地库顶板模板施工方案
地下室顶板岩棉板保温施工方案(内容全面,完美模板)
地下室顶板岩棉板保温施工方案
一、施工准备
1.材料准备
–岩棉保温板
–粘结剂
–封闭胶
–高密度防水膜
–铝箔背衬
–钢丝网
2.施工工具
–铲子
–平头刀
–压实工具
–手套
–面罩
–抹灰机
二、施工步骤
1.表面处理
–清理地下室顶板表面，确保平整、干燥、无灰尘和油污。
2.涂装防水膜
–涂刷一层高密度防水膜于地下室顶板表面，待其干透。
3.固定铝箔背衬
–铺设铝箔背衬并固定于地下室顶板表面，确保紧密贴合。
4.粘结岩棉板
–用粘结剂将岩棉板固定于铝箔背衬上，压实并确保平整。
5.加固处理
–在岩棉板表面铺设钢丝网，并用粘结剂固定，增加保温板的抗压性和稳定性。
6.填充缝隙
–用岩棉板裁剪填补地下室顶板与墙壁之间的缝隙，确保保温效果。
7.封闭边缘
–用封闭胶密封岩棉板边缘，防止空气渗透，提高保温效果。
8.均匀涂抹防水层
–在岩棉板表面均匀涂抹一层防水膜，增加保温层的防护性能。
三、验收与保养
1.验收
–检查施工质量，确保岩棉板固定平整牢固，无空鼓、起泡等情况。
2.保养
–定期检查保温层状态，如有变化或破损，及时修复以延长保温效果。
结语
本文介绍了地下室顶板岩棉板保温施工方案的详细步骤，通过良好的施工与保养，可以有效提高地下室保温效果，确保建筑物的舒适性与节能性。
希望本文的内容能够对您有所帮助，如有更多疑问，欢迎咨询。
地下车库顶板土方回填施工方案(2)
地下车库顶板土方回填施工方案(2)在地下车库建设中，地下车库顶板土方回填是一个重要的施工环节，对于保障车库结构稳定和施工质量有着至关重要的作用。
本文将就地下车库顶板土方回填的施工方案进行详细阐述。
1. 施工前准备在进行地下车库顶板土方回填施工前，首先需要进行以下准备工作：•确定土方回填的种类和数量，根据设计要求进行合理计算。
•清理施工现场，确保车库顶板表面平整干净，无杂物。
•准备好所需的施工机械设备和施工人员。
2. 施工工艺流程2.1 开挖与土方回填1.针对地下车库顶板进行开挖，将开挖得到的土方暂时堆放在合适的地方。
2.根据设计要求，将符合规范的土方进行回填。
回填层应分层进行，每层回填应进行夯实，确保密实度。
3.在进行土方回填时，需要做好记录并进行监测，以确保回填的质量符合设计要求。
2.2 整体回填与收尾工作1.在完成土方回填后，需要对整个回填层进行检查，确保回填质量良好且符合规范。
2.进行必要的收尾工作，包括清理现场、对施工机械设备进行整理和维护等工作。
3.对施工现场进行最终检查，确保没有遗漏问题。
3. 施工注意事项•施工中需严格按照设计要求执行，不能擅自变动土方回填的种类和数量。
•在进行土方回填时，应保持回填层的水平和平整。
•回填过程中要做到适量回填，不可过多或过少。
•施工人员需穿戴工作服，做好安全防护。
经过以上施工方案的执行，可以有效地保障地下车库顶板土方回填的质量和稳定性，确保车库结构的安全。
建议在施工过程中严格按照要求执行，提高施工效率和质量。
最后，规范施工，确保质量，是保障地下车库顶板土方回填工程顺利进行的关键。
地库顶板防水施工方案
1. 引言地库顶板的防水施工对于建筑结构的保护至关重要。
正确的防水施工方案能够有效防止水分渗透，防止地板受潮、发霉等问题的发生。
本文将介绍一种地库顶板防水施工方案，以确保地库顶板的长期使用。
2. 施工材料和工具准备在进行地库顶板防水施工前，需要准备以下材料和工具： - 防水涂料：选择适合地库顶板的防水涂料，如聚氨酯防水涂料或高分子防水涂料。
- 防水卷材：选择符合标准要求并适合地库顶板的防水卷材。
- 清洁剂：用于清洁地库顶板表面，确保施工的粘结性能。
- 涂刷工具：选择适合防水涂料施工的刷子或辊子。
- 焊接工具：用于防水卷材接缝的焊接。
- 剥离剂：用于去除防水卷材背面的底纸。
- 封缝胶：用于填充接缝或暗沟。
3. 施工步骤步骤1：地库顶板表面准备首先，清理地库顶板表面，确保其干净、平整。
使用清洁剂去除表面的油污、灰尘等杂质，然后用水冲洗干净，待其完全干燥。
步骤2：防水涂料施工使用刷子或辊子，将防水涂料均匀涂布于地库顶板表面。
根据防水涂料的使用说明，确定涂布厚度和遮盖率。
一般情况下，建议涂布两道，确保防水层的质量。
步骤3：防水卷材铺设等待防水涂料完全干燥后，铺设防水卷材。
按照设计要求，选择合适的防水卷材，将其平铺在地库顶板上，留出适当的接缝和边缘。
步骤4：防水卷材焊接和封缝将防水卷材的接缝处进行焊接，确保接缝牢固、密封。
使用焊接工具进行焊接，根据制造商的说明确保焊接质量。
随后，使用封缝胶填充卷材与结构之间的缝隙和暗沟，以提高防水效果。
