抗震支架招标技术要求参考

抗震支架招标技术要求参考
抗震支架招标技术要求参考

一、抗震支架需遵循的技术标准

包括且不限于:

(1)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50234-2016)

(2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB(2005)

(3)《建筑机电工程抗震设计规范》( GB50981-2014)

(4)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

(5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015)

(6)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)

(7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》(JG160-2004)

(8)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

(9)《钢结构设计规范》GB50017-2003

(10)《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95

(11)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)

(12)《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》DIN EN 10326-2004

(13)《金属的防腐蚀保护》DINEN 12329-2000

(14)《管道支吊架》GBT17116.1-1997

二、投标资格基本质量体系及测试保证要求

1.投标单位品牌是专业的成品支吊架及抗震支吊架系统供应商,在国内有自己的工厂,能够对产品的生产质量及生产进度进行有效的控制。鉴于目前市场情况,本项目不接受代工厂加工的产品。

2.投标方提供的抗震支架系统需包括:支架产品、根据项目实际情况设计支架及管线布置方案、现场的安装培训及指导。以上环节均需通过ISO9001的认证。

3. 抗震支架应按CJ/T476-2015进行国家级的部件荷载性能检测,确保抗震连接构件在地震作用下的荷载安全,并提供全国级别的抗震支架系统及材料的测试报告(CMA)。地震模拟测试报告,其模拟试验不低于55次,试验荷载8.94KN。

4.支吊架组件应具备一定的防火能力。厂家需对支架进行防火性能实检测,实验时间不低于120min,试验后的承载力值需仍然满足设计承载力。需提供相应报告。

5.为确保支架能够再长期运行后能继续保证其稳定的承载能力,需提供其产品的200万次变载疲劳测试报告。连接组件承载力需有检测报告支持,极限荷载需达到15.6KN或以上。

6.投标厂商应具有抗震计算软件且具备此软件的著作权,以保证设计软件的计算是基于其自身产品的技术参数从而确保设计及计算的准确性。

7.基于重力/抗震综合支架设计的新应用,供应商3年内至少需要有一个组重力/抗震支架综合设计、施工的完工项目案例。

三、产品质量要求

1.产品组成:抗震支吊架系统由成品型钢、专用抗震连接件、管卡、后扩底锚栓组成,抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。

2.产品材质:型钢、配件的钢材强度不低于Q235B。C型钢原材料材质Q235B化学分析检测报告、不低于800小时的热浸镀锌中性盐雾试验报告、C型钢卷边抗拉检测报告、三面抗压检测报告、拉伸检测报告,其屈服强度≥250MPa,拉伸强度350MPa-550MPa,断后延长率≥27%。依据行业规程及规范对于管束握裹力的要求,所有抗震连接构建和管道连接构件的厚度均不低于5mm,抗震管束厚度不低于6mm。

3.表面处理:基于支架产品与建筑等寿命的考虑,除带螺纹的配件外,所有产品表面处理选用热浸镀锌,热浸镀锌表面不得出现漏镀,剥落等缺陷。镀锌层平均厚度不低于65um。带螺纹配件选用电镀,但电镀平均厚度不低于8um。

4.冷弯 C 型成品槽钢截面尺寸有 41mm*21mm*2.0、41mm*41mm*2.0、41mm*52mm*2.5、41mm*72mm*2.75mm,41mm*82mm*2.0mm 等等,长度为 3000mm 或6000mm 的标准型材。为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形,确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定,抗震支吊架竖杆的槽钢截面不应小于41mm×41mm。同时需在计算书中体现根据不同的支撑长度选择合适长细比型钢的计算过程及依据。

5.投标方设计使用的抗震支撑,必须符合规范中规定的形式。不可仅使用螺杆来作为抗震支架的立杆及斜向拉杆。为保证管道在地震荷载下的稳定性,管道需可靠固定在横担上,不得以螺杆支撑形式来连接管道与支架横担。

四、支架设计要求

方案设计需合理、人员配备及安排合理、进度计划及保证措施合理、切实可行、质量保证措施合理。为保证供应单位具有足够的设计能力,其主要技术人员需有行业内超过3年的工作经验。需提交设计项目案例及图纸备查。

1.抗震支吊架投标厂家须具有优秀的管线综合能力。提供管线主要节点剖面图以保证机电管线安装的美观性、净空空间。

2.须配合施工单位进行抗震支吊架的深化施工图设计,需具备专业的工程师,并具备深化设计的能力和经验。提供所有节点的抗震支架安装大样图。

3.有能力进行抗震支吊架系统的布点和整体地震承载力验算,以确保各杆件、连接件和生根点的受力和变形满足使用要求,并提供实际地震荷载工况下的所有节点的详图和受力计算书。

