《煤矿粉尘防治规范》
AQ1020-煤矿井下粉尘综合防治技术规范之欧阳索引创编
煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020-2006欧阳家百（2021.03.07）1范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。
本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。
2规范性引用文件下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。
GB5748作业场所空气中粉尘测定方法MT78 煤尘爆炸性鉴定方法MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MTl59矿用除尘器MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法)MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范MT501长钻孔煤层注水方法AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2004年版)3总体要求3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。
3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。
综合防尘技术标准
煤矿综合防尘技术标准第一章总则依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》和《河北煤矿粉尘防治安全监察实施办法》等有关粉尘危害防治的法律、法规、标准及行业相关的安全规程和规范性文件制定本标准。
第二章矿井综合防尘系统技术标准第一节综合防尘技术资料标准一、建设矿井、生产矿井必须及时填绘反映实际情况的综合防尘系统图,系统图应符合以下要求。
（一）图纸应有如下基本构件：图名、比例线、方格网、经纬线、与采掘工程平面图一致的巷道和工作面、图例和图纸。
（二）图例规定如下：（三）图签式样、内容如下：（四）比例尺规定如下：1、30万吨以下矿井为1：500--10002、30万吨及以上矿井为1：2000二、生产矿井必须有各种防尘技术资料台帐。
矿井防尘技术资料，包括工作面煤体注水台帐、工作面煤体注水钻孔施工台帐、隔爆设施检查记录、回采工作面测尘台帐、回采工作面防尘设施台帐、开掘工作面防尘设施台帐、开掘工作面测尘台帐、测尘原始记录、防尘管路台帐、其它工作面（地点）测尘台帐、防尘设施、管路检查记录、仪器维修检查记录、矿井粉尘浓度测定汇总表、矿井综合防尘设备台帐、矿井综合防尘管理牌板。
各种记录、台帐样式如附件2所示。
第二节煤矿防尘供水系统技术标准一、供水水源技术标准矿井综合防尘用水可采用地面水源供水，也可采用井下水源供水。
但都必须满足矿井生产需要及环境卫生要求。
（一）采用地面水源供水方式采用永久性静压水池时其容量不得小于200m3，并设有备用水池，其储水量不得小于井下2h以上的用水量。
1、用动压供水时，必须有随时可启动、功率不小于主水泵的备用水泵。
2、冬季时，地面水池必须有防冻设施。
3、出水口处应设网孔不大于0.3mm的过滤装置。
（二）采用井下水源供水方式1、用动压供水时，必须有随时可启动、功率不小于主水泵的备用水泵。
2、出水口处应设网孔不大于0.3mm的过滤装置。
综掘工作面综合防尘技术规范
综掘工作面煤尘综合防治技术规范1 范围本规范规定了综掘工作面粉尘综合防治的技术要求，适用于兖矿集团有限公司综掘工作面。
2 引用文件本规范引用下列文件：《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》（安监总煤调〔2010〕121号）《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)《煤矿降尘用喷嘴通用技术条件》(MT/T 240)《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ 1020)《煤矿安全规程》3 术语和定义下列术语与定义适用于本规范。
