传统活性污泥法的新发展与新工艺
污水处理AO与AAO工艺
污水处理AO与AAO工艺AO工艺是最早人类研究开发应对污水处理的传统活性污泥法应用法,因其可有效的去除有机物，加之操作简单，成本低廉等优势，数十年来一直深受海内外水处理厂家的喜爰。
因近代畜牧业的发展水体富营养化的现象越来越严重，对环境的危害性越来越明显，上世纪六七十年人们将去除氮、脱磷也列入了污水处理的目标中。
于是由欧美一些专家在AO水处理工艺的基础上，研究开发的活性污泥法的升级型AO工艺和AAO工艺诞生了。
传统Ao工艺有两种，一是除磷的厌氧+好氧工艺，另一种则是用于脱氮的缺氧+好氧工艺;AA0工艺则是兼具了两种工艺的特点，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。
而AAO工艺又被国内称做A20工艺既厌氧+缺氧+好氧法，可做用于二级和三级污水处理，及中水回用，在好氧磷工艺(A/0)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，该工艺同时具有脱氮除磷的目的。
AAO.AO工艺：脱氮性能对比近年来，随着环境水体水质的富营养化程度不断加剧和污水排放标准的不断提高，寻找一种有效的脱氮工艺已成为当前污水处理厂设计中的重要问题之一。
AAO工艺和AO工艺都具有生物脱氮功能，且两种工艺脱氮原理相同，都为反硝化脱氮。
通过对两种工艺进出水TN浓度、TN去除率，进行差异显著性实验，结果表明：两种工艺进水TN无显著差异，出水TN、去除率差异显著，AAO工艺对TN的去除明显好于AO工艺。
在反硝化脱氮工艺中，硝态氮是出水总氮中的主要物质，硝态氮在缺氧段的去除率可以高于90%o有研究指出，控制缺氧区出水硝酸盐浓度为Img/L〜2mg∕L z可最大程度提高TN去除率，并能充分利用COD提高缺氧区反硝化能力。
好氧区混合液中含有大量硝态氮，通过内循环回流到缺氧区，在缺氧区进行反硝化反应。
AO工艺缺氧段HRT太短，仅为L8h,少于AAO工艺的3.46h,且内回流比为50%〜100%,小于AAO工艺的150%~250%,导致脱氮功能不及AAO o并且AO工艺脱氮效果不及AAO工艺稳定，受外界因素（温度、C/N比等）影响大。
12.1-2活性污泥法
完全混合式曝气池
封闭环流式反应池
序批式反应池（SBR）
二、 活性污泥法的发展和演变
1 传统活性污泥法
传统活性污泥法（CAS）：早期工艺，反应器为矩形，水流为 准推流，底部或一侧设曝气设备。
2 渐减曝气和分段进水活性污泥法
在推流式曝气池中，混合液的需氧量在长度方向上是逐步 下降的，因此，等距离均量布置扩散器是不合理的，实际 情况是：前半段水中氧量远远不够，而后半部分则超出了 需要。基于以上分析，有人提出并采用了渐减曝气和分段
污水中的有机物转移到活性污泥上去。
吸附阶段
活性污泥具有巨大的表面积，含有多糖类粘性物质，极易吸 附水中的各种悬浮物质。
稳定阶段
转移到活性污泥上的有机物被微生物利用的过程。 微生物将可以降解的有机物分解，部分形成新的细胞，部分 矿化为二氧化碳和水。从而达到净化污水的目的。
一般，吸附阶段时间很短，大约15-45 min左右。 而稳定阶段时间持续较长，是活性污泥法降解有机污染物的主要阶段。
推流式曝气池
完全混合式曝气池
池型可以为圆形，也可以为方形或矩形。曝气设备可采用表面
曝气机，置于池的表面中心，废水从池底进入，在曝气机的搅 拌下和全池混合，水质均匀。不像推流曝气池那样上下段有明 显的区别。完全混合曝气池可以和沉淀池分建或合建，因此可 分建式：表面曝气机的充氧和混合性能同池型关系密切，因而表面曝气机 以分为分建式和合建式。
SVI值可以衡量活性污泥的沉降浓缩特性。他的测量受到很多因素影响， 如容器直径、污泥浓度等，所以，各个污水处理厂的SVI值没有可比性。
3）溶解氧（DO）及溶解氧消耗速率：