4.依据GB-50981,本项目水平地震力综合系数取值:0.896

水平地震标准值计算

水平地震作用标准取值按下列公式计算α EK =γηζ 1ζ 2α max

式中α EK-为水平地震力综合系数;

γ -非结构构件功能系数(见表一)

η -非结构构件类别系数(见表一)

ζ 1-状态系数:对支撑点低于质心的设备和柔性体系宜取2.0,其余情况取1.0

ζ 2-位置系数:建筑顶点宜取2.0,底点宜取1.0,沿高度线性分布

α max:地震影响系数最大值(见表二)

5. 依据GB-50981,本项目各管线的抗震支架除满足设计规范中的各专业章节要求外,间距及设置原则还需满足第8章的所有要求。

6.抗震支架的设计必须符合项目的实际情况,其方案在符合规范要求的前提下需要具有可操作性。

五、现场培训与施工指导

1.产品的安装决定了最后支架的效果。鉴于目前抗震支架安装对机电安装单位还是新生事物,抗震支架投标厂商需有完备的施工方案。对整个安装的过程有明确的指导与规范。

2.抗震支架厂商需有足够的施工指导经验,需提供产品安装培训及相关文字资料。培训资料需明列所有安装节点的相关参数及注意事项,确保施工方技术人员能够充分理解安装要领并可靠安装产品。

3.在项目实施期间,抗震支架厂商需在现场安排专职技术人员常驻。由常驻人员保证对在安装过程中发生的问题及情况能够及时处理。

关于抗震支架技术说明文件

1.工程概况 略。 2.抗震支架设计依据: 主要采用的规范标准 (1)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (2)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) (3)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) (4)《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS420:2015) (5)《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》(JG 160-2004) (6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (7)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) (8)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) 3.设计范围: (1)重力大于1.8kN的设备; (2)DN65以上的生活给水、消防管道等系统; (3)矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统; (4)内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽; (5)防排烟风道、事故通风风道及相关设备; (6)吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。 此设计范围内,(5)是必须执行的,规范内的强条。 4.抗震支架设计要求 4.1基本要求 (1)每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架

(2)当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。例如:刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,首先于两端加设侧向支撑,再依次按12m 设置侧向支撑。 (3)每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时,应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。例如:刚性连接金属管道长为36m,按最大24m 的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求。 (4)刚性连接的水平管道,两个相邻的加固点间允许纵向偏移,水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16,风管不得超过其宽度的两倍。 (5)水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。若斜撑直接作用于管线,其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。例如:纵向抗震支吊架最大间距24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为:(24+12)/2+0.6=18.6m (6)门型抗震支撑应至少有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。 4.2设计步骤 步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。 步骤二:确定设计荷载要求。 步骤三:选择正确的抗震支吊架形状、尺寸以及最大长度。基于抗震支吊架与结构的连接布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载,选择抗震支吊架的类型、尺寸以及最大长度。 步骤四:根据步骤二的设计载荷和架杆与垂直方向的夹角,选择适当的紧固件类型和规格将抗震支吊架固定在建筑物结构上。 4.3水平地震作用计算(以下条文均摘自《建筑抗震设计规范》GB50011-2010) 表3.3.2抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系

抗震支架设计要求

抗震支架设计范围及技术要求 一、工程概况: 二、设计范围: A:电器工程 1.设计依据 2.依据《建筑机电工程抗震设计规范》 3.专业要求 (1)设计范围:≥DN65的电器配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或重力超过的其它设备。 (2)对于重力小于的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。 (3)8度及以上抗震设防建筑,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求设计。 (4)间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12米,纵向抗震支吊架间距不得超过24米;柔性管道(非金属 管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6米,纵向抗震支吊架间距 不得超过12米。 4.设计要求 (1)对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计,但在8度以上时不再提高。 (2)抗震支吊架初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB (3)抗震节点布置:根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014

第章节要求设置。 5.抗震构件 (1)抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用。 (2)抗震组件/构件应为产品构件,构成形式应便于安装检验; (3)抗震组件/构件采用热镀锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺; 6. 力学验算 (1)抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值; (2)抗震构件验算指标:承重吊杆长细比≤100,斜撑杆件长细比≤200,锚栓抗拉/抗剪荷载,抗震连接件角度/性能(应 许30?-60?); (3)上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S ≤R. B、采暖及通风空调工程 1、本工程地震设防烈度7度,抗震设防类别为乙类,建筑场地类别为Ⅱ类,建筑性质为重大公共建筑,根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014,需补充设置抗震支吊架的范围:≥DN65的空调水管或重力超过的其它设备,截面面积≥或直径≥的空调风管,所有防排烟管道、事故通风管道及其设备。间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12米,纵向抗震支吊架间距不得超过24米;柔性管道(非金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6米,纵向抗震支吊架间距不得超过12米。风管侧向抗震

