电磁振动给料机说明书
振动给料机的使用说明书
振动给料机使用说明书一、用途、特点及技术性能振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求。
因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经比较广泛地用于各种生产环节中。
振动给料机可以作为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的颗粒或粉末状料的供料装置。
在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。
二、特点（1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。
（2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。
（3）可以输送低于300℃的灼热物料。
（4）结构坚固，体积小，重量轻，安装操作方便。
三、主要技术参数（点击查看）四、工作原理可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。
由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。
这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。
五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。
给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。
（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。
为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。
（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式:A—10≥B≥(2-3)d公式中：d----最大粒度直径（mm）A---料槽宽度（mm）（3）在排料口应装闸门，以便调节排料口开度的大小和在设备检修时关闭排料口。
（4）为了最大限度发挥给料机的生产能力，在排出比重较小物料时，沿料槽全厂应设置侧挡板，侧物板与料槽侧板之间的间隙可选为20～40mm。
艺利电磁振动给料机安全操作规定
艺利电磁振动给料机安全操作规定
前言
艺利电磁振动给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于粉体、颗粒物料的送料和输送。
为了确保操作人员和设备的安全，特制定本
操作规定。
一、设备操作前的检查
1.确认设备安装位置是否稳固牢固，有无倾斜或晃动现象；
2.检查电源电压是否符合设备要求；
3.检查设备各方面的传动机构是否正常；
4.检查物料进、出口是否畅通。
二、设备操作时的注意事项
1.在操作设备前必须穿好安全防护用品；
2.在操作前，必须先按启动器上的“停/复位”按钮，确保设备
处于停止状态；
3.操作人员应站在设备侧面进行操作，禁止在设备进料处进
行任何操作；
4.严禁伸手或用器具接触到运行中的振动给料机或输送物料；
5.操作时应严格按照设备的使用说明进行操作，禁止随意改
动设备控制参数；
6.物料进入设备后，严禁用手或器具插入设备内部或物料流
中；。
GZ系列电磁给料机
GZ系列电磁振动给料机说明书（公司名称）目录一、用途、特点及技术性能 (1)二、机器结构与工作原理 (3)三、电磁振动给料机的选型 (4)四、工艺配置 (5)五、安装与调试 (6)六、使用与维护 (7)七、工作环境和存放 (9)一、用途、特点及技术性能1、用途电磁振动给料机可以广泛地使用在冶金、煤炭、电力、机械、化工、建材、轻工和粮食等工矿企业中。
电磁振动给料机是一种比较新型的均匀连续给料设备，在上述工矿企业生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。
还可以用于自动控制的生产流程中，实现生产自动化。
2、特点（1）对于电气控制采用了可控硅半波整流线路。
设备在运转中可以很方便地在定额产量内进行调节给料量，对于与测力传感器等联动开关频繁的控制和其他工序的自动控制，也是比较适合的给料机。
（2）由于没有相对转动的零部件，没有润滑点、不需要润滑。
（3）结构简单，重量轻，维修方便。
（4）由于物料呈微抛运动，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损小。
（5）驱动功率较其他设备小，没有大的启动电流，振幅瞬时可达稳定值。
可以立即停止运转，与计量装置联动作定量配料工作。
（6）物料距电气部分较远，容易绝热，采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温的、耐磨的、有腐蚀性的物料，还可制成封闭型料槽，防止粉尘飞扬。
3、技术参数如表类型型号生产率吨/时给料粒度(mm)双振幅(mm)振动频率(分/次)供电电压(V)电流（A）有功功率(Kw)电源频率(Hz) 水平 -10°工作电流表示电流基本型GZ1 5 7 501.7530002201.34 1 0.0650 GZ210 14 50 3.0 2.3 0.15GZ325 35 75 4.58 3.8 0.2GZ450 70 100 8.4 7 0.45GZ5100 140 150 12.7 10.6 0.65GZ6150 210 2001.5 38016.4 13.3 1.5GZ7250 350 300 24.6 20 2.5GZ8400 560 300 39.4 32 4GZ9600 840 500 47.6 38.6 5.5GZ10750 1050 500 39.4×2 32×2 4×2GZ111000 1400 500 47.6×2 38.6×2 