步骤5：涂刷防水涂料在防水卷材施工结束后，涂刷一层防水涂料以增加防水层的密封性和耐久性。
将防水涂料均匀地涂布于防水卷材表面，形成一个保护层。
步骤6：验收和维护待施工完成后，进行验收工作。
检查防水层的质量和施工效果，确保没有泄漏和破损的地方。
建议定期进行维护，修复任何可能的损坏或老化部分，以保持防水层的完整性。
4. 结论通过采用上述地库顶板防水施工方案，可以有效保护地库顶板免受水分渗透的损害。
地下室顶板堆载施工方案
第一节原设计承载能力计算1、车库顶板可承受荷载为（非消防车道）：20KN/㎡＋活动荷载5KN/㎡=35KN/㎡2、车库顶板可承受荷载为（消防车道）：20KN/㎡＋活动荷载20KN/㎡=40KN/㎡第二节车库顶板承载验算1.材料堆场、加工场及临时道路规划钢筋加工场和材料堆场均布置在非消防车道区域，同时避开后浇带所在跨结构；消防车道和局部上地库顶板区域最为材料车辆和吊车行走路线。
2.车库顶板行车验算地下室顶板封闭后，消防车道区域因材料运输车辆（木料、钢管、水电材料等运输车辆）须在车库上行走，故将施工临时道路安排在消防车道上。
因场内施工区段划分原因，部分临时车道需布置在非消防车道区域，以达到联通消防车道的目的。
且施工道路需等地库后浇带浇筑完成达到强度后方可设置。
顶板行车需经设计复核同意。
1、计算1）选重量最大的运输钢管的货车、罐车和汽车吊进行计算：最大总重约（车和货）400KN。
2）根据《建筑结构荷载规范》附录B.0.5条,局部荷载的有效分布宽度按公式B.0.5-1计算有效载荷面积：（1）bcy = bty+2S+h= 0.5＋0.2×0+0.25（车轮宽bty选500mm，板厚250mm，无垫层S不计）=0.75m（2）有效荷载分布宽度当bcx≥bcy,bcy≤0.6L, bcx≤L时；b= bcy+0.7L=0.75+0.7×8.1（最不利板跨间距L为8.1m）=6.42m（3）有效载荷面积s=b×L=6.42×8.1=52㎡3）局部荷载分布的压强2×（车货总重400KN）/（有效面积52㎡）=15.38KN/㎡2、验算车库顶板行车验算：（400KN车重荷载15.38KN/m2）＜（顶板可承受活荷载35KN/m2），符合顶板承载要求。
3.后浇带行车验算因车库顶板有多条后浇带，其中后浇带宽1000mm，如后浇带未浇筑前确需过车，需用16#工字钢架设在后浇带上以便过车，后浇带完成达到强度后则不需设置工字钢。
地下车库顶板加固专项施工方案
地下车库顶板加固专项施工方案一、前言地下车库顶板在长时间使用中可能出现裂缝、变形等安全隐患，为保障车库使用者的安全，需要进行顶板加固工程。
本文将针对地下车库顶板加固工程进行专项施工方案的详细介绍，保障加固工程的质量和安全。
二、施工准备在进行地下车库顶板加固工程之前，需要进行充分的施工准备工作，具体包括以下几个方面：1.材料准备：根据设计方案要求，准备各种加固材料，确保数量充足。
2.设备准备：准备必要的施工设备和工具，如搅拌机、搅拌车、起重机等。
3.人员组织：安排专业施工人员进行施工，确保施工质量。
4.安全措施：落实安全生产措施，确保施工过程安全无事故发生。
三、施工方案1. 资料测量在正式进行顶板加固工程前，需要对地下车库顶板进行全面的测量，包括裂缝的位置、宽度、深度等数据，为后续的加固工作提供准确的数据支持。
2. 凿除、清洁将顶板上的松散砂浆、油污等杂物清除干净，确保加固材料粘结牢固。
3. 补强处理根据设计方案要求进行补强处理，可以选择使用钢筋混凝土等材料进行加固，确保顶板结构强度满足要求。
4. 防水处理对顶板表面进行防水处理，保障地下车库的使用环境干燥清洁。
四、施工要点1.保持通风：施工期间保持通风，确保施工现场空气流通。
2.施工质量监控：定期对施工质量进行监控，确保工程按照设计方案进行施工。
3.安全第一：严格执行安全规定，确保施工过程中不出现安全事故。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，地下车库顶板加固工程顺利完成，顶板结构得到有效加固，确保使用者的安全和车库的正常使用。
在未来使用中，需要定期对地下车库进行检测，及时发现并处理问题，确保地下车库的安全性和稳定性。
以上为地下车库顶板加固专项施工方案的简要介绍，施工方案的具体实施应根据实际情况和设计要求进行调整和补充，以确保施工效果和质量达到预期目标。
车库覆土顶板施工方案设计
车库覆土顶板施工方案设计1. 项目背景车库覆土顶板是指在车库顶部设置一层表面为土壤的层面，主要用于增加车库的隔热性能和绿化效果。