立柱、液压支架检修方案(技术完整版)

17/35液压支架(千斤顶缸筒修复)采购 投标文件 招标编号: 招标人: 投标人名称: 投标人地址: 邮政编码: 法定代表人或被授权人:(签字或盖章)

目录 一、项目方案-------------------------------------------------------- 3 (一)检修实施方案---------------------------------------------- 3 1、编制目的-------------------------------------------------- 3 2、编制原则-------------------------------------------------- 3 3、编制依据-------------------------------------------------- 3 4、执行标准-------------------------------------------------- 4 5、检修方案-------------------------------------------------- 4 6、液压支架立柱、千斤顶检修工艺流程图----------------------- 24 7、检测方案------------------------------------------------- 25 8、参数差值------------------------------------------------- 26 (二)质量保证体系--------------------------------------------- 28 1、建立健全质量保证体系------------------------------------- 28 2、提高全员质量意识----------------------------------------- 28 3、检修质量管理体系标准------------------------------------- 28 4、质量管理制度--------------------------------------------- 30 5、项目组织------------------------------------------------- 32 6、管理方案------------------------------------------------- 35 (三)安全管理体系与措施--------------------------------------- 36 1、管理机构和人员职责--------------------------------------- 36 2、安全责任体系--------------------------------------------- 37 3、安全生产责任制------------------------------------------- 37 (四)供应计划------------------------------------------------- 38(五)产品质量保障措施----------------------------------------- 47二、投标货物产品说明----------------------------------------------- 48 (一)立柱使用说明书------------------------------------------- 48 1、液压支架双伸缩立柱(以下简称立柱)概述------------------- 48 2、结构特征与工作原理--------------------------------------- 49 3、主要技术性能及主要参数----------------------------------- 51 4、液压系统------------------------------------------------- 51 5、液压支架的主要结构件------------------------------------- 59

抗震支架招标技术要求参考资料

抗震支架招标技术要 求参考

一、抗震支架需遵循的技术标准 包括且不限于: (1)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50234-2016) (2)《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB(2005) (3)《建筑机电工程抗震设计规范》( GB50981-2014) (4)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (5)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) (6)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97) (7)《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》(JG160-2004) (8)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 (9)《钢结构设计规范》GB50017-2003 (10)《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95 (11)《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) (12)《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》DIN EN 10326-2004 (13)《金属的防腐蚀保护》DINEN 12329-2000 (14)《管道支吊架》GBT17116.1-1997 二、投标资格基本质量体系及测试保证要求 1.投标单位品牌是专业的成品支吊架及抗震支吊架系统供应商,在国内有自己的工厂,能够对产品的生产质量及生产进度进行有效的控制。鉴于目前市场情况,本项目不接受代工厂加工的产品。 2.投标方提供的抗震支架系统需包括:支架产品、根据项目实际情况设计支架及管线布置方案、现场的安装培训及指导。以上环节均需通过ISO9001的认证。 3. 抗震支架应按CJ/T476-2015进行国家级的部件荷载性能检测,确保抗震连接构件在地震作用下的荷载安全,并提供全国级别的抗震支架系统及材料的测试报告(CMA)。地震模拟测试报告,其模拟试验不低于55次,试验荷载8.94KN。 4.支吊架组件应具备一定的防火能力。厂家需对支架进行防火性能实检测,实验时间不低于120min,试验后的承载力值需仍然满足设计承载力。需提供相应报告。 5.为确保支架能够再长期运行后能继续保证其稳定的承载能力,需提供其产品的200万次变载疲劳测试报告。连接组件承载力需有检测报告支持,极限荷载需达到15.6KN或以上。 6.投标厂商应具有抗震计算软件且具备此软件的著作权,以保证设计软件的计算是基于其自身产品的技术参数从而确保设计及计算的准确性。 7.基于重力/抗震综合支架设计的新应用,供应商3年内至少需要有一个组重力/抗震支架综合设计、施工的完工项目案例。 三、产品质量要求 1.产品组成:抗震支吊架系统由成品型钢、专用抗震连接件、管卡、后扩底锚栓组成,抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。 2.产品材质:型钢、配件的钢材强度不低于Q235B。C型钢原材料材质Q235B化学分析检测报告、不低于800小时的热浸镀锌中性盐雾试验报告、C型钢卷边抗拉检测报告、三面抗压检测报告、拉伸检测报告,其屈服强度≥250MPa,拉伸强度350MPa-550MPa,断后延长率≥27%。依据行业规程及规范对于管束握裹力的要求,所有抗震连接构建和管道连接构件的厚度均不低于5mm,抗震管束厚度不低于6mm。 3.表面处理:基于支架产品与建筑等寿命的考虑,除带螺纹的配件外,所有产品表面处理选用热浸镀锌,热浸镀锌表面不得出现漏镀,剥落等缺陷。镀锌层平均厚度不低于65um。带螺纹配件选用电镀,但电镀平均厚度不低于8um。

