机械安全检查表
机械设备(吊篮)安全日常检查表
7、吊篮内作业人员只允许1人，在用吊篮调运人员时每次也只允许吊运1人，严禁超载和运送超长物件
。
8、吊篮作业距离高压线安全距离必须在10米以外作业。
9、遇有5级以上大风、雷雨、Байду номын сангаас天禁止吊篮吊装作业。
3、吊篮 的安全检
查
1、使用前先检查起重机械性能是否正常无误，吊篮及吊索是否完好无损，并经空载运行确认正常。 2、每次使用吊篮前（车间、施工方）双方必须进行严格检查，并填写检查记录表签字确认后方可施工 。 3、吊篮用钢丝绳、安全带、安全绳应定期进行效验，对不合格的禁止使用。
有防导电绝缘措施。
1、安全带上的自锁钩应单独用安全绳连接，挂于建筑物顶部牢固部位的生命绳上，不允许挂在吊篮上
。
2、使用吊篮作业时，应认真执行起重作业安全操作规程
3、作业区域下方应设置警戒区，并在醒目的位置悬挂“吊装区域、禁止入内”警示牌
吊篮
2、吊篮 使用要求
4、在悬挂吊篮内进行电焊作业时应做好绝缘保护，不得用钢丝绳作为电焊接地。 5、在悬挂吊篮内从事电焊。气割作业时严禁火花贱到钢丝绳或安全带上，应做好防护措施。 6、吊篮作业时应妥善保管好施工工具，防止高空坠物。不允许上下抛扔物品。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
检查结果
1、吊篮四周护栏高度不低于1.2米，底部边缘应设置不低于18厘米的踢脚板，避免高空坠物。
1、吊篮 2、吊篮底部应铺设跳板，必须进行固定且不允许有空隙。
安装配置 3、吊篮围栏（纵、横向）间距不应大于30厘米，连接点必须满焊，四周吊装点必须焊接专用吊耳。
要求 4、吊篮需要4根等长吊索并采取封钩保险措施，吊索应有10倍的安全系数，吊索与起重机钩子接触应
施工机械安全用具安全检查表
施工机械安全用具安全检查表
施工现场是一个危险的环境，而高效的施工离不开各种机械设备的使用。
施工机械安全用具是确保施工安全的重要保障，对于这些安全用具的检查和维护是至关重要的。
本文将提供施工机械安全用具安全检查表，帮助施工方保障施工现场的安全。
检查工具和材料
•手电筒
•清洁布
•资产标识
•工具箱
•安全手套
检查细节
1. 手扶式起重机
•起重机的发动机是否良好
•起重机的闸刹是否正常
•起重机液压系统是否正常
•起重机的制动系统是否正常
•起重机是否有不良纹路或裂纹
•起重机的电气系统是否正常（不应出现漏电的现象）
•起重机的安全带和防滑垫是否完好无损
2. 开式铲斗装载机
•开式铲斗装载机的变速箱和液压系统是否正常
•开式铲斗装载机的制动是否正常
•开式铲斗装载机的液压管道是否漏油，连接是否牢固
•开式铲斗装载机的轮胎和制动系统是否正常
•开式铲斗装载机的安全带和防滑垫是否完好无损
3. 道路边沟压实机
•道路边沟压实机的发动机是否正常运转
•道路边沟压实机的液压系统是否正常
•道路边沟压实机的制动系统是否正常
•道路边沟压实机的轮胎和制动系统是否正常
•道路边沟压实机的安全带和防滑垫是否完好无损
施工机械安全用具的安全使用和检查对于施工现场的安全至关重要，施工方应定期对机械设备的安全用具进行检查，严格遵守安全操作规程。
施工方还应起草检查记录，确保日常使用中出现问题可及时解决，以保障施工现场的安全。
木工机械安全检查表
①锯条的锯齿是否锋利，无缺 齿，锯条无裂纹，焊接部位的 厚度与锯条本身厚度相等，锯 条不能用铆接 ②锯片是否有裂纹，工作时是 否有明显振动 ③砂轮是否完好、无裂纹、无 损伤
5
PE连接可靠， 控制电器符合 规定
PE线不许搭接或串接，接线规范、接触可 靠，不要求一定均裸露。明设的应沿管道或 床身敷设，暗设的在接线处外部应有接地标 志。设备PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫。
表229
木工机械安全检查表
（包括木工锯床、木工刨床、木工铣床、木工钻床、孔机、木工车床、圆棒机、木工研磨机以及木工多用机床等）
检查地点：
检查设备/设施名称：
型号：
标号：
序 号
考评内容
详细要求及依据
检查项目和检查方法
检查
1
限位及联锁装 置灵敏可靠
行程较大或行程范围要求较严的木工机械， 必须装设限位装置；限位装置必须完好、灵 敏、可靠。
①设备的紧固件、连接件和锁 紧装置是否完整可靠 ②检查装夹工件和在加工过程 中是否有防回弹伤措施
4
锯条、锯片和 砂轮符合规定
锯条的锯齿应锐利，不得有缺陷；锯条不允 许有裂纹，锯条的厚度和锯轮直径比例要适 当。锯条焊接部位的厚度与锯条本身的厚度 要相等，焊接表面应光滑。锯条不允许用铆 接，接头应牢固。锯片不允许有任何形状的 裂纹，工作时，锯片不允许有明显的振动。 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
①外露旋转部位防护罩是否完 好有效 ②圆锯机锯齿防护罩结构是否 合理牢固
齿齿尖到齿槽之间内弯的圆弧不得外露。
3
夹紧或缩紧装 置完整可靠
设备的紧固件、连接件和锁紧装置，要求必 须完整可靠，尤其是旋转部位的紧固件，应 经常检查；装夹工件和在加工过程中，应有 防护因装夹不合理或不可靠而造成回弹伤的 措施。
工程施工机械安全检查表
工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。
