探究如何提高水泥强度检测
论如何提升回弹法检测混凝土强度的精准度
1 注意仪器使用方面的各种问题在使用新的回弹仪时，为了保证检测的精确度，正式使用相关设备之前，必须要到计量部门进行检测，在检测合格之后，才能将回弹仪投入使用，同时投入使用的回弹仪应当有计量部门给出的合格检定证书，测试前还需要对回弹仪进行率定，另外在大批量检测过程中，还需要随身携带标准钢砧，以便随时实施率定检测，在必要情况下，适时更换，以便有效的保证检测结果的准确性。
此外，回弹仪的检测并不是一次就足够的，而是要实现检测的常态化，对检测次数做出明确的规定，做好回弹仪保养工作，严格按照设备使用要求操作仪器。
2 明确回弹法检测的适用条件（以下这段读起来觉得很拗口，用词也不准确）回弹法是借助回弹检测仪检测混凝土表面硬度然后推测出混凝土强度的一种方法，如果标准养护试件数量不够或者是没有按照规定的制作方法制作各类试件时，对试件的检验结果有所怀疑的情况下，则可以结合相关的标准和技术要求进行检测。
3 正确选择测区在对混凝土构件进行检测时，如果检测区域选择不当，可能会对检测结果产生影响，因此合理选择检测区域就显得极为有必要了。
检测时，相邻两个检测区域的间距应当控制在2 米以内，同时检测区域距离构件端部或者是施工缝边缘的距离不宜大于0.5 米，同时不宜小于0.2 米。
而且检测区域应当选择在使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面，并且最好选择在对称的两个可以检测的浇筑面上。
如果上述要求不能得到有效满足，也可以选择在同一检测面上，但是需要注意的是必须要保证检测区域分布的均匀性，在混凝土构件的重要部位以及薄弱部位都需要保证有检测区域分布，同时要避开预埋件。
在检测过程中，如果遇到薄壁小构件时，最好不要在该区域布置检测区，因为薄壁构件在使用回弹法进行弹击的时候将会产生比较强大的振动，将会造成回弹能量的损失，从而影响检测结果的精准度，如果这一类构件必须要检测，就要借助一定的外力辅助进行支撑，在保证约束力足够的情况下，才能进行检测。
提高我国水泥强度的有效途径
提高我国水泥强度的有效途径对于水泥强度来说，无论是ＧＢ强度还是ＩＳＯ强度，影响因素是相同的，影响趋势也是一致的，因为水泥强度是水化产物数量和形态所决定的。
但由于灰砂比、水泥比不同，使得这些影响因素对两种方法检验的强度的影响程度不一样，而Ｉ／Ｇ（ＩＳＯ强度与ＧＢ强度的比值，以下简称Ｉ／Ｇ）的大小就说明各因素对这两种强度的影响程度不同，对Ｉ／Ｇ值影响大的因素，也即说明了改变这因素对ＩＳＯ强度的影响比对ＧＢ影响大，所以只要通过各因素对Ｉ／Ｇ的影响程度，就可以确定提高ＩＳＯ强度的主要途径。
影响水泥强度的因素主要有烧成工艺、矿物组成、粉磨工艺、粉磨细度和颗粒组成、混合材品种及掺量等，那么这些因素对提高ＩＳＯ强度影响程度是不同的，作为水泥生产企业必然希望能够通过又经济又有效的方法提高ＩＳＯ强度，从现有的数据统计也已经可以明确矿物组成、水泥细度（注：本文中涉及的水泥细度均以比表面积表征）、混合材掺量对ＩＳＯ强度有影响。
各因素在所设定的水平范围内对Ｉ／Ｇ影响程度是有明显差异的，相比较各因素对Ｉ／Ｇ（３天）影响程度差异较大些，其中水泥细度影响最明显，其次是窑型和混合材掺量，不同窑型的熟料主要是代表不同矿相结构和矿物组成，因此提高水泥细度和调整矿物组成对于提高３天ＩＳＯ强度，缩小和ＧＢ强度之间的差值是有效的。
而对于Ｉ／Ｇ（２８天抗压比），则是混合材掺量影响程度较大，其次是细度。
对于Ｉ／Ｇ（２８天抗折比），各因素影响程度较接近。
由于普通硅酸盐水泥中混合材掺量为６％～１５％，而研究表明普通水泥的性能与硅酸盐水泥很接近，可广泛用于各种结构工程，同时我国可作混合材料的工业废渣资源丰富，因此生产普通水泥不失为一种利废节能、降低成本的好途径，这些优点决定了普通水泥是我国产量最大的水泥品种。