抗震支架抗震设计要求Word版

抗震支架抗震设计要求 支架对于我们来说并不陌生,在生活的每个角落,只要你稍加注意,就会有支架的出现,下面南通正道就详细为你介绍一下抗震支架抗震设计要求。(1)以下设备及管道应采用抗震支吊架: 重力大于1.8KN的空调机组风机。矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风道。防排烟风管、事故通风风管及相关设备。需要设防的室内给水、热水以及消防管道大于或等于DN65的水平管道。8度、9度地区的高层建筑的给水、排水立管直线长度大于50m时,宜采用抗震措施,直线长度大于100m时,应采取抗震措施。内径不小于60mm的电气配管及重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。 (2)抗震支架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度,以地震力为主要荷载,由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。(3)组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件,连接紧固件的构造应便于安装。 (4)管道抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移,其设置和设计应满足相关规范规定。 (5)所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接,当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。 (6)新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向最大间距为12m,纵向最大间距为24m。 (7)新建工程非金属材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向最大间距为6m,纵向最大间距为12m。 3.1.3.8新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米,纵向抗震支撑最大设计间距24米;柔性管道上述参数减半;改建、扩建工程管道上述参数减半。(8)新建工程刚性矩形风管侧向抗震支撑最大设计间距9米,纵向抗震支撑最大设计间距18米;柔性风管上述参数减半;改建、扩建工程管道上述参数减半。(9)3.抗震支吊架厂家所生产的抗震支吊架各部件(包括槽钢、连接件、弹簧螺母)除工厂自检外,每批次产品应送国家检测机构进行力学测试,以确保结构安全。(10)其余规格参数及实施要求应满足《建筑机电工程抗震设计规范》的相关规定。 (11)质量保证要求 (12)施工人员资质要求A) 所有管道装配人员和设备安装人员均应具有在行业中至少三年以上有关的工作经验。B) 所有供本工程使用的管道和配件均应符合标书内技术规格说明书要求的标准。C) 所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的有效上岗施工证书。(13)成品支架及抗震支架供应商职责供应方需对整个管线支架系统进行设计,对综合支吊架受力情况及材质选型进行详细计算,提供力学计算书,并提供设计图纸供甲方指定的设计院审核。对设计院有意见的,供应商须按设计院意见进行修改直至设计院批准为止。根据甲方建设工程进度按时供货,不得影响工程进度;供应商应提供完整的《成品支架安装技术手册》、《成品支架安装使用指南》、《成品支架荷载计算书》、《成品支架现场安装指导手册》等一整套资料,以保证产品的安全与提供优质的服务。供应商在整个支架及管线安装过程需派技术人员提供驻现场培训工人及技术指导服务。 (14)资料呈审供货方应提交管道支架和固定支撑详图供审批。供货及施工方应提交管道试验和清洁凈化程序供审批。施工方应在试验和投入运行之后须提交完整的试验报告。 1.0.4 对位于抗震设防烈度为6 度地区除甲类建筑以外的机电工程设施,可不作抗震计算。

综采液压支架安全使用(正式版)

文件编号:TP-AR-L7610 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采液压支架安全使用 (正式版)

综采液压支架安全使用(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.液压支架搬运、安装时的安全措施 (1)起吊设备时,必须有专人检查起吊工具和绳 索。发现有断股、断绳变形的禁止使用。起吊钢丝绳 的破断力要大于设备重量的5倍。 (2)在设备装、卸点,必须派专人监护安全工 作,禁止勾头下方和起吊点下停留人员。 (3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查, 无问题后再使用,起吊设备时必须有专人观看起吊点 棚梁的动静。发现异常,立即停止起吊,处理后再开 始起吊。 (4)在装、卸车点,必须有顶板管理人员进行敲

帮问顶,发现有活矸和煤块要及时处理,并检查周围支护情况,确认无问题后再进行起吊。 (5)装车后,应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护,必要时加防护罩。 (6)设备装车后一定要捆绑牢固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。 (7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。 2.液压支架在工作面调向入位的安全措施 (1)支架在调向人位中要注意调向区的支柱,要根据实际情况进行回柱,支架入位后要及时支护,要防止在调架过程中撞倒支柱发生冒顶事故。 (2)指定专人观察顶板和支护情况,及时打掉活