3.1粉尘煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。
3.2 粉尘分散度表示粉尘粒径大小的组成情况，反映固体物质被粉碎的程度的指标。
3.3 游离SiO2。
岩石或矿物中没有与金属或金属化合物结合而呈游离状态的SiO23.4 综掘工作面转载喷雾系统综掘工作面转载喷雾系统主要包括综掘机、刮板运输机、胶带输送机等煤流系统转载点喷雾设施。
3.5 控风装置控风装置安装在局部通风机风筒出风口处，将压入的轴向风改为径向风，在掘进机司机前方形成阻止粉尘由工作面向外扩散的空气幕。
3.6 煤尘堆积井下巷道堆积厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。
4 总体要求4.1煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备应符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。
4.2工作面设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类、数量等内容。
4.3工作面粉尘检测采样点布置见表1，粉尘浓度计算按《工作场所空气中粉尘测定方法》(GB 5748)规定的方法进行。
4.4 粉尘检测仪器仪表应具有有效的计量检验合格证。
4.5 矿测尘部门应根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员，测尘员数量配备标准见表2。
含量每半年测定1次，工作面变动时也要测定1次。
4.6 粉尘分散度和粉尘游离SiO24.7粉尘浓度测定结果按月报送上级主管部门。
4.8采取粉尘综合治理措施后，降尘效率应符合以下规定：综掘机作业时，掘进机司机处及掘进机回风侧4～5m处总粉尘降尘效率应大于90%；打锚杆眼时，打眼地点总粉尘降尘效率应大于90%；工作面回风巷距工作面10m～15m处的总粉尘降尘效率应大于95%；转载点3～5 m处的总粉尘降尘效率应不小于95%。
煤矿职业危害防治规定
煤矿职业危害防治规定1煤矿职业危害防治规定制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿职业危害防治规定为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《煤矿职业危害防治规定》，望本单位职工严格执行!2、本规定适用于我矿井下及地面存在职业危害的作业场所。
3、本规定煤矿职业危害（以下简称煤矿职业危害）主要指以下职业危害因素：粉尘：煤尘、岩尘、水泥尘等；化学物质：氮氧化物、碳氧化物、硫化氢等；物理因素：噪声、高温等。
4、煤矿作业场所职业危害防治坚持以人为本、预防为主、综合治理的方针。
5、各单位应在醒目位置设置公告栏，公布职业危害防治的规章制度、操作规程与作业场所职业危害因素检测结果；对产生严重职业危害的作业岗位，应在醒目位置设置警示标识与说明。
6、系统各单位不得迟报、漏报、谎报或者瞒报煤矿职业危害事故。
二、煤矿粉尘危害防治1、煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下：粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘≤55、0岩尘5～102、510～301、0 30～500、5 ≥500、2 水泥尘＜101、52、转载点刮板输送机作业、带式输送机作业、装煤（岩）点、回风侧5～10m处，人工装卸料、作业人员作业地点，井下其他场所、、维修巷道作业人员回风侧3～5m处，材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业人员活动范围内。
3、务必设立完善的防尘洒水系统。
永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量，并设有备用水池，其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。