这些机械设备在施工中起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障施工中的工人安全，必须对工程施工机械进行定期的安全检查。
以下是一份工程施工机械安全检查表，供施工单位参考。
一、起重机械安全检查：1. 起重机械的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、变形等现象？2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？3. 起重机械的电气系统是否正常，电缆是否破损，控制按钮是否灵敏？4. 起重机械的限位、安全装置是否完好，是否能准确起到保护作用？5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有裂纹、变形等现象？7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中，是否存在过快、过慢等情况？二、挖掘机械安全检查：1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 挖掘机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？4. 挖掘机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形，是否能正常作业？6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好，是否符合安全要求？7. 挖掘机械的报警装置是否正常，是否能及时发出警报？三、压路机械安全检查：1. 压路机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 压路机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 压路机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠，是否有异常响声、震动？5. 压路机械的驾驶室是否安全，座椅是否调整到位，操纵杆是否正常？6. 压路机械的防护罩是否完好，是否能有效保护操作人员？7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常，是否能有效提醒附近人员？四、混凝土搅拌机械安全检查：1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损，是否存在疲劳断裂等问题？2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠，是否有异响、卡滞现象？3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常，电缆是否老化，按钮是否灵敏？4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳，皮带是否松动，齿轮是否磨损？5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形，是否能正常搅拌？6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑，是否存在漏油、过热情况？7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好，是否能保护操作人员不受伤害？五、塔吊安全检查：1. 塔吊的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、腐蚀等问题？2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油、异响等情况？3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有变形、磨损现象？4. 塔吊的电气系统是否正常，电缆是否老化，控制按钮是否灵敏？5. 塔吊的限位、安全装置是否完好，是否起到相应的保护作用？6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？7. 塔吊的整体结构是否稳固，是否存在倾斜、移位等危险情况？六、施工机械综合安全检查：1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求，是否存在安全隐患？2. 施工机械的操作人员是否持证上岗，是否具备相关操作经验？3. 施工机械的维护保养是否及时到位，是否存在漏检、漏修情况？4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当，是否能及时处置突发事件？5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度，是否进行了安全教育培训？6. 施工机械的临时用电是否符合规范，电线是否有遗漏、跨越现象？7. 施工机械的周边环境是否清晰，是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患？在施工现场，每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。