但各企业使用的混合材都是就地取材，各种废渣由于其结构、矿物组成以及颗粒形态不同，相互差别很大，即便是同类混合材，由于来源不同，对强度影响程度也不同。
探讨如何提高水泥质量检测的措施
转变 。运用法律法规和经济手段来控制市场是大趋势 的必然 。建筑承 包 商作 为建筑安装工程项 目的主体 ， 实施 建筑安装 ， 就必须按照 市场 的要 求， 完善 自 身体制 中的各项 管理制度 ， 加强施工合 同的管理 ， 是经济市场 化 的必然要求 。 ３ ． １ ． ２ 项 目管理 的核 心是 合 同管 理 合 同管理是有效管 理项 目的需要， 任何的建筑安装项 目都 必须签 订 施 工合 同， 这是项 目实施 的前提 ， 没有合同就意味着项 目的工程质 量、 项 目制度 、 项 目费用都 无法 有效控 制， 对人力资源 、 工作 的沟通 以及工程的 风 险等综合管理工作更无从 谈及。只有 以合 同为前提 ， 才可 能对 项 目的 运行状态统筹调控 ， 保证建设 目标的完成。 ３ ． １ － ３合 同管理 的加 强是规 范建设主体的需要 建筑 安装合 同界定了建筑安装主体各方 的权利 与义 务关系， 是各方 履行义务 ， 保障权利的法律基 础， 同时也是 处理在建筑 安装 过程 中出现 的各种政 治与 纠纷问题的重要法律依据 。合 同管理 的加 强， 对规范建筑 安装的主体行 为祈祷积极作用 ， 同时对我 国整个 的建筑 市场起到了促进 作用。 ３ ． １ ． ４ 合 同管理符合 国际竞争的趋 势 改革开放 以来， 我国 的建筑 市场 对外全面 开放 ， 为 了面对 国外 建筑 企业的冲击和挑战， 就必须遵循 国际管理和 国际市场 规则。如果业主不 按照平等 的市场主体进行 市场交易 ， 盲 目的压价 、 压缩 工期 以及 要求垫 付工程款， 就会以国外承 包商按照“ 非歧视原则 ” 引起业务纠纷。 所 以， 在 今天 的国际市场环境下 ， 应尽 快的书里承包 商的 国际化 意识 ， 加 强合 同 管理， 建立有效的合同管理制度 。
影响水泥强度检测的因素及应对措施
影响水泥强度检测的因素及应对措施摘要：水泥强度是判别水泥质量的重要指标，也是划分水泥强度等级的重要依据。
而水泥强度检测的质量水平直接影响到水泥的正常使用，甚至会降低工程建筑的质量。
因此本文主要分析了影响水泥强度检测的主要因素，并提出了一些相应的措施。
关键词：水泥强度检测；影响因素；措施随着我国经济的快速发展，国内各种基础设施越来越完善，而水泥作为其中重要的建筑材料，有着至关重要的作用。
然而由于在水泥强度检测过程当中受到一些因素的影响，导致检测数据准确性降低，从而造成了一些基础设施过早的损坏。
本文主要对影响水泥强度检测的因素以及应对措施进行了探讨，希望能给大家提供一些借鉴。
一、水泥强度检测的主要因素水泥强度是评判水泥质量的重要指标，而水泥强度的检测数据是水泥在生产和工程应用的重要依据，数据的准确性对水泥的生产和工程应用有着十分重要的影响。
对水泥强度检测的影响因素有很多，目前水泥强度的检测在国家标准中采取ISO 法, 影响因素主要有以下几个方面:（一）检测环境的影响。
如果在测量时环境温度不符合要求，测量结果就不准确。
在国家标准中，对标准砂、水、水泥样品，操作间的温度应保持20±2℃，养护水必须是洁净的淡水并且温度为20±1℃，相对湿度不低于90%,试体养护池的温度也要在20±1℃，水泥砂浆应在正温度并且保持试块表面湿润的状态下养护。
另外，养护温湿度、材料温度、操作间温度要确保至少每天记录一次，保证能够及时的发现温湿度的异常现象。
（二）仪器设备的影响。
试验所用的仪器设备，包括抗折机、抗压夹具、抗压试验机等都要经过严格的检定。
（三）水泥试样存放的影响。
如果存放样品时没有进行严格的密封，其会吸收空气中的水分后将造成质变，影响测量的结果。
所以存放水泥试样时必须要严格密封。
（四）人工操作影响。
如果试验人员的操作不符合规范的要求，测量结果的准确性也不能保证。