5.5×2续表类型型号生产率吨/时给料粒度(mm)双振幅(mm)振动频率(分/次)供电电压(V)电流（A）有功功率(Kw)电源频率(Hz) 水平 -10°工作电流表示电流封闭式GZ1F 4 5.6 401.7530002201.34 1 0.0650 GZ2F 8 11.2 40 3.0 2.3 0.15GZ3F 20 28 60 4.58 3.8 0.2GZ4F 40 56 60 8.4 7 0.45GZ5F 80 112 80 12.7 10.6 0.65GZ6F 120 168 80 1.5 380 16.4 13.3 1.5轻槽型GZ5Q 100 140 20 1.75 220 12.7 10.9 0.65 GZ6Q 150 200 2501.5 38016.4 13.3 1.5 GZ7Q 250 350 300 24.6 20 2.5 GZ8Q 400 560 350 39.4 32 4上振型GZ3S 25 35 751.75 2204.58 3.8 0.2 GZ4S 50 70 100 8.4 7 0.45 GZ5S 100 140 150 12.7 10.6 0.65 GZ6S 150 210 2001.5 38016.4 13.3 1.5 GZ7S 250 350 250 24.6 20 3 GZ8S 400 560 300 39.4 32 4平槽型GZ5P 50 140 100 1.75 220 12.7 10.6 0.65 GZ6P 75 210 3001.5 38016.4 13.3 1.5 GZ7P 125 350 350 24.6 20 2.5宽槽型GZ5K1200 1001.5 22012.7×2 10.6×2 0.65×2 GZ5K2240 100 12.7×2 10.6×2 0.65×2 GZ5K3270 100 12.7×2 10.6×2 0.65×2 GZ5K4300 100 12.7×2 10.6×2 0.65×2二、机器结构与工作原理1、结构电磁振动给料机由以下主要部分组成：（见图1）图1 电磁振动给料机简图Ⅰ料槽Ⅱ电磁振动器（见图5a、b）（1）联接叉（2）衔铁（3）弹簧板组（4）铁芯（5）振动器壳体Ⅲ减振器图2 工作原理图2、工作原理如图2所示，它是一个调谐的双质点振动系统，以接近于共振的频率工作，由料槽、联接叉、衔铁和料槽中物料的10-20%等质量组成质点M1，由振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2，这两个质点用一束弹簧板联在一起形成一个双质点定向振动系统。
电磁振动给料机说明书
一、用途、特点及技术性能（一）用途电磁振动给料机（简称电振机）是一种先进的给料装置，它适用于连续性生产的要求。
我公司生产的电振机与本公司生产的各类型电子秤配套使用，可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。
因此，电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门，在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。
（二）特点GZ系列电磁振动给料机特点：（1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动、滑动零部件，不需进行润滑。
故障少，维护运行费用低。
（2）电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理，使其工作在低临界近共振状态，低耗电。
（3）电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式，流量调节方便，可实现集中控制和自动控制。
（4）工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小。
注：给料能力系指料槽水平安装时，物料假密度为1.6吨/m3设计指标；料槽下倾10度，给料能力将会增加。
附：根据用户的要求，我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选，可筛200目内的粉末状物料。
其筛网由用户自己配备。
（三）技术性能二、机器结构和工作原理GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。
（一）GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。
1、结构电磁振动给料机由以下主要部份组成（见图一）；图一电振机简图Ⅰ料槽Ⅱ电磁振动器Ⅲ减振器2、工作原理如图二所示，它是一个双质定向强迫振动的弹性系统，由槽体（料槽）、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1；振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。
而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。
电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。
当可控硅在交流电的正半周触发导通时，线圈流过脉动电流，铁芯与衔铁之间产生脉电磁力，铁芯吸引衔铁。
DZ电磁振动给料机操作规程
DZ电磁振动进电器操作规程
一、开车前的检查
1、检查所有螺栓的紧固情况，尤其是弹簧板组的紧栓和铁芯
螺栓紧吗。
2、检查电源电压是否正常,控制器是否关闭或为零位数。
二、驾驶和驾驶中的注意
1、清理进路器的驾驶顺序，给原煤先开跳汰机，后开给料机。
给精煤先开皮带机，后开给料机。
2、接通电源，打开控制器的主电开关，再开低压电源钮子开关，转动电位器旋钮，由零位逐渐增大，使振动器振幅达到1.75MM的额定值，但电流不应超过额定值。
3、一般情况下，给料机不允许卸空，在料槽和料仓应保持一定