抗震支架安装工程施工方案

滦平县医院新院区 抗震支架安装工程 专项施工方案 编制单位:德州亚太集团有限公司 监理单位:

目录 第一章工程概况 (5) 1.1编制依据 (5) 1.2工程概况 (5) 1.3抗震支架方案概况 (6) 1.4抗震支吊架的安装样式 (6) 第二章施工部署 (13) 2.1工程目标 (13) 2.2质量目标 (13) 2.3工期目标 (13) 2.4安全目标 (13) 2.5文明施工目标 (13) 2.6施工管理组织机构 (13) 第三章施工准备 (13)

3.2深化设计 (14) 3.3劳动力准备 (14) 3.4现场临时设施及办公暂设布置 (14) 3.5施工机械准备 (14) 表3.5.1主要施工机械设备计划表 (14) 3.6主要施工材料准备 (14) 3.7施工进度计划 (16) 3.7.1工期计划 (16) 3.7.2施工阶段划分 (16) 第四章主要施工方法及施工工艺 (17) 4.1主要施工工艺流程 (17) 4.1.2综合支架施工技术 (17) 第五章质量保证措施 (19) 5.1质量管理措施 (19) 5.2质量方针 (22) 5.3质量目标 (22) 5.4质量保证体系 (22) 5.5质量检查制度 (23) 5.5.1三检制 (23) 5.6主要工程质量控制措施 (24) 5.7质量保证措施 (25)

第六章安全文明施工保证措施 (26) 6.1安全保证措施 (26) 6.2文明施工保证措施 (32) 第七章成品保护措施 (34) 第八章施工协调与配合 (36) 8.1与建设单位的配合协调 (36) 8.2与监理单位的配合协调 (36) 8.3与土建的配合与协调 (37) 8.4安装各专业之间的配合 (37)

煤矿(液压支架大修)询价招投标书范本

河南能源鹤煤集团 达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司 (机电设备维修) 招 标 文 件 项目名称:ZY///液压支架大修 文件编号:鹤煤苏机招字--号 招标单位:招标管理机构:达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司苏家沟煤矿招标管理办公室

目录 一目录 二招标邀请函 三招标维修设备及技术规格 四投标方须知 A.说明 B.招标文件说明 C.投标文件的编写 D.投标文件的递送 E.开标与评标 F.授予合同 五投标文件格式. 附件:法人代表授权书 附件:投标书 附件:投标报价表 附件:投标人及投标产品简介 招标邀请函 我公司年公司大修资金计划的ZY///液压支架大修,决定采取公开询价方式维修。现诚邀你单位前来参加竞标。若有意参加,请向我公司招投标管理办公室联系,收到招标文件后按时参加投标活动。 .招标编号:鹤煤苏机招字--号 .招标维修设备名称、数量、技术规格和交货要求见“招标维修设备及技术规格”。 .投标地点:鹤煤公司苏家沟煤矿招投标办公室

.招标方式:本次招标为公开询价,招标文件将通过电子平台中原云商传到投标方。 备注:投标单位接受到招标文件两日内将招标文件收到确认函通知招标办,原件在递交投标文件时一同提供。(格式见招标文件收到确认函)。否则,视为不参加投标! .招标费用:中标单位收取招标管理费元(暂定,根据招标金额确定),招标文件标书费不收取。 .投标保证金:此次招标暂定不收投标保证金。 .投标截止日期:年月日上午点时。 .开标时间:年月日上午点时。 .开标地点:达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司三楼会议室 .咨询及联系办法: 鹤煤公司苏家沟煤矿招投标办公室 技术咨询 谢谢合作 河南能源鹤煤集团 达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司 年月 招标文件收到确认函 达拉特旗苏家沟煤炭有限责任公司: 我方现已收到你方传送的招标文件,特确认如下:收到时间: 接收方式: 是否参加投标: 接收人:(签名)