所以，试验要严格根据规范进行操作。
水泥强度检测的影响因素及解决措施
水泥强度检测的影响因素及解决措施水泥在建筑工程中使用广泛，发挥着不可或缺的作用，这也对水泥的质量提出了更高、更加严格的要求。
水泥是建筑工程中的重要组成部分，因此我们应该重视对水泥质量的检测。
本文从无损检测的原理、检测种类等几个方面出发，对水泥强度检测结果的影响因素进行了分析，并提出了解决措施。
标签：水泥；强度检测；影响因素；解决措施前言水泥是基础建设工程中应用较为广泛的结构材料，水泥不但可以影响水泥混凝土的质量，还会影响建筑物的使用寿命，所以应该对水泥强度的各个影响因素进行分析，判断不同影响因素对水泥胶砂强度检测结果的影响。
1 水泥质量检测的影响因素（一）抽样取样对水泥检测质量的影响水泥质量检验的首要步骤是依据《水泥取样方法》先进行水泥取样，取样样本必须要求和送检数据保持一致性，否则检验结果便毫无意义，而且实际取样工作中还要求必须保持取样的灵活性、代表性，要取样样本真实反映实际情况。
（二）样本保存及处置取样后对于样本的妥当保存和合理处置也非常重要，它对水泥检验指标和质量评定，有很大的影响。
基于水泥遇水会凝结的特性，所以在样本保存时必须选择干燥、防潮、通风情况良好的封闭保存空间，密封袋温度应适合室温要求。
若样本保存环境不适宜且储存时间过长势必会影响检测结果的准确性。
（三）检测设备器具的影响水泥检测设备器具作为水泥质量检测的技术支撑，是直接作用于结果的检测基础，设备的质量、精密度、准确性和先进性是检测数据的准确性和科学性的保障。
设备仪器的正确安装、规范使用、良好维护对检测指标参数的准确率起着关键决定性作用。
但是在日常检验工作中，往往存在对设备的运行检查、期间核查和再校准等方面的忽视。
（四）试验环境的影响检验条件对于检验结果也具有较大影响。
主要表现为：（1）实验中各个环节的环境及温湿度标准如不符合规定标准则造成检测结果的误差加大。
（2）养护池的温湿度对水泥强度有较大影响。
如，硅酸盐水泥熟料中硅酸三钙含量较高，其水化速度也较快，水泥强度的下降速度也较快。
水泥强度试验标准操作及质量控制探析
水泥强度试验标准操作及质量控制探析水泥强度试验是水泥质量控制的重要环节，对于保障工程质量和工程安全具有重要意义。
本文将针对水泥强度试验的标准操作和质量控制进行探析，希望能够对相关工作提供一些参考和指导。
一、水泥强度试验标准操作1. 试验设备准备水泥强度试验所需的设备主要有试验机、石膏砂浆模具、电子天平等。
在进行试验之前，需要对这些设备进行检查和校准，确保其正常运行和准确性。
2. 样品制备水泥强度试验通常采用立方体试件进行，制备样品时需要按照标准规定的配合比和搅拌工艺进行，确保样品的均匀性和稳定性。
3. 试验操作将制备好的水泥样品放入试验机中，施加逐渐增加的压力，直到样品破裂。
在试验过程中需要记录下加载和破裂的压力数值，以便后续的数据分析和评估。
4. 数据处理经过试验得到的数据需要进行处理和分析，计算出水泥的抗压强度值。
还需要对试验过程中的误差和偏差进行考虑，确保数据的准确性和可靠性。
5. 结果评定根据试验结果和相关标准进行评定，判断水泥的强度是否符合要求。
同时对试验过程中的问题和不足进行总结和改进，提高试验的准确性和可靠性。
二、质量控制探析1. 设备和工艺的质量控制水泥强度试验的设备和工艺对于试验结果的准确性和可靠性具有重要影响，因此需要对设备和工艺进行严格的质量控制。
定期对设备进行检验和校准，确保设备的正常运行和准确性。
对搅拌工艺和配合比进行严格的控制，确保样品的均匀性和稳定性。
3. 质量管理体系建设建立完善的水泥强度试验质量管理体系，包括试验过程的规范化、标准化和文件化管理，确保试验过程的严格执行和可追溯性。
4. 人员素质和培训水泥强度试验工作需要具备一定的技术和经验，需要对相关人员进行培训和考核，确保其具备严格执行标准操作的能力和素质。
5. 持续改进对水泥强度试验工作中存在的问题和不足进行总结和改进，不断提高试验工作的质量和水平。