防尘管路应铺设2到所有可能产生粉尘与沉积粉尘的地点，管道的规格应保证各用水点的水压能满足降尘如需，且务必安装水质过滤装置，保证水质清洁。
4、井下溜煤点以及地面带式输送机走廊，都务必安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
煤矿粉尘危害防治管理制度范文（三篇）
煤矿粉尘危害防治管理制度范文煤矿粉尘是煤矿生产中的一种常见危害物，对矿工的健康和安全造成严重威胁。
为了保障矿工的权益和提高工作环境的安全性，煤矿粉尘危害防治管理制度应该得到制定和执行。
下面是一个煤矿粉尘危害防治管理制度的范本，供参考使用。
一、目的和范围本制度的目的是为了规范煤矿粉尘危害防治管理，保障矿工的健康和安全。
适用于所有煤矿生产过程中可能产生粉尘的工作岗位。
二、术语和定义1. 煤矿粉尘：煤矿生产过程中产生的可悬浮在空气中的煤尘颗粒物。
2. 粉尘危害：煤矿粉尘对矿工健康和安全造成的影响和危害。
3. 粉尘防治：通过各种技术手段减少和控制煤矿粉尘的产生和扩散。
4. 粉尘治理设施：煤矿生产过程中用于减少和控制粉尘的设备和工具。
三、管理责任1. 煤矿企业应设立粉尘防治管理部门，并配备专业人员负责粉尘防治工作。
2. 煤矿企业应制定粉尘防治管理责任制，明确各级管理人员的职责和权限。
3. 煤矿企业应定期组织粉尘防治培训，提高员工的粉尘防治意识和技能。
四、粉尘防治工作措施1. 煤矿企业应按照国家有关法律法规和标准要求，制定粉尘防治技术措施，并建立台帐，及时记录和更新。
2. 煤矿企业应加强尘源控制工作，减少煤矿粉尘的产生。
包括但不限于：提高煤矿生产装备的密封性和净化效果；加强煤矿通风系统的管理和维护；合理设计和使用粉尘治理设施等。
3. 煤矿企业应建立完善粉尘监测机制，定期对煤矿生产环境中的粉尘浓度进行检测和评估。
对于超过国家标准的粉尘浓度，应及时采取控制措施。
4. 煤矿企业应做好矿工个体防护工作，发放和使用合格的防尘口罩和其他防护用品。
五、应急处置和事故处理1. 煤矿企业应设立应急预案，确保在粉尘事故发生时能够迅速响应和处理。
2. 煤矿企业应建立健全事故报告和处理机制，对粉尘事故进行调查和记录，及时采取措施避免类似事故再次发生。
六、培训和教育1. 煤矿企业应定期组织矿工进行粉尘防治培训，提高他们的粉尘防治意识和技能。
煤矿煤尘防治技术方案
煤矿煤尘防治技术方案为了加强我矿煤尘防治管理，防止煤尘事故，创造良好的工作环境，依照《煤矿安全规程》、《平朔公司“一通三防”十三项管理制度》、《北岭煤业灾害预防和处理计划》等有关规定，特制定本综合防尘措施。
一、矿井的煤尘防治工作由矿长负责，总工程师负责技术管理工作。
矿井的综合防尘措施，隔爆措施及其组织与管理制度，总工程师每年组织编制和安排实施。
各基层单位的综合防尘工作由各基层单位的主管负责。
二、矿井必须建立完善的防尘供水系统。
采用静压供水时，地面水池(蓄水池)容量不得少于200m3，其储水量还必须能够满足全矿井防尘洒水系统连续2小时的用水量。
三、矿井防尘水源和水质要符合要求，环保部门至少每季度化验一次。
如果悬浮物超标，要安设过滤装置;如果酸性超标，要设置中性化的处理装置。
四、井下主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路。
五、井下各采掘工作面都必须采用有足够承压能力的管路供水。
管路末端距回采面上、下出口和掘进面迎头的距离都不得超过50m。
六、掘进新开头，生产单位应提前一周向通风队提出用水申请，并附示意图，由通风队负责接通水源。
七、井下防尘供水管路的安装，使用和管理应遵照北岭煤业的有关规定。
掘进工作面贯通后，所接防尘供水管路未经通风队许可不得擅自拆解回收。
八、矿井必须对开采的所有煤层进行煤尘爆炸性试验，煤尘的爆炸性必须由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案，矿井每延伸一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。
九、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空;有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。