的料量，允许负载直接在定额电压下启动和停放。
4、支料生产调节调节：
1）调和支线槽中的倾斜，以增减产量。
2）管制仓库内漏密大门的大小，以增减槽中料层的厚度。
3）调和受控硅硅固定器角向导，改变给料机的振幅大小，以增
减给料量。
5、重要的是在水流运行期间注意水流的稳定性，若发现电流变
动较大时必须及时查明原因。
6、注意铁芯和铁芯，如听到有碰撞声，必须立即停车检查。
7、不要让支线运行任何短时间与破碎的弹簧板。
8、在未装入种子时,不允许从长远看最大振幅。
9、电压不应超过额定值，电流也不得超过给定值。
三、停车
1、清除种子停止的顺序，先停给料机，后停跳汰机（皮带机）。
2、逐步旋转按钮到零位，先关控制器上低压电源钮子开
关，关掉主电源开关，然后切断输入电源。
DK-03 型电磁振动给料控制器 使用说明书
DK-03型电磁振动给料控制器使用说明书■概述DK-03型给料控制器是电磁振动给料、输料机的控制设备。
它能输出一个大小连续可调的脉动直流电压，将这个脉动的电压送到电磁振动给料、输料机激磁线圈中去，即可改变电磁激振力的大小，从而达到改变振幅、调节给料、送料的目的。
本给料控制器具有输出电流大、电压变化范围宽、功耗小、抗干扰能力强、受温度影响小等优点。
箱体采用平嵌式结构。
■主要技术性能DK-03A DK-03B DK-03C供电电源AC220V 50HZ AC380V 50HZ AC220V 50HZ自动输入控制信号DC0～5v、1～5V、4～20mA 、0～10mA订货指定手/自动切换面板开关切换、外接点切换，订货指定输出半波脉动直流电压0～90±5V 0～155±5V 0～90±5V输出半波脉动直流电流0～10A 0～24A 0～18A配接快速熔断器8A 16A 12A自动输入回路电阻电压输入≥10KΩ；电流输入≤250Ω使用环境温度≤40℃；相对温度≤85%外形尺寸80×160×190㎜（长×宽×深）开孔尺寸76+1×152+1㎜注：快速熔断器是用于可控硅的保护，用户配线时必须按要求规格配用。
■结构：DK-03型电磁振动给料控制器主要由控制切换、触发控制功率模块、数显电流表三大部分组成。
■功能：DK-03型给料控制器为竖式盘装仪表。
面板装有数字电流表，显示实际输出电流值。
仪表的控制方式分为手动和自动两种，面板手动- 2 -伏兆欧表测量）。
■DK 型给料控制器采用屏镶式安装方式 ●外部接线图端子接线说明：手动/自动 控制自动输入1234电磁铁A C 220V快速熔断器56781．端子1、2为自动状态，4～20mA 输入端子；2．端子3、4为手/动切换无源接点输入，该接点闭合为手动状态，面板指示灯手动亮；断开为自动状态，面板指示灯自动亮。
电磁振动给料机操作规程
电磁振动给料机操作规程电磁振动给料机操作规程的详细介绍如下：一、起动前的准备工作：1.阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。
2.检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
3.仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
4.检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
5.检查传动皮带是否良好，如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。
6.检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
二、起动：1.经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。
2.本机只允许在无载荷情况下起动。
3.起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
三、使用：1.机器稳定振动后，方可带料运行。
2.加料应符合负载试车要求。
3.停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
四、注意事项：1.操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2.操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内。
3.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。
4.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5.在给料机运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6.给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
7.严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
8.设备运行时，必需接好地线，运行中应定时检查接线和绝缘线皮，以防漏电和触电事故发生。
以上就是电磁振动给料机的操作规程的详细介绍，操作时务必按照规程进行，确保安全。
电磁振动给料机使用说明书
GZY系列电磁振动给料机说明书一、用途GZY电磁振动给料机是一种新型给料设备，它是DZ系列电磁振动给料机的换代产品（DZ系列已于1992年国家列入淘汰产品）它比DZ系列电振机节能60%。
在采矿、冶金、煤炭、化工、建材、电力、机械制造以及粮食、轻工等工矿企业中，已被广泛地应用，把块状及粉末物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去，例如向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动、配料定量包装等，此外还可以与电子称或微机控制等设备配套，用于自动控制的流程实现生产自动化。