活性污泥系统曝气池中的溶解氧浓度一般要维持在2-4 mg/L，不宜低于1 mg/L。 DO消耗速率：即单位时间、单位体积的溶解氧消耗量（ mg/L· min），该参数可以看作污泥活性的量化指标。 获得方法：不同时间测 量混合溶液的DO值，
传统污水处理方法及其优缺点
02
这些方法在处理各类污水方面积 累了丰富的经验，工艺流程和操 作方法都较为完善。
运行稳定
由于技术成熟，传统污水处理方法在 运行过程中通常具有较高的稳定性。
这种方法能够持续、稳定地处理污水 ，确保处理效果达标，降低运行过程 中的故障率。
成本较低
与其他新型污水处理技术相比，传统方法的投资和运营成本 通常较低。
这使得传统方法在经济上更具有竞争力，适合在资金有限的 情况下使用。
2023
PART 03
传统污水处理方法的缺点
REPORTING
处理效率低
传统污水处理方法通常采用自然沉淀、过滤等物理方法，处理效率较低，难以去 除溶解性有机物和微量重金属等污染物。
2023
传统污水处理方法及 其优缺点
汇报人：可编辑
2024-01-05
REPORTING
2023
目录
• 传统污水处理方法介绍 • 传统污水处理方法的优点 • 传统污水处理方法的缺点 • 传统污水处理方法的应用场景 • 传统污水处理方法的改进方向 • 结论
2023
PART 01
传统污水处理方法介绍
传统污水处理方法可能无法完全消除 有害物质，导致处理后的污水仍含有 一定的污染物，对环境和生态造成潜 在威胁。
2023
PART 04
传统污水处理方法的应用 场景
REPORTING
小规模污水处理
01
02
03
04
适用范围
适用于小型社区、农村地区、 家庭或小型商业设施的污水处
理。
处理方式
通常采用自然处理方法，如湿 地、土壤渗滤等，利用自然生 态系统的净化能力处理污水。
创新性活性污泥法污水处理技术
创新性活性污泥法污水处理技术我所在的公司致力于环保技术研发，我们在传统活性污泥法的基础上，进行了一系列创新和改进，开发出了一种具有高效、节能、低耗、环保等特点的创新性活性污泥法污水处理技术。
我们优化了活性污泥的培养和驯化过程。
通过选取具有较高降解能力和适应性的微生物种类，采用先进的生物工程技术，培养出了一种具有高效降解有机物的活性污泥。
这种活性污泥能够在短时间内对各类有机污染物进行高效降解，从而提高污水处理效果。
我们改进了活性污泥法的曝气过程。
传统的活性污泥法中，曝气过程能耗较高，且容易产生污泥膨胀问题。
我们的创新技术采用了一种新型曝气设备，不仅降低了曝气过程中的能耗，还有效控制了污泥膨胀，提高了污泥的沉降性能。
我们还对活性污泥法的沉降、过滤和污泥处置等环节进行了优化。
通过改进沉降池的设计，提高了沉降效率，降低了污泥产量。
在过滤环节，我们采用了一种高效过滤材料，实现了对细小悬浮物的有效拦截，进一步提高了出水水质。
在污泥处置环节，我们采用了资源化利用技术，将污泥转化为有机肥料或生物能源，实现了污泥的减量化、无害化和资源化。
创新性活性污泥法污水处理技术在提高污水处理效果、降低能耗和环保等方面取得了显著成果。
我相信，随着技术的不断优化和推广，将为我国水环境保护事业做出更大的贡献。
活性污泥法，因其高效处理有机物的能力，一直是污水处理的主流技术。
然而，随着水污染问题的日益严峻，传统的活性污泥法已经不能满足我们对于环境保护的深度需求。
这就需要我们进行创新和改进，从而开发出一种更加高效、节能、低耗、环保的创新性活性污泥法污水处理技术。
在这个过程中，我所在的公司起到了重要的作用。
我们选取了具有较高降解能力和适应性的微生物种类，采用先进的生物工程技术，培养出了一种具有高效降解有机物的活性污泥。
这种活性污泥，就像是一支训练有素的军队，能够在短时间内对各类有机污染物进行高效降解，从而提高污水处理效果。
同时，我们也对活性污泥法的曝气过程进行了改进。
传统污水处理方法介绍
研究和发展新型高级氧化技术，如光催化氧化、电化学氧化等， 实现对难降解有机污染物的有效处理。
