等缺陷。
2.2 运行状况2.2.1 冷却塔a. 冷却塔出水流量、出水温度、噪声限值等参数符合设计要求。
b. 喷头完整，无堵塞，配水均匀。
c. 挡风板和收水器的效率符合设计要求。
d. 反映各种工况数据的仪表，性能良好，指示准确。
2.2.2 轴流风机a. 风机润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”三级过滤。
b. 无异常振动、杂音等现象。
c. 减速箱油温不超过80℃，电流指示正常。
d. 油温报警装置和振动报警装置灵敏、可靠。
e. 冷却能力达到铭牌规定或查定能力。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。
2.3.2 有安装、使用说明书，产品质量合格。
2.3.3 有设备易损件图纸。
2.3.4 设备运转时间和累计时间有统计记录。
2023年冷却塔维护规程
2023年冷却塔维护规程一、引言冷却塔是工业生产中常见的设备之一，在保证生产正常运行的同时，也需要进行定期维护，以确保冷却塔的安全和性能。
本规程的目的是为了建立一套科学严谨的冷却塔维护标准，提高冷却塔的使用寿命和工作效率，保障生产的连续进行。
二、维护周期1. 冷却塔的日常维护包括日常检查、清洁和润滑等工作，应每天进行一次；2. 冷却塔的定期维护包括定期检查、维修和更换零部件等工作，应按照每个季度进行一次；3. 冷却塔的年度维护包括全面检查和重大维修等工作，应每年进行一次。
三、日常维护内容1. 检查水位：每天检查水位是否正常，如有异常应及时处理；2. 检查水质：每天检查冷却水的水质，确保水质达标；3. 清洁防腐处理：每天清洁冷却塔的内部和外部表面，确保无杂物积存，进行防腐处理；4. 润滑维护：每天检查润滑系统的工作情况，确保润滑良好；5. 系统安全检查：每天检查冷却塔的所有安全设备和保护系统，确保其正常工作。
四、定期维护内容1. 清除水泵沉淀物：每个季度进行一次水泵的清洗和维护，以避免沉淀物对水泵的影响；2. 更换滤网：每个季度更换冷却塔的滤网，以保证冷却水的清洁；3. 检查冷却塔的风扇：每个季度检查冷却塔的风扇，确保其正常工作；4. 检查冷却塔的水泵和水管道：每个季度检查水泵和水管道的运行情况，及时维修和更换；5. 检查水箱和排水系统：每个季度检查冷却塔的水箱和排水系统，确保其正常工作。
五、年度维护内容1. 冷却塔清洗：每年对冷却塔进行全面清洗，包括清洗水箱、风扇、水泵等设备，以去除污垢和沉积物；2. 更换冷却塔填料：每年更换冷却塔的填料，以确保冷却效果；3. 检查冷却塔结构：每年对冷却塔的结构进行检查，确保其安全和稳定性；4. 检查冷却塔的电气系统：每年对冷却塔的电气系统进行检查，确保其正常工作；5. 维修和更换零部件：根据检查结果，每年对冷却塔的零部件进行维修和更换。
六、维护记录和报告1. 每次维护都应有详细的维护记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息；2. 对于重大维护和更换零部件的情况，应制作相应的维护报告，包括维护过程、维护结果和建议等内容；3. 维护记录和报告应及时归档保存，作为后续维护和保养的依据。
冷却塔检修规程
冷却塔检修规程目的为了保障正常的生产运行，延长冷却塔的寿命，提高冷却效率和经济效益，制定本检修规程。
适用范围本规程适用于企业内所有冷却塔的检修维护工作。
检修周期冷却塔每年至少进行两次全面检修，一次在加热季节前，一次在加热季节后。
当冷却水的出口温度超过设计值一定范围或者其它异常情况时，还需进行中期维护。
检修注意事项1.在检修前，必须了解冷却塔的结构、原理、性能参数和使用情况，做好检修计划，并根据实际情况合理安排检修时间和检修人员。
2.检修前，必须对冷却塔进行安全排查，消除事故隐患。
3.检修过程中，必须按照规定配备必要的维修工具和安全设备，保证人员和设备安全。
4.检修过程中，必须认真查阅相关技术资料和图纸，严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或重组。
5.在拆卸零部件时，必须做好标记，以免混淆或遗漏。
6.在重新组装零部件时，必须注意拧紧力度、顺序和方法，并做好防松措施。
7.检修完毕后，必须进行开机前试运行，检查各项参数是否正常，并进行必要的调整和校验。
