热工设备与工程课程设计
辽宁工业大学热工过程与设备课程设计（说明书）题目：箱式热处理电阻炉设计院（系）：专业班级：材料工程及其自动化131学号：姓名：指导教师：起止时间：2014-12-15~2014-12-28课程设计任务及评语院（系）：教研室：材料教研室学号11111姓名名字专业班级课程设计题目箱式热处理电阻炉的设计生产率220 kg / h，额定工作温度1200℃，炉底强度95 kg / m·h；炉底强度系数0.83；蛭石保温材料课程设计（论文）要求与任务(1) 炉型的选择(2) 确定炉体结构与尺寸(3) 计算砌体平均表面积(4) 计算加热炉功率(5) 计算炉子热效率(6) 计算炉子空载功率(7) 计算空炉升温时间(8) 功率分配与接线(9) 电热元件材料选择与计算(11) 电热体元件图(12) 电阻炉装配图(13) 炉子技术性能指标(14) 参考文献时间安排（1）布置设计任务，设计方案讨论、选择炉型1天（2）炉膛尺寸、炉体结构和尺寸、绘制炉衬示意图。
2天（3）炉子的加热功率、热效率、空炉升温时间。
2天（4）功率的分配；电热元件尺寸、布置，绘制电热元件示意图。
1天（5）绘制电热元件布置图和电阻炉装配示意图。
1天（6）撰写、编辑、排版、修改设计说明书。
4天（7）考核、答辩。
1天指导教师评语及成绩成绩：指导教师签字：学生签字：年月日目录目录 (I)1 炉型的选择 (1)2 炉体结构及尺寸 (1)2.1 炉底面积的确定 (1)2.2 炉膛尺寸的确定 (1)2.3 炉衬材料及厚度的确定 (2)3 砌体平均表面积计算 (3)4. 炉子功率 (6)5 炉子热效率计算 (9)6 炉子空载功率计算 (9)7 空炉升温时间计算 (9)8 功率的分配与接线 (11)9 电热元件材料选择及计算 (12)10 电热体元件图 (14)11 电阻炉装配图 (15)12 电阻炉技术指标 (16)参考文献 (17)设计任务：为某厂设计一台井式热处理电阻炉，其技术条件为：(1) 用途：碳钢、合金钢毛坯或零件的正火、淬火，处理对象为中、小型零件、非长杆类零件，无定型产品，小批量，多品种。
(2) 生产率：220 kg / h。
(3) 额定工作温度：1200 ℃。
(4) 生产特点：周期式成批装料，长时间连续生产。
1 炉型的选择根据给定的技术要求选取高温箱式炉，箱式炉结构简单，操作方便，容易准确控制温度，炉膛温度分布均匀，便于使用控制气氛，容易实现机械化自动化操作。
箱式炉生产能力较低，适用于小规模生产。
高温箱式炉，炉衬厚度大，可以减少热损失。
满足设计要求。
2 炉体结构及尺寸炉体结构尺寸根据工件的形状，尺寸，装炉量以及炉子生产率来决定。
同时考虑到炉子的传热特点、检修和装出料方便。
在保证炉子生产率的情况下，尽量减小炉膛尺寸以降低能量消耗。
2.1 炉底面积的确定根据炉底强度指标计算炉底面积。
因为零件产品为无定型产品，故不能用炉子一次装料量确定炉底面积，只能用炉底强度指标法。
根据已知的生产率p为220 kg / h，炉底强度h为95 kg/m2·h，故可求得炉底有效面积F1 = p / h = 220 / 95 = 2.32 m2式中F1 –炉底有效面积，m2；p–炉子生产率，kg / h。
本设计给定的生产率为220 kg / h；h–炉底强度，kg /（m·h），因为有效面积与炉底实际面积存在关系式K=F1 / F = 0.83，得炉底实际面积F = F1 / 0.83= 2.32 / 0.83 = 2.79 m22.2 炉膛尺寸的确定对于箱式热处理电阻炉，炉底长度与宽度之比约为3:2，所以由炉底长度公式L =32 F⨯可知L =22.793⨯= 2.0 m此段根据自己情况自己写由炉底宽度公式B =23 F⨯得B =32.792⨯= 1.36 m根据炉膛高度H与宽度B之比H / B = 0.8，可以知道H = 1.4 × 0.8= 1.08 m。