三、结语通过不断的探索和总结，相信水泥强度试验工作将会不断得到改进和提高，为水泥工程质量的保障提供更加有力的支持。
影响水泥强度检测的因素及应对措施
影响水泥强度检测的因素及应对措施水泥是应用最广的重要建筑材料，其质量的优劣直接关系到与混凝土有关制品的质量，以及有关建筑物的安全。
在水泥检测的所有的项目中，水泥强度是一项非常重要的检测项目，其检测的准确性将直接关系着在建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。
但水泥在检测过程中检测的准确性在各大检测机构均存在很大差异，根据我们多年与国家及省级水泥质量监督检验机构进行水泥比对试验，发现很多因素可使水泥强度测定结果不准确，如果不加以控制就容易产生较大偏差。
所以我们必须严格执行相关标准，提高水泥强度检验精度，真实反映受检水泥的强度，为工程建设服务。
本文系统地研究了操作参数、水泥胶砂配比、养护条件、试模及夹具状态等因素对水泥强度检测结果的影响，以及通过对水泥强度检测中的试验条件、养护条件、试验与制作方法等检测过程的分析浅述了影响水泥强度准确性的因素及对策。
标签：水泥强度；强度检测；影响因素；措施水泥是现代建筑、桥梁、公路、水利工程中的主要建筑材料之一，质量是否达标，将直接关系到工程的整体质量、安全性和抗震性，并与国际接轨。
因此国家制定了水泥胶砂强度检测方法：GB/T 175-2007，在实际检测条件下受到各种因素的影响而导致检测结果在准确性方面存在一定的误差，必须引起我们检测机构相关检测人员的高度重视。
尤其是随着国内工程建筑的快速发展，水泥在国民经济中占据的地位日益提高，水泥强度检测已成为建筑工程实验室材料检验中非常重要的一项检测。
因为水泥强度既是评估水泥质量的重要指标之一，也是建筑设计混凝土配合比的重要依据，因此，水泥强度检测水平的高低，将直接影响到施工现场水泥材料的正确使用和工程结构的质量。
在水泥强度的检测中影响水泥强度检测质量的因素很多，有的因素对强度检测结果影响显著，如果不高度重视这些影响因素，在检测过程中不严格执行相关标准，就会造成检测结果不能反映水泥的真实强度，并且影响建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。
提高建筑工程混凝土强度回弹法检测精确度的方法
提高建筑工程混凝土强度回弹法检测精确度的方法摘要：随着社会经济的发展，我国的建筑工程建设有了很大进展，其对混凝土的应用也越来越广泛。
在预应力构件实体混凝土强度检测方面，回弹法可弥补同条件养护试件无法真实反映施工质量水平的不足，可作为梁片吊装前的大规模普查手段。
钢筋混凝土框架结构在建成投入运营前，须对其混凝土强度进行检测，强度达到设计要求时，才能投入使用。
本文首先分析了回弹法原理，其次探讨了提高回弹法检测混凝土精准度的方法，以供参考。
关键词：建筑工程；混凝土强度；回弹法检测；精确度引言混凝土作为目前建筑工程中使用最广泛的一种建筑材料，其强度对工程结构的承载力和使用寿命起决定性作用，是建筑工程质量与安全的保障。
近年来，由于混凝土强度不达标引起桥梁倒塌、住宅裂缝和结构变形等多起工程事故，不但严重危害人民的生命财产安全，而且对后期维修加固造成巨大的经济损失，引起不良社会影响。
在混凝土结构交付使用前对混凝土强度进行现场检测，可有效反映工程质量高低，对结构的安全把控至关重要。
准确检测及确定混凝土强度，对于提高工程质量及保证工程按期完工具有十分重要的意义。
1回弹法原理回弹法是回弹仪弹击混凝土表面，测得回弹距离与其初始长度之比（回弹值Ｒ＝x／l）来表征混凝土的硬度，进而通过数理统计得到的测强曲线换算成混凝土抗压强度。
回弹法的计算过程中每个测区的换算强度是由回弹值Ｒ和碳化深度依据相应的测强曲线换算得到。
由于回弹法是通过测试混凝土表面硬度，再通过测强曲线换算成强度值，这是一个间接得到混凝土强度的方法，受到一些专家的质疑。
