压风机在线监控系统
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Ｐ Ｌ ￣
ｓ Ｇ 控制器２
ｓ Ｇ 控制器量 ｓ Ｇ 控制器４
关 柜 组
工
控 存储 即可 ， 但 同样 也要 留有 一定 储器余 量 。其估 算 现场控制层 中传 过来 的风 机信 号参数 ， 经过 计算 处理 数据 同时与数字量 和模 拟量 的 Ｉ ／ Ｏ 点数 、 控制 要求 等 将数据送到远程控 制 层 的上 位 机里 ， 同时接 受上 位机 相关 。通 常选用 芯片的存 储量为数字量 Ｉ ／ Ｏ点数 的 １ Ｏ 对风机启 停 、 反转及调速等控制指令 ， 执 行 内部 梯形 图
３ 上 位 机 监控 系 统 上位机建立在 Ｗｉ ｎ ｄ ｏ ｗｓ ７ 操作系统平 台中， 使用研 华工控机 作 上位 机 监控 系统 。压 风 机监 控 系 统 采用
１ 可 编 程 控 制 器
Ｐ Ｌ Ｃ带负载能力 较 强 ， 又 同 时具有 逻辑 处理 功能 和数据运算能力 ， 能够 适 用在各 种 工业数 字 控制环 境 下， 并且一 般可 以直 接驱 动 电磁 阀 和交 流 接触 器 等 。 随着 Ｐ Ｌ Ｃ通信 能力 和 网络模 块 的增强 ， 可 以很方便 就 能组 成各种控制组或控制系统 网络 。 Ｐ Ｌ Ｃ选型需从两个 方面考 虑 。其一 ， 所选 Ｐ Ｌ Ｃ的 Ｉ ／ Ｏ点数不仅 要能 满 足应 用 的需 求 ， 并 且要 留有适 当 的余 量 。通常在选用时只需要在输 入输 出点数 的基 础 上再 增加 １ ０ ～２ Ｏ 的余 量作 为 估算 数 据 即可 。其 二， 选用的 Ｐ Ｉ Ｃ存 储 器 的容量 无需 太大 ， 能满 足程 序
机的运行 。
作者简介 ： 张威 ， 淮南联合大学教务处 ， 实验师 。
熔 断器 、 中间继 电器及 端子 排等 ， 对Ｐ Ｌ Ｃ中关 于 开关 量 和模 拟量的内部电路进行保 护 ， 并保证其运行平稳 。 远程 监控层 主要 通过位机 组态软件 对现场 控制层 的操作 ， 同时实时监 控压 风机的系统状 态 、 设定好 参数 以及相关 报警 提示 提示 信息 ， 更重要 的是记 录整个 压 风机控制 系统 的运行状 态数据 。对整个压 风机 系统的 操作均通过上 位机 对下 位机 发送操 作 指令 ， 然 后 由下 位机执行各种控 制 ， 例如启停 、 调度等 。当系统检测 到 出现故障 时， 上位 机 同样 能够 即时显 示 出故 障时 的参 数值并发 出相应 的声光报警 。由于设 定好 了故 障提示 参数 ， 操作人员便可很容易发现 具体 的故 障类型 ， 及 时 采取应急控制措施 ， 最大 限度 的减少系统损失 。
煤矿压风机远程自动化控制系统的研究与应用
煤矿压风机远程自动化控制系统的研究与应用【摘要】本文围绕煤矿压风机远程自动化控制系统展开研究与应用。
在介绍了煤矿压风机远程控制系统的重要性。
在正文中，对压风机控制系统、远程控制技术在压风机领域的研究、自动化控制系统在煤矿中的应用、煤矿压风机远程控制系统设计以及系统性能测试与优化进行了详细分析和讨论。
结论部分总结了煤矿压风机远程自动化控制系统的研究成果，并展望了未来的发展方向。
通过本文的研究，可以更好地理解和应用煤矿压风机远程自动化控制系统，提高安全性和效率，为煤矿生产提供技术支持和保障。
【关键词】关键词：煤矿、压风机、远程自动化控制系统、技术研究、应用、系统设计、性能测试、优化、研究成果、发展方向。
1. 引言1.1 煤矿压风机远程自动化控制系统的研究与应用煤矿压风机是煤矿生产中重要的设备之一，其运行状态直接影响到矿井的通风和安全。
为了提高煤矿生产效率和安全性，研究和应用远程自动化控制系统已经成为煤矿压风机领域的重要课题。
煤矿压风机远程自动化控制系统的研究与应用，旨在通过引入先进的控制技术和智能算法，实现对压风机的远程监控、远程操作和自动化控制。
这不仅可以提高煤矿的生产效率，还可以降低人力成本和减少安全事故的发生。
随着信息技术的不断发展，远程控制技术在压风机领域的研究取得了长足的进步。
通过传感器和网络通信技术，压风机的运行数据可以实时传输到控制中心，实现远程实时监测和指挥。
自动化控制系统的应用也逐渐成为煤矿生产的主流趋势，大大提高了煤矿的自动化水平和生产效率。
本文将重点研究煤矿压风机远程自动化控制系统的设计与应用，探讨系统的优化和性能测试，旨在为煤矿压风机的自动化控制提供技术支持和理论指导。
通过本文的研究，将为煤矿压风机的自动化控制技术提供有力的支撑，并为未来的发展方向提供参考。
2. 正文2.1 压风机控制系统概述压风机是煤矿生产中至关重要的设备之一，其作用是通过压缩空气将新鲜空气送入矿井，保证井下矿工的安全工作环境。
新型煤矿压风机实时监控系统的设计与实现
