氮气泡沫注入调节装置使用技术要求

氮气泡沫注入调节装置使用技术要求
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目 录
1、总则 ....................................................................... 3
2、卖方的责任 ................................................................. 3
3、标准与规范 ................................................................. 4
4、使用条件 ................................................................... 5
5、设计与制造 ................................................................. 5
6、检验 ...................................................................... 13
7、技术文件及交付进度 ........................................................ 13
8、供货范围 .................................................................. 14
9、供货期 .................................................................... 14
10、质量保证 ................................................................. 14
11、附图 ..................................................................... 15
1、总则
1.1 本技术要求仅限于氮气泡沫注入调节装置的技术要求，内容包括调节装置的设计、选材、
制造、检查和试验的基本要求，本要求与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾
应在工程实施阶段由卖方负责澄清。
1.2 本规定并未对一切技术细节作出规定，并未充分引述相关规范和标准的条文，故在具
体工程实施阶段，应要求卖方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。
1.3 本规定所列标准、规范如与卖方所执行的不一致时，应按较高标准执行，且卖方应充
分描述本技术规定与相关法规的不同点。
1.4 卖方应提供买方要求的全部资料和数据，不应用假设条件及未经试验的数据来掩盖产
品参数的缺陷。
1.5 应按照相关的标准，包括：国家标准以及行业标准进行制造、检验、试验、包装运输、
安装和运行。
1.6 为确保调节装置正确的安装、操作及维修，卖方应提供所有必需的设备、工具和附件
及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。
1.7 调节装置应是经过检验合格的并经过运行实践的、性能优良、技术先进、价格合理的
成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。
1.8 本技术要求为本项目氮气泡沫注入调节装置的设计、生产、检验、测试以及供货方面的
基本原则和最低要求。
1.9 本技术要求经供需双方确认为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.10 本技术要求未尽事宜，由供需双方友好协商确定。

2、卖方的责任
1.11 本技术要求与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应由卖方负责澄
清。
1.12 无论买方提供的技术文件是否有误，均不能免除卖方的责任，由技术文件错误引
起的纠纷，由卖方承担责任。
1.13 不允许用假设来掩盖数据的不足，卖方有责任由买方或其他渠道获取可靠的数
据。
1.14 为确保氮气泡沫注入调节装置的正确安装、操作及维修，卖方应提供所有必须的或
附加的设备、专用工具和附件的清单，即使这些设备在本技术要求或数据表中未列出。

3、标准与规范
所有设备必须按照现行适用的中国国家标准中的有关部分涉及、制造和检验，主要标准为：
ISO5167
国际节流装置流量测量标准

GB/T2624
中国节流装置流量测量标准
JB/T9248-1999 电磁流量计行业标准
GB/T 34037-2017 物联网差压变送器规范
GB30439.2-2013 工业自动化产品安全要求第2部分:压力差压变送器的安全
要求
GB/T 28474.2-2012 工业过程测量和控制系统用压力

GB/T 28474.2-2012 工业过程测量和控制系统用压力/差压变送器第2部分:性能
评定
JB/T 8214.6-1999 QDZ 气动单元组合仪表 差压变送器

HG/T 21581-95(HK9)
流量测量差压变送器管路连接安装图册

JJG(化工) 28-1989 差压变送器检定规程

216.4-1999 DDZ JB/T 8 -Ⅱ 系列电动单元组合仪表 力平衡式差压变送器
GB/T 28474.1-2012 工业过程测量和控制系统用压力/差压变送器 第1部分:通
用技术条件
SH3521-1999 《石油化工仪表工程施工技术规程》

SH/T3104-2000
《石油化工仪表安装设计规范》

GB50093-2002
《自动化仪表工程施工及验收规范》

注：1、若设备符合其它本文中没有列明的标准规范，则必须征得需方同意。
2、若文件要求之间出现冲突，优先遵守顺序为：
a) 工程图纸和其它文件
b) 合同文件
c) 中国国家标准
4、使用条件
环境温度：-20℃~65℃
工作压力：35mpa
介质：氮气泡沫、聚合物溶液
使用场所：高压注气管线或注聚聚合物溶液管线。
使用环境：耐腐蚀

