混凝土钻芯取样作业指导书

混凝土钻芯取样作业指导书
混凝土钻芯取样作业指导书

广西交通职业技术学院

钻芯法检测混凝土缺陷作业指导书

一适用范围

本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样,以测定普通混凝土的强度。

钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况:

a、对试块抗压强度的测试结果有怀疑时,如试块强度很高而结构混凝土质量很差,或试块强度不足而结构质量较好等;

b、因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题;

c、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土;

d、需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。

对混凝土强度等级低于C1O 的混凝土结构,不宜采用钻芯法检测。

二检测依据

《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECSO3-2007;

《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004。

三检测设备

钻芯机;冲击钻;补平装置;游标卡尺。

四取样大小及样本

(1)采用钻芯法检测结构混凝土强度前,应具备下列资料:

a 工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称;

b 结构或构件种类、外形尺寸及数量;

c 成型日期、原材料和混凝土试块抗压强度试验报告;

d 设计采用的混凝土强度等级;

e 有关的设计图和施工资料等;

f 检测的原因

(2)钻芯取样应在结构或构件的下列部位钻取:

a 结构或构件受力较小的部位;

b 混凝土强度质量具有代表性的部位;

c 便于钻芯机安放和操作的部位;

d 避开主筋、预埋件和管线的位置,并尽量避开其他钢筋;

e 用钻芯法和非破损法综合测定强度时,应与非破损法取同一测区。

(3)钻取芯样的数量应符合下列规定:

a 按单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3 个;对

于较小构件,钻芯数量可取2 个;

b 对构件的局部区域进行检测时,应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量;

c 作回弹法检测混凝土强度修正的芯样数量应不少于6 个。

(4)钻取芯样的要求:

a 钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3 倍,在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2 倍;

b 每个“修正的芯样”的表面均需有构件混凝土原浆模板面,以便读取回弹值、碳化深度值后再制作芯样试件。不可以将较长芯样沿长度方向截取为几个芯样来计算修正系数。

C 从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后,应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不能满足要求时,应重新钻取芯样。芯样在运输前应仔细包装,避免损坏。

d 结构或构件钻芯后所留下的孔洞,可采用树脂类或微膨胀水泥

类的细骨料混凝土(比原设计标号提高一个强度等级)及时进行修补,以保证其正常工作。

e 钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3-5 L/min,出口水温不宜超过30℃。

f 工作完毕后,应及时对钻芯设备进行保养维修。

(5)芯样的加工及要求

a 芯样抗压试件的高度和直径之比应在1-2的范围内。

b 芯样试件内不应含有钢筋。如不能满足此项要求,每个试件内最多只允许含有二根直径小于1Omm 的钢筋,且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端面。

C 锯切后的芯样应满足平整度和垂直度的要求,当不能满足时,应对端面进行加工,用水泥砂浆(或水泥净浆)等材料补平。水泥砂浆(或水泥净浆)补平厚度不宜大于5mm,硫磺胶

泥(硫磺)补平厚度不宜大于 1.5mm,补平层应与芯样结合牢固,以使受压时补平层与芯样的结合面不提前破坏。

d 测量和记录芯样尺寸:平均直径:用游标卡尺测量芯样中部,在相互垂直的两个位置上取其二次测量的算术平均值,精确至0.5mm;

芯样高度:用钢板尺进行测量,精确至1mm;

垂直度:用游标量角器测量,两个端面与母线的夹角,精确至0.10;

平整度:用钢板尺和塞尺测量芯样端面的缝隙。

e 芯样尺寸偏差及外观质量超过下列数值时,不得用作抗压强度试验。

①经端面补平后的芯样高度小于0.95d ( d 为芯样试件平均直径)或大于2.05 d时;

②沿芯样高度任一直径与平均直径相差达2mm以上时;

③芯样端面的不平整度在100mm长度内超过0.1mm时;

④芯样端面与轴线的不垂直度超过2 度时;

⑤芯样有裂缝或有其他较大缺陷时。

五、芯样的抗压强度试验

1 芯样的试件宜在与被检测结构或构件混凝土湿度基本一致的条件下进行抗压强度试验。如结构工作条件比较干燥,芯样试件应以自然干澡状态进行试验;如结构工作条件比较潮湿,芯样试件应以潮湿状态进行试验。

2 按自然干燥状态进行试验时,芯样试件在受压前应在室内自然干澡

3 天,再进行抗压强度试验。

3 按潮湿状态进行试验时,芯样应在20士5℃的清水中浸泡40-48h,从水中取出后揩干立即进行抗压强度试验。

4 芯样的抗压强度试验按混凝土立方体强度的试验方法进行。

六、芯样混凝土强度的计算

1 芯样试件的混凝土强度换算值系指用钻芯法测得的芯样的强度,换算成相应于测试龄期的,边长为150mm的立方体试块的抗压强度值。

2 芯样试件的混凝土强度换算值(c

f) ,应按下列公式计算:

cu

c

f=4 Fα/∏d2

cu

式中:c

f芯样试件混凝土强换算值(Mpa),精确至0.1Mpa;

cu

F—芯样试件抗压试验测得的最大压力(N);

d—芯样试件的平均直径(mm) ;

α—不同高径比的芯样试件混凝土强度换算系数见下表。

3 高度和直径均为100mm或150mm 的芯样试件的抗压强度测试值可直接作为混凝土的强度换算值。

芯样试件混凝土强度换算系数

4 单个构件或单个构件的局部区域。可取芯样试件混凝土强度换算值中的最小值作为其代表值.

