锅炉除尘设计设计说明
4吨生物质锅炉布袋除尘器设计内容与范围
4吨生物质锅炉布袋除尘器设计内容与范围1. 引言1.1 背景介绍生物质能源作为一种可再生能源，因其具有低碳排放、环境友好等特点，近年来得到了广泛关注和应用。
在生物质能源的利用过程中，锅炉是核心设备之一，承担着将生物质燃料转化为热能的重要任务。
然而，在锅炉运行过程中会产生大量的颗粒物及其他污染物，给环境带来严重影响。
为了减少锅炉排放对环境的污染，布袋除尘器被广泛应用于生物质锅炉中。
它通过滤芯收集并阻截颗粒物，以提高废气的清洁度。
针对4吨生物质锅炉布袋除尘器设计问题进行深入研究和探索，将对提高锅炉整体性能、降低污染排放具有重要意义。
1.2 目的和意义本文旨在详细介绍4吨生物质锅炉布袋除尘器的设计方案，并探讨相关技术原理和要点。
通过对该系统进行全面分析和设计，旨在提高生物质锅炉的整体性能，实现废气的高效清洁处理。
同时，也为相关行业提供了布袋除尘器设计和优化的参考。
1.3 研究范围和内容概述本文主要围绕4吨生物质锅炉布袋除尘器的设计展开深入研究。
具体包括以下几个方面：首先，在引言部分介绍背景和目的，明确对该系统进行设计和研究的重要意义。
接着，在生物质锅炉技术概述中，探讨生物质能源与环保的关系、锅炉在生物质能源利用中的地位以及布袋除尘器在生物质锅炉中的应用情况。
然后，在布袋除尘器设计原理及要点部分，详细介绍布袋除尘器的工作原理，并进行设计要素分析和优化方向探讨。
这将有助于制定有效、可靠的设计方案。
接下来，在4吨生物质锅炉布袋除尘器设计详解中，针对特定规格的锅炉进行参数调整说明，并详细阐述布袋除尘器的配置方案和关键参数设计。
最后，对系统的性能进行测试，并提出改进策略建议，以进一步提高除尘效果。
最后，在结论与展望部分，对本次布袋除尘器设计的成果进行总结评价，探讨其局限性，并展望未来可能的改进方向和对环保产业发展的启示。
通过以上内容的研究和探讨，旨在为生物质锅炉布袋除尘器的设计和优化提供理论支持并带来实际应用上的指导意义。
锅炉布袋除尘器系统技术设计方案
锅炉布袋除尘器系统技术方案（供参考用）方案综述目前用于锅炉除尘效果比较好的的设备主要是卧式电除尘器和袋式除尘器。
1. 电除尘器电除尘器电利用高压电场进行除尘，其特点是除尘效率高运行比较稳定，但设备体积庞大，占地面积大，钢材耗量大，投资也比较大。
如果选用电除尘器作为本次技改的主要设备，一台25T/H循环流化床锅炉所需处理的烟气量为IIOOOOmVH ,循环流化床锅炉粉尘排放浓度为30g /N m3,而经除尘设备处理后要达到100mg /N m5以下，根据这些参数可计算出这一台锅炉所需的电除尘器型号为JDW48-3即48平方米三电场。
一台15T/H循环流化床锅炉所需处理的烟气量为38000nVH,则需要一台JDW25-2即25平方米两电场。
其占地位置约14M长，6M宽。
电除尘不适合现场工艺布置。
2. 布袋除尘器布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的，其特点是除尘效率很高，运行比较稳定，设备体积比较小，占地面积小，钢材耗量低。
因此也比较适合本次技改的主要设备。
四.除尘器选型1. 25T/H循环流化床锅炉配用除尘器根据所需处理的烟气量110000m/h，进口浓度25g/ m3及厂家提供的原始数据我公司选配一台ADMC192低压脉冲长袋除尘器，详细性能及参数如下表2. 15T/H循环流化床锅炉配用除尘器根据所需处理的烟气量38000nVh ,进口浓度25g/ m及厂家提供的原始数据我公司选配一台ADMC64低压脉冲长袋除尘器，详细性能及参数如下表：六.所选设备技术总说明1、高效脉冲喷吹技术：新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
2、PPS渗膜应用技术：结合锅炉烟气的特性，采用性价比高的日产PPS渗膜滤料，解决了烟气的强腐蚀的问题。
3、PLC可编程控制器技术：采用SIEMENS^司提供的PLC可编程控制器进行控制,具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
DZL2_13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计书
DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计书1.工艺流程的选择及说明脱硫除尘工艺设计说明：双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统，烟气系统，SO2吸收系统，脱硫产物处理系统四部分组成。
1.吸收剂制备和补充系统脱硫装置启动时用氢氧化钠作为吸收剂，氢氧化钠干粉料加入碱液罐中，加水配制成氢氧化钠碱液，在碱液罐中可以定期进行氢氧化钠的补充，以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排放。
为避免再生生成的亚硫酸钙、硫酸钙也被打入脱硫塔容易造成管道及塔发生结垢、堵塞现象，可以加装瀑气装置进行强制氧化或特将水池做大，再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀保证大的颗粒物不被打回塔体。
另外，还可在循环泵前加装过滤器，过滤掉大颗粒物质和液体杂质。
2.烟气系统锅炉烟气经烟道进入除尘器进行除尘后进入脱硫塔，洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道，经过烟气再热后由烟囱排入大气。
当脱硫系统出现故障或检修停运时，系统关闭进出口挡板门，烟气经锅炉原烟道旁路进入烟囱排放。
3.SO2吸收系统锅炉烟气从烟道切向进入主塔底部，在塔螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触，进行脱硫除尘，经脱水板除雾后，由引风机抽出排空。
脱硫液从螺旋板塔上部进入，在旋流板上被气流吹散，进行气叶两相的接触，完成脱硫除尘后从塔底流出，通过明渠流到综合循环池。
4. 脱硫产物处理系统脱硫系统的最终脱硫产物仍然是石膏浆，从曝气池底部排浆管排出，由排浆泵送入水力旋流器。
由于固体产物中掺杂有各种灰分及NaSO4，严重影响了石膏品质，所以一般以抛弃为主。
在水力旋流器，石膏浆被浓缩(固体含量约40％)之后用泵打到渣处理场，溢流液回流入再生池。
2.除尘器的设计及计算2.1燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算2.1.1标准状况下理论空气量Qa'=4.67×(1.867C+5.56H+0.7S-0.7O)式中：C、H、S、O--分别为煤中各元素所含的质量分数Qa＇=4.76×(1.867+0.65+5.56×0.04+0.7×0.03-0.7×0.02)=1.44×4.76=6.868(m3/㎏)2.1.2 标准状态下理论烟气量Qs'=1.867×(C+0.375S)+11.2H+1.24W+0.016 Qa¹+0.79 Qa¹+0.8N式中： Q a ′——标准状态下理论空气量 m 3/kg ； W ——煤中水分的的质量分数； N ——N 元素在煤中的质量分数。
DZL2_13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计书
DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计书1.工艺流程的选择及说明脱硫除尘工艺设计说明：双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统，烟气系统，SO2吸收系统，脱硫产物处理系统四部分组成。
1.吸收剂制备和补充系统脱硫装置启动时用氢氧化钠作为吸收剂，氢氧化钠干粉料加入碱液罐中，加水配制成氢氧化钠碱液，在碱液罐中可以定期进行氢氧化钠的补充，以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排放。
为避免再生生成的亚硫酸钙、硫酸钙也被打入脱硫塔容易造成管道及塔发生结垢、堵塞现象，可以加装瀑气装置进行强制氧化或特将水池做大，再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀保证大的颗粒物不被打回塔体。
另外，还可在循环泵前加装过滤器，过滤掉大颗粒物质和液体杂质。
2.烟气系统锅炉烟气经烟道进入除尘器进行除尘后进入脱硫塔，洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道，经过烟气再热后由烟囱排入大气。