因此，可以确定炉膛尺寸如下L= 2000 mm B= 1360mm H= 1080mm 为避免工件与炉内壁或电热元件搁砖相碰撞，应使工件与炉膛内壁之间有一定的空间，确定工作室有效尺寸为L效= 2000mm B效= 1400 mm H效= 1100mm2.3 炉衬材料及厚度的确定高温箱式炉炉墙选取三层材料，分别为高铝砖，轻质粘土砖，蛭石。
高铝砖，密度2.3 g / cm2，导热系数λ=2.09 + 1.86 × 10-3t，厚度113 mm。
轻质粘土砖，密度2.0 g / cm2，导热系数λ=0.25 + 2.2 × 10-4t ，厚度113 mm。
蛭石，密度0.2 g / cm2，导热系数λ=0.07 + 2.6 × 10-4t，厚度240 mm。
炉衬包括炉墙、炉底和炉顶三部分。
依次计算炉墙，炉底，炉顶。
1. 炉墙对于高温炉，炉墙要求有较高的耐压强度或承受冲击负荷，根据经验及耐火砖尺寸，耐火层可选用一层高铝砖，厚度113 mm，一层轻质粘土砖，厚度为113 mm。
保温层选用膨胀蛭石，其厚度需经计算确定，初步选取厚度为240 mm。
炉墙内表面温度t0即为炉子的额定工作温度1200 ℃。
假定界面温度t1为1150 ℃，界面温度t2为950℃，炉壳温度t3为50℃，即t0 = 1200 ℃，t1 = 1150 ℃，t2 = 950 ℃，t3 = 50℃则有：高铝砖层S1的平均温度为：t1均= 21tt+=120011502+= 1175 ℃，轻质粘土层S2的平均温度为：t2均= 212tt+=15009502+= 1050 ℃蛭石层S3的平均温度为：t3均= 232tt+=9505002+= 500 ℃S1、S2层炉衬的热导系数公式为λ1均= 2.09 + 0.186 × 10-2λt1均= 2.09 + 0.186 × 10-2 × 1175 = 4.27 千卡/ (米2·时·℃)λ2均= 0.25 + 0.22 × 10-3 ×t2均= 0.25 + 0.22 ×10-3 × 1050 = 0.481千卡/ (米2·时·℃)λ3均= 0.07 + 0.22 × 10-3 ×t2均= 0.07 + 0.22 ×10-3 × 500 = 0.2千卡/ (米2·时·℃)此段根据自己情况自己写k J 千焦耳(1) 热流q ：q 墙 =02312123t t δδδλλλ-++=1200500.1130.1130.244.270.4810.2-++ = 789.84千卡/米2·时。
（2）计算交界面上的温度t 1、 t 2由 t 1'= t 0 – q S 1 / λ1均得 t 1' = 1200 – 789.84 × 0.113 / 4.27 = 1179.46 ℃验算界面温度 （t 1' – t 1）/ t 1'=（1179.46 – 1200）/ 1179.46 = 2.4 % < 5 % ，结果合理，不需要重新假设界面温度。
t 2'= 1200 – 789.84 × 0.113 / 4.27 – 789.84 × 0.113 / 0.481 = 997.8 ℃ 验算界面温度（t 2' – t 2）/ t 2'=（997.8 – 950）/ 997.8 = 4.79% < 5% ，结果合理，不需要重新假设界面温度。
故确定保温层厚度为240 mm 。
2.炉底炉底在高温下承受工件的压力，装出料时常受到弓箭的冲击或磨损，因此，要求有较高的耐压强度，砌层厚度也要求比炉墙厚一些。
一般电阻炉的炉底结构是在炉底钢板上用硅藻土砌成方格子做支撑，格子内再填充蛭石粉，上面在铺几层硅藻土或轻质砖，再往上为耐火砖。
本设计炉底厚度为408 mm ，分别为：炉底采用耐火层230 m m ，材料为轻质粘土砖，中间层厚度为65 mm ,材料为轻质粘土砖，绝热层厚度为113 mm ，材料硅藻土砖，炉底板材料选用Cr3Si 耐热钢，根据炉底实际尺寸给出，厚20 m m 。
3.炉顶由于侧墙、前墙及后墙以及炉顶的工作条件相似，采用相同炉衬结构，即三层：耐火层厚度113 mm 高铝砖，113 mm 轻质粘土砖，保温层厚度为240 mm ，材料为膨胀蛭石。