5、设计与制造
5.1设备安装方式
撬装。
5.2装置配套明细
5.2.1氮气泡沫注入调节装置配套明细
1) 孔板流量计：3套
2) 气体调节阀：3套
3) 压力变送器4台
4) 闸阀：6台
5) 采集终端：1套
6) 撬装：1套
5.2.2注聚合物调节装置配套明细
1) 注聚合物溶液调节阀：3套
2) 电磁流量计：3套
3) 压力变送器4台
4) 闸阀：6台
5) 采集终端：1套
6) 撬装：1套
5.2.3软件配套
配套软件平台，实现数据的远传，数据落地存储、数据的实时展示、报警等功能。
5.2.3主要设备技术要求
5.2.3.1孔板流量计
1) 介质：氮气泡沫
2) 接口：脉冲、RS485、4~20ma
3) 精度等级：1级
4) 供电电压：直流24V，内供电3.6v
5) 工作温度：60℃
6) 流量范围：100~1200m³/h
7) 压力等级：35MPa
8) 管道直径：Φ48*9
9) 允许的最大压损：5KPa
10) 连接方式：法兰
11) 防爆等级：ExdIIBT4
12) 防护等级：IP65
13) 本地液晶显示：有
14) 孔板材质：不锈钢

5.2.3.2压力传感器
量程 0-35Mpa
综合精度 0.5级
稳定性 <0.1FS/年
安全过载 150%F•S
温漂系数 ≤±0.01％FS/℃
稳定性 优于0.1％FS/年
安装螺纹 M20×1.5
环境温度 -35 ℃ ～75℃
湿度 <85%
防爆等级 ExdⅡCT6
防护等级 IP65

5.2.3.3闸阀
口径 DN50
耐压 PN35
防爆等级 ExdⅡCT6
材质 碳钢
防护等级 IP65

5.2.3.4采集监控终端

产品
名称
产品特点 主要技术参数

监控
终端

RTU应具备数字、模拟信号采集与控
制功能，远程、就地升级维护功能，数据
存储功能,具备数据补传、主动上传、设备
自检功能，例如设备状态、报警信息等。
具有同时采集与控制两台智能流量测控仪
的功能；，支持MODBUS TCP/IP协议
/DNP3.0协议，当与无线仪表通信时，RTU
支持ZigBee Pro通信技术，具有无线电发
射设备核准证，RTU 1小时保存一条数据
时，数据存储时间7d。
根据注入井生产需求，程测控终端的
数据传输时间可调，数据传输的延迟时间
不超过5min；
网络临时中断或其它原因造成传输中
断，影响数据传输时，监控终端具有相应
的机制和存储空间对采集数据进行临时存
储，并在网络恢复后重新进行发送；
设备具备实时数据采集功能；、故障主
动上报功能、支持远程设置参数等、支持

供电
AC110-AC240V、
DC9v-DC36V
处理器参
数
32位处理器

功率 10W（温控）
显示
就地液晶显示注入井瞬
时流量、累计流量等
综合精度 1%
采集模式 无线

传输方式
支持以太网
TCP/IP/ZigBee/GPRS

通讯接口 RJ45（1个），RS232（1个），RS485（2个），
DI/DO(4个) ，支持扩展

升级方式
485升级和远程网络升
级
通讯方式 2.4G无线
通讯协议 A11标准协议
通讯距离 大于300M
NG
I/ 0通道
配置

AI：2路，4-20mA（可扩

展）DI：4路（可扩展）
DO：4路（可扩展）
环境温度 -40～85℃
环境湿度 5-95%无结露
正常工作
大气压
86Kpa-106Kpa