生物方法的改进与创新
活性污泥法改进
通过优化污泥回流比、增加曝气量等方法提高活性污泥的活性和沉 降性，提高污水处理效率。
生物膜法改进
采用新型生物膜材料和工艺，提高生物膜的挂膜速度和抗冲击能力 ，延长生物膜的使用寿命。
04
生物膜法
Hale Waihona Puke 生物膜法的原理1生物膜法是利用微生物在固体载体表面附着或累 积形成生物膜，通过吸附和降解污水中的有机物 ，达到净化水质的目的。
2
生物膜中的微生物通过氧化分解有机物，产生能 量并合成细胞物质，同时将有机物转化为无害的 物质。
3
生物膜的厚度和结构会影响其对有机物的降解能 力，进而影响净化效果。
移动床生物膜反应器
一种新型的悬浮载体生物膜法，具有较高的微生物浓度和较 好的净化效果，适用于处理高浓度有机废水。
05
传统污水处理方法的改进 与创新
物理方法的改进与创新
沉淀法改进
通过改进沉淀池设计、增加沉淀 时间、使用絮凝剂等方法提高沉 淀效果，减少污水中的悬浮物和
重金属离子。
过滤法改进
采用新型过滤材料和工艺，提高 过滤效率，降低过滤阻力，延长
传统污水处理方法介绍
汇报人：可编辑 2024-01-04
目 录
• 传统污水处理方法概述 • 沉淀池法 • 活性污泥法 • 生物膜法 • 传统污水处理方法的改进与创新
01
传统污水处理方法概述
定义与特点
定义
传统污水处理方法是指利用物理、化 学和生物技术手段，对污水进行净化 和处理的方法。
特点 传统污水处理方法通常包括一级处理 、二级处理和三级处理等阶段，能够 去除污水中的悬浮物、有机物、氮、 磷等污染物，达到净化水质的目的。
MBR污水处理工艺
MBR污水处理工艺引言概述：MBR污水处理工艺是一种先进的污水处理技术，它结合了传统的活性污泥法和膜分离技术，能够高效地去除污水中的悬浮物和有机物质。
本文将详细介绍MBR污水处理工艺的原理、优势、应用领域、操作维护以及未来发展方向。
一、原理：1.1 膜分离技术：MBR污水处理工艺采用微孔膜作为固液分离的介质，通过膜的微孔尺寸来阻止污水中的悬浮物和微生物进入清水区，实现固液分离。
1.2 活性污泥法：MBR污水处理工艺中的活性污泥具有良好的生物降解能力，能够有效降解污水中的有机物质，并将其转化为污泥。
1.3 气体曝气系统：MBR污水处理工艺通过气体曝气系统向反应器中供氧，提供适宜的环境条件，促进活性污泥的生长和降解污水中的有机物。
二、优势：2.1 高效去除悬浮物：MBR污水处理工艺中的微孔膜能够有效过滤污水中的悬浮物，使出水悬浮物浓度低于国家排放标准。
2.2 出水水质稳定：MBR污水处理工艺能够稳定地去除污水中的有机物质，出水水质稳定，适用于要求较高的排放标准。
2.3 占地面积小：MBR污水处理工艺中的反应器可以实现高浓度的活性污泥处理，减小了处理系统的体积，降低了占地面积。
三、应用领域：3.1 城市污水处理：MBR污水处理工艺适用于城市污水处理厂，能够高效地处理大量的污水，保证城市环境的卫生和水资源的可持续利用。
3.2 工业废水处理：MBR污水处理工艺对于工业废水中的有机物质和重金属离子有较好的去除效果，适用于各类工业废水处理。
3.3 农村污水处理：MBR污水处理工艺可以根据农村污水的特点进行调整，适用于农村地区的污水处理，解决农村环境污染问题。
四、操作维护：4.1 膜清洗：MBR污水处理工艺中的膜需要定期进行清洗，以去除附着在膜表面的污染物，保证处理效果。
4.2 活性污泥管理：MBR污水处理工艺中的活性污泥需要定期管理，包括污泥的搅拌、曝气、浓缩和回流等操作，以保证处理效果和系统稳定运行。
4.3 操作监控：MBR污水处理工艺需要进行实时的操作监控，包括进水水质、出水水质、膜通量、气体曝气量等参数的监测，及时发现和解决问题。
污水处理厂工艺的选择
污水处理厂工艺的选择当选择污水处理厂的工艺时，需要考虑多个因素，包括废水的性质、水量、目标排放标准、经济性和可操作性等。