溜煤眼不得兼作风眼使用。
十、矿井的回风巷、相邻的采煤工作面间，必须用隔爆水袋棚隔开。
采、掘工作面安装隔爆水袋棚由各生产单位负责安装、维护，其它地点由通风队负责安装、维护。
《综采工作面综合防尘技术规范》(编制说明)
煤炭行业标准《综采工作面综合防尘技术规范》编制说明标准编制单位：中煤科工集团重庆研究院有限公司二〇二〇年一月1 任务来源煤炭行业标准《综采工作面综合防尘技术规范》是国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局在2012年下达的工作任务——《关于下达2012年煤炭行业标准制修订项目计划的通知（安监总煤装[2012]35号）》，计划项目编号是2012-MT-06，由中国煤炭工业协会提出，由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口，并由中煤科工集团重庆研究院有限公司、陕西陕煤陕北矿业有限公司和阳泉煤业（集团）有限责任公司共同承担制定工作。
2 标准制定的必要性综采工作面（以下简称综采面）是煤矿井下粉尘污染最严重的作业区域，随着我国煤矿机械化水平和煤炭产量的不断提高，其危害更是急剧加深，进而造成绝大多数综采面的粉尘浓度远超国家相关标准的规定，部分高瓦斯矿井综采面的粉尘浓度甚至达到5000mg/m3以上，严重威胁着综采面作业人员的身心健康。
有关数据显示，我国煤矿综采面尘肺病例约占煤矿总尘肺病例的40%，且呈逐年上升的趋势。
综采面产尘工序多样、复杂，尘源主要包括采煤机滚筒割煤、液压支架移架落煤、放煤口放煤，还有转载点落煤、破碎机破碎等。
对应的粉尘防治措施也具多样性，包括煤层注水、采煤机内外喷雾、液压支架喷雾、放煤口喷雾、破碎机转载点喷雾、进回风巷风流净化等。
但由于我国幅员辽阔，煤矿综采面开采煤层理化性质、生产工艺、机械化程度、通风条件差异性较大，致使煤矿企业很难掌握各项技术措施的关键，粉尘治理效果并不理想。
随着我国经济实力的增强和以人为本科学发展观的深入认知，个人的自我保护意识也在不断增强，党和国家已十分重视职业危害工作，先后制定和颁布了《中华人民共和国矿山安全法》和《中华人民共和国职业病防治法》等一系列的法律法规，并成立了相关的机构来进行监督。
但目前我国还没有一部针对煤矿井下综采面粉尘防治的行业技术规范，国外也未查阅到对应的技术标准。
煤矿粉尘危害防治管理制度模版（3篇）
煤矿粉尘危害防治管理制度模版在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘，主要上煤岩和煤尘，它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。
不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性及采掘方法、作业方式。
通风状况和机械程度和不同，粉尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。
一般来说，在现在防尘措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占____%-____%；掘进工作面产尘量占____%-____%；锚喷作业点产尘量占____%-____%；其它作业点占____%-____%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。
为了保障煤矿劳动者的生命安全与健康，根据国家有关法律、法规、规程、标准制定本制度。
一、依法搞好煤矿粉尘危害防治工作，企业主要负责人对粉尘危害防治工作全面负责。
企业必须设置粉尘危害防治机构，配备专职防尘人员和防尘装备，使煤矿作业场所粉尘危害防治工作达到国家有关标准和要求。
二、制定防治管理技术措施。
粉尘危害防治年度计划，落实粉尘危害防治费用。
三、制定防尘作业规划及措施，防尘措施检查验收制度及实施记录，预防和隔绝煤尘爆炸的措施及管理制度、矿井定期冲刷粉尘向度、粉尘测定制度及各项管理制度，且应做到现场落实。
四、采用先进的采掘技术和有效的治理措施，使作业场所的粉尘浓度符合国家标准和行业标准的规定。