5 用钻芯来修正回弹值的芯样强度换算值详见《回弹法检测混凝

土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001第4.15条规定。

七、注意事项

a 仔细审读设计图纸,确定合理钻芯位置.

b 钻芯前应检查钻芯机是否正常,安装是否牢固,搭设平台是否牢固。

c 漏电保护装置是否正常。

d 钻芯前应先对芯样表面进行回弹值和碳化深度值检测。

e 现场检测人员操作过程中要注意自己和他人的安全。

f 检测人员检测过程中要做到文明施测。

八、钻芯法检测混凝土强度的流程图

委托检测登记→检测员获得有关资料→了解检测情况→制定检

测方案→检查钻芯机→做好检测准备→钻取芯样并编号记录→芯样加工,养护→芯样试压,记录破坏状态→计算→出具报告→整理归档。

九检测报告

报告内容包括:

1 委托单位

2 建筑工程概况

3 设计单位、施工单位及监理单位名称

4 检测项目、检测方法及依据标准

5 抽样方案及数量

6 检测日期,报告日期

7 检测项目的主要分类检测数据和汇总结果;检测结果、检测结论;

8 编制后,首先部门内部进行审核;无问题后主检、审核人签字交至总工审定。

9 报告完成后交承接室存档发放。

混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 混凝土搅拌站试验室安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3143-72 混凝土搅拌站试验室安全操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平台,保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关

箱,箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7各种试验设备不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转,中途停电,应切断电源。 9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂"有人检修禁止合闸警示牌",最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品,

混凝土钻芯法检测

本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样,以测定普通混凝土的强度。 钻芯法检测砼强度主要用于下列情况: a.对试块抗压强度的测试结果有怀疑时,如试块强度很高而结构混凝土质量很差,或试块强度不足而结构质量较好等; b.因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题; c.混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土; d.需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。 对强度等级低于C10的混凝土结构,不宜采用钻芯法检测。 2、引用标准 CECS03:2007 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 3、仪器设备 混凝土钻孔机HZ-200F型 冲击钻 补平装置 游标卡尺 150mm 分辨率 4、取样大小及样本 4.1 采用钻芯法检测结构混凝土强度前,应具备下列资料: a.工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称; b.结构或构件种类、外形尺寸及数量; c.成型日期、原材料和混凝土试块抗压强度试验报告; d.设计采用的砼强度等级; e.有关的设计图和施工资料等; f.检测的原因。 4.2 钻芯取样应在结构或构件的下列部位钻取: a.结构或构件受力较小的部位; b.混凝土强度具有代表性的部位; c.便于混凝土钻孔机安放和操作的部位; d.避开主筋、预埋件和管线的位置,并尽量避开其他钢筋; e.用钻芯法和非破损法综合测定强度时,应与非破损法取同一测区。 4.3 钻取芯样的数量应符合下列规定:

a.按单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3个;对于较小构件,钻芯数量可取2个; b.钻芯法确定检测批的混凝土强度推定值时,取样应遵守下列规定: 1 芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个,小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。 2 芯样应从检测批的结构构件中随机抽取,每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位,且取芯位置应符合条的要求。 a.钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍;也可采用小直径芯样试件,但 其公称直径不应小于70mm,在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍; b.每个“修正的芯样”的表面均需有构件混凝土原浆模板面,以便读取回弹值、碳化 深度值后再制作芯样试件。不可以将较长芯样沿长度方向截取为几个芯样来计算修正系数 c.从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后,应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不 能满足要求时,应重新钻取芯样。芯样在运输前应仔细包装,避免损坏。 d.结构或构件钻芯后所留下的孔洞,可采用树脂类或微膨胀水泥类的细骨料混凝土(比原设计标号提高一个强度等级)及时进行修补,以保证其正常工作。 e.钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3—5L/min,出口水温不宜超过30℃。 f.工作完毕后,应及时对钻芯设备进行维护保养。 4. 5 芯样的加工和试件的技术要求 a.抗压芯样试件的高度和直径之比(H/d)宜为。 b.芯样试件内不宜含有钢筋。当不能满足此项要求时,抗压试件应符合下列要求: 1 标准芯样试件,每个试件内最多只能允许有2根直径小于10mm的钢筋。 2 公称直径小于100mm的芯样试件,每个试件内最多只允许由一根直径小于10mm的钢筋。

预拌混凝土实验室作业指导书要点

、水泥试验操作细则 (一)相关标准 (二)取样方法 1、 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥 ,以一次进厂(场)的同一 出 厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t ?随机地从不少于3个车罐中各取等 量水泥,经搅拌均匀后,再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样.把试样均匀分成两等 份,一份由实验室按标准进行试验,一份密圭寸贮存,以备复验用. 2、 对以进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性 存放期超过三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果仲裁. (三)必试项目 1、水泥胶砂强度试验 (1)、材料 a 当水泥从取样至试验要保持 24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器里,容器应与 水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a 水泥试体成型试验温度为20 ±C ,相对湿度大于50%。水泥试样、标准砂、拌和水及 试摸的温度与室温相同。 b.养护箱温度为20±C ,相对湿度大于90%。养护水的温度为20±C (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧密装配,防 止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1: 3。水灰比为0.5。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: GB175-2007 GB/T 176-2008 GB/T 17671-1999 GB/T 1345-2005 GB/T 1346-2011 GB/T 12573-2008 JC/T 738-2004 GB/T 8074-2008 《通用硅酸盐水泥》; 《水泥化学分析方法》; 《水泥胶砂强度检验方法》; 《水泥细度检验方法(80um 筛筛分析)》; 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 《水泥取样方法》; 《水泥强度快速检验方法》; 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》

混凝土实验室作业指导书.