本文档旨在提供一种车库覆土顶板施工方案设计，确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
2. 施工方案设计车库覆土顶板施工方案设计需要考虑以下几个关键因素：2.1 车库结构评估在施工前，需要对车库的结构进行评估，确保车库的荷载承受能力能够满足覆土顶板的要求。
如果车库结构不够强固，需要进行加固处理。
2.2 土壤选择选择适合覆土顶板的土壤类型是非常重要的。
一般来说，要选择排水性好、质地疏松的土壤。
土壤的pH值也要适合植物的生长，可以根据需要进行调整。
2.3 层厚设计覆土层的厚度需要根据车库的具体情况进行设计。
一般来说，覆土层的厚度应在10-30厘米之间，同时要考虑车库顶部结构的承载能力。
2.4 排水系统设计由于覆土层存在自身的重量和植物浇水等原因，必须要设计合理的排水系统，以防止积水对车库结构的损害。
排水系统可以包括排水沟、雨水管道等。
3. 施工步骤根据设计方案，车库覆土顶板的施工步骤如下：3.1 清理车库顶部首先需要将车库顶部清理干净，清除所有的杂物和垃圾。
3.2 加固车库结构（如果需要）根据对车库结构的评估结果，进行必要的加固处理。
3.3 铺设隔离层在车库顶部铺设一层隔离层，用于防止土壤渗透到车库结构内部。
隔离层可以使用防水膜等材料。
3.4 铺设排水系统根据设计方案，铺设合适的排水系统，保证覆土顶板的排水畅通。
3.5 填充土壤在车库顶部铺设好隔离层和排水系统后，开始填充土壤。
根据设计方案，逐渐均匀地将土壤填充到所需的厚度。
3.6 种植植物在土壤填充完成后，根据需要进行植物的种植。
选择具有良好适应性和抗旱性的植物，以增加绿化效果。
3.7 养护管理完成覆土顶板施工后，需要进行养护管理。
包括浇水、修剪和施肥等，以确保植物的健康生长。
4. 安全措施在施工过程中，需要注意以下安全措施：•使用合适的防护设备，如手套、口罩和安全鞋等。
地库顶板加固施工方案
地库顶板加固施工方案一、施工背景地库顶板作为地下工程中重要的承载结构之一，其安全稳定对于整个地下空间的使用具有重要意义。
随着地库使用年限的增加和环境影响的加剧，地库顶板的加固工作显得尤为迫切和必要。
二、施工目的为了确保地库顶板结构的安全稳定性，延长地库使用寿命，提高地库结构的整体承载能力，本次施工旨在对地库顶板进行加固工作，提高其抗震、抗风等性能。
三、施工方案3.1 施工前准备1.对地库顶板进行全面的结构安全评估，了解顶板结构的实际状况和薄弱环节。
2.制定详细的施工方案和施工图纸，确保施工过程按照规划有序进行。
3.准备施工所需的材料和设备，包括加固材料、钢筋、混凝土等。
3.2 施工工艺1.针对地库顶板结构薄弱的部位进行加固处理，采用粘贴钢板、喷涂混凝土等方式增强其承载能力。
2.采取加固前清理工艺，清除原有顶板表面的松散部分和污物，保证加固层与原顶板结构间的粘结牢固。
3.加固材料的选择应符合要求，确保施工质量和加固效果。
3.3 施工注意事项1.施工现场严格遵守安全规定，加强现场管理，确保施工人员和设备的安全。
2.施工过程中应及时处理施工现场的突发情况，确保工程的顺利进行。
3.施工完成后应进行验收，确保加固工程符合相关标准和要求。
四、施工效果通过地库顶板加固施工，可有效提高地库结构的整体稳定性和抗风、抗震性能，延长地库的使用寿命，保障地下空间安全稳定的使用。
五、总结地库顶板加固施工是一项复杂的工程，需要科学合理的施工方案和严格的施工操作。
只有在严格遵守相关规范和标准的前提下，施工效果才能得到最大程度的保证，为地下工程的安全稳定提供有力保障。
地库顶板防水施工方案
地库顶板防水施工方案1. 引言地库顶板防水施工是建筑工程中的重要环节之一，其目的是保护地下室不受地下水渗透的影响。
本文将介绍一种常用的地库顶板防水施工方案，以保证地下室的干燥和安全。
2. 施工前准备工作在进行地库顶板防水施工前，需要进行以下准备工作：2.1 方案设计根据地库的具体情况，进行地库顶板防水方案的设计。
方案设计考虑地下水位、土壤情况以及建筑材料选取等因素，以确保防水效果的可靠性和持久性。
2.2 材料准备根据方案设计的要求，准备所需的防水材料，包括防水涂料、防水卷材、防水胶等。
确保材料质量可靠，符合相关标准。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工方案和相关施工工艺，确保施工人员具备足够的技术和经验，提高施工质量。
2.4 施工准备清理地库顶板表面的杂物和尘土，确保施工的整洁和平整，为后续的防水施工创造良好的条件。
3. 施工步骤地库顶板防水施工通常可以分为以下几个步骤：3.1 基层处理首先，对地库顶板的基层进行处理。