场所空气中粉尘标准如下：粉尘中游离Si02含量(%)最高允许浓度(mg/m3)总粉尘呼吸性粉尘1010-8080102223.510.50.3五、采煤、掘进工作面及其它作用场的粉尘危害因素进行预测且落实好防治粉尘措施，具体要求如下：１、采掘工作面等有粉尘危害的作业场所要落实好综合的防尘措施。
２、矿井必须建立完善的防尘供水系统。
矿井主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须整设防尘供水管路，并按规定设置水管和阀门。
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《煤矿粉尘防治规范》
《煤矿安全规程》为贯彻执行《煤矿井下粉尘防治规范》关于粉尘危害防治的各项规定，清除井下粉尘危害，避免煤尘爆炸事故，维护员工安全健康，实现安全生产，特制定本办法。
第一章防尘。
第一节。
一般规定。
第十一条矿井设计和施工时，必须采取综合防尘措施，建立完善的洒水系统，即：
1.地面建设的永久池容量不小于200m3,并设置备用池，使蓄水量不小于地下连续两小时用水量。
2.防尘水管道应铺设到所有可能产生灰尘和沉积的地方，需要冲洗和喷洒水的巷道应每隔100米或50m安装一个三通阀。
3.在防尘水系统中，必须安装过滤装置，以确保水的清洁度。
水中悬浮物的含量不应超过5毫克/升，粒径不应超过0.3微米，水的酸碱度应在6的范围内。
第12:《规程》条第156:条必须严格控制井下风速。
增加风量或改变通风系统时，需相应调整风速，避免煤尘飞扬，即：
1、矿井内的风速应符合《规程》年第05条的规定。
在机械化采煤工作面，采取煤层湿煤注水、喷煤降尘等措施后，经矿总工程师批准，可适当提高风速，但不能超过5m/s。
2.当风速超过2。
工作面5m/s时，需加强煤层注水或喷雾等防尘措施。
其他巷道，在接近最高风速时也必须加强防尘措施。
第13:《规程》条第157:条在粉尘发生的地方，即：处，必须采取有效的防尘措施。
1、掘进工作面必须符合第《规程》第一四条的规定；在打竖井或掘进岩巷、半煤岩巷、煤巷时，必须采取湿式钻孔，清理巷道壁，并采取水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）水、净化通风等综合防尘措施。
2、工作面应采用煤层注水、水炮泥、喷雾、洒水或其他防尘措施。
综合机械化采煤工作面必须采用煤层注水；
3.采煤机和掘进机应安装有效的内外喷雾装置，没有喷雾装置的采煤机和掘进机不会工作。
在生产矿井中，如果采煤机和掘进机没有内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置。
掘进机还必须采用除尘器。
新采煤机必须安装有效的内外喷雾装置；新生产的掘进机必须安装有效的外喷装置，并配备防尘装置，否则不能在工厂使用。
4、所有井下矿车应保持完好，避免漏煤；
5、井下煤仓、落煤槽、翻罐笼、输送机、装煤机等转运地点均应洒水或设置除尘器。
喷雾、洒水、集尘设备应由专人管理和保护，不得随意拆除。
第二节采煤工作面的防尘。
第十四条提前湿煤。
1、煤层注水。
如果煤层厚度大于1。
3m,煤层倾角不混乱，无或小走向断层，顶底板吸水后不会影响生产，且煤的孔隙度大于4%，应采用长钻孔注水。
当煤层厚度小于1时。
3m,或围岩具有严重的吸水膨胀性，或地质条件复
杂，煤层倾角变化大，或煤的孔隙度小于4%，应采用短钻孔注水。
当煤层厚度小于1.3m，或煤体自然含水量大于5%时，经矿务局总工程师批准后，不得进行煤层注水。
2.采空区灌溉。
下沉式开采厚煤层时
g-开采未湿煤时，粉尘源迎风风流中的粉尘浓度，1^/山3；
g'-开采预湿煤时，测量尘源顺风风流中煤尘浓度，mg/m3；
g'-开采预湿煤时，测量尘源上风气流中煤尘浓度，mg/m3；
2.检查湿煤的效果。
检查方法：检查注水孔两侧煤态或煤壁“发汗”的位置，从而判断湿垢。
随着工作面的推进，采用工作面煤壁上的煤样，进行水分分析，从预湿煤体前后的水分变化计算煤体的水分尺度和程度。
第十五条机采防尘。
1.采煤机的截齿必须锋利。
对于磨损的切削齿，在前角减小到零之前，必须更换新的齿。
2.在一定切削深度的前提下，采煤机牵引速度与滚筒转速之间的输出最低。
、最好匹配值。