阿拉善盟建通砼业有限责任公司 实验室 作 业 指 导 书

目录 一. 水泥检测试验 (4) 二. 粉煤灰检测试验 (5) 三. 碎石、砂检测试验 (6) 四. 外加剂检测试验 (7) 五. 膨胀剂检测试验 (8) 六. 样品管理 (9) 七. 配合比设计、试验和调整 (10) 八. 混凝土试件制作和管理 (11) 九.混凝土力学、长期性能和耐久性能检测试验 (12) 十.生产过程中混凝土拌合物性能调整 (13) 十一.施工现场混凝土交货验收 (14) 十二.仪器设备、计量器具管理 (15) 十三.档案管理 (16) 十四.试验过程异常处理 (17) 十五.试验事故处理 (19)

一. 水泥检测试验 原则上散装水泥不超过500t为1批,为了保证其质 量可靠性定位每车为一组取样试验。 材料员书面通知试验室检验组,按组批规定抽样和分 样,记录、标识和留样。 试验样提交检验组进行试验;封存样提交样品管理员 入库保存。 检验组按GB/T1346-2011标准进行标准稠度用水量、 安定性和凝结时间测定,若不合格,则停止其余项目 检测,并出具报告。 依据GB208-94进行检定,一般情况下进货检验不进 行该项目试验。 依据GB/T17671(ISO法)对水泥试样进行成型标养, 达规定龄期时进行3天、28天的抗折、抗压强度试 验。必要时可增加成型组数,测定其它龄期(如7天 等)的强度。 依据GB/T176-2008进行检测,在首次使用或其它认 为必要(如质量事故分析等)时进行,正常情况下进 货检验不要求进行此项检测。 依据GB/T8074-2008标准进行比表面积检验。 由实验室主任对检测结果进行复核,试验员编写试验 记录。 图1水泥检测流程框图

混凝土强度钻芯检测方案

里城华府项目结构实体质量监督抽检方案根据广州市建委及相关规范规定,根据广州市花都区建设工程质量监督检测室出具的《混凝土抗压强度检测检验报告》中,花都区里城华府项目在7月19日送检的混凝土试块检测未能满足设计要求,为了解本工程实体混凝土强度质量状况,根据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004的要求,现委托广东省建材产品质量检测中心根据国家现行规范以及工程实际情况,对未达到设计强度等级要求的上述部位,对该达不到要求构件的区域进行建筑工程构件现场钻芯检测;现制订该工程结构实体质量监督抽查方案如下,在相关单位审核后实施。 一、工程概况 建设单位:广州市华里房地产开发有限责任公司 监理单位:广东海外建设监理有限公司 设计单位:广东建筑艺术设计院有限公司 勘察单位:湖南中核岩土工程有限责任公司 施工单位:山河建设集团有限公司 花都里城华府项目施工总承包工程位于广州市花都区新华镇新华街建设北路附近,交通十分便利。该项目主要由3栋高层住宅楼(1#和2#住宅楼33层, H=97.0m;3#住宅27层,H=80m,1栋3层幼儿园H=12.40m、1栋2层商业和公建配套用房H=9.00m组成。商业、公建配套用房结构形式采用现浇钢筋混凝土框架结构,高层住宅楼采用剪力墙结构,场地设东车库和西车库,均为二层地下室,地下室无上部结构采用框架结构。地下建筑面积19378.4平方米,地上建筑面积37956.2平方米,总建筑面积57334.6平方米。各栋建筑物的概况如下表:表1

二、检测依据 1、《建筑结构检测技术标准》(GB∕T50344-2004) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 3、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS 03:2007) 4、“设计图纸及相关资料” 三、检测内容 根据结构实体质量监督抽检要求及工程实际情况,结构实体质量监督抽查的内容包括: 1、结构混凝土裸体抗压强度现场检测; 四、检测项目、方法及数量 1、结构混凝土实体抗压强度现场检测: 采用钻芯法对梁、板及柱混凝土强度进行随机取样检测。根据工程实际情况,本工程混凝土强度等级共有2种:分别为C55.其中剪力墙、柱强度等级为C55。根据现场情况,施工单位、监理及甲方共同选取如下构件进行抽芯检测,具体详见下表1: 1#楼负二层剪力墙、柱混凝土强度检测(抽芯)数量一览表

预拌混凝土实验室作业指导书

预拌混凝土实验室作业指导 书

(此文档为Word 格式,下载后可以任意编辑修改!) 预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 1

一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》; GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》; GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》; GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》; GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》; GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》; JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》; GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试验, 一份密封贮存 , 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥 , 视在厂(场) 存放情况,应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁 . ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验 2

(1)、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器 里,容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20±2℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20±1℃,相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃ (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧 密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为0.5 。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: 材料用量 水泥(g)450± 2 标准砂(g)1350± 5 拌合水(g)225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s 后,在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误 3