基层处理的目的是增加表面的粗糙度以提高防水涂料或防水卷材的附着力。
具体的处理方式包括打磨、清洗和修复裂缝等。
3.2 防水涂料施工在基层处理完成后，开始进行防水涂料的施工。
首先，在地库顶板表面涂刷底涂，以增加涂层与基层的黏结力。
然后，根据设计要求，进行防水涂料的涂刷，通常需要涂刷2-3遍，保证涂层的厚度和均匀性。
3.3 防水卷材铺贴如果需求设计要求，可以采用防水卷材进行施工。
在施工前，先将卷材进行湿润处理，然后将其铺贴在涂刷完成的防水底涂上。
确保卷材之间有重叠部分，并用热风枪进行加热和烘干，以确保卷材与基层的牢固性。
3.4 防水胶处理在防水涂料或防水卷材施工完成后，对施工缝和细部进行处理。
使用防水胶进行填充和密封，确保整个防水系统的连续性和完整性。
3.5 施工质量检验施工完成后，对防水层进行质量检验。
检查防水涂料或防水卷材的涂刷/铺贴质量以及细部处理的完整性和可靠性。
地下车库顶板土方回填施工方案(1)
地下车库顶板土方回填施工方案(1)地下车库属于地下建筑工程的一种，是为了节约土地资源和增加停车位而设计的一种设施。
地下车库的施工中，土方回填是一个重要的环节，尤其是顶板部分的土方回填施工更是关乎车库的质量和安全。
1. 施工前的准备工作在进行地下车库顶板土方回填施工前，必须进行以下准备工作：•总体施工方案设计•土方回填方案设计•地下车库结构及材料准备•施工人员及设备准备•安全措施的制定2. 土方回填施工步骤2.1 清理施工现场在进行土方回填之前，必须清理地下车库顶板的施工现场，确保无障碍和碍事物存在，以便于施工的顺利进行。
2.2 土方回填材料的准备土方回填材料包括砂石、碎石等，必须提前按照设计要求准备好，并确保质量合格，以保证施工质量。
2.3 土方回填施工1.将准备好的土方回填材料运输至施工现场，进行逐层回填，每层压实均匀，确保填充均匀。
2.完成一层的回填后，进行必要的松土和水化处理，保证土方的坚实性和稳定性。
3.按照设计要求，逐步进行多次回填，直至完成整个地下车库顶板的土方回填工作。
2.4 施工验收与保养完成土方回填后，需进行验收，确保施工质量符合设计要求。
同时，定期对土方进行保养，保持地下车库顶板的稳定性和耐久性。
3. 施工注意事项•在施工中，必须遵循设计要求，严格执行土方回填方案，不得擅自改动。
•施工人员必须具备相关的施工技能和经验，做好安全防护工作。
•施工过程中应及时发现和处理存在的问题，确保施工质量和安全。
结语地下车库顶板土方回填施工是地下建筑工程中重要的一环，正确而规范的施工能够有效提高地下车库的质量和安全性。
在施工过程中，我们务必严格按照设计要求进行操作，做好各项准备工作，确保土方回填工作的顺利进行。
如此，方能保证地下车库的顶板土方回填施工在设计要求范围内的进行，为地下车库的使用提供更好的保障。
车库顶板施工方案
车库顶板施工方案一、施工前的准备工作在进行车库顶板施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定设计方案：根据车库的具体情况，确定适合的车库顶板设计方案，包括使用的材料、施工工艺等。
2.开展勘测工作：对车库顶板进行勘测，测量尺寸和水平高度，了解车库顶板的承重能力和结构情况。
3.购买材料和设备：根据设计方案的要求，购买所需的材料和设备，确保质量可靠。
4.组织人力资源：根据施工计划，组织足够的人力资源参与施工工作，确保施工进度和质量。
5.制定施工工艺和安全措施：根据车库顶板的结构和要求，制定施工工艺和安全措施，确保施工过程中的安全和质量。
二、车库顶板的施工步骤1.打地基：根据车库顶板的设计要求，开挖地基，并进行土方运输和夯实，确保地基的稳固性和承重能力。
2.架设支撑结构：在地基上架设支撑结构，包括横梁和纵梁，确保车库顶板的结构稳固和承重能力。
3.砌筑车库顶板：使用耐久性较好的混凝土材料，进行车库顶板的砌筑工作，强度达到设计要求，并保证水平和平整。
4.加固和抹灰：在砌筑好的车库顶板上进行加固和抹灰，增加其稳定性和装饰性。
5.整平和养护：在车库顶板完成后，进行整平工作，确保整个车库顶板表面平整光滑。
然后进行养护，保持车库顶板的强度和稳定性。
三、施工注意事项1.施工质量：车库顶板的质量直接影响到车库的使用寿命和安全性，因此在施工过程中，要严格按照设计方案和施工工艺进行施工，确保施工质量。
2.施工安全：车库顶板的施工过程中存在一定的危险性，特别是在高空作业和使用大型机械设备的情况下，需要加强安全措施，确保施工人员的安全。