当脱硫系统出现故障或检修停运时，系统关闭进出口挡板门，烟气经锅炉原烟道旁路进入烟囱排放。
3.SO2吸收系统锅炉烟气从烟道切向进入主塔底部，在塔螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触，进行脱硫除尘，经脱水板除雾后，由引风机抽出排空。
脱硫液从螺旋板塔上部进入，在旋流板上被气流吹散，进行气叶两相的接触，完成脱硫除尘后从塔底流出，通过明渠流到综合循环池。
4. 脱硫产物处理系统脱硫系统的最终脱硫产物仍然是石膏浆，从曝气池底部排浆管排出，由排浆泵送入水力旋流器。
由于固体产物中掺杂有各种灰分及NaSO4，严重影响了石膏品质，所以一般以抛弃为主。
在水力旋流器，石膏浆被浓缩(固体含量约40％)之后用泵打到渣处理场，溢流液回流入再生池。
2.除尘器的设计及计算2.1燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算2.1.1标准状况下理论空气量Qa'=4.67×(1.867C+5.56H+0.7S-0.7O)式中：C、H、S、O--分别为煤中各元素所含的质量分数Qa＇=4.76×(1.867+0.65+5.56×0.04+0.7×0.03-0.7×0.02)=1.44×4.76=6.868(m3/㎏)2.1.2 标准状态下理论烟气量Qs'=1.867×(C+0.375S)+11.2H+1.24W+0.016 Qa¹+0.79 Qa¹+0.8N式中： Q a ′——标准状态下理论空气量 m 3/kg ； W ——煤中水分的的质量分数； N ——N 元素在煤中的质量分数。
燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺的设计说明书
题目： 20t/h（蒸发量）燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计班级：学号：姓名：指导老师：目录前言 (4)1设计任务书1.1课程设计题目1.2 设计原始材料 (6)2. 设计方案的选择确定 (7)2.1 除尘系统的论证选择 (7)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用| (8)2.1.1 预除尘设备的论证选择 (8)2.1.1.1 旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (8)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用 (8)2.1.1.3 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (10)2.1.2 二级除尘设备的论证选择 (10)2.1.2.1二级除尘设备的工作原理、应用及特点 (15)2.1.2.2 二级除尘的结构设计 (17)2.1.3 除尘系统效果分析 (17)2.2 锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (17)2.3 风机和泵的选用及节能设备 (24)2.4 投资估算和经济分析 (24)2.5 设计结果综合评价 (25)3 附图1 旋风除尘器结构图附图2 烟气净化系统图我国大气治理概况我国大气污染严重，污染废气排放总量处于较高水平。
为控制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放控制技术等方面开展了大量研究开发工作，取得了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展。
在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会经济与自然资源的影响等方面取得很大进展。
近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技术和管理体系，环境监测工作的进展明显。
我国国民经济的高速发展推动了我国环保科技研究领域不断拓展，我国早期的环境科学偏重单纯研究污染引起的环境问题，现在扩展到全面研究生态系统、自然资源保护和全球性环境问题；特别是污染防治，由工业“三废”治理技术，扩展到综合防治技术，由点源的治理技术，扩展到区域性综合防治技术，并研究开发了无废少废的清洁生产工艺、废物资源化技术等。