炉膛宽度小于400 – 600 mm 的小型电阻炉，可采用平顶。
炉宽小于3.5 – 4.0 m 的电阻炉采用拱顶。
本设计炉采用拱顶60°拱角。
3 砌体平均表面积计算砌体平均面积包括，炉顶平均面积，炉墙平均面积与炉底平均面积之和。
砌体外廓尺寸：外廓尺寸是指在炉膛的尺寸之外加上炉墙的厚度的尺寸。
L 外= L + 2 ×(113 + 113 + 240) = 2972 mm113 113 240k J 千焦耳B 外= B + 2 ×(113 + 113 + 240)= 2372 mmH 外= H + f + 428 + 113 + 150 = 2136 mmf = R ( 1 – cos 30° ) = 182 mm式中 f —拱顶高度，此炉子采用60°标准拱顶，则拱弧半径尺 R = B = 1400 mm1. 炉顶平均面积炉顶平均面积由炉内的拱形顶面积与炉顶外部的平面共同求得F 顶内=（2 πR / 6）× L =（2 × 3.14 × 1.4 / 6）= 1.465 m 2 F 顶外= B 外 × L 外 = 2.972 × 2.372 = 6.942 m 2F 顶均=F F ⋅顶内顶外= 3.18 m 22. 炉墙平均面积炉墙面积包括侧墙及前后墙，为简化计算将炉门包括在前墙内。
计算墙内的面积与墙外的面积求得平均面积。
F 墙内= 2 LH + 2 BH = 2 × 2.0 × 1.1 + 2 × 1.4 × 1.1 = 7.48 m 2 F 墙外= 2 H 外（L 外+B 外）= 2 × 2.136 ×(2.972 + 2.372)= 22.8 m 2 F 墙均=F F ⋅墙内墙外= 13.06 m 23. 炉底平均面积炉底是由113 mm 的硅藻土，65 mm 厚的轻质粘土砖，230 mm 厚的隔热材料，炉底长宽为炉底外实际长宽，炉内长宽为炉膛长宽F 底内= B × L = 2.0 × 1.4 = 2.8 m 2 F 底外= B 外 × L 外= 2.972 × 2.372 = 7.04 m 2 F 底均=底内底外FF= 4.43 m 2炉衬结构图见图1。
《供热工程课程设计》
《供热工程课程设计》一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握供热工程的基本原理、方法和技能，能够运用所学知识分析和解决实际问题。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解供热工程的基本概念、原理和技术，掌握供热系统的组成、运行方式和优化方法。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行供热工程的设计、计算和分析，具备一定的工程实践能力。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到供热工程在国民经济和社会发展中的重要地位，树立正确的工程观念和职业道德。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个方面：1.供热工程基本概念、原理和技术，包括供热系统的定义、分类和组成，供热工程的运行方式和优化方法。
2.供热设备及其选用，包括锅炉、热交换器、泵和阀门等设备的工作原理、结构和选用原则。
3.供热管道系统设计，包括管道布置、计算和运行维护等方面的内容。
4.供热工程实例分析，通过分析具体工程案例，使学生掌握供热工程的设计和实施方法。
三、教学方法为了实现课程目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师讲解，使学生掌握供热工程的基本概念、原理和技术。
2.案例分析法：通过分析具体工程案例，使学生了解供热工程的设计和实施过程，提高学生的实践能力。
3.实验法：通过实验操作，使学生掌握供热设备的结构和工作原理，培养学生的动手能力。