完整版抗震支架技术方案

江苏格瑞思电力科技有限公司 抗震支架工程 抗震支架施工方案 编制人: 审核人:人:准批 江苏格瑞思电力科技有限公司

2019.1.21 页1 第 江苏格瑞思电力科技有限公司 目录3工程设计总则 ................................................ 第一章 ................................................................. 31.1 工程概 况............................................................... 31.2 设计依 据: ..................................................... 3机电管线抗震的意义: 1.3 ............................................... 41.4机电抗震设计应达到的要求:5抗震支架的设计 .............................................. 第二章 ................................................... 5 2.1抗震支吊架系统设计依 据 ......................................................... 52.2抗震支吊架的概 念 ......................................................... 52.3抗震支吊架的种 类 ................................................... 52.4机电管线抗震设计范 围: ....................................................... 72.5抗震支吊架设计流 程 ..................................................... 82.6抗震支吊架的布置原则.......................................................... 14.抗震支架的计算 2.718抗 震支架施工技术说明 ....................................... 第三章.................................................................. 18材料要 求 .3.1.................................................... 18 .3.2抗震支吊架系统施工说 明...................................................... 20.3.3 抗震支吊架的安装步 骤........................................................ 22.材料设备及人员配置 3.4.................................................................. 23 .3.5安全措 施.................................................................. 23环保措施 .3.6 页2 第 工程设计总则第一章 工程概况1.1 工程名称:建设单位: 设计单位:施工单位:监理单位:勘察单位:质量安全监督站:基坑监测单位: 1.2工程及环境概况表1.3 抗震设防烈度和设计基本地震加 速度值的对应关系

MT∕T 556-1996 液压支架设计规范

中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 5 5 6— 1 996 液压支架设计规范 1主题内容与适用范围 本标准规定了液压支架设计中应遵守的总则,确定主要参数的依据,应具备的安全性和适应性以及对计算的要求。 本标准适用于矿用液压支架(以下简称支架)的设计,不适用于支撑式支架。 2引用标准 GB 3452, 1液压气动用()形橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB 3452.3液压气动用0形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则 GH/T 13306 标牌 MT/T 94液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列 MT 97液压支架千斤顶技术条件 MT 98矿用液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范 MT/T 154.5液压支架产品型号编制和管理方法 MT/T 169液压支架型式及参数 MT 312液压支架通用技术条件 MT 313液压支架立柱技术条件 MT 419矿用液压支架用阀 MT 554缓倾斜煤层回采工作面顶板分类 3总则 3.1型号编制 支架型号编制应符合MT/T 154. 5的规定。 3.2主要参数 支架的主要参数应符合MT/T 169的规定。 3’3图样标2 图样必须填明阶段标记。 3,4重心位置 总图样上应标明最小高度时的重心位置. 3- 5设计的技术文件 设计技术文件必需有设计说明书、产品使用维护说明书。 3.6总图样技术特征表中的内容 总图样技术特征表中必须标明下列内容:架型、高度、使用高度、中心距、宽度,额定工作阻力、初撑力、支护强度、对底板比压、通风断面(最大高度和最小高度的)、控制原理、操作位置、重量、泵站的流量和压丿J、立柱特征(型式、缸径、活塞杆径、额定工作阻力、初撑力)、千斤顶特征(型式、

抗震支架技术说明文件

工程概况 略。 抗震支架设计依据: 主要采用的规范标准 (1)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (2)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) (3)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) (4)《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS420:2015) (5)《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》(JG 160-2004) (6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (7)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014) (8)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015) 设计范围: (1)重力大于1.8kN的设备; (2)DN65以上的生活给水、消防管道等系统; (3)矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统; (4)内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽; (5)防排烟风道、事故通风风道及相关设备; (6)吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。 此设计范围内,(5)是必须执行的,规范内的强条。 抗震支架设计要求 基本要求

(1)每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架 (2)当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。例如:刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,首先于两端加设侧向支撑,再依次按12m 设置侧向支撑。 (3)每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时,应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。例如:刚性连接金属管道长为36m,按最大24m 的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求。 (4)刚性连接的水平管道,两个相邻的加固点间允许纵向偏移,水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16,风管不得超过其宽度的两倍。 (5)水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。若斜撑直接作用于管线,其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。例如:纵向抗震支吊架最大间距24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距 为:(24+12)/2+0.6=18.6m (6)门型抗震支撑应至少有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。 设计步骤 步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。 步骤二:确定设计荷载要求。 步骤三:选择正确的抗震支吊架形状、尺寸以及最大长度。基于抗震支吊架与结构的连接布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载,选择抗震支吊架的类型、尺寸以及最大长度。