以下是一些常见的污水处理工艺及其优缺点的介绍。
1. 传统活性污泥法（Activated Sludge Process）传统活性污泥法是最常用的污水处理工艺之一。
它通过将氧气注入到废水中以支持生物处理过程。
废水与来自污水处理厂回流的污泥混合，形成活性污泥，然后通过一系列的过程包括曝气、沉淀和污泥处理等，来分解有机物和去除悬浮物。
该工艺的优点是处理效果好、适用于各种废水类型、对温度变化适应性较强。
然而，传统活性污泥法需要占用较大的土地面积，同时在处理高负荷废水时存在易产生污泥过多，处理效果降低的问题。
2. 厌氧处理工艺（Anaerobic Treatment Process）厌氧处理工艺是利用厌氧菌在无氧环境下进行废水处理的一种方法。
通过将废水引入厌氧反应器中，厌氧菌可以将有机物质分解为甲烷和二氧化碳。
这种工艺可以有效地去除有机污染物，并产生可燃性气体作为能源。
厌氧处理工艺的优点是处理效果好、耗能低、产生可持续能源等。
然而，该工艺对废水中的氨氮和硫化物等物质的处理效果较差，并且需要将产生的废水进行二次处理以达到排放标准。
3. 膜生物反应器（MBR，Membrane Bioreactor）膜生物反应器是一种将传统活性污泥法和膜过滤技术相结合的工艺。
膜生物反应器通过在活性污泥法中引入膜设施，可以实现生物污泥与水的物理分离，从而实现高效的悬浮物和微生物的去除。
该工艺的优点是出水质量稳定，能够满足更高的排放标准要求，并且占地面积相对较小。
然而，膜生物反应器投资和运营成本较高，对膜设施的维护也需谨慎。
4. 人工湿地（Constructed Wetland）人工湿地是利用湿地生态系统中的植物、微生物和土壤等资源来处理废水的一种自然处理方法。
废水通过湿地中的多层植物根系和土壤层，经过一系列的物理、化学和生物反应，达到去除污染物的目的。
SBR工艺的现状与发展
SBR工艺的现状与发展论文摘要：序批式间歇活性污泥法(SBR)是近年来应用日趋广泛的一种污水处理工艺,在SBR工艺的基础上,又发展了一些SBR的变型工艺,例如ICEAS工艺、CASS工艺、xxxx工艺、ASBR工艺、BSBR工艺等.今后应加强SBR工艺中微生物的研究和可靠的工程设计模式的探讨。
论文关键词：序批式活性污泥法(SBR) 污水处理反应器前言SBR是序批式间歇活性污泥法（SeguencingBatch Reactor）的简称。
它是近年来在国内外被引起广泛重视和研究日趋增多的一种污水生物处理新技术泪前已有一些生产性装置在运行之中。
我国是近10多年来才开始对SBR污水生物处理工艺进行研究的。
1985年,上海市政设计院为上海吴淞肉联厂设计投产了我国第一座SBR污水处理站,设计处理水量为2400t/d。
经几年的实际运行实践表明了良好的处理效果。
目前,SBR艺主要应用在以下几个污水处理领域：①城市污水；②工业废水,主要有味精、啤酒、制药、焦化、餐饮、造纸、印染、洗涤、屠宰等工业的污水处理。
1 SBR处理工艺基本流程SBR艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR艺的一个完整的操作过程,亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段：①进水期；②反应期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤闲置期。
SBR的运行工况以间歇操作为特征。
其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。
在一个运行周期中,各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
2 SBR 工艺的主要性能特点SBR作为废水处理方法具有下述主要特点：在空间上完全混合,时间上完全推流式,反应速度高,为获得同样的处理效率SBR法的反应池理论明显小于连续式的体积,且池越多,SBR的总体积越小。