3.施工周期：车库顶板的施工周期通常较长，因此需要合理安排施工进度，确保施工进度和质量的同时，不影响车库的正常使用。
4.施工环境：车库顶板的施工受到施工环境的影响，如天气条件和周边环境等，需要根据实际情况进行合理调整和安排。
5.施工材料：选择优质的施工材料，如混凝土和加固材料等，确保车库顶板的强度和稳定性。
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***建设集团有限公司 第0页 地库模板专项方案
*************************** 【一标段】 地库顶板模板工程
专 项 方 案
编制单位：****建设集团有限公司 **********安置小区一标项目部 编制日期：二○一五年十二月六日 ***建设集团有限公司 第1页 地库模板专项方案
目 录 一、编制依据 ....................................................................................................... 2 二、工程概况 ....................................................................................................... 2 三、模板支架选型 ............................................................................................... 2 四、材料及荷载选用 ........................................................................................... 2 五、搭设方案 ....................................................................................................... 4 六、模板制作 ....................................................................................................... 4 七、模板及支撑系统安装 ................................................................................... 4 八、模板拆除 ....................................................................................................... 6 九、安全文明施工措施 ....................................................................................... 8 十、250厚顶板模板计算书 .............................................................................. 10 十一、截面900×500梁计算书 ......................................................................... 15 ***建设集团有限公司
第2页 地库模板专项方案
一、编制依据 1、***************安置小区一标地库工程设计图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
二、工程概况 本地库顶板混凝土板厚为200（局部边缘250厚）、模板支撑架高为3.5m 、顶板面积约7000m2，柱网间距为8m×8m，柱截面尺寸600×600。
三、模板支架选型 根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，选择扣件式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。 模板验算按最不利的250厚顶板及900×400梁为例计算。
四、材料及荷载选用 材料的选用 材料 规格 性能指标参数
钢管 Φ48×3.0 （计算时采抗弯强度设计值：fm=205N/mm2 截面积：A=3.97 cm2；惯性矩：I=10.2cm4 ***建设集团有限公司 第3页 地库模板专项方案