4.讨论法：通过分组讨论，激发学生的学习兴趣，培养学生的团队合作意识和解决问题的能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的供热工程教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：提供相关的供热工程参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作供热工程的课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣和效果。
4.实验设备：配置完善的实验设备，为学生提供实践操作的机会，培养学生的实践能力。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采取以下评估方式：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和课堂表现。
热工过程与设备课设
辽宁工业大学热工过程与设备课程设计（说明书）题目：箱式热处理电阻炉设计院（系）：专业班级：材料科学与工程学号：姓名：指导教师：起止时间：2014-12-15~2014-12-28课程设计任务及评语院（系）：教研室：材料教研室学号姓名专业班级材料科学与工程课程设计题目箱式热处理电阻炉的设计生产率360 kg / h，额定工作温度900℃，炉底强度100 kg / m·h；炉底强度系数0.81；蛭石保温材料课程设计（论文）要求与任务(1) 炉型的选择(2) 确定炉体结构与尺寸(3) 计算砌体平均表面积(4) 计算加热炉功率(5) 计算炉子热效率(6) 计算炉子空载功率(7) 计算空炉升温时间(8) 功率分配与接线(9) 电热元件材料选择与计算(11) 电热体元件图(12) 电阻炉装配图(13) 炉子技术性能指标(14) 参考文献时间安排（1）布置设计任务，设计方案讨论、选择炉型1天（2）炉膛尺寸、炉体结构和尺寸、绘制炉衬示意图。
2天（3）炉子的加热功率、热效率、空炉升温时间。
2天（4）功率的分配；电热元件尺寸、布置，绘制电热元件示意图。
1天（5）绘制电热元件布置图和电阻炉装配示意图。
1天（6）撰写、编辑、排版、修改设计说明书。
4天（7）考核、答辩。
1天指导教师评语及成绩成绩：指导教师签字：学生签字：年月日目录目录 (I)1 炉型的选择 (1)2 炉体结构及尺寸 (1)2.1 炉底面积的确定 (1)2.2 炉膛尺寸的确定 (1)2.3 炉衬材料及厚度的确定 (2)3 砌体平均表面积计算 (3)4 炉子功率 (6)5 炉子热效率计算 (9)6 炉子空载功率计算 (9)7 空炉升温时间计算 (10)8 电热元件材料选择及计算 (11)9 电热体元件图 (13)10 电阻炉装配图 (14)11 电阻炉技术指标 (15)参考文献 (16)设计任务：为某厂设计一台井式热处理电阻炉，其技术条件为：(1) 用途：碳钢、合金钢毛坯或零件的正火、淬火，处理对象为中、小型零件、非长杆类零件，无定型产品，小批量，多品种。
热工课程设计说明书1
设计总说明立磨的工作过程可看作为干燥过程，立磨的工艺流程从热工角度分析，可简化为干燥器、空气预热器、通风除尘设备。
立磨充当干燥器的角色，将预干燥的物料在此与干燥介质进行换热。
湿物料受热后，部分水汽化被干燥，水汽随低温度的干燥介质逸出。
热风炉为立磨烘干湿物料提供干燥介质较高温度的烟气。
在热风炉的燃烧室中燃烧燃料产生高温烟气，在混合式中掺入适量冷空气使两者混合到所需温度后作为干燥介质通入立磨内。
该干燥介质具有两个作用：一是携带已磨细物料，二是烘干已磨细物料。
通风除尘设备用以收集成品及排除烟气。
在干燥过程中，用物料平衡可以计算物料在干燥设备中每小时蒸发的水分量及需要供给的干燥介质质量。
用热量平衡计算干燥所消耗的热量。
进行物料与热量交换主要是为了干燥设计计算的需要，并且可以了解运转中干燥器的结构及操作是否合理。