混凝土实验室仪器操作规程

水泥净浆搅拌机操作规程 开机前检查交流电源电压,选择手动或自动开关。机器运行正常,方可投入正常使用。其操作顺序为: 1、三位开关打在“停止”位置。“程控/手动”开关打在“程控”位置。“工作/停止”开关打在“停止”位置,然后接通电源。 2、对程控器件预热20秒种(每次从“手动”到“程控”工作时必须这样。) 3、把“工作/停止”开关打到“工作”位置。按动“启动”按钮开始工作。 4、将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中,防止水和水泥溅出; 5、将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置;将扭子开关拔至自动程控位置,即自动完成一次慢转—停—快转程序:低速搅拌120秒,停15秒(同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间),接着高速搅拌120秒,停机; 6、试验完毕后,关闭电源,将设备上的净浆清理干净。 水泥胶砂搅拌机操作规程 1.接通电源,红色指示灯亮,再将程控器插头插入本机程控器插 座,程控器数码管显示为0。 2.砂罐内装入1350g标准砂,搅拌锅内装入水225g﹑水泥450 g, 将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 3.自动操作:将开关拨至自动位置,仪器自动运行。 4.搅拌完毕,取下搅拌锅。 5.小心地倒出锅内砂浆成型试件。 6.清洗搅拌锅并擦拭干净。 7.将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。 电动抗折机操作规程 1. 打开电源开关,接通电源。 2. 调整零点(使游码在“0”位上,主动杆处于水平)。 3. 清除夹具上圆柱表面黏着的杂物,将试件放入抗折夹具内,并调整夹具,使杠杆在试体折断时处于平衡状态。 4. 按动启动按钮,指示灯亮(红色),电机带动丝杆转动,游码移动加载,当加到一定数值时,试体折断,主杠杆一端定位针压合微动开关,电动机停转,记录此时数值。 5. 按压游码上的按钮,推动游码回到“0”位。 6. 试验完毕,须关闭电源,使主杠杆回复到“0”位。 混凝土抗折试验作业指导书 混凝土抗折强度试验 目的和适用范围 本试验规定了测定混凝土抗折(抗弯拉)极限强度的方法,以提供设计参数,检查混凝土施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准,适用于道路 混凝土的直角小梁试件。 试件制备 混凝土抗折强度试件为直角棱柱体小梁,标准试件尺寸为

钻芯法混凝土强度检测报告

钻芯法混凝土强度检测 报告 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

1- 检测报告 Detection Report 报告编号 RYJK-JG-002(11)-2016 Serial Number 项目名称 中海·国际社区S04#楼楼板混凝土强度检测Sample Description 委托单位 广西瑞宇建筑科技有限公司 Applicant 监测类别 委托检测 Monitoring Type 广西瑞宇建筑科技有限公司 Guangxi Ruiyu Construction Technology Co.,Ltd. 2016年11月30日 声明 1.本监测报告涂改、换页无效; 2.未经本监测单位书面批准,不得复制本报告,复印的报告未加盖检测专用章无 效; 3.监测报告无三级审核手写签字无效; 4.检测单位名称与检测专用章所示名称不符者无效; 5.如对本监测报告有异议,可在收到报告后15天内向本检测单位书面提请复议; 6.指定样品的委托检测结果仅对样品负责。 地址:广西南宁市秀厢大道56号4号综合楼邮编:530004 电话: Fax:

目录

1 工程概况 中海国际社区S04#楼位于广西南宁市降桥路,由南宁中海宏洋房地产有限公司承建。该工程为一栋3层的框架结构建筑,基础采用CFG桩基础。该工程设计单位为南宁市建筑设计院。一层柱的设计混凝土强度等级均为C30,一层梁(板)至屋面梁(板)的设计混凝土强度等级均为C30。一层墙体的设计砂浆强度等级为。一层柱受力钢筋的设计混凝土保护层厚度分别为30mm。 我公司根据相关规范及业主要求,对该工程二层②-③×C-D轴楼板进行钻芯法混凝土强度检测。我公司于2016年11月16日-2016年11月17日进场进行检测,现将检测结果汇报如下。 2检测依据及工具 检测依据 本次检测评定主要依据以下规范、规程: (1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015; (2)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384-2016; (3)本工程现有设计图纸及其它规范文件。 检测工具 本工程检测主要仪器设备见表2-1所示。 3检测内容 钻芯法混凝土强度检验。

混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料

混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理,保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时,车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆,并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时,应停放在平坦、安全的地方,并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动,遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒,禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行,铲斗举升后,禁止斗下站人,机器运转时,中绞接处严禁站人,车辆行驶时,观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中,必须关注地材的变化,并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定,符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书,了解掌握机械结构及性能,熟悉安装调试、工作注意安全事项,懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用,保证生产质量及进度,发挥最好的经济效益。

2、操作作业前的准备工作: (1)施工场地平整,机械布局合理,基础要坚实稳固,安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 (2)电源要正确连接,电器元件不允许有断线、松动、短路现象,控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损,电机受潮。配电控制箱应装接地线。 (3)配料秤的调试应根据施工混凝土配比量,由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试,确保混凝土的配比质量。 (4)检查水泵引水是否充足,泵水龙头是否有回漏水现象,管路是否畅通,泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间(继电器控制)应有工程技术人员调试确定。 (5)检查各齿轮箱的油位和油质,如有不足时应添加,不清洁应更换。 (6)检查运输胶带及三角胶带,调整涨紧度,不得跑偏、打滑,切勿使砂石等落入运转部位。 (7)按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项: (1)操作人员应精神集中,注意观察配料机是否正常,混凝土配比供水量是否合适,拌合机各部工作是否正常。 (2)皮带提升时,严禁在皮带下面站人,以免误伤。清理料坑