二、特点GZY电磁振动给料机与机械式的给料机（如圆盘给料机.、摆式给料机、板式给料机等）相比具有以下特点：1、无转动零件不需要轴承减速机构，不需润滑加油等。
2、结构简单，外形尺寸小，重量轻维修方便。
3、所需驱动功率小耗电量少，机器在启动时没有大的启动电流，噪音低。
4、由于物料在给料过程中被连续抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，因此给料槽磨损小适用于输送磨损性大和较高温度（300℃以下）的物料。
5、输送量或给料量调节方便，若与电子称或微机控制等设备配套，实现自动控制。
6、激振器启动后，振幅瞬间即可达到工作稳定值，同样在停车时，它的振幅瞬时即可消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷的情况下直接启动。
我厂生产GZY系列电磁振动给料机，由于采用螺旋弹簧激振器，其性能好，优于板簧式激振器的电振机，比相同规格的设备重量约轻40%，振幅也略有提高。
三、结构和工作原理1、结构：电磁振动给料机一般由四个主要部分组成（见图一）（1）料槽（2）电磁激振器（3）减振器（4）电源控制箱图一电磁激振器由八个主要部分构成（见图二）（1）减振器（2）槽体（3）铁（4）底座（5）铁心（6）弹簧（7）质体（8）配重图二2、工作原理图二是电磁振动给料机的结构示意图，由槽体、底座、衔铁、以及槽体中10—20%的物料等质量构成质点ml,质体、铁芯、线圈、配重铁等构成质点m2，m1和m2这两个质点用螺旋弹簧连接在一起，形成一个双质点定向振动系统。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、用途、特点及技术性能
（一）用途
电磁振动给料机（简称电振机）是一种先进的给料装置，它适用于连续性生产的要求。
我公司生产的电振机与本公司生产的各类型电子秤配套使用，可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。
因此，电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门，在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。
（二）特点
系列电磁振动给料机特点：
（）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动、滑动零部件，不需进行润滑。
故障少，维护运行费用低。
（）电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理，使其工作在低临界近共振状态，低耗电。
（）电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式，流量调节方便，可实现集中控制和自动控制。
（）工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小。
注：给料能力系指料槽水平安装时，物料假密度为吨设计指标；料槽下倾度，给料能力将会增加。
附：根据用户的要求，我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选，可筛目内的粉末状物料。
其筛网由用户自己配备。
（三）技术性能
二、机器结构和工作原理
型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。
（一）系列电磁振动给料机的结构和工作原理。
、结构
电磁振动给料机由以下主要部份组成（见图一）；
图一电振机简图
Ⅰ料槽
Ⅱ电磁振动器
Ⅲ减振器
、工作原理
如图二所示，它是一个双质定向强迫振动的弹性系统，由槽体（料槽）、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点；振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点。
而和这两质点用一束弹簧板联系在一起，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。
电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。
当可控硅在交流电的正半周触发导通时，线圈流过脉动电流，铁芯与衔铁之间产生脉电磁力，铁芯吸引衔铁。
当电源电压由正半周变到负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈无电流通过，电磁吸力消失，借助于弹簧板组成在正半周储存的势能，衔铁弹高铁芯。
这样，可控硅周而复始地导通和关断，衔铁动作与电源频率ω。
有关。
根据机构振动学原理调整点ω。
使ωω。
，机器处在低临界近共振状态工作，因而工作稳定，消耗功率小。
图二工作原理图
给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的电流的大小来实现的。
由于电流变化使振幅变化，因此改变了物料在料槽中的运动速度，也就改变了给料量的多少。
（二）可控硅控制器的结构和工作原理
、结构与使用
Ⅰ采用标准机箱结构以便维修。
元件连接采用印刷电路。
Ⅱ控制器外形尺寸
型宽×伸×高（可控制、、型给料机）
型宽×伸×高（可控制、型给料机）
型宽×伸×高（可控制、、、、型给料机）
Ⅲ使用条件
、单相交流电源：±（型给料机）
、双相交流电源：±（型给料机）
、环境湿度：℃空气相对湿度：不大于，大气压：±
、若长期连续在较高环境温度下工作，应备以电风扇散热。
、工作原理（见图三）
由同步电源取出同步信号，通过调节信号怕大小，送人脉冲触发电路，控制该电路的脉冲重复频率借以达控制可控硅导通角的目的。
电源晶闸管电振机
手动调节移相触发
图三，，型给料机控制器原理方框图
三、安装（见图四）
（一）机器须整体安装，不允许拆开后分别安装。
图四给料机安装示意图。