抗震支架技术要求

技术要求: 1、C型槽钢为冷压成型槽钢,截面尺寸为:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、41mm ×72mm等,长度为3000mm或6000mm的标准型材,钢材材质为Q235及以上,且满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定,壁厚不小于2.0mm。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距,以便于施工时现场的安装及其加工,与以后管道安装、维护和扩展使用; 2、装配式管道吊挂支架C型槽钢内缘须有齿牙,且齿牙深度不小于0.9毫米,并且所有配件的安装依靠机械咬合实现,严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式,所有连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母,以保证整个系统的可靠连接; 3、装配式管道吊挂支架C型槽钢带有轴向加筋肋设计,以加强截面刚度,确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形; 4、抗震连接部件及管束材质为Q235及以上,且满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定,壁厚不小于5mm; 5、管束扣垫要自带螺杆,且具有防松功能,便于工地快速安装,节省工期和材料,不必在现场切割安装螺杆; 6、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫,以达到绝缘,防震,降噪(降噪至少达到8dB)的效果。为了减少电迷流对系统的影响,金属管道与管卡接触处均应加绝缘垫,天然橡胶含量达28%以上的天然橡胶,按不同管径和支承要求制造成型,以满足各系统防迷流要求,并要求有防火测试报告; 7、抗震支吊架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。现场采用装配式安装,并根据现场使用环境,表面进行防腐处理,避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落,以保证洁净度及方便后期维护; 8、表面防腐处理: 8.1、抗震连接构件采用热浸锌层进行处理,采用国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002; 8.2、所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢表面应采用国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002或《金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层》GB/T9799-2011镀锌规定,并具有相关材料、锌层及盐雾测试报告; 9、采用的膨胀锚栓必须符合国家标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004,并提供国家建筑中心的检测报告; 10、整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告,须提供国内权威机构出具的CMA及CNSA认证的耐火检测报告,测试耐火时限需达到180分钟; 11、整套支吊架系统应具备地震模拟试验报告,须提供国内权威机构出具的CMA及CNSA认证的检测报告。 1

液压支架千斤顶技术条件MT97-92[1]

中华人民共和国煤炭行业标准 MT 97-92 液压支架千斤顶技术条件代替MT 97-84 1 主题内容与使用范围 本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架千斤顶(以下简称“千斤顶”)。 2 引用标准 GB 197 普通螺纹公差与配合(直径1~355 mm) GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定 GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法 GB 2650 焊接接头冲击试验方法 GB 2651 焊接接头拉伸试验方法 GB 2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法 GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB 3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB 3452.3 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算 GB 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB 13306 标牌 JB/ZQ 4000.3 焊接件通用技术条件 MT 76 液压支架用乳化油 3 技术要求 3.1 一般技术要求 3.1.1 千斤顶及其重要零、部件应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的设计图样和设计文件制造。 3.1.2 金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差,凡属包容关系者,按GB 1804 中ⅠT14 级精度(孔用H;轴用h;长度用Js),非包容关系者应符合该标准ⅠT15级精度制造和检查。 3.1.3 图样上机加工未注形位公差,按GB 1184 中公差等级C级的规定执行。 3.1.4 焊接件应符合GB 2649~2653和JB/ZQ 4000.3 的规定。 3.1.5 承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200%的耐压试验。 3.1.6 承压焊缝金属机械性能 a. 对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600 MPa; b. 对于没有装有安全阀的千斤顶基焊缝抗拉强度σb≥500 MPa; c. 伸长率δ5≥12%。 3.1.7 铸钢件应符合GB 11352 的规定。 中华人民共和国能源部1992-12-15批准1993-07-01实施 1

抗震支架设计范围及技术要求

抗震支架设计范围及技术要求 1、工程概况: 工程名称: 工程地址: 建筑面积: 2、设计范围: A、电气工程 1、设计依据 7度及7度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。 3、专业要求 (1)设计范围:≥DN60的电气配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或重力超过1.8KN的其它设备; (2)对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计; (3)8度及以上抗震设防建筑,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求计算。 (4)间距要求:刚性管道(金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过12m,纵向抗震支吊架不得超过24m;柔性管道(非金属管道)侧向抗震支吊架间距不得超过6m,纵向抗震支吊架不得超过12m。

4、设计要求 (1)对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计,但在8度以上时不再提高; (4)抗震节点布置:根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第8.3章节要求设置。 5、抗震构件 (1)抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用; (2)抗震组件/构件应为成品构件,构造形式应便于安装检验; (3)抗震组件/构件采用热浸锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺; 6、力学验算 (1)抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值; (2)抗震构件验算指标:承重吊杆长细比≦100;斜撑杆件长细比≦200;锚栓抗拉/抗剪荷载;抗震连接件角度/性能(应许30°- 60°); (3)上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S≦R。 B、采暖及通风空调工程 1、本工程地震设防烈度7级,抗震设防类别为乙类,建筑场地类别为 II 类,建筑性质为重大公共建筑,根据《建筑机电工程抗震设计规范》 GB50981-2014,需补充设置抗震支吊架的范围:≥DN65的空调水管或重力超

抗震支架技术方案

抗震支架工程 抗震支架施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 江苏格瑞思电力科技有限公司 2019.1.21