8.在检修过程中，遇到超出技术能力范围或无法判断的问题，必须及时向相关部门（如设备部、维修中心等）汇报，并请其处理。
检修内容一、电气部分1.检查冷却塔电源线路和开关，保证安全可靠。
2.检查电机保护装置、导线、插头、接头和绝缘情况，如发现有问题要及时更换或修复。
3.梳理整个电气回路，检查连接是否牢靠，有无接触不良。
4.检查启停控制装置的可靠性和正确性，并进行维护和调整。
5.检查传感器和控制系统的工作情况，如发现故障要及时处理。
二、机械部分1.检查骨架的结构是否完整，如有损坏要及时更换或修复。
2.检查填料的损坏情况，必要时要更换。
3.清理各种堵塞物，保证水流畅通。
4.检查水泵的运转情况、轴承是否有松动或磨损，必要时要进行维护和更换。
5.检查冷却塔的水管、风管、喷头等部件的堵塞和老化情况，必要时更换或清洗。
三、水处理系统1.检查水质是否达标，必要时进行调整。
冷却塔轴流风机检修规程
冷却塔轴流风机检修规程冷却塔轴流风机检修规程 1.总则:1.1本规程规定了型轴流风机的检修周期与内容，检修与质量标准，试车验收，维护与常见故障处理。
2.检修周期与内容2.1检修周期应符合下表检修类别小修大修6 12-18 检修周期(月)2.2检修内容2.2.1小修2.2.1.1检查、紧固个紧固件。
2.2.1.2检查叶片及角度。
2.2.1.3检查润滑油，必要时更换新油，并清洗视镜玻璃。
2.2.1.4清洗叶片积土和污垢。
2.2.2大修2.2.2.1包括小修内容2.2.2.2拆卸叶片、轮毂，检查有无变形、裂纹等缺陷，校正叶片角度。
必要时对组装后的叶片组做静平衡试验。
2.2.2.3解体检查减速机，并校验机体的水平。
2.2.2.4检查修理传动轴、联轴节并校正。
2.2.2.5检验修补基础，检查地脚螺栓。
2.2.2.6进行防腐防潮工作。
13.一般规定3.1准备工作3.1.1掌握运行情况及缺陷，落实好检修项目。
制定检修方案。
3.1.2做好材料、备件、工器具的落实工作。
3.1.3准备好检修记录表格及必要的技术资料。
3.2检修应具备条件3.2.1与系统隔离，符合交出条件，安全技术措施落实。
3.2.2办好工作票、做好交接工作。
3.2.3进行任何检修前，必须保证泵壳内无任何压力。
3.2.4维修时必须自始至终遵守设备按规程和管理条件。
3.2.5对不正常的磨损，损伤必须先查明原因，排除后再进行装配。
3.3拆卸3.3.1拆卸应使用合适的专用工具，当零件拆卸不动时，严禁盲目敲打，应查找原因。
3.3.2拆下的零件应放在专用的零件箱内，精密零件应用干净的塑料布或柔软的布料包好。
3.3.3拆卸时要做必要的记号，以免安装时拉乱装错。
3.4吊装3.4.1起吊前必须必须掌握被起吊物的重量，严禁超载起吊。
3.4.2起吊设备、机具和索具要检验合格，静、动载荷试验合格，起吊部件的起吊要求明确。
3.4.3起吊较精密的部件，钢丝绳吊装时要用塑料橡胶护套起保护作2用。
冷却塔维护规程（3篇）
冷却塔维护规程1 范围1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。
2内容2.1 电机2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。
为了更好地保护电机，在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。
2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。
2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行____小时左右应补充或更换润滑脂。
2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。
2.2 减速器2.2.1 减速器的每运行____小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。
2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检查，发现油位偏低时要及时加润滑油；润滑油应使用减速器生产厂家推荐的润滑油；新机第一次运转____小时后应将润滑油排空更换新油，以后每年换油一次。