混凝土快速冻融试验操作规程

混凝土快速冻融试验操 作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

混凝土快速冻融试验操作规程 1、如无特殊规定,试件应在28天龄期时开始冻融试验。冻融试验前四天应把试件从养护地点取出,进行外观检查,然后在温度为15~20℃的水中浸泡(包括测温试件)。浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米,试件浸泡4天后进行冻融循环。 2、浸泡完毕后,取出试件,用湿布擦除表面水分,称重测定其横向基频的初始值。 3、试验前先将冷冻液注入试验槽中,在试件桶全部放入试验槽的情况下,冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。冷冻液太多,要防止冷冻液进入试验桶;冷冻液太少,要防止冷冻液不能正常回流。试验槽为开口式结构。在试验过程中,冷冻液会不断吸潮稀释。因此,新加入的冷冻液请勿掺水。 4、通电检查:水泵和风机旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。一切正常后才能进行试验。 5、将试件放入试件盒内,为了使试件受温均衡,并消除试件周围水分结冰引起的附加压力,试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板,在整个试验过程中,盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。 6、把试件放入冻融箱内。其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。此时开始冻融循环。 7、冻融循环过程应符合下列要求:A、每次冻融循环应在2~4小时内完成,其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4;

B、在冻结和融化终了时,试件中心温度应分别控制在-17±2℃和8±2℃; C、每块试件从6℃降至-15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时间也不得少于整个融化时间的1/2,试件内外的温差不宜超过28℃; D、冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。 8、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量,测量前应将试件表面浮渣清洗干净,擦去表面积水,并检查其外部损伤及重量损失。测完后,应立即把试件掉一个头重新装入试件盒内。试件的测量称重及外观检查应尽量迅速,以免水分损失。 9、为了保证试件在冷冻液中冻结时温度均衡,当有一部分试件停冻取出时,应另用试件填充空位。如冻融循环因故中断,试件应保持在冻结状态下,并最好能将试件保存在原容器内用冰块围住。如无这一可能,则应将试件在潮湿状态下用防水材料包裹,加以密封,并存放在-17±2℃的冷冻室或冰箱中。试件处在融解状态下的时间不宜超过两个循环。特殊情况下,超过两个循环周期的次数在整个试验过程中只允许1~2次。 10、冻融达到以下三种情况之一即可停止试验:A、已达到300次循环;B、相对东弹性模量下降到60%以下;C、重量损失5%。

混凝土作业指导书

五、混凝土作业指导书 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 适用范围 (1) 4. 施工准备 (1) 工序质量经验收合格 (1) 设备满足方案要求 (1) 供水供电及原材料的保证 (1) 5. 施工方法 (1) 6. 工艺流程 (2) 施工程序 (2) 明挖基础验槽 (2) 施工缝处理 (2) 模板工程 (2) 钢筋工程 (3) 混凝土工程 (3) 大体积混凝土 (9) 高温施工 (10) 冬季施工 (11) 7. 主要机具及设备 (11) 8. 劳动力组织 (11) 9. 质量标准及注意事项 (12) 质量控制要点 (12) 实体质量 (12) 缺陷处理 (12)

10. 安全措施 (14) 11. 文明环保措施 (14)

1. 编制目的 规范混凝土生产、运输、浇筑、养护等过程施工工艺,指导混凝土结构施工。 2. 编制依据 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010) 《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T 50476-2008) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999 2003年版) 《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002) 《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010) 《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002 2011版) 《混凝土耐久性检验评定标准》(JGJ/T 193-2009) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003) 《大体积混凝土施工规范》(GB 50496-2009) 3. 适用范围 适用于各类现浇结构的普通混凝土施工,不适用于水下混凝土、喷射混凝土、特殊混凝土结构施工。 4. 施工准备 工序质量经验收合格 了解天气预报,避开不利于混凝土浇筑的天气,或准备好应急措施。浇筑前的检查包括明挖基础地基处理,模板、钢筋、预埋件安装质量,混凝土原材料质量,施工缝处理等,必须经过监理工程师检查合格后方可浇筑。 设备满足方案要求 检查机具种类、规格、数量是否符合本次浇筑要求,运转是否正常。 供水供电及原材料的保证

用钻芯取样法检测混凝土强度的体会.