目录 第一章工程设计总则 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2设计依据: (3) 1.3机电管线抗震的意义: (3) 1.4机电抗震设计应达到的要求: (4) 第二章抗震支架的设计 (5) 2.1抗震支吊架系统设计依据 (5) 2.2抗震支吊架的概念 (5) 2.3抗震支吊架的种类 (5) 2.4机电管线抗震设计范围: (5) 2.5抗震支吊架设计流程 (7) 2.6抗震支吊架的布置原则 (8) 2.7抗震支架的计算 (14) 第三章抗震支架施工技术说明 (17) 3.1材料要求 (17) 3.2抗震支吊架系统施工说明 (17) 3.3抗震支吊架的安装步骤 (19) 3.4材料设备及人员配置 (21) 3.5安全措施 (22) 3.6环保措施 (22)

第一章工程设计总则 1.1工程概况 工程名称: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 勘察单位: 质量安全监督站: 基坑监测单位: 1.2工程及环境概况 表1.3 抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系 1.4设计依据: 1、《建筑机电工程抗震设计规范》GB90581-2014 2、《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2010 3、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 4、建设方、设计单位提供的图纸及技术资料 1.5机电管线抗震的意义: 地震引发的机电系统灾害主要体现为: 1、系统损坏导致的直接经济损失; 2、系统损坏引发的水灾及火灾; 3、系统损坏引发的人员伤亡; 4、火灾引发的结构主体安全。 根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国防震减灾法》,实行以“预防为主”的方针,经抗震设防后的建筑消防等机电工程设施,当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时可以达到减轻地震破坏,减少次生灾害,避免人员伤亡,减少经济损失的目的。采取必要的机电抗震措施可以有效保护机电系统的震害损失: 1、减少机电系统破坏程度,降低经济损失; 2、有效控制水灾及火灾的发生;

ZYG12000型液压支架大修技术分册

有限责任公司 液压支架大修项目 投标文件 招标编号: 投标文件内容: 技术分册 投标人: (盖公章) 法定代表人或 其委托代理人: (签字或盖章) 日期:年月日

目录 一、项目实施方案 (2) 1.项目内容、项目目标 (2) (1)液压支架基本状况 (2) (2)液压支架检修工作内容 (3) (3)大修技术要求 (3) 2.维修的过程及方法 (6) (1)交接检查与清理 (6) (2)液压支架的解体: (6) (3)立柱检修工艺: (7) (4)千斤顶检修工艺: (9) (5)操纵阀检修工艺规范: (11) (6)安全阀检修工艺: (12) (7)液压支架组装工艺: (13) (8)填写设备修复档案。 (14) 3.维修拟投入的主要项目机械设备情况及进场计划 (14) (1)主要项目机械设备 (14) (2)进场计划 (14) 4.确保维修质量的技术组织措施 (14) (1)质量保证体系 (15) (2)维修项目质量保证措施 (17) 5.确保维修过程安全的技术组织措施 (20) (1)安全管理规定 (20) (2)具体安全措施 (20) 二、项目管理机构、人员配备情况及劳动力安排计划 (24) 1.附件:资质证书 (25) 三、项目进度计划和确保维修服务期限的技术组织措施 (27) 1.确保工期的组织、计划保证体系 (27) (1)建立、健全确保工期的领导组织机构 (27) (2)建立完善的计划保证体系 (27) (3)计划编制形式 (27) (4)确保工期的劳动力保障措施 (27) 四、质量承诺及服务承诺 (32) 五、其他针对本次投标的相关证明材料 (33) 1.主要维修设备一览表 (33) 2.主要维修设备及场所预览图 (33) (1)机械设备 (33) (2)工程师证书 (35) (3)高级工证书 (37) (4)特殊工种操作证书 (42)

液压支架技术协议

华电内蒙古能源 金通煤炭有限责任公司 (液压支架) 技 术 协 议 买方:华电内蒙古能源金通煤炭有限责任公司卖方:

一.总则 1.本协议书用于华电蒙能金通煤炭有限责任公司煤矿购置液支架设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供满足需方现场使用要求及符合本协议书和有关国家及部门标准的优质产品。 3.本协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。4.在合同签订后,如标准、规程和规范发生变化时, 卖方须提供满足新的标准、规程和规范要求的优质产品。具体事宜由买、卖双方协商确定。 5.需方定购的是成套设备,即使本协议书约定的配置功能及部件的数量不足,供方也应按相关标准、规范及现场使用要求在执行合同及设备的安装、调试、运行过程中无条件补足。 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 二.买方基本情况 1 项目概况 1.1 项目概况 金通煤矿隶属于华电内蒙古能源有限责任公司,位于鄂尔多斯市东胜区东南约20