随着冷却塔运行时间的延长，减速器内的轴承将逐渐磨损，冷却塔的震动和噪声将明显增大，此时应检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。
冷却塔维护规程（2）是为了确保冷却塔的正常运行和安全性而制定的一系列规定和措施。
以下是一般的冷却塔维护规程，具体细节还需根据实际情况来定制。
1. 定期检查冷却塔的外观和周围环境，确保没有杂物堆积、漏水、腐蚀等情况。
2. 检查冷却塔内部的填料状态，确保填料清洁并没有堵塞。
3. 检查冷却塔的风机，并进行清洁和润滑。
4. 定期检查和清洁水泵，确保水泵正常运行。
冷水塔轴流风机检修规程
冷却塔轴流风机检修规程1 主题内容与适用范围1.1 主题内容本规程规定了冷却塔轴流风机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.2 适用范围本规程适用于输送本公司冷却塔轴流风机的维护与检修，电机的检修与质量标准执行国家相关标准和规范。
1.3 编写制订依据上海贝德尔风机有限公司的维护指南及轴流风机的有关资料。
HG/T 3132-2007《L型冷却塔风机》2.冷却塔轴流风机的组成;冷却塔轴流式风机由风筒、叶片、轮毂、减速器、传动轴、联轴器等部件组成：2.1风筒：是创造良好空气动力条件，降低通风阻力，将冷却塔湿热空气排出，减少湿空气回流。
2.2 叶轮：由叶片、轮毂等零件组成，轮毂采用单板式结构，35CrMo 材质U型螺栓联接。
2.3叶片：是主要做功部件，靠叶片旋转带动空气流动达到通风目的。
2.4轮毂：它既起支承和固定叶片作用，又起到气封罩作用。
2.5减速器：主要起降低转速和改变旋转方向作用。
2.6传动轴：起传递转矩作用，采用1Cr18Ni9Ti的薄壁不锈钢管及两个半联轴器与橡胶柱销组成。
2.7联轴器：用于电机、传动轴和减速器之间的联接。
3. 检修周期与内容3.1 检修周期（见表1）表1 检修周期（月）注：根据状态监测及实际运行情况，可适当调整大修周期。
3.2 检修内容3.2.1 小修3.2.1.1 检查各部位的联接螺栓紧固情况。
3.2.1.2 检查轴承的震动及磨损情况。
3.2.1.3 检查叶轮螺母是否松动。
3.2.1.4 每半年换油一次，停机一个月以上时，应将齿轮箱内注满润滑油。
3.2.1.5风机新安装或更换新齿轮后，运转10～15天，应进行冲洗、换油。
齿轮箱推荐用油为80#～120#重负荷工业齿轮油。
3.2.1.6风机使用中油温不得超过86ºC，如油温超高，应停车检查。
2.2.2 大修内容（每年一次）3.2.2.1 包括小修内容。
3.2.2.2擦拭各零件外露部分，对油漆剥落部分应重新油漆。
轴流风机维护检修规程
目录1 总则 ....................................................... 错误!未定义书签。
1.1 适用范围 (1)1.2 结构简述 (2)1.3 设备性能 (2)2 完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 运行性能 (2)2.3 技术资料 (2)2.4设备及环境 (3)3 设备的维护 (3)3.1 日常维护 (3)3.2 定期检查内容 (3)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (4)4 检修周期和检修内容 (4)4.1 检修周期 (4)4.2 检修内容 (4)5 检修方法及质量标准 (5)5.1 检修方法简述 (5)5.2 检修质量标准 (6)6 试车与验收 (8)6.1试车前的准备 (8)6.2 试车 (8)6.3 验收 (8)7 维护检修安全注意事项 (9)7.1 维护安全注意事项 (9)7.2 检修安全注意事项 (9)7.3 试车安全注意事项 (9)1 总则1.1 适用范围本规程适用于轴流通风机的维护与检修。
其他型号轴流通风机可参照本规程执行。
1.2 结构简述轴流风机是由电机，空心转动轴、调心滚动轴承、弹性联轴器、蜗轮、蜗杆、油泵、减速机、转子等主要部件组成。
减速机与电机底座用螺母固定在基础上。
轴流风机转子由叶片、支杆、轮毂罩及轴盘等组成。