本次课程设计是对年产100万吨矿渣粉磨烘干系统的设计，在此设计中进行了热风炉发热量计算、系统热量衡算和系统气体横算，掌握立磨矿渣粉磨烘干系统的工艺流程图，并要求手绘出从喂料口到成品出收尘器工艺平面图和剖面图。
目录第一部分立磨系统平衡计算1 水分平衡1.1 风机后气体的含水量……………………………………………1.2 系统收入的水量 (5)1.3 水分平衡 (6)2 质量平衡2.1 立磨出口风量 (6)2.2 系统收入风量 (7)2.3 风量平衡 (7)3 热量平衡3.1 收入热量 (8)3.2 支出热量 (9)3.3 热量平衡 (10)第二部分热风炉热平衡计算1空气量、烟气量及烟气组成计算 (11)2热量平衡2.1收入热量 (13)2.2支出热量 (13)2.3热量平衡 (15)3烟气总量及烟气比热 (15)4校正 (15)5参考文献附录一总压为1atm（101325Pa）时不同温度下的饱和水蒸汽压力表附录二工艺设备表附录三课程设计综述前言采用各种立磨的矿渣粉磨工艺及技术在我国得到了快速发展，这对我国发展循环经济、充分利用固体废弃物、减少对环境的污染及降低产品能耗发挥了积极的作用。
热工课程设计指导书
《热工基础及设备》课程设计指导书I、课程设计的目的热工设备（窑、烘干机）和烘干磨是水泥生产中十分重要的设备。
通过该设计，加深学生对热工基础理论的理解，使学生进一步了解水泥厂热工设备的性能和作用；使学生初步掌握水泥厂热工设备工艺设计的方法和步骤，培养学生运用技术资料和工具书进行设计计算，绘制工艺图、编写说明书的能力；为毕业设计和工作打下良好的基础。
II、设计题目：粘土（或矿渣）烘干系统计算和工艺布置III、设计原始资料(1) 烘干物料：粘土或矿渣（任选一种）(2) 烘干机的设计产量(按含有终水分的烘干物料计)：（任选下列粘土或矿渣中一种产量）粘土：3、3.5、4.5、6、6.5、8、10、12.5、9.5、10.5、12.5、15 t/h矿渣：2.5、3、4、5、7、7.5、8.5、9.5、11、12.5、15.5、17、24 t/h(3) 进烘干机物料水分(重量比)：粘土10～25 %；矿渣10～30%（自选范围内的某值）(4) 出烘干机物料水分(重量比)：1%(5) 进烘干机烟气温度：粘土600～800 ºC；矿渣700～800 ºC（自选范围内的某值）(6) 出烘干机废气温度：120～150 ºC（自选范围内的某值）(7) 进烘干机物料温度：20～30 ºC（自选范围内的某值）(8) 出烘干机物料温度：110 ºC(9) 烘干机筒体表面平均温度：130 ºC(10) 燃烧室型式：煤粉燃烧室(11) 烘干用煤粉热值：Q net,ar＝24321 kJ/kg煤粉(12) 烘干用煤粉工业分析如下表(%)：M ar V ar A ar FC ar1.00 28.28 20.86 49.86(13) 烘干用煤粉元素分析如下表(%)：C ar H ar O ar N ar S ar62.71 4.29 9.17 1.49 0.48(14) 煤粉燃烧室效率：0.9(15) 废气出烘干机含尘浓度：40 g/Nm3(16) 环保要求：废气排放浓度不得超过50 mg/Nm3，单位产品排放量不得超过0.15 kg/t(17) 环境温度：同进烘干机物料温度(18) 大气压力：99992 Pa(19) 忽视空气中带入的水汽IV 、设计的具体内容及步骤一、回转烘干机流程的选择烘干机各种流程的分析对比确定本设计的烘干流程；确定烘干机内扬料板的型式。
冶金热工基础推钢式加热炉课程设计