电大理工 2006年8月 Dianda Ligong 第3期总第228期 用钻芯取样法检测混凝土强度的体会 马宏韬于长青 辽宁源增房地产开发有限公司 ( 沈阳 110000 摘要对已有建筑进行结构强度检测是实现建筑使用功能的一项重要技术手段,如何在不破坏或微破损的条件下得到较准确的技术数据是该项技术需要重点研究的问题。钻芯取样法检测混凝土抗压强度就是这样一种微破损的直接检测技术。 关键词混凝土检测技术 采用钻芯取样法检测混凝土抗压强度对已有建筑物进行结构强度检测,是一项实用技术,具有重要的经济意义,目前已经有了CECS 标准,在处理混凝土强度质量有争议的时候,采用钻芯取样法是很有效的。近年来,国内钻芯取样法的检测设备的产品质量也有很大提高,这对于进一步推广这一检测技术是有利的。 钻芯取样法与一般常用的非破损检测方法比较,其突出优点在于它能直接反映混凝土的强度、内部结构和裂缝状况,属于一种直接检测方法,因为是直接检测强度的方法,对结构不免有所损坏,但这种损坏不影响结构的使用,所以一般把这种方法称作微破损检测方法。对商品混凝土及受到火灾、强震后开裂及碳化较深的混凝土来说,欲得到较准确的计算参数,采用回弹或超声法等非破损强度检测方法是比较困难的。此时必须使用钻芯取样法对已经固化的混凝土的强度进行检测,确保工程质量。 由于我国不使用圆柱体标准混凝土试块定义混凝土抗压强度,所以必须使用换算系数对试验数据加以调整。影响混凝土芯样抗压强度的因素很多,如已有混凝土强度等级的高低、钻机性能、钻取芯径的高径比,芯样端面的平整度、水平度、芯样轴线的偏斜度、混凝土骨料粒径、芯样含筋状况、芯样端面处理方法及芯样含水

《混凝土作业指导书》

新建郑州至焦作城际铁路工程HNCJS-NO.2标段 混凝土作业指导书 编制: 复核: 审批: 中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路工程项目经理部 2010年11月

混凝土作业指导书 1 目的 明确规定混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、拆模的操作要点和相应的技术要求和工艺,以确保铁路混凝土工程达到耐久性设计要求。 2 编制依据 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 《有耐久性设计要求的混凝土的配合比设计及生产、施工质量控制细则》 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 《新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标施工图设计文件》 3 适用范围 本作业指导书适用于新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标大沙河特大桥、待王特大桥、DK59+767.700-DK69+341.090段结构用混凝土。 4、施工方法及工艺要求 4.1 施工准备 4.1.1 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素,制定严密的混凝土的施工组织设计,建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度,明确施工质量检验方法。 4.1.2 对设计文件进行复核,保证施工中采用的相关标准和技术指标正确无误。 4.1.3 对参建人员的资格、施工设备的完好性、原材料和配合比的适用性、

工艺方法的可行性、试验检验手段的科学性等进行复查,保证混凝土工程顺利施工。 4.1.4 混凝土用原材料产地、质量等级、类型等应与试验配合比用原材料一致。应特别注重原材料的质量稳定。选料时,应充分考虑供货厂家的质量管理制度是否健全,生产能力是否满足现场需要,并保持适度储备。 4.1.5 计量设备检查。对生产系统的各计量仪器设备进行计量监督和测试,确定合理的计量参数和计量精度,制定各项保证测量、试验以及施工工艺中各种测试数据准确性的计量措施。 4.1.6承墩台、梁体等重要混凝土结构施工前进行混凝土试浇筑和试养护,以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具以及养护工艺的适用性进行检验。 4.2 拌合 4.2.1骨料堆放场设施 (1)砂、石应有固定的储存地点并悬挂标识牌,标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。 (2)砂、石应有明确的堆放界限,砂、石或不同级配碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙进行分隔。 (3)砂、石堆放应设置规范的厂棚,以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。 (4)砂、石堆场地面应以混凝土进行硬化处理,并设置不小于2%的排水坡度,每种骨料堆场均应设置排水沟。 (5)二级级配的碎石应分场堆放并加以标识。

水泥混凝土坍落度试验作业指导书

水泥混凝土坍落度试验作业指导书 1. 依据标准:《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005; 2. 试验目的及适用范围: 2.1目的:测定水泥混凝土拌合物稠度。 2.2适用范围:本试验适用于坍落度大于10mm,集料粒径不大于40mm的混凝土。集料粒径大于40mm的混凝土,允许用加大坍落度筒,但应予以说明。 3.试验环境: 3.1在试验室检测,检查温湿度仪,在试验记录中注明室内温湿度。 3.2在施工现场检测,要记录现场试验时的温湿度。 4.试验准备: 4.1试验仪器

4.2试样制备:施工现场及室内按配合比拌合好的混凝土。 5.试验步骤: 根据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0522-2005方法进行试验。 6.试验结果整理: 6.1混凝土拌合物坍落度和坍落度扩展度值以毫米(mm)为单位,测量精确至1mm,结果修约至最接近的5mm。 6.2当混凝土拌合物坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之差小于50mm的条件下,用其算术平均值作为坍落扩展度值;否则,此次试验无效。 7.试验报告: 试验报告应包括内容:○1.要求检测的项目名称、执行标准;○2.原材料的品种、规格和产地;○3.仪器设备名称、型号及编号;○4.环境温度和湿度;○5.搅拌方式;○6.水泥混凝土拌合物坍落度(坍落度扩展度);○7.要说明的其他内容,如棍度、含砂情况、粘聚性和保水性。

8.试验注意事项: 8.1.混凝土拌合物需分层装筒,分层插捣,每层插捣25次。 8.2圆锥筒慢慢垂直提起,提筒不能过快。 8.3测量坍落度值时,须量平尺底面至试样顶面中心之间的垂直距离。 8.4当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏,应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况,则表示该混凝土和易性不好,应记录。 8.5如锥体突然倒塌,部分崩裂或发生石子离析现象,表示粘聚性不好。 8.6用加大坍落度筒量测时,应乘系数0.67,以换算为标准坍落度。 8.7从开始装筒至提起坍落筒的全过程,不应超过2.5min。