廉慧珍认为混凝土的强度和硬度在概念上是不一致的，因此，混凝土结构表面砂浆硬度和混凝土强度之间是不能建立相关联系的。
刘晓认为用碳化层厚度对回弹法检测结果进行修正，在理论上和实践上都是有所欠缺的。
文恒武对前面几个专家提出的问题进行了系统的回答，根据试验数据及实践经验发现混凝土强度和回弹值有一定的相关性，并认为采用回弹法处理工程质量问题有重要意义。
水泥施工中的检测评估与强度控制关键因素
水泥施工中的检测评估与强度控制关键因素水泥施工是建筑过程中至关重要的一环，其质量直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
为了确保水泥施工的质量，必须进行检测评估与强度控制。
本文将介绍水泥施工中的关键因素，并探讨其对于水泥强度的影响。
一、原材料的选择与储存水泥的质量受原材料的影响较大。
在选择原材料时，需要考虑其化学成分、矿物含量和烧成温度等因素。
高质量的水泥原材料可以保证水泥的强度和稳定性。
此外，储存原材料时需要注意防潮、避免受到日光直射等因素的影响，以确保原材料的质量不因外界条件而受损。
二、水泥的烧制与研磨水泥的烧制过程中，熟料的矿物相组成和晶体形态的改变将直接影响水泥的强度。
适当的烧成温度和时间对于水泥强度的提升至关重要。
此外，在研磨过程中，适当的研磨时间和研磨剂的使用量也会对水泥的强度产生影响。
三、掺合料的使用为了提高水泥的性能，常常会添加掺合料，如矿渣、粉煤灰等。
掺合料的使用能够改善水泥石的微观结构，促进水泥颗粒的充实和互相作用，从而提高水泥的强度和耐久性。
然而，掺合料的种类和用量也需要经过详细的评估和测试，以确保其对水泥性能的提升起到积极的作用。
四、适宜的施工工艺水泥施工的工艺过程也会对水泥强度产生影响。
在施工过程中，应严格控制施工步骤，如浇筑、振捣、养护等。
合理的施工工艺能够保证水泥的质量和性能，同时减少水泥强度因施工不良而产生的缺陷。
五、强度检测方法与评估在水泥施工中，对水泥强度的检测与评估是不可或缺的环节。
目前常用的方法有标准养护28天后进行取样试验，以及超声波法、钻孔法等非破坏性检测方法。
通过对水泥试块和实际结构的检测与评估，可以及时纠正施工的不足，并采取相应的措施提高水泥的强度。
总结起来，水泥施工中的检测评估与强度控制关键因素包括原材料的选择与储存、水泥的烧制与研磨、掺合料的使用、适宜的施工工艺以及强度的检测与评估。
只有在这些关键因素的精确控制下，才能保证水泥施工的质量和强度。
因此，我们应该重视这些关键因素，并通过不断的研究和实践，不断提高水泥施工的质量和效率，为建筑行业的发展做出贡献。
提高水泥质量检测水平的方式方法
提高水泥质量检测水平的方式方法一、重视水泥取样工作水泥取样工作作为水泥检测的首要环节，检测人员在开展样品收集时，应重视以下内容：第一，水泥样品的采集数量和采集要求应该与规范保持一致。
开展袋装水泥样品采集时，同样强度等级，同一批出厂编号的水泥应为一个批次，取出的样品应具有代表性，检测人员需要取不同袋中不同位置的水泥，将取出的样品混合。
样品的总重量不可低于12kg。
开展散装水泥取样时，同一水泥生产厂家，同期出厂的强度一致的水泥，在取样时，需要从至少3个车内取出等量水泥，水泥量不多时，应从水泥样品上中下分别开展取样工作，同时样品总质量不得低于12kg。
第二，水泥样品的保管和存储应符合要求。
试验检测人员将水泥样品拿回试验检测中心后，应先进行过筛，通过0.9mm方孔筛的样品可分为试验样品和存放样品两类，保存并密封在金属储存器中，附加封条。
在此过程中，要保障容器内部干净、干燥，容器不易出现破损，并在容器上写清存放日期和水泥其他指标。
第三，水泥在开展取样时，应重视水泥的安定性和安定性的时效性。
安定性不达标的水泥应用到工程结构中，将为工程带来严重的安全隐患，因此，应保障检测工作的准确性，明确水泥样品的安定性和安定性的时效性。