燃煤锅炉除尘系统设计
目录1、设计概论 (1)1.1 设计任务书 (1)1.2 通风除尘系统的设计程序、内容和要求 (1)2、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化碳浓度的计算 (2)2.1 烟气量的计算 (2)2.2 烟气含尘浓度的计算 (3)2.3 烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)3、净化系统设计方案的分析确定 (4)3.1 除尘器至少应达到的除尘效率 (5)3.2 除尘器的确定 (5)3.3 方案确定与论证 (7)4、除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (7)4.1 各装置及管道布置的原则 (7)4.2 管径的确定 (8)5、烟囱的设计 (9)5.1 烟囱高度的确定 (9)5.2 烟囱直径的计算 (9)5.3 烟囱的抽力 (10)6、系统阻力计算 (11)摩擦压力损失 (11)6.2 局部压力损失 (11)7、风机、电动机的选择及计算 (14)7.1 风机风量的计算 (14)风机风压的计算 (14)8、系统中烟气温度的变化 (16)8.1 烟气在管道中的温度降 (16)8.2 烟气在烟囱中的温度降 (16)9、设备一览表 (17)10、净化处理设施的总平面布置图、立面图及剖面图 (18)参考文献 (19)总结 (20)谢辞 (21)1、设计概论1.1 设计任务书设计题目：燃煤锅炉除尘系统设计设计原始资料(1) 锅炉房基本情况型号：SZL4—13型，共4台（每台）设计耗煤量：600kg/h(台)排烟温度：180℃烟气密度(标准状态下)：3排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：kPa冬季室外温度：－1℃(2) 煤的工业分析值C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%N Y=1% W Y=6% A Y=15%(3) 烟气性质m3；烟气其他性质按空气计算(4) 处理要求按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)中二类区标准执行二氧化碳排放标准(标准状态下)：900 mg/m3烟尘浓度排放标准(标准状态下)：200 mg/m31.2 通风除尘系统的设计程序、内容和要求(1) 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计(精)
一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本能课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行进化系统实际的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：180℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.35排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：17%烟气在锅炉出口前阻力：850Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-5℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：C Y=67% H Y=4% S Y=2% O Y=4%N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3四、设计内容和要求⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
⒉净化系统设计方案的分析确定。
⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。
⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
课程设计说明书应有封面、目录、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。