用Φ48×2.8） 截面模量：W=4.25cm3；弹性模量：E=2.06×105N/mm2
模板 15厚胶合板 抗弯强度设计值：fm=17N/mm2 弹性模梁：E=5×103N/mm2
木方 40×90松木 抗弯强度设计值：fm=13N/mm2 截面积：A=36cm2；惯性矩：I=243cm4 截面模量：W=54cm3；弹性模量：E=9×103N/mm2 荷载的选取
序号 荷载 分类 名 称 荷载取值 分项系数 1 永久 荷载 木模板 0.3KN/m2 1.2/1.35 2 混凝土自重 24 KN/m3 1.2/1.35
3 钢筋自重 板 1.1 KN/m3 1.2/1.35 梁 1.5 KN/m3
4 可变 荷载 施工荷载（泵送） 4KN/m2 1.4 5 振捣混凝土 2 KN/m2 1.4 荷载组合
项次 项目 荷载组合 计算承载能力 验算挠度 1 平板支架 1+2+3+4 1+2+3 2 梁支架 1+2+3+5 1+2+3 ***建设集团有限公司
第4页 地库模板专项方案
五、搭设方案 1、由于本地库的墙、柱和顶板的梁、板均为C35混凝土，因此外墙和顶板的梁和板可一起浇筑，为增加整个模板系统的稳定性，室内独立柱先浇筑至梁底下50，待一星期左右，混凝土强度达到一定强度后再浇筑平板混凝土。 2、立杆采用Φ48×3.0定长钢管，托梁采用Φ48×3.0钢管，次楞采用40×90木方，模板采用15厚胶合板。 3、水平杆步距h取1.8m，立杆纵距la取0.8m，横距lb取0.8m。次楞木方间距0.2m。 5、截面900×500梁底立杆间距按200+800+750+750+700+700+750+750+800+200排布。梁底木方间距0.1m。
六、模板制作 顶板模板在现场使用部位直接加工，顶板模板应尽量使用整张的胶合板，对于不符合模数的地方可利用胶合板切割补齐，但不得使用小于300mm以下的碎模板。 质量标准为：模板表面平整度≤1.5mm，相邻模板表面高差≤1mm，柱、墙垂直度≤5mm。
七、模板及支撑系统安装 1）工艺流程：根据板块的大小布设扣件式脚手架→安装顶撑→安装钢***建设集团有限公司 第5页 地库模板专项方案
管→安装木龙骨→铺设模板→校正标高→模板预检 2）搭设满堂脚手架时，严格按设计要求间距800搭设，每根立柱底部应设置底座及垫，水平杆按步距1.8米搭设，在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应与水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 3）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 4）各梁底均按千分之二起拱。 5）安装木龙骨时严格按间距200布置。模板接缝必须在木龙骨上，并要求模板在龙骨的搁置宽度不少于2cm，模板接缝必须严密严防漏浆，必要时在拼缝处采用胶带粘贴。 6）安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。 7）当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。 9）在架体四周和中间部位沿所有轴线设置竖向连续式的剪刀撑，且在施工缝、后浇带外侧也应设置连续剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶***建设集团有限公司 第6页 地库模板专项方案
紧，夹角宜为45°～60°。
八、模板拆除 现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。 1、侧模和底模拆除，应符合以下规定： 1）侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。 2）底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。 结构类型 结构跨度（m） 按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
板 ≤2 50 ＞2、≤8 75 ＞8 100
梁 ≤8 75 ＞8 100
悬臂构件 100 2、拆模前必须填写拆模申请，在技术人员及监理同意后才可拆除模板，严禁私自拆模。 3、已拆除模板及其支架结构的砼，在其强度符合设计的强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。