冶金热工基础推钢式加热炉课程设计公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-目录前言 (2)设计任务书 (4)内容摘要 (5)第一部分 : 推钢式加热炉的概述一、加热炉的应用及其优越性 (7)二、推钢式加热炉的分类……………………………………三、推钢式加热炉的工作原理及工艺 (10)四、推钢式加热炉的主要结构 (11)五、联想近几年我国轧制技术的发展 (12)第二部分 : 推钢式加热炉的相关计算一、炉膛内的辐射的计算……………………………………二、炉子的基本尺寸的设计及相关计算……………………三、金属加热的计算…………………………………………四、燃料燃烧的相关计算……………………………………五、炉子热平衡的计算………………………………………第三部分 : 换热器设计…………………………………………一、换热器的介绍…………………………………………二、换热器设计计算………………………………………第四部分：主要参考文献及附表………………………………第五部分 : 总结…………………………………………………前言本学期我们进行了冶金本专业的一些设计，特别是在我们的冶金热工基础，也有一门设计，这无疑让我们学习了一些在我们的课堂上学不到的知识，这让我们很高兴。
时间虽不是那么长，只有两个星期的时间，但是这两个星期却对我们的学习有了很大的帮助，让我们认识到学习是从一步一步开始的，没有一个很好的基础，是不可能把我们想要的东西得到的。
以下是我的个人学习和设计的全部内容。
加热炉是我们冶金行业里的一个不能少的机械设备，所以我们这次的主要设计就是设计加热炉。
通过设计可以使我们初步掌握炉子设计的步骤、原则与方法，并进而了解一般工业炉设计的基本规律，可以使我们将各专业知识进行综合应用的能力，理论联系实际、解决实际问题的能力，读图、制图及查阅资料的能力得到锻炼并加以提高。
在国民经济的很多生产部门中，工业炉作为一个重要设备而存在，要使炉子达到优质高产、低耗的要求，有一个合理的炉体结构是必不可少的条件之一；工业炉是工业原材料的冶炼、加工或成员的精制过程中，为实现预期的物理变化或化学变化所需要的加热装置。
建筑热工课程设计方案模板
一、课程概述1. 课程名称：建筑热工2. 课程性质：专业基础课程3. 学分：2学分4. 学时：32学时5. 适用专业：建筑学、土木工程等相关专业二、课程目标1. 知识目标：（1）掌握建筑热工基本理论、原理和方法；（2）了解建筑热工在建筑设计和施工中的应用；（3）熟悉建筑节能、绿色建筑等相关政策法规。
2. 能力目标：（1）培养学生分析建筑热工问题的能力；（2）提高学生解决实际工程问题的能力；（3）增强学生的创新意识和团队协作能力。
3. 素质目标：（1）培养学生的科学精神和严谨态度；（2）提高学生的社会责任感和职业道德；（3）增强学生的环境保护意识。
三、教学内容1. 建筑热工基本理论（1）建筑热工基本概念及分类；（2）建筑热工基本原理；（3）建筑热工计算方法。
2. 建筑围护结构热工性能（1）围护结构材料的热工性能；（2）围护结构热工计算；（3）围护结构节能设计。
3. 建筑热环境（1）室内热环境；（2）室外热环境；（3）建筑热湿交换。
4. 建筑节能与绿色建筑（1）建筑节能技术；（2）绿色建筑标准；（3）绿色建筑设计。
四、教学方法1. 讲授法：系统讲解建筑热工基本理论、原理和方法；2. 讨论法：针对实际问题，引导学生展开讨论，提高学生分析问题和解决问题的能力；3. 案例分析法：结合实际工程案例，分析建筑热工问题，培养学生实践能力；4. 实验法：通过实验，验证理论，加深学生对建筑热工知识的理解；5. 计算机辅助教学：利用计算机软件进行建筑热工计算，提高学生计算能力。
五、教学进度安排1. 第1-4周：讲授建筑热工基本理论；2. 第5-8周：讲解建筑围护结构热工性能；3. 第9-12周：分析建筑热环境；4. 第13-16周：介绍建筑节能与绿色建筑；5. 第17-20周：进行课程设计或实验报告撰写。
六、考核方式1. 期末考试：占总评成绩的60%；2. 平时作业：占总评成绩的20%；3. 课程设计或实验报告：占总评成绩的20%。
内蒙古工业大学热工课程设计
课程设计说明书内蒙古工业大学课程设计（论文）任务书课程名称：热工控制系统专业课程设计学院：班级：学生姓名：学号：指导教师：摘要电站汽包锅炉的给水自动控制普遍采用三冲量给水自动控制系统方案。
因此，此次课程设计要求设计的便是采用单级三冲量的300MW单元机组给水全程控制系统。