工艺流程简单,构筑物少,占地省,造价低,设备费。
运行管理费用低。
静止沉淀,分离效果好,出水水质高。
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Carrousel 3000型氧化沟
奥伯尔（Orbal）氧化沟
◆返回
Orbal型氧化沟 于1960年在南非开 发并使用，从1970 年起，此项技术由 美国Envirex公司继 续进行开发和推广， 目前在美国已有数 奥伯尔氧化沟的基本特点： Orbal型氧化沟设计深度一般在4.0m以内，采用 百座Orbal氧化沟投 入运转。Orbal型氧 转盘曝气，转盘浸没深度控制在230~530mm，转速 化沟的平面形状是 为43~55r/min。沟中水平流速为0.3~0.6m/s。 由几条同心圆或椭 三沟同心的Orbal型氧化沟工艺也称为0—1—2工艺， 圆形的沟渠组成， 是根据内、中、外三沟内的溶解氧分布不同而得名。 沟渠之间采用隔墙 外沟的容积占总容积的50%~55%，中沟容积占总容 分开，形成多条环 积的30%~35%，内沟则占总容积的15%~20%左右。 形渠道，每一条渠 运行中保持外、中、内三沟内的溶解氧浓度依次递 道相当于单独的反 增，通常为0、1.0、2.0mg/L，以达到除碳、除氮、 节省能量的目的。 应器。
消除泡沫的方法
用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、煤油、硅油， 投量为0.5~1.5mg/L。通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝气量，也能 1.氧化沟中形成富氧区和缺氧区，可以脱氮除磷； 有效控制泡沫产生。当废水中含表面活性物质较多时，易预先用泡沫分离 2.池型较大，占地面积较大，多在室外，动力效率低，能耗高； 法或其他方法将其去除。另外也可考虑增设一套除油装置。
◆续
卡鲁塞尔（Carrousel 2000）氧化沟
Carrousel 2000型氧化沟是一种 具有内部前置反硝化功能的氧化沟 工艺。由于其预反硝化区的设计 （占氧化沟体积的15%），在缺氧 条件下，进水与一定量的混合液混 合（量的大小可通过内部回流控制 另外，从节能的角度考虑， 阀调节）；剩余部分（体积的85%）每座沟中还装有一定数量的推 包括有氧区和缺氧区，用于进行同 进器用于保证混合液具有一定 时硝化和反硝化，也用于磷的富集 的流速，以防止污泥在进水有 吸收。每座Carrousel 2000型氧化 机物含量低的情况下发生沉淀。 沟中配有相当数量的表曝机，实现 该工艺使氧化沟的脱氮功能得 沟内水体的推流、混合和充氧。系 到加强。聚磷菌的释磷和过量 统的供氧量可以通过控制沟内表曝 吸磷过程又可以实现污水中磷 机运行台数的多少进行调节。 的去除。
污、废水中含油量过大，在操作过程中不能很好控制其在二沉池中的 4.抗冲击负荷能力强，工艺流程简单，构筑物少，运行管理方便。 停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发 5.常不设计初沉池，也可以不单设二次沉淀池。 生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮 气，使污泥上浮；另外，污、废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。
19.1.2.2 氧化沟的技术特征 1. 2. 3. 4. 5. 氧化沟系统结合了推流和完全混合流两种流态 氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度 氧化沟工艺采用的处理流程十分简单 氧化沟处理效果稳定，出水水质好 基建费用省，运行费用低