但也会发生这样的情况，同一批水泥在第一次检测时，安定性不达标，但在过几天第二次开展安定性检测时，指标却是合格的。
这种类别的水泥安定性将随着时间不断变化，称之为安定性的时效性。
也正是安定性的时效性，使水泥检测质量存在着较大的争议。
二、加强水泥检测设备仪器的控制在开展水泥质量检测时，需要对检测的仪器和设备进行调整和检查，同时，开展仪器检测时，应做好记录工作，制定检测计划表，定期开展仪器校核工作，按照规定的日期及时进行仪器检测，联系相关计量鉴定部门开展现场校准鉴定工作，确保仪器设备能够正常运转，检测到的数据是有效的。
一旦核准数据不在有效期内，就需要及时进行仪器的更新或修整，与此同时，应尽可能保障检测仪器量值的准确性。
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探究如何提高水泥强度检测
作者：李宁侯义芹
来源：《中国科技博览》2016年第28期
[摘 ;要]对于水泥生产和相关使用而言，对水泥强度进行检测是其重要的组成部分，对水泥强度进行检测直接关乎着水泥生产是否质量过关及建筑施工是否安全，现今，相关行业早已把对水泥进行强度检测这一工作作为实对水泥性能以及相关指标进行监控的重要环节。
对水泥在强度检测工作中造成影响的各种因素进行探究，并且探讨相对应的控制手段，以期有助于该行业相关检测工作的加强。
[关键词]水泥强度;影响因素;控制措施
中图分类号：TU578 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）28-0320-01
对于建筑工程而言，对水泥进行检测是其材料检测中的重要环节，水泥检测质量的好坏会对水泥的使用及工程质量造成直接影响。
水泥具有的物理性能中强度是最基本的一项，水泥强度不但可以评定其质量优劣，而且建筑工程在对混凝土进行相关设计的时候，要根据水泥强度指标设定配合的比例，所以，探析对水泥强度指标检测造成影响的因素并提出相对应的解决措施具有十分重要的现实意义。
1 影响检测结果的因素
对水泥进行强度检测离不开人的操作、机器设备以及周围环境，因此，其检测工作亦会受到这三方面因素的影响。
所以，要想使检测工作更加准确、质量更高，就需从这三个因素入手。
对于检测工作而言。
人为操作具有主动性，进行强度检测的时候，如果操作缺乏娴熟性、规范性和全面性，则会降低检测质量。
而设备是保证检测工作精准度的根本所在。
设备的精准度如果达不到要求，则其检测结果就无法得到保障。
此外，外部工作环境也会对检测工作造成影响，如果工作环境缺乏规范性，则会导致检测结果误差偏大，无法获得精准的检测结果。
所以，要确保水泥强度的相关检测工作顺利开展，就必须严格把握这三个方面。
2 ;对环境方面的控制
2.1 实验室、养护箱方面的温湿度
进行检测的时候，如果环境温度达不到规定标准，则会使检测结果不精准。
根据国家标准的要求，标准砂操作间、水操作间、水泥样品操作间的环境温度应控制在18℃至22℃之间，湿度应不小于50°，而对于养护水而言，其温度应控制在19℃至21℃之间。
所以，试件在进行带模养护的时候，养护箱内部或者雾室的环境温度需控制在19℃至21℃之间，相对湿度不低于90%，养护池中水的温度应保持19℃至21℃之间。
养护箱如果温度太低或者湿度太低的
话，都会导致水泥干缩，发生裂缝以及水泥强度降低等现象。
除此以外，应该每天对这些温湿度进行记录，一旦发现异常要及时进行调整。
2.2 养护水
对养护水进行控制，主要是控制其温度。
对水泥而言，其温度应控制在19℃至21℃之间，为免水蒸发导致温湿度发生巨变，需及时填补养护水，且要避免试块外露。
此外，也不可以将水进行全部更换，要确保水质保持连续性和稳定性。
3 对仪器设备方面的控制
3.1 水泥试模
对水泥进行强度检测的过程中，在试模内部应进行密闭处理和润滑处理，对内用机油进行均匀涂抹;对外用黄干油处理。
一旦试模不合格，则会导致水泥砂浆发生渗透。