应答开采煤层通过实验找出并采取这次最好匹配值进行采煤。
1般规律是滚筒转速增高或者降低时,牵引速度也随之而增高或者降低。
3、采煤机割煤必需喷雾并知足下列想求:
一.进入采煤机喷雾及冷却系统的水必需经由过滤器净化,保证水质清洁。
二.内外喷雾的喷雾参数必需和采煤机想求的喷雾参数相匹配。
三.采煤机上原本的喷雾系统如果降尘效果达不到想求时,必需采取适量的抑尘器进行喷雾降尘。
四.强化喷雾系统的管理与维修,除了筹备班必需对于喷雾系统进行全面维修外,在割煤进程中必需随时改换破坏的喷嘴与疏浚被拥塞的喷嘴。
五.在静压供水的水压达不到喷雾想求时,必需设置喷雾站,其供水压力及流量必需和采煤机或者包含液压支架的喷雾参数相匹配。
六.泵站需备两台喷雾泵,1台使用,1台备用。
第一六条自移式液压支架防尘
一.新出产的自移式液压支架应装有移架时能自动节制开关水阀的喷雾系统,并知足以下想求:
（一）喷雾系统各部件的设置,应能可*地避免砸坏,并便于从工作面1侧进行安装与维修;
（二）进入喷雾系统的水必需经由有效的过滤净化。
二.支持式液压支架的喷雾系统,应安设向顶梁上的岩屑喷雾的喷嘴及下放顶梁时向采空区喷雾的喷嘴;支持掩护式液压支架的喷雾系统,应安设向相邻支架之间的顶梁、采空区乃空间进行喷雾的喷嘴，喷雾压力到达0.八⑴.五MPa。
三.己投人使用而无喷雾系统的自移式液压支架,应装有自动式或者手动节制水阀的喷雾系统，在此以前，可在节制区内每一一0m摆布安设二次伞形喷嘴,移架时打开下风流侧的节制水阀,造成净化风流的水幕。
第一七条炮采防尘
一.打眼工序必需采用湿式功课，供水压力0.二1lMPa,耗水量为五⑹L/min,使排出的煤粉呈糊状。
二.炮眼填塞自封式水炮泥,水炮泥的装填方式采取外封式,即在孔口1端紧贴包装填一项水炮泥,然后用黄泥拥塞剩余的炮眼空间。
水炮泥应足量水的容量为二00⑵五0mL,工作面顺槽内应安设水炮泥注水器。
三.放炮时采取射程较远,水滴较粗的扁头喷嘴进行喷雾。
四.在放炮先后想分别冲刷1个煤壁、顶板,并浇湿底板与落煤,在出煤进程中,边出煤边洒水。
第一八条采面巷道防尘
一.运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机处必需安装喷雾或者密闭罩、防尘器等防尘装置,并有专人负责管理。
采取自溜运煤时,应向溜槽中的煤上喷雾。
二.回风顺槽应在距工作面五0m内设置净化风流水幕，并保证正常使用。
三.上下顺槽必需按期打扫或者冲刷煤尘,并肃清堆积的浮煤。
打扫或者冲刷周期由矿总工程师肯定。
第一九条透风防尘
在煤层倾角小于一二度的采煤工作面,或者大于一二度,但能知足《规
程》一一八条规定想求的采煤面,可采取下行透风。
第3节掘进工作面的防尘
第二0条湿式功课
1、机掘功课的防尘
一.掘进机的截齿必需维持完全、锐利,破坏或者磨损后应当即改换。
二.进入掘进机喷雾系统的水必需先经由滤器净化。
1般想求的供水压力应到达一⑴.五MPa,供水量应到达吨煤三01四0L。
2、炮掘功课防尘
(1)打眼工序必需采用湿式功课，供水压力以0.三MPa摆布为好，但应低于风压0.一-0.二MPa;耗水量以二⑶L/min为好，以钻孔流出的污水呈乳状岩浆为准。
为提升防尘效果,可在水中添加潮湿剂(又称降尘剂)。
(2)封眼采取水炮泥,装填法子和第一七条之2相同。
也可采取里外均填有水炮泥的混合式装填法子,水炮泥的装填数量应使其长度到达装药长度的1半。
(3)放炮前必需对于工作面三0m规模内的巷道周边进行冲刷。
(4)放炮时必需在适量地点(约有距工作面一0⑶0m的支架或者管路上)安装风水喷雾器,施行放炮喷雾,水幕应复盖全断面,并在放炮后连续喷雾一0⑴五分钟。
(5)放炮后、装岩前，必需对于距工作面三0m规模内的巷道周边与岩堆洒水,在装岩进程中,边装岩、边洒水,采取铲斗装岩机时,装岩机应安装自动或者人工节制水阀的喷雾系统,施行装岩喷雾。
3、用风镐修整巷道轮廓或者维修巷道时,必需采取水风镐或者在干式风镐上安喷嘴或者者水环等,施行湿式功课。
第二一条透风除了尘
1、机掘工作面必需采取长压短抽或者长抽短压（前抽后压）混合式透风方式,并采取除了尘器（或者除了尘风机）,巷道中的风速不患上低于0.二五
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