⒎图纸要求⑴除尘器系统图一张（1号图或2号图）。
4吨生物质锅炉布袋除尘器设计内容与范围
用于除尘的4吨级生物质锅炉袋过滤器的设计和范围包括建立一个综合系统，收集和清除锅炉中生物质燃料燃烧过程中产生的烟气中的颗粒物。
该设计将涉及选择适当的滤波介质，计算滤波面积和气流，设计袋滤波器的内置和支撑结构，将袋滤波器整合到整体锅炉系统中。
该项目将首先分析烟气的构成和特性，以确定所存在的颗粒物质的大小和类型。
这将为选择具有适当过滤效率和降压特性的过滤介质提供信息。
过滤介质的布局将尽量扩大过滤面面积，同时确保统一的气流分布。
袋式滤波器房的设计将容纳选定的滤波介质，并提供方便访问和维护。
住房还将包括安装过滤袋、密封袋以防止绕行微粒物质以及过滤器与锅炉烟气出口连接的规定。
除了袋式滤波器外，设计将包括必要的支撑结构，以确保滤波器系统的稳定性和完整性。
这将涉及计算负荷和强调支助结构，以确保它符合必要的安全和性能标准。
将袋过滤器纳入锅炉系统，将涉及设计将烟气导入过滤器，然后安全地将清洁气体排入大气所需的管道和连接。
这将包括考虑气压下降、气流分布以及管道内颗粒物积聚的可能性。
在整个设计过程中，将认真考虑建筑材料、部件的尺寸以及遵守有关法规和条例的情况。
最终设计将通过计算流体动力学模拟和原型测试进行验证，以确保其性能和可靠性。
该项目的总目标是为清除4吨生物质锅炉烟气中的颗粒物制定具有成本效益的高效解决方案，从而减少排放，改善锅炉操作对环境的影响。
设计将适应锅炉系统的具体要求和制约，同时考虑到空间限制、操作条件和维护因素。
用于除尘的4吨生物质锅炉袋过滤器的设计和范围包括选择和整合适当的过滤介质，设计袋过滤器住房和支撑结构，以及将袋过滤器整体整合到锅炉系统中。
设计过程将包括认真分析烟气特性，选择过滤介质，设计住房和支撑结构，并通过模拟和测试进行验证。
最终目的是为从锅炉烟气中去除颗粒物制定可靠和具有成本效益的解决办法，促进改善环境性能和遵守监管。
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锅炉除尘设计设计说明绪论大气污染的种类很多，其中由于煤燃烧造成的污染最为普遍。
燃煤主要造成大气中悬浮颗粒物浓度、二氧化硫浓度和氮氧化物浓度的提高。
我国能源构成中煤仍然占有主导地位。
城市大气环境中总悬浮颗粒物浓度普遍超标，二氧化硫污染保持在较高水平[1]。
随着我国经济的快速发展，煤炭消耗量不断增加。
全国煤炭消耗量从1990年的9.8亿吨增加到1995年的12.8亿吨再到2005年的21.4吨。
二氧化硫排放总量随着煤炭的消费量的增长而急剧增加。
1995年我国二氧化硫排放总量达到2370万吨，到2005年全国二氧化硫排放总量为2549万吨，超过总量控制目标749万吨，比2000年增加了约27%。
火电行业是二氧化硫排放的主要来源。
2000年，我国火电装机容量2.38亿千瓦，消耗煤炭5.8亿吨，到2005年，火电装机容量达到5.08亿千瓦，超过规划约1亿千瓦，消耗煤炭11.1亿吨，增长了近1倍。
能源消费的超常规增长和火电行业的快速发展是导致二氧化硫排放量增加的主要原因。
随着我国经济的发展，人们越来越关注环境的保护。
并采取了一系列相应的措施来控制及其治理大气的污染：1、地方政府对环境质量负责，走可持续发展的道路。
各级政府要对本辖区的大气环境质量负责，充分认识走可持续发展道路的重要性。
在研究经济社会发展的重大战略和重大项目时，应充分考虑环境保护的要求。
城市大气环境质量应普遍达到国家二级标准。
采取措施落实跨世纪绿色工程规划和主要污染物排放总量控制计划，根据本辖区大气环境质量控制目标分解总量指标，并从资金、监督管理等方面予以保证。
尤其是大、中、小型新建、扩建、改建和技术改造排放二氧化硫和烟尘的项目，必须采取有效措施控制污染物排放总量，或者由项目建设单位或当地人民政府负责削减区域内其它污染源的排放量，确保大气污染物排放量控制在区域总量控制指标内。
2、发展清洁能源，改善能源消费结构。
逐步减少直接消费煤炭，提高使用燃气、电力等清洁能源的消费比例。
逐步提高车用燃油质量和标号，加速淘汰含铅汽油，使我国的汽油尽快向无铅化、高标号方向发展。
2000年已完成禁止生产、销售和使用含铅汽油。
积极开发各种低污染汽车，如天燃气汽车、液化气汽车、甲醇汽车、电动汽车等。