本文首先介绍了给水自动控制系统的单级三冲量给水控制系统，对其的工作原理和静态特性进行了分析，并对具体的实际控制系统进行了分析和整定。
其次，还对给水调节对象进行了动态特性分析。
最后根据要求设计了300MW单元机组给水全程控制系统，分别分析了给水控制系统的组成及工作原理，包括了给水热力系统简介、给水全程控制系统原理、实例设计、控制过程分析、控制过程中的跟踪与切换等几部分。
关键词：300MW单元机组给水全程控制系统单级三冲量给水调节对象目录第一章给水自动控制系统的整定 (1)1.1给水自动控制系统概述 (1)1.2单级三冲量给水控制系统的结构和工作原理 (2)1.3单级三冲量给水调节系统的静态特性 (3)1.4单级三冲量给水系统的分析和整定 (4)1.4.1 内回路的整定 (5)1.4.2 主回路的整定 (6)1.4.3 前馈通道的整定 (7)1.4.4 三冲量给水控制系统参数的整定实例 (8)第二章给水调节对象动态特性分析 (10)2.1给水流量扰动对水位的影响 (10)2.2负荷扰动对水位的影响 (11)2.3燃料量扰动对水位的影响 (11)2.4测量信号的自动校正 (13)2.4.1 汽包水位的校正 (13)2.4.2 蒸汽流量的校正 (15)2.4.3 给水流量的校正 (16)2.5给水泵安全运行特性要求 (16)第三章 300MW单元机组给水全程控制系统设计 (19)3.1给水热力系统简介 (19)3.2给水全程控制系统热工信号的测量 (20)3.2.1 水位信号 (20)3.2.2 给水流量信号 (21)3.2.3 主蒸汽流量信号 (22)3.2.4给水全程控制系统设计图 (22)3.3控制系统工作过程分析 (22)3.3.1 启动，冲转及带25﹪负荷 (22)3.3.2 升负荷25%～30% (23)3.3.3 30%～100%负荷阶段 (23)3.3.4 减负荷过程 (24)3.4控制过程中的跟踪与切换 (24)3.4.1 系统间的无扰切换 (24)3.4.2 阀门和泵的运行及切换 (24)3.4.3 电动泵与汽动泵的切换 (25)3.4.4 执行机构的手、自动切换 (25)3.5该给水全程控制系统的特点 (24)参考文献 (25)第一章给水自动控制系统的整定控制系统整定是根据被控对象的特性选择最佳的整定参数（控制器参数、各信号间的静态配合、变送器斜率等），其中主要是整定控制器参数。
热工课程设计-第二讲
900
0.35-0.81
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1350 0.2 0.1-0.3
100
（2）顶部：采用悬挂式吊顶结构
耐火层 轻质高铝砖
1400 1.0 0.66+8×10-5t 300
隔热层 蛭石
800 0.1 0.052-0.058
硅酸铝耐火纤维束
1150 0.07 0.1—0.3
150
（3）侧部
耐火层 轻质高铝砖（PM）-1
预 热 带
烧 成 带
冷 却 带
1 51 71 9
2 4
19
（4）检查处理系统
第1—3节，每节分别在两侧辊上、下各设一对检查 处理口，上、下对侧互相错开； 第4—23节，每节分别在辊下方两侧各设置一个检查 处理口，对侧错开。
窑 前 段 4
预 热 带
烧 成 带
冷 却 带
1 51 71 9
2 4
20
6
例：某厂拟引进一条玻化砖生产线，考虑到销量、原料车 间、压机等，年产量初定270000m2生产能力，设计原始 资料如下：
产量：年产270000m2瓷砖
产品规格：100x200x7，200x200x8，200x300x8 （mm）
年工作日：300天
燃料：水煤气，热值5233.8kJ/m3
坯体入窑含水量：≤ 2%
1400 1.0 0.66+8×10-5t 113
硅酸铝耐火纤维毡 隔热层
硅酸铝耐火纤维束
1350 0.3 0.1—0.2
119
1350 0.2 0.1—0.3
78
26
检查处理口
轻质高铝砖
压顶砖
（PM）-1.2
（4）烧嘴周围
耐火层
建筑设备工程水暖部分课程设计 (2)