机械安全检查表
国家标准
5.11
30
磨床的磨具应配有防护罩，且防护罩与磨具之间的间隙宽度应≤5mm。
机床安全 固定式磨床（GB/T 40330-2021 ）
国家标准
5.13.2.1，附录A A.3.1.3 A.3.1.7
31
铸造机械
铸造机械的冷却系统应保证冷却液不滴流到浇注槽或其他盛有金属溶液的容器中和金属型腔内。
桁架式机器人通用技术条件（GB/T 37415-2019 ）
国家标准
6.4.11
国家标准
6.4
17
机床、机器人一般要求
机床、护栏、手持工具器械等可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。
金属切削机床 安全防护通用技术条件（GB 15760-2004 ）
国家标准
5.2.2.1
18
锯床
在锯床危险部位应设置安全防护装置。锯削刀具的安全防护装置应有坚固的结构，以挡住断裂飞溅的锯削刀具和锯屑。
25
磨削机械的砂轮主轴应有旋转方向的标志。
磨削机械安全规程（ GB 4674-2009 ）
国家标准
3.6
26
平面磨床工作台的两端或四周应设防护挡板，以防被磨工件飞出。
磨削机械安全规程（ GB 4674-2009 ）
国家标准
3.8
27
严禁使用有裂纹或其他损伤的砂轮。
磨削机械安全规程（ GB 4674-2009 ）
2、为防止使用同侧手和肘造成弃用：（如右图A4-图A6）
a）操纵器件之间至少相隔550mm-600 mm(内缘距离)；
b）在两个操纵器件之间设置一块或多块护板或设置一个拾高区域，使得同侧的肘部和指尖不能同时触及两个操纵器件；
机械装置开车前安全条件确认检查表
机械装置开车前安全条件确认检查表检查项目
1. 电源和电气系统
- 确保机械装置的电源连接正确并稳定；
- 检查电气系统的接地是否正常；
- 确认电气设备的电线是否损坏或出现断裂；
- 确保电气设备的保护装置正常运行。
2. 发动机和传动系统
- 检查发动机机油、水箱冷却液、燃油等液位是否在正常范围内；
- 确认发动机皮带的松紧程度；
- 检查传动系统是否正常运转，无异常噪音或异味。
3. 制动系统
- 确保制动液位在正常范围内；
- 检查制动系统的管道、软管是否有泄漏或破损；
- 进行制动系统的测试，确保制动效果良好。
4. 操纵系统
- 检查方向盘、刹车踏板、油门踏板等操纵装置是否牢固；- 确认操纵装置的操作灵活性；
- 检查操纵装置的反应是否正常。
5. 轮胎和悬挂系统
- 检查轮胎的胎压是否合适，并排除轮胎磨损、损伤等情况；- 检查悬挂系统是否正常，无异常噪音或松动。
6. 照明和信号系统
- 检查前、后灯、转向灯、刹车灯等是否正常工作；
- 确认反光镜的清洁情况；
- 检查警示灯、喇叭等是否正常使用。
7. 安全装置
- 确认安全带的可用性和牢固性；
- 检查灭火器、安全锤、急救箱等安全设备是否齐全。
8. 其他
- 检查车辆的外观是否完好；
- 检查车辆相关文件的完整性。
结论
经过以上确认检查，机械装置满足开车前的安全条件，可以正常投入使用。
以上内容仅供参考，具体检查项目请根据实际情况进行调整。
建设公司施工机械车辆安全检查表模板
建设公司施工机械车辆安全检查表
检查单位：项目名称：
序号检查项目检查内容检查结果扣分
1外观验收1.灯光、喇叭是否正常
2.仪表是否齐全有效
3.轮胎螺丝是否紧固或缺失
4.有无任何部位漏气、漏油、漏水
5.全车各个部分有无变形
2油位、水位
检查
1.水箱水位是否正常
2.机油油位是否正常
3.方向机机油油位是否正常
4.刹车机动油是否正常
5.变速箱油位是否正常
6.各齿轮油位是否正常
7.电瓶水位是否正常
3发动机部分1.水温是否正常
2.发动机运转是否正常无异响
3.各辅助机构是否正常
4传动部分1.液压泵压是否正常
2.大小臂油缸伸缩是否正常
3.回转是否正常
4.液压油温是否正常
5.支腿是否正常伸缩有无下滑拖滞现象
5底盘1.变速箱是否正常
2.刹车系统是否正常
3.各操作控制机构是否正常
4.行走系统是否正常
6其他1.操作人员是否持证上岗
2.是否有运输车辆三检记录
3.是否有班前安全教育记录
检查得分检查人员签字
注：强制项目有一项不符合,则该检查表为零分；保证项目或一般项目在检查表中所占各自合格比例低于60℅,则该检查表为零分；保证项目(除其中的强制项目)每项不符合扣5分；一般项目每项不符合扣2分。
起重机械安全检查表
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
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机械安全检查表1. 车床安全检查表
2. 铣床安全检查表
3. 刨床安全检查表
4. 冲、剪、压机械安全检查表
5. 电焊机安全检查表
连接建筑物的金属构架、管道、暖气等不应做焊接回路一、二次线圈绝缘电阴应大于或等于1M
焊机使用场所应清洁、周围无易燃爆物
6. 破碎机安全检查表
7. 砂轮机安全检查表
8. 压力机安全检查表
9. 水压机安全检查表
10. 皮带运输机安全检查表
11. 型材挤压机安全检查表
12. 锻造机械检查表
13. 铸造机械安全检查表
14. 木工机械安全检查表
15. 光学机械安全检查表
16. 热交换器安全检查表
17. 吊具安全检查表。