桩基取芯检测报告样板

许可证证号:苏建检字第A002B 号 计量认证合格证:2012100336DR 基桩质量检测报告 (检测方法:钻芯法) 工程名称 ************ 委托单位 ***************************** 报告编号 检测机构 ****************************** (检测专用章)

一、概况 1.工程概况表1

二、工程地质概况 根据江苏省地质工程勘察院提供的《秀园西苑安置房小区项目岩土工程勘查报告》,地质概况(见表2): 工程地质概况表2

三、检测的目的、依据 3.1.检测的目的 桩端持力层的岩土性状(强度)和厚度是否符合设计或规范要求。 3.2检测的依据 a.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 b.《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92 c.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 d.《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002 e.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987 f.《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-1999 四.检测的设备、原理 4.1.检测的设备 本次检测采用钻机型号为Jxy-300型的液压操纵钻机。钻探取芯选用金刚石钻头,钻具规格φ108mm。钻芯设备技术指标及要求详见下表3 钻芯设备技术指标及要求表3

4.2.检测原理 钻芯法是在桩端岩土层中钻取芯样,通过芯样表观质量和芯样试件抗压强度试验结果,检测持力层的岩土性状、是否存在夹层等,从而综合评价桩端持力层是否满足设计要求。 五、受检桩的桩号、桩位、施工记录及检测工作量 5.1受检桩的桩号、桩位 受检桩的桩号、桩位由监理单位确定,计5根(详见第15-19页《受检桩桩位平面示意图》 5.2受检桩的施工记录 受检桩的施工记录见表4《受检桩施工记录汇总表》。 受检桩施工记录汇总表表4 5.3.检测工作量 岩芯样进尺25.0米,岩石芯样5组,详见《钻芯法检测芯样综合柱状图》第7~11页,芯样图片详见第12~14页。 六、芯样试件抗压强度试验、桩身完整性判定及成桩质量评价 6.1.1.桩底岩芯单轴抗压强度的确定 桩底岩芯单轴抗压强度按下列公式计算: P R A 式中R—岩芯单轴抗压强度(MPa), P—岩芯试件的破坏荷载(N); A—岩芯试件的截面积(mm2);

混凝土力学性能试验作业指导书

混凝土力学性能试验作业指导书 1、抗压强度 、试件尺寸:取150×150×150mm的立方体试件的抗压强度作为标准值,用其它尺寸试件测得的强度值应乘以尺寸换算系数,其值为:对200×200×200的立方体试件取1.05;对100×100×100的立方试件取0.95。 ⑵、试件养护:试件应在温度为20±1℃、湿度为90%以上的标准养护室内养护(也容许在温度为20±1℃的不流动水中养护)。 ⑶、仪器设备:压力试验机(或万能试验机)、钢直尺(精确至1mm)。 ⑷、试验步骤: ①试件从养护地点取出后,应及时进行试验。 ②试件在试验前要檫拭干净。 ③试件安放在试验机的下压板上,试件的中心应与试验机下压板中心对准,试件的承压面应与成型的横面垂直;开动试验机,当上下压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以0.8~1.0Mpa/s连续而均匀地加荷;当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载P。 ⑸、结果计算:

①混凝土立方体试件抗压强度按下式计算(精确至 0.1MPa): f c=P/A 式中: f c—混凝土立方体试件抗压强度(兆帕)P—破坏荷载(牛) A—试件承压面积(平方毫米) 取三个试件试验结果的平均值作为该组试件的抗压强度,三个试件中最大或最小值超过15%时,应取中间值;当最大最小值均超过15%,则此组试件作废。 2、弹性模量 ⑴、试件尺寸:取150×150×300mm的立方体试件 ⑵、试件养护:试件应在温度为20±1℃、湿度为90%以上的标准养护室内养护(也容许在温度为20±1℃的不流动水中养护)。 ⑶、仪器设备:压力试验机(或万能试验机)、弹性模量测定仪、钢直尺(精确至1mm) ⑷、试验步骤: ①试件从养护地点取出后,应及时进行试验。 ②试件在试验前要檫拭干净。 ③在试件上安装弹性模量测定仪, ④调整试件位置,使试件的中心线与压力试验机中心线在同一直线上,开动压力机与试件接触均匀。

混凝土灌注作业指导书

混凝土灌注作业指导书 1、目的 对中铁十一局桥梁公司合福铁路安徽段站前七标绩溪制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁的混凝土施工工序进行控制,确保工序的最终产品符合设计及验收要求。 2、适用范围 适用于对中铁十一局桥梁公司合福铁路安徽段站前七标绩溪制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁的混凝土施工作业。 3、职责 3.1 物资部负责按材料计划要求进料,及原材料送检。不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施,并加以标识。对合格材料运用梁体进行可追溯性记录。 3.2 试验室负责原材料检验及配合比选用和发放,混凝土试件制作及混凝土浇筑过程监控,及时积累有关资料。 3.3 技术部负责按设计文件和规范标准要求做好技术交底和施工工艺,并对施工全过程进行控制。 3.4 安质部负责过程控制的质量检查及混凝土工程质量的检验和评定。 3.5 混凝土班组、搅拌站负责配置人员、设备,机械设备的正常运转及检修,并按要求实施。 4、技术标准 1