韩 雪锋 陈 鹏 李 大凯 于佑 飞 （ 山东科技大学信息与电气工程学院， 山东 青岛 ２ ６ ６ ５ ９ ０ ）
摘 要
为 了提 高煤 矿 压 风 机 的 自动 化 程度 ， 提 高压 风 机 的 运 行 可 靠 性 ， 设 计 了一 种 煤 矿 压 风 机 实时 监 控 系统 。 该 系统 实现 了 对 压 风 机 的 实 时检 测 ， 显 示和 故 障报 警 ， 并 能将 压风 机 运 行 状 况记 录 并 打 印 ， 为 操 作 人 员对 压 风 机 进 行 监 控 和 维 护 提 供 了
快速、 准确 、 全 面 的信 息依 据 ， 该 系统 经 实 际安 装 后 实现 了压 风 机 的监 控 要 求 。
关键词 ； 煤矿 ， பைடு நூலகம் 风机 ， 单 片机 ， 实时监 控 ， 自动 化
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ
Ｉ ｎ ｏｒ ｄｅｒ ｔ ｏ ｉ ｍｐｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏａ ｌ ｍｉ ｎ ｅ ａ ｉ ｒ ｃ ｏ ｍ ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｏ ｒ ， ａ ｎｄ ｉ ｍｐｒ ｏｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ａ ｉ ｒ ｃ ｏ ｍ ｐｒ ｅｓ ｓ ｏ ｒ ． ｔ ｈｉ ｓ ｐ ａｐ ｅｒ
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和事故 隐患 ， 影 响煤矿生产 安全 ， 为此 ， 设 计 了压 风 机 实 时 监 测 系统 ， 该 系统 具 有 实 时 检 测 ， 故障报警 ， 打 印等功能 ， 保 证 压 风 机 正常运行 ， 以提 高 压 风 机 的 自动 化 程 度 ， 保障其运行安全可靠 。
１ 系统 结构 模式 本系统选用 Ａ Ｔ ８ ９ Ｓ ５ ２作 为 控 制 器 ，选 用 了 温 度 传 感 器 、 压
SCADA风机中央监控系统 PPT课件
风机统计数据检索、查询
❖ 风机统计数据检索是根据所选风机及其需统计数据的时间 段，从数据库中检索、统计、显示而得。
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风机历史故障查询及统计
❖ 风机历史故障查询及统计为数据库存储得风机故障按条件检索后计算统计而得。
❖ 此功能可以更好的完成风机检测、故障修复、故障查询的风机保养及保修。更加 方便、可靠的完成电场风机的正常运行
❖ 此功能具有很大的灵活 性，无论是此风机包含 的怎样类型的参数数据 都可进行统计对比。
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风机统计数据图
❖ 风机统计数据图统计了 风场风机的指定时间段 内的生产数据显示。
❖ 此功能可用于多台风机 的同一时段的纵向比较。
❖ 由此功能可轻易检测、 对比出多台风机的运行 性能。
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监控设置与系统报警设置
系统连接参数设置为系统选择连接数据库、选择系统显示语言而制作，此功能可ຫໍສະໝຸດ 据风场 的风机信号连接实际情况而定。
报警设置因风场中控系统不对外连接而采用声音报警方式制作。
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风机数据报表
❖ 风机数据报表包含了风机时段数据统计报表、 风机日数据统计报表、风机月数据统计报表、 分组风机时段数据统计报表、分组风机日数 据统计报表、分组风机月数据统计报表、全 场风机数据统计报表。
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系统保留设置
❖ 为了防止系统用户的误删除操作。系统做了
保留的用户组与用户设置。保留用户组为 “Administrators”保留用户为 “Administrator”。此用户可进行系统权限即
本地用户组、用户的设置操作。但不允许用
风机在线监测系统方案
太原煤气化公司东河煤矿主通风机在线监控系统应用研究报告二o—一年十月十日1、概述通风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421- 2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用主通风机在线监测系统。