19.1.3
氧化沟工艺流程类型
根据氧化沟的特征及运行方式，氧化沟有多种不同类型 ，其功能也各有不同，各有特色。下面介绍几种比较典型的 氧化沟系统。
19.1.4.2 处理对策 针对污泥膨胀可采取的对策
由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或 适当降低MLSS（控制污泥的回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高， 可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投 加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养物质平衡（BOD5：N：P=100：5：1）， pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和液氯能抑制丝状菌繁殖，控制结合 水性污泥膨胀。
一体化氧化沟
◆返回
船形一体化氧化沟
BMTS一体化氧化沟
以船形分离器为主体的一体化氧 化沟称为船形一体化氧化沟。其将平 流式沉淀器设在氧化沟的一侧，其宽 度小于氧化沟宽度，因此它就像在氧 化沟内放置一条船，将部分混合液引 入沉淀槽，即沉淀槽内水流方向与氧 化沟内混合液的流动方向相反，沉淀 槽内的污泥下沉并由底部的泥斗收集 回流至氧化沟，澄清水则由沉淀槽内 水流方向的尾部溢流堰收集排出。
泡沫问题
1.氧化沟中形成富氧区和缺氧区，可以脱氮除磷； 进水中带有大量油脂，整个系统不能完全有效地将其去除，部分油脂 富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化， 2.池型较大，占地面积较大，多在室外，动力效率低，能耗高； 也易产生泡沫。 3.负荷低，处理效果好、产泥量少； 污泥上浮
图19—1 氧化沟工艺流程示意图
19.1.2 氧化沟的基本原理与技术特征 19.1.2.1 氧化沟的基本原理
◆原理
氧化沟是常规活性污泥法的一种改型和发展，在氧化沟系统中，通 过转刷使废水和混合液在环状的渠内循环流动，依靠转刷推动废水和混 合液流动并进行曝气，完成充氧功能。混合液通过转刷后，溶解氧浓度 提高，随后，在渠内流动过程中又逐渐降低。氧化沟通常以延时曝气的 方式运行，通过设置进水与出水、污泥回流、曝气设备等的位置，可使 氧化沟实现硝化和反硝化功能。
19.1.4 氧化沟运行中存在的问题及对策 19.1.4.1 存在的问题 污泥膨胀
污、废水中的碳水化合物较多，氮、磷含量不平衡，pH值偏低，氧化 沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨 胀。非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时，由 于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高黏性的多糖类物质，使活性污泥 的表面附着水大大增加。SVI值很高，形成污泥膨胀。
Carrousel 2000型氧化沟
◆返回
卡鲁塞尔（Carrousel 3000）氧化沟
Carrousel 3000型氧化沟水深可达 7.5~8m。除了比普通Carrousel氧化沟深外， 其独特的圆形缠绕式设计可降低建设成本和 污水厂占地面积。池中心被设计成活性污泥 工艺的几个处理单元。从中心开始，包括以 下环状连续工艺单元；用于分配进水和回流 污泥的配水井；各自分为四段的选择池和厌 氧池；除此之外是3个曝气器和1个预反硝化 池的Carrousel 2000主反应池。由于Carro装在反应池的中间分隔墻中。预反 应硝化池可充分利用易生物降解有机物进行 反硝化，并保证出水TN浓度在最低水温7℃ 时仍降到10mg/L以下。同时预反硝化与厌 氧池结合有利于除磷，持续低硝酸盐可增强 对聚磷菌的选择，保证低温下完成除磷。