建筑设备工程水暖部分课程设计一、题目背景建筑设备工程是一门综合性比较强的学科，在建筑施工和后期维护过程中起着至关重要的作用。
而水暖部分则是建筑设备工程中不可或缺的一部分。
水暖工程包括给排水系统、冷热水系统、消防系统等，统称为“三水系统”。
在实际的施工和维护过程中，需要掌握一定的水暖知识和技能，才能够胜任相关工作。
因此，本文将围绕建筑设备工程水暖部分展开讨论。
二、设计内容本课程设计主要涉及以下三个方面的内容：1. 给排水系统给排水系统是建筑水暖工程中最基础、最重要的部分。
它包括建筑内的供水、排水管道和设备，涉及到多个方面的知识，如水力学、材料学、机械学等。
在本次设计中，我们将侧重于如下内容：•给水系统的设计•排水系统的设计•设备的选型2. 冷热水系统冷热水系统是建筑的重要组成部分，对于建筑的正常使用和生活起着至关重要的作用。
在本次设计中，我们将关注以下内容：•冷热水系统的设计•设备的选型•管道的布局3. 消防系统消防系统是建筑水暖工程中不可或缺的一部分。
它包括消防给水、消防水泵、立管、水池、水枪等。
在本课程设计中，我们将重点关注以下内容：•消防设备的选型•管道的布局•设备的操作规程三、设计目标通过本课程设计的学习，我们的目标如下：•掌握建筑设备工程水暖部分的基础知识和技能；•具备设计建筑水暖系统的基本能力；•初步了解建筑设备工程水暖工程的实际运用过程；•能够在实际工作中灵活运用所学知识。
四、设计方法本课程设计主要采用以下几种方法：1. 理论学习在课程设计之前，我们需要进行一定的理论学习，主要涉及给排水系统、冷热水系统和消防系统等方面的知识。
通过掌握相关理论知识，我们才能具备设计和操作的能力。
2. 经验总结除了理论学习，我们还需要进行相关经验总结。
对于一些实际工作中出现的问题，我们要进行总结和分析，以便更好地解决实际问题。
这也是提高我们的实践能力和操作能力的重要手段。
3. 现场实践最后，我们需要在实际的工作中进行现场实践。
供热工程课程设计设计说明书
供热工程课程设计设计说明书一、项目背景供热工程在现代社会中扮演着重要的角色，它为居民和企业提供舒适的冬季供热服务。
本工程课程设计旨在通过理论指导和实践操作，使学生深入了解供热工程的基本原理和实际应用，并培养学生的设计和解决问题的能力。
二、项目目标1. 理解供热工程的基本原理和能源利用方式。
2. 学会设计和选择合适的供热设备和系统。
3. 熟悉供热工程的施工流程和质量控制要求。
4. 培养学生解决供热工程实际问题的能力。
三、项目内容1. 供热工程的概述和发展历程。
2. 供热系统的热负荷计算和设备选择。
3. 供热管网的设计与施工。
4. 供热设备的选型和性能计算。
5. 供热工程的质量控制和管理。
四、项目实施步骤1. 学生学习供热工程的基本理论知识，包括供热系统的组成和工作原理，以及能源的利用方式。
2. 学生进行供热系统的热负荷计算和设备选择，根据实际情况确定所需的供热设备和系统配置。
3. 学生进行供热管网的设计与施工，包括管道的选型、布置和敷设。
4. 学生进行供热设备的选型和性能计算，根据实际需求选择合适的供热设备。
5. 学生学习供热工程的质量控制和管理方法，包括施工现场的质量监督和检查。
五、项目评估标准1. 学生能够准确描述供热工程的基本原理和能源利用方式，理论知识掌握情况。
2. 学生能够根据所学知识进行热负荷计算和设备选择，设计方案合理性评估情况。
3. 学生能够进行供热管网的设计与施工，施工方案的可行性和实施效果。
4. 学生能够根据实际需求选择合适的供热设备，并进行性能计算，设备选型的合理性评估。
5. 学生能够理解供热工程的质量控制与管理，质量控制和管理措施的有效性评估。
六、项目实施时间计划本供热工程课程设计计划用时4周，每周2次实验课或实践操作。
七、项目预算及资源需求1. 实验室设备和工具：计算机、CAD绘图软件、热负荷计算软件等。
2. 学习资料：教材、参考书、教学资料、实验指导书等。
八、项目成果1. 供热工程课程设计报告。