3、推行煤炭洗选加工，控制高硫份、高灰份煤炭污染。
严格控制高硫高灰份煤炭的开采和推行煤炭洗选是减排二氧化硫的重要措施，规定：(1)不得再批准开采硫份大于3%的煤矿，对现在硫份大于3%的煤矿实行限产、配采或予以关停；(2)大力提高原煤入洗率。
对新建硫份大于1.5%的煤矿要求配套建设煤炭洗选设施。
对现有硫份大于2%、无机硫含量占总硫分大于50%的煤矿，在2005年内配套建设煤炭洗选设施；(3)对于煤炭洗选后没有回收硫铁矿的煤研石，不能作为燃料用于发电；4、淘汰落后生产工艺，防治工业废气污染淘汰严重污染环境的落后工艺和设备，采用技术起点高的清洁工艺，最大限度地减少能源和资源的浪费，从根本上减少污染物的产生和排放，减少末端污染治理所需的资金投入。
5、加强大气污染防治实用技术的椎广从国情出发，尽快开发推广技术可靠、经济合理、配套设备过关的大气污染防治实用技术，重点领域包括煤炭洗选脱除有机硫、工业型煤、循环流化床锅炉、煤的气化和液化、烟气脱硫、转炉炼钢收尘、焦炉烟气治理、陶瓷砖瓦窑黑烟治理等。
1 概况1.1某厂简介某洗煤厂系国有大二型企业，为我国最大的煤炭加工基地之一。
为适应市场经济发展的需要，该厂于1996年被国家确定为全国四家洁净动力煤生产示范基地，先后开发出12个适合电力、窑炉和民用锅炉使用的环保型洁净动力煤品种，满足了用户对燃煤要求“经济、环保”的双重标准。
该厂生产的洁净动力煤产品，是对不同品质的原煤，利用计算机调优方案，经过洗选、掺配、添加固硫剂等生产过程后得到的全新品种。
其最大特点是按用户燃煤锅炉或工业窑炉的燃烧特性调整新产品物理参数，具有煤质均一，清洁燃烧，提高锅炉热效率5-10%，降低SO2排放20-40%等优点，并以质量稳定、品种齐全、价格适宜而受到用户的普遍欢迎和国家的高度重视。
该洗煤厂锐意改革，转换经营机制，经济效益显著提高，上交利润逐年增加。
为了改善职工的生活福利条件，减轻生活区的冬季取暖小火炉煤烟对环境的污染程度和改善广大职工的生活条件，工厂决定设生活区集中供热工程。
其内容为对原锅炉房进行增容扩建。
安装两台郴州温泉采暖设备厂生产的6t/hWWNW360-0/95-AⅡ型无压热水锅炉。
据设计部门资料:WWNW360-0/95-AⅡ型锅炉的初始排尘浓度为2200mg/m3；SO2出口浓度：482.51mg/m3；锅炉功率：2×4200KW（2×6t/h）；最大耗煤量：1350kg/h；烟气量：20873m3；烟气温度：363K；1.2我国目前大气状况据统计1998年我国有监测数据的城市的TSP浓度平均值为289μm/m3，年年超过国家城市的《环境空气质量标准》Ⅱ级标准。
颗粒物污染是造成我国大多城市空气污染严重的首要因素。
1998年，全国统计的322个城市中67.8%的城市TSP浓度值超过国家Ⅱ级标准。
有308个城市TSP平均浓度高于世界卫生组织（WHO）的空气质量标准指南值（90μm/m3）占统计城市的95.7%。
据2001年环境状况公报，我国城市空气质量恶化的趋势有所减缓，部分城市空气质量有所改善，总悬浮颗粒物浓度（TSP）和可吸入颗粒物（PM10）仍是影响城市空气质量的主要污染物。
64.1%的城市颗粒物年平均浓度超过国家空气质量一级标准。
其中101个城市颗粒物平均浓度超过三级标准，占统计城市数量的29.2%。
在今天，我国仍有7个城市名列全球10名污染最严重的城市之列。
全国500多座城市大气质量符合世界卫生组织标准的不到10%。
2003年烟尘及工业粉尘排放情况，烟尘排放量为1049万吨，比上年增加3.6%，其中工业烟尘排放量为846万吨，比上年增加5.2%，工业烟尘排放量占全国烟尘排放量的80.7%；生活烟尘排放量为203万吨，比上年减少2.9%，生活烟尘排放量占全国烟尘排放量的19.3%。
颗粒物仍是影响城市空气质量的主要污染物，在343个有监测的城市中，60%城市颗粒物浓度超标，重点城市中64.6%的城市超标。
北方城市颗粒物污染总体上重于南方城市，颗粒物污染较重的城市主要分布在西北、华北地区，山西、陕西、河南、河北、宁夏、甘肃、新疆、内蒙古等省区的颗粒物污染比较突出。
颗粒物对人体的危害取决于颗粒物的浓度和其中暴露的时间。
研究表明，因上呼吸道感染、心脏病、支气管炎、气喘、肺炎、肺气肿等疾病而到医院就诊的人数与大气中颗粒物浓度的增加是相关的。
患呼吸道疾病和心脏病的老人死亡原因也表明，在颗粒物浓度一连几天异常高的时期内就有所增加。