交替工作式氧化沟有双沟 交替（DE）型和三沟交替（T） 型等形式。 双沟交替（DE）型氧化沟 其脱氮功能由2个串联的氧化沟 组成。通过改变进水出水顺序 和曝气转刷转速使两沟交替在 缺氧和好氧条件下运行。由于 两沟交替工作，避免了A/O生物 脱氮系统中的混合液内回流。
三沟交替（T）型氧化沟，是由三 条同容积的沟槽串联组成。两侧的A、 C池交替作为曝气池和沉淀池，中间的 B池一直为曝气池。原污、废水交替地 进入A池或C池，处理出水则相应地从 作为沉淀池的C池或A池流出，这样提 高了曝气转刷的利用率（达59%左右）， 另外也有利于生物脱氮。三沟式氧化 沟基本运行方式大体分为六个阶段， 工作周期为8h。
卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟
◆续
卡鲁塞尔氧化沟是20世纪60年代 末期由荷兰DHV公司研究成功的。它 是一多沟串联的系统，采用垂直安装 的低速表面曝气器，每组沟渠安装一 个，均安装在一端。由于表面曝气器 有较大的提升作用，故卡鲁塞尔式氧 化沟的池深可达4.5m，靠近曝气器下 卡鲁塞尔氧化沟 游为富氧区，上游为缺氧区。进水与 回流活性污泥混合后沿箭头方向在沟 卡鲁塞尔氧化沟的基本特点： 内循环流动，沟内流速约为0.3m/s，污、 卡鲁塞尔氧化沟在荷兰和世 废水多次经富氧区和缺氧区可创造良 界各地得到了广泛的应用，其规 好的生物脱氮的环境。这不仅提供了 模小到200m3/d，大到65.7万m3/d。 良好的生物脱氮条件，而且有利于生 其BOD5去除率可达95%~99%， 物絮凝，使活性污泥易于沉淀。当有 脱氮率可达90%，除磷率约为 机负荷较低时，可以停止某曝气器的 50%，如投加铁盐除磷率可达 运行，在保证水流搅拌混合循环的前 95%。该系统需要设置二次沉淀 提下，节约能量消耗。 池和污泥回流系统。
★ 帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟 ★ 卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟 ★ 奥伯尔（Orbal）氧化沟 ★ 一体化氧化沟 ★ 交替工作式氧化沟
帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟
◆返回
帕斯韦尔(Pasveer) 氧化 沟也称为普通型氧化沟。 帕斯韦尔氧化沟系统除将 传统活性污泥法处理系统 中的曝气池改为氧化沟形 式以外，其流程基本与传 统工艺保持一致，它是一 帕斯韦尔氧化沟的基本特点： 种连续工作的氧化沟，系 （1）由于氧化沟在低污泥负荷下运行，因此即使水量 统中进出水流方向不变。 和水质变化较大，水温接近5℃的低温也可以得到稳定 通过转刷曝气系统完成充 的处理效果； 氧功能，同时还承担着水 （2）氨氮的去除率为70%左右； 力推动作用，要使污水混 （3）氧化沟内混合液溶解氧浓度自曝气设备开始，沿 合物在沟内保持循环流动， 水流方向逐渐减少，而MLSS浓度、BOD、SS、碱度等在 并使污泥处于悬浮状态。 沟内的各点几乎相等； 一般来说，只要转刷满足 （4）剩余污泥量大致为进水SS量的75%左右，比普通 充氧的需要，就能使混合 活性污泥法少； （5）剩余污泥由于经好氧分解，所以比普通活性污泥 液流速保持在0.3m/s以上， 法稳定程度高； 满足污水循环的要求。 （6）由于水力停留时间长和水深浅，占地面积较大。
BMTS型氧化沟是80年代初由 美国开发的、将二次沉淀也设置 在氧化沟中的合建式氧化沟。 BMTS型氧化沟的隔墙稍有偏心， 在较宽的一侧设置澄清池，澄清 池前后各有挡板，强迫水流从底 部进入澄清池。BMTS氧化沟具有 经济节能、维护简单及处理效率 高等优点。
交替工作式氧化沟