5、资源配置 5.1 机械设备 混凝土浇筑前机械设备性能必须处于良好状态。机械设备配置见表1。 机械设备配置表 5.2 人员 混凝土浇筑工序作业的施工人员(搅拌机司机、捣固人员、龙门吊司机等)必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人,并且要求其具备良好的质量意识。 5.3 材料 在混凝土浇筑前原材料的质量及数量必须予以确认,使其满足规定要求。混凝土所用的原材料应按品种、规格、检验批数与频次和检验状态分别标识存放。梁体混凝土所用的原材料性能须符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。 2

5.3.1 水泥 ⑴、梁体C50混凝土,采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥。每立方米水泥用量由试验室确定。 ⑵、水泥必须具有出厂合格证。 ⑶、水泥不得露天存放。采用散装水泥,设6个150t水泥罐储备合格水泥。 ⑷、水泥应按要求对其品种、强度等级、厂家产地、生产日期以及检验试验状态做出正确标识,分类合理堆放,实行早进早用,后进后用的原则。 ⑸、在同一片梁上不得使用不同强度等级或不同厂家的水泥。试验中如发现质量不稳定的水泥不得采用。未经检验试验的水泥严禁采用。 ⑹、要坚持经常性地查库,以防过期失效。 5.3.2 细骨料 ⑴、采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂。 ⑵、砂中不应有粘土块存在,含泥量不得大于2%。 ⑶、试验室应对细骨料进行外观检查及取样试验,提出试验报告单。 ⑷、冬期施工时,禁止使用带有冰雪的细骨料进入拌合仓。具体按冬期施工措施要求办理。 5.3.3 粗骨料 ⑴、采用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石。 ⑵、采用级配为5~20mm的碎石。 ⑶、含泥量≤0.5%,含泥量超限的碎石严禁使用。 ⑷、冬期采取防冻措施,冻结的碎石不能使用,具体按冬期施工措施要求办理。 5.3.4 掺和料 矿物掺和料选用品质稳定质量符合标准的产品,其品种为粉煤灰、磨细矿渣粉、泵送剂,掺量由试验室通过高性能混凝土配合比试验确定。 5.3.5 水 梁体混凝土拌合采用井水。 5.3.6 外加剂 ⑴、外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性能的质量稳定与水泥相匹配的产品。当将不同功能的多种外加剂复合使用时,外加剂之 3

商砼混凝土实验室主要试验操作规程

一、水泥标准稠度用水量的测定(标准法) 1.试验前必须做到 1)维卡仪的金属棒能自由滑动。 2)调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 3)搅拌机运转正常。 2. 测定步骤 1)用水泥净浆搅拌机搅制水泥净浆。搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。 2)将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触。 3)拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。 4)在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净。 5)整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 6)以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。 二、水泥安定性测定 1. 将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上,轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹,做成直径70mm~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,接着将试饼放入湿气养护箱内养护24h±2h。 2. 调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。 3. 脱去玻璃板取下试饼,在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的蓖板上,然后在30min±5min内加热并恒沸180min±5min。 4. 结果判别:煮沸结束后,立即放掉煮沸箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝,用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部紧靠,

现浇混凝土作业指导书教学文案

现浇混凝土作业指导 书

现浇混凝土施工作业指导书 编制: 审批: XXXXXXXXXXX公司 2016年08月

随着建筑业的迅速发展,混凝土被广泛应用,混凝土的施工作业显得尤为重要,特别是在墩身混凝土施工中尤为突出。墩身混凝土施工主要从以下几个方面控制:商品混凝土的原材、制作、运输、现场灌注、养护以及模板的施工工艺工法等 一、混凝土的运输 1、混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时,应在浇筑前进行二次搅拌,但不得再次加水。 2、用手推车运输混凝土时,道路的纵坡不宜大于15%。 3、用吊斗运输混凝土时,吊斗出口承接面间的高度不得超过2米,吊斗底部的卸料活门应开启方便,并不得漏浆。 4、用机动车运输混凝土时,应选择平坦的道路,且混凝土的装载厚度不应小于40厘米。 5、混凝土在倒装、分配或倾注时,应采用滑槽、串筒或漏斗等金属器具。当采用木制器具时,应内衬铁皮。 6、采用泵车输送时,入泵前坍落度控制在120-200mm。 二、混凝土的浇筑 1、在浇筑混凝土前,地基面应予清理,并应采取防、排水措施,按有关规定填写检查记录。对干燥的非粘性土基面,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得积水。

2、浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对摸板、支(拱)架、钢筋骨架、预埋件及梁支座等加以检查。当发现问题,应及时处理,并作记录。检查的主要内容是: (1)、模板的高程、位置及截面尺寸,施工的预留拱度。 (2)、模板、支架、支撑、支柱等结构的可靠程度。 (3)、拆卸支架器具的装备状态。 (4)、钢筋骨架的安装位置。 (5)、脱模剂的涂刷情况。 3、浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;木模板应用水湿润,但不应留存积水;当模板油缝隙和孔洞是,应予堵塞,不得漏浆。 (1)、抗渗混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板,固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,要有可靠的止水措施。 (2)、在抗渗混凝土结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、预埋大管径的套管处、预埋面积较大的金属板处,应采取切实有效的措施,确保混凝土的浇筑质量。 (3)、混凝土灌注应控制其自由倾落高度,自由侵落高度不宜超过2m,如因超高而使混凝土发生离析现象时,应采用串桶、溜槽或振动溜管等设施辅助下落。串桶出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。

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