电机通过减速机驱动。
1.3 设备性能设备性能见表1。
表12.1 零、部件2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 仪表、计器与各种安全装置齐全完整、灵敏、准确。
2.1.3 基础，机座稳固可靠，地脚螺栓与各部螺栓连接紧固、整齐、符合要求。
2.1.4 主体完整，叶片无明显变形、裂纹、腐蚀等缺陷。
2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求；实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 无异常振动、杂音等现象。
2.2.3 滚动轴承温度不超过70℃，电流指标正常。
凉水塔风机检修规程2
凉水塔风机检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用于氯碱分厂扇叶规格为LF42、LF47、LF70、LF77的冷水塔风机的维护及检修。
1.2 结构简述图1 凉水塔装配示意图冷水塔风机由风机保护装置、电机、传动轴、减速器、轮毂、叶片、挡风板（70规格的风机不含挡风板）、塔外油标组成。
1.3 设备性能风机主要技术参数LF47 LF70 LF77风机直径 4.7m 7.0m 7.7m风机转速240r/min 149r/min 149r/min叶片安装角度12.5° 12° 6°叶片数量4片6片4片减速箱传动比1：4.032电机功率30kw 90kw 75kw风量140m3/h 135m3/h电机转速980rpm整机重量547kg 2278kg 2278kg2 设备完好标准2.1 零、部件2.1.1 凉水塔风机零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 电流表、压力表等灵敏准确。
2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。
2.1.4 转子轴向窜动量及各部间隙符合要求。
2.1.5 各部分安装合理。
2.1.6 防腐完整，符合要求。
2.2 运行性能—2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。
2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。
2.3 技术资料2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。
2.3.2 设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。
2.3.3 有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。
2.4 设备及环境2.4.1 设备整洁，表面无灰尘，油垢。
2.4.2 设备及管道无跑、冒、滴、漏。
2.4.3 设备周围环境清洁，无积水、杂物。
3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 每班检查润滑油油位、油压、油温。
3.1.2 每小时检查一次风机运转状况，有无异常振动和声音。
3.1.3 每小时检查电机温升和电流是否超过允许值，是否满足生产需要。
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循环水车间
冷却塔轴流风机检修规程
（F-101A~F）
YZ-25010.03.25.44-2003
编制：
审核：
批准：
扬子石化股份有限公司烯烃厂
日期：2003年8月
一、总则
1. 主题内容与适用范围
本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
2. 编写依据
中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》
上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料
保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料