颗粒物的粒径大小是危害人体健康的一个重要因素。
它主要表现在两个方面：（1）粒径越小越不易沉积，长时间漂浮在大气中容易被人体吸入人体内，且容易深入肺部。
一般，粒径在100μm以上的尘粒会很快在大气中沉降：10μm 以下的尘粒可以滞留在呼吸道中，5～10μm的尘粒大部分会在呼吸道中沉积，被分泌的黏液吸附，可以随痰排出；小于5μm的微粒能深入肺部；0.01～0.1μm 的尘粒，50%以上将沉积在肺腔中，引起各种尘肺病。
（2）粒径越小，粉尘比表面积就越大物理化学活性越高，加剧了生理效应的发生与发展。
此外尘粒表面可以吸附空气中的各种有害气体和其他污染物，而成为他们的载体，如可以承载强致癌物质苯并［a］芘及细菌等[2]。
SO2在空气中的浓度达到（0.3～1.0）×10-6时，人们就会感到一种气味。
包括人类在内的各种动物对SO2的反应都会表现为支气管收缩，这可以从气管阻力稍有增加判断出来。
一般认为空气中的SO2浓度在0.5×10-6以上，对人体的健康已有某种潜在的影响。
（0.3～1.0）×10-6时多数人开始受到刺激。
10×10-6时刺激加剧个别人还会出现严重的支气管痉挛。
与颗粒物和水分结合的硫氧化物是对人类健康影响非常严重的公害。
此外由于SO2在空气中经过氧化形成酸雨，酸雨主要有以下危害：直接破坏农作物、森林和草原，使土壤酸性增强；使湖泊酸化，造成鱼类死亡；加速建筑物、桥梁、工业设备，以及电信电缆的腐蚀．当大气中的SO2的1/10，其刺激和危害也将更加显著。
据动物实验表明；硫酸烟雾引起的生理反应比单一的SO2气体强4～20倍。
1999年1857.5 1460.1 397.42000年1995.1 1612.5 382.62001年1947.8 1566.6 381.22002年1926.6 1562.0 364.62003年2158.7 1791.4 367.32004年2254.9 1891.4 363.5 表1.1我国二氧化硫排放情况表1.2 我国烟尘排放情况1998年1455.1 1178.5 276.6 1321.2 1999年1159.0 953.4 205.6 1175.3 2000年1165.4 953.3 212.1 1092.02 设计原则、范围与依据锅炉大气污染物排放标准（GB13271—2001）依据标准中表2.1、表2.2、表2.3关于燃煤锅炉中的有关要求，下面的表中只截取本设计所需类别。
对照可知，次锅炉房实施国家二类区，二级标准即：烟尘限值 200 mg/m 3；浓度限值为900 mg/m 3。
下面为部分摘录：本标准分年限规定了锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物的最高允许排放浓度和烟气黑度的排放限值。
锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值，按表2.1的时段规定执行。
表2.1 锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值锅炉类别适用区域烟尘排放浓度(mg/m3) 烟气黑度 (林格曼黑度,级) Ｉ时段 Ⅱ时段燃煤锅炉自然通风一类区 100 8012001年 1069.8 851.9 217.9 990.6 2002年 1012.7 804.2 208.5 941.0 2003年 1048.7 846.2 202.5 1021.0 2004年 1095.0866.5208.5904.8锅炉(〈0.7MW 1t/h )二、三类区150120 其它锅炉 一类区 10080 1二类区 250200 三类区 350250 燃油锅炉轻柴油、煤油一类区 80 80 1 二、三类区100100 其它燃料油 一类区 100 80 1 二、三类区200150 燃气锅炉全部区域50501锅炉二氧化硫和氮氧化物最高允许排放浓度，按表2.2的时段规定执行表2.2 锅炉二氧化硫和氮氧化物最高允许排放浓度锅炉类别适用区域SO2排放浓度(mg/m3)NOx排放浓度(mg/m3)Ｉ时段Ⅱ时段Ｉ时段Ⅱ时段燃煤锅炉全部区域1200 900 / /燃轻柴油、煤油锅炉全部区域700 500 / 400其它燃料油锅炉全部区域1200 900 / 400燃气锅炉全部区域100 100 / 400燃煤锅炉烟尘初始排放浓度和烟气黑度限值，根据锅炉销售出厂时间，按表2.3的时段规定执行。