它利用高性能PLC构成前端数据釆集和处理单元，以稳定、可幕、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对通风机的运行状态进行连续的在线监测，为通风机的安全、高效运行提供科学依据。
风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。
所以，在线监测是实现全矿井自动化的必须设备。
通风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准”通风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准”煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与处理，以多种方式提供通风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。
在线测量与处理的风机运行参数包括：风量、负压、静压、动压、全压、风速、瓦斯；风机振幅；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、定子绕组温度、电能损耗、正反转、效率等；电源配电柜母线电压、电流；根据运行情况可实时输出各种特性曲线。
数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式，FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，满足自动管理的需求。
煤矿主通风机远程在线监测监视系统
煤矿主通风机远程在线监测监视系统摘要：文章介绍了煤矿主扇风机在线监测系统的硬件构成和软件设计，以及系统的功能和特点。
经实际运行检验，证明监测系统可以保证被监测风机的安全运行。
关键词：通风机；在线监测系统；计算机主通风机是煤矿生产重要设备之一，担负着向井下输送空气、带走风尘及污浊气流、确保井下人员安全生产的重任，保证风机安全可靠的运行关系重大。
而现有的大多数煤矿风机设备仍然是由人工进行设备的状态检测，因此由于人为原因或故障而导致风机停机造成风机停机，通风中断的事故时有发生，所以，对煤矿主通风机的实时监测势在必行。
文章开发的主扇风机在线监测系统通过采用多种传感检测，计算机数据采集和数据处理新技术，对矿井风压、风量、电机功率、风机轴温、电机绕组温度以及通风机开停状态信号进行实时采集，及时发现矿井通风异常状况，使之得到及时有效处理，有利于保证矿井生产的安全。
1主扇风机远程在线监测系统文章开发了一种基于工业计算机的风机在线监测监视系统，该系统由工业计算机、上位机软件(力控组态软件)、数据采集模块、现场传感器和无线通讯网络组成，对主扇风机的运行状况进行实时在线监测，自动采集记录分析数据，发现问题隐患及时报警，提高设备安全运行的可靠性，在保证矿井正确安全生产方面起着非常重要的作用。
1.1主要监测数据目前每个矿井的通风机一般为双机配置，1台工作，1台备用，每台通风机由两台电动机驱动。
为安全监测每台风机的工作状态，需对以下参数进行监测：①空气密度、风量和风压的测定；②电机参数：三相电压、电流、功率因数以及品质因数；③风机参数：通风机轴功率、输出功率、转速以及风机效率；④环境参数：环境温度、环境湿度和环境噪声。
1.2监测系统的硬件结构该系统硬件部分包括信号采集模块、数据采集模块和工控主机、显示打印模块三大部分，其结构如图1所示。
①信号检测模块。
信号检测模块包括下端传感器、变送器和信号处理板三部分。
系统中传感器采用电涡流式振动传感器、热电偶温度传感器、电容式压力传感器、电参数综合采集模块和采用高清摄像头的图像监视装置；信号变送器对前端传感器采集的信号隔进行离、放大、补偿、变换，具有抗干扰和延长传输距离的能力；信号处理板的功能是对变送器处理过的信号放大、滤波、隔离、类型变换。
煤矿压风机远程自动化控制系统的研究与应用
煤矿压风机远程自动化控制系统的研究与应用【摘要】本文主要围绕煤矿压风机远程自动化控制系统展开研究与应用。
在介绍了该系统的重要性、研究背景以及研究意义。
在详细讨论了系统的基本原理、应用现状分析、关键技术探讨、案例分析以及性能评价与优化。
最后在提出了系统未来发展的方向，总结了研究成果，并展望了未来研究的方向。
通过本文的研究，可以更好地了解煤矿压风机远程自动化控制系统的运行原理和优化方向，为矿山生产提供更高效、更安全的控制技术支持，具有重要的实践意义和推广价值。
【关键词】煤矿压风机、远程自动化控制系统、研究、应用、基本原理、现状分析、关键技术、案例分析、性能评价、优化、未来发展方向、结论总结、展望1. 引言1.1 煤矿压风机远程自动化控制系统的重要性煤矿压风机作为煤矿生产中不可或缺的设备，其正常运行直接关系到矿井的生产效率和安全性。
而远程自动化控制系统作为当今科技发展的一项重要成果，为煤矿压风机的运行管理提供了更加智能和便捷的方式。