假如机油涂太多，试体便无法接触到水，妨碍测定工作。
而机油涂太少的话，脱模便会很困难，到时试体受到损伤。
所以，制备水泥试模的时候应操作规范或者选择信誉良好的产品。
3.2 压力机
对于压力机而言，假如压板凹凸不平，或球座比较呆板，那么试件局部压力便会过大，使得水泥强度也会随之减弱。
所以，抗压夹具必须满足相关规定的要求，而且每隔一段时间就应对其校对检验。
假如将不符合标准的抗压夹具投入使用，则会大大降低水泥强度。
3.3 振实台
振实台必须以混凝土作为基座，为达到统一的效果，其基座需要做成实心的，而非空心的，而且安装的时候必须保持水平，假如基座用砖砌代替混凝土的话，那么试体强度便会降低。
对于胶砂而言，其振实台必须定期进行校对检验，按照规定的标准对振动部分具有的重量进行控制，振动时间会对振动结果造成严重影响，假如振动时间低于2min，则会导致强度降低;假如振动时间高于2min，则会导致强度升高。
3.4 搅拌机
根据相关行业标准规定，搅拌机的叶片距离锅底、锅壁的距离应在2mm至4mm之间，然而参照ISO 679相关规定：标准砂具有的粒度为0.08mm到2.00mm之间，如果搅拌机叶片距离锅底、锅壁的距离比2mm小，那么进行搅拌的时候便会把砂粒给挤碎，导致水泥强度上升，假如间隙比4mm还大，则搅拌便会不均匀，亦会影响其强度。
4 对各操作因素方面的控制
4.1 装料
进行成型操作的时候，必须严格按照相关要求分层进行装胶砂。
在装胶砂的时候，第一层为总质量的一半，大约为 900g，第二层把剩下的大约质量为 1125g的胶砂全部装完。
在相同振实次数下，假如第一层装的太少，则导致水泥强度偏低;反之则偏高。
假如三个模槽各层质量不一样，强度便会出现严重偏差。
4.2 试件刮平
对水泥进行强度检测的时候，假如刮平操作没有控制好，就会导致水泥试体出现凹凸不平的表面，产生局部受力而使水泥试件具有的强度大大降低。
进行刮平操作的时候，将金属直尺顺着试模长度那个方向采取横向锯割的形式缓慢移至另外一端，刮掉超出部分，再用该直尺从几乎水平的方向将其表面进行抹平，要控制抹平次数，如果次数太多会造成浆体沁水，加大其强度，影响检测结果。
4.3 脱模
进行脱模操作的时候务必要仔细，拿、推、敲、放的时候必须要轻，避免试件发生振动而有所损伤，进而对其强度造成影响。
对试模进行组装的时候，必须组装到位，同时还应在试模上涂些机油以免发生磕碰使得试体受到影响。
4.4 加荷速度
压力机运行的速度会对水泥强度造成直接影响，速度太快，强度便会过高;速度太慢，强度便会太低。
利用人工操作则对其速度难以控制，因而建议最好选择全自动类型的压力机。
4.5 标准砂
假如标准砂达不到相关标准规定的时候，也会对水泥强度造成影响，然而即使选择标准砂但是仍然仍会使水泥强度产生偏差，运输标准砂的时候砂粒袋中会出现分层的问题。
对此可在使用之前把至少 5 袋的标准砂进行均匀阵和，而且，对于刚刚进入试验室的那些标准砂而言，应与已经正常投入使用的那些际准砂在强度方面实施对比实验，结果检测没有问题以后再投入使用。
5 其它操作应该注意的有关事项
实验中水泥部分、水部分、砂部分以及试验用具部分都必须和室温保持一致;天平应事先进行调整，称量盘应保持干净整洁;选择专用量筒，其规格为225ml;对水泥进行搅拌的时候注意顺序，应先加水;试验之前应用湿布对相关器械进行擦拭。
6 结语
对水泥进行检测具有较强的技术性，进行试验的时候稍有疏忽便会使试验结果出现偏差，无法得到准确的试验数据。
伴随我国科学技术的飞速发展，对于水泥产品在质量方面的要求以及相关检测方法的要求都越来越高，使得相关检测工作也必须更加严格。
相关试验人员在实验的时候必须严格遵循国家规定的有关要求进行操作，加强业务学习，提高试验技能，在对比试验中寻找偏差，不断改进，以确保获得稳定、准确的强度结果。
参考文献
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