日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料
二、检修周期与内容
1. 检修周期：见表1。
根据机组运行的实际情况，可适当调整检修周期。
2．检修内容
2.1 小修内容
⑴消除漏点等缺陷。
⑵检查机组对中。
⑶检查紧固机组各处的紧固螺栓。
⑷复核叶片角度。
⑸检查风筒拉筋。
2.2 中修内容
⑴包括小修内容。
⑵检查联轴器。
⑶调校振动及温度巡测仪。
⑷通过检查孔查看齿轮磨损情况。
⑸齿轮箱、中间轴承箱及电机轴承座换油加脂。
2.3 大修内容
⑴包括中修内容。
⑵检查叶片风蚀情况，检查调整叶顶与风筒的间隙，叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。
⑶解体检查齿轮减速箱。
⑷检查轴承、“O”型圈、骨架密封圈、机械密封等易损件。
⑸检查齿轮轴及传动轴。
⑹风机机组防腐处理。
三、检修与质量标准
1．拆卸前准备
⑴掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。
⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
⑶办理设备检修交接手续及必要的安全措施，切断电源，关闭冷却塔上水（一定要有经办人的签名及日期），符合安全检修条件后方可实施检修。
2．拆卸检查程序
⑴拆除有碍检修的有关油管、电仪接线。
⑵拆除联轴器螺栓，检查机组对中。
⑶检查叶片角度及叶顶与风筒的间隙。
⑷拆除叶轮的风罩。
⑸拆除轮毂及叶片。
⑹拆除振动和温度巡测仪。
⑺拆除减速箱上盖，检查轴承及轴颈。
⑻检查齿轮啮合情况及啮合顶隙和侧隙。
⑼拆卸减速箱，吊出变速齿轮。
3．检修
3.1 齿轮减速箱
⑴检查箱体，不应有裂纹、伤痕等缺陷。
箱体与箱盖的接合面应光滑、平整，装配严密。
箱体的纵、横向水平度不大于0.2mm/m。
⑵检查轴承，内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点，保持架完好。
⑶轴承内径与轴的配合、外径与轴承座的配合见表2。
表2
⑷测量、调整轴承的游隙。
⑸检查齿轮、齿面不得有毛刺、裂纹/麻点等缺陷，啮合面积沿齿长方向应大于40%（圆锥齿轮为50%），沿齿高方向大于50%，否则应进行适当修正或更换，更换锥齿轮时应成对更换。
⑹圆柱齿轮的啮合顶隙为（0.2～0.3）m(m为法向模数)，啮合侧隙见表3。
⑼轴的直线度不大于0.03mm；轴颈的圆柱度不大于0.02mm，表面粗糙度为1.6。
⑽检查“O”型橡胶密封圈、油封、机械密封等易损件，如有损坏应更换。
3.2 叶轮
⑴检查叶片，不应有变形、裂纹等缺陷，如发现有上述缺陷，进行修复或更换叶片。
经过修复叶片的叶轮或更换了新叶片的叶轮，需进行整体静平衡校验。
⑵测量、调整叶片安装角及叶尖与风筒的间隙。
检查轮毂外缘经向及轴向跳动，检查叶轮外缘径向圆及端面圆跳动。
其相关数值见表5。
⑶检查轮毂，不应有变形、裂纹等缺陷，对紧固件应着色检查，不应有裂纹等缺陷。
3.3 联轴器
⑴拆卸联轴器时应使用专用工具，不得直接敲打。
⑵检查传动轴，不应有裂纹等缺陷。
四、试车与验收
4.1 试车前的准备
⑴确认机组全部检修完毕，质量符合要求。
⑵确认齿轮箱和轴承座已加入规定牌号及数量的润滑油（脂），确认油路畅通、油位正确。
⑶确认仪表、电气等具备开车条件。
4.2 试车
⑴启动风机，检查风机旋转方向是否正确。
风机运转应平稳，无不正常响声及异常。
同时检查电机电流是否在规定的范围内。
⑶试车中检查各部的安装位置是否移动，检查各紧固件有无松动，检查各密封处是否有漏油现象。
如有上述现象，应及时处理。
4.3 验收
⑴经24小时的试车，一切符合质量要求，方可验收。
⑵验收时应具有下列相关资料：
①实际完成的检修内容；
②备品配件及材料更换记录、无损探伤与平衡校验记录；
③本次检修无法解决的遗留问题；
④试车记录。
⑶按规定办理验收手续。
五、维护
⑴经常检查振动是否超标，声音是否异常。
⑵经常检查油温、电流，超过规定值应及时处理。
⑶定期检查紧固件有无松动、密封件的状况，发现问题及时处理。
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