煤矿压风机远程自动化控制系统的重要性不言而喻。
远程自动化控制系统可以实现对煤矿压风机的实时监测和控制，及时捕捉设备运行状态和参数变化，保障设备正常运行。
通过远程控制系统，工作人员可以远程操作设备，减少人员直接接触设备的风险，提高工作安全性。
远程自动化控制系统可以实现设备的智能调度和优化运行，提高生产效率和降低能耗成本。
系统还可以提供数据分析和预测功能，帮助管理人员做出科学决策，优化生产流程。
煤矿压风机远程自动化控制系统的引入不仅可以提升煤矿生产效率，降低人力成本，还可以提高安全性和稳定性，对于现代化煤矿的发展起到重要作用。
1.2 研究背景煤矿压风机在煤矿生产中起着至关重要的作用，它负责为地下煤矿提供所需的新鲜空气。
随着煤矿深入开采和生产规模的扩大，对压风机的控制要求也越来越高。
传统的手动控制方式已经无法满足生产的需要，因此远程自动化控制系统应运而生。
研究表明，采用远程自动化控制系统可以大大提高煤矿压风机的运行效率和安全性。
压风机远程综合监控系统的应用
机 房 ２ ０米 ， 统 示 意 图 如 １ ０ 系 。 ３ 行 情 况 运 该方 案于 ２０ ０ ｇ年 ９月 进 行 了 具 体 实施 ， 远程综合监控系统投运后 ， 运行状况良好 ， 达到 ｒ 设计 的预期效果 ，增强 了设备运行 的安全可 靠性 ， 防止造成重大安全事故 ； 了真实有效 提供 的运行参数 ，有利 于帮助制定完善 的经济运行 方案 和及时发现故障隐患 ， 防患于未然 ； 提高 了 劳 动效 率 。 另外 ， 改 造 完另 外 一 台 老 式压 风 机 待 后 ，将撤离现场值班人员实现无人 职守工作方 式 ， 少 恶 劣 环 境对 人 身 心 健 康 的影 响 。 一 段 减 近 时间，将在系统运行过程 中注意观察 和总结 以 便今后加 以改进和进一步完善。 图 ２ ５是 现 场 部分 运 行 照 片 。 ～ 结 束 语 压风 机远程 综合监控 系统集 中了计 算机 控制 、 智能数据采集 、 图像监控 、 网络通讯 光纤 等先进技术 ，应用效果 良好 ，并且具有可靠性 高、 监测精度高 、 操作方便 ， 维护费用小等优点 ， 是一 套 功 能 全 面 、 用 性 强 、 放性 好 的高 性 能 通 开 监控 系统 。
力和温度 、 干侧排气压力 和温度 ； 电机绕组 和轴 承 温度 ； 却 水 进 水压 力 和进 出水 温 度 ； 冷 风包 温 度 和 压 力 ： 行 电压 、 流 、 功 无 功 功 率 、 率 运 电 有 功 因数 、 累积 电量等参数 以及设备运行状 态。 决速 、 准确 的对运行参数进行分析处理 ， 发现运行参数超 出设定范 围和设 备故障时 ， 及 时 以声 、光 和 计算 机 屏 幕 提 示 的 形 式 发 出报 警 信息 ， 并按相关程序保护动作及时停车 ， 自动记 录报 警 和动 作 所 发 生 的具 体 时 间 ，通 过历 史 报 警窗 口可进行查阅。 ￡ 每天 自动形 成运行 日报表 ， 录各运 行 记 参数 、 运行 ， 停机时间， 加载 ／ 卸载时间等， 并方 便 查询 。 ｇ － 加装Ｔ业监控摄像探头 ， 分别监 视机房 、 水泵等关键场所 ， 将监视信号传至远程监控站 ， 进行 监 视 和 记 录 。 ｈ ．监控压 风机房 内相关高压开关设备 ， 能 够实现远方合闸 、 分闸 、 储能等操作。 ｉ ． 监控系统能够提供工业 以太 网接 口与矿 局域 网进行连接 ，将监测数据和视频 图像分 传 给矿调度室 ， 调度室不参与控制 ， 信号传输采用
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三、数字化选煤厂
—— 选煤厂生产环节
生产环节——压风机在线监控
系统具备对空压 机的远控、就地控制， 对空压机的各类信息 （包括空压机运行状 况、各传感器具体参 数等）的采集、显示、 故障告警及自诊断等 功能，充分满足了选 煤厂对压风机控制系 统的各项要求，保障 了空压机的安全运行， 提高煤矿经济效益和 管理水平
压风机在线监控系统示意图
—— 选ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ厂生产环节
生产环节——压风机在线监控
系统功能
遥测功能 接收并显示各空压机配电柜电力综 合保护器所测的当前所有信号。 多控制功能 系统具有授权遥控、集中控制和现 场控制等多种手动自动控制方式。 保护功能 空压机具有断水、断油、过温保护； 还具有通信故障、防止误操作、非 法操作等保护功能。 实时监测功能 实时监测空压机运行状态，绘制实 时和历史压力曲线、电流曲线、功 率曲线和温度曲线等。 故障自检记录功能 故障自检显示、告警，能显示和打 印故障发生位置、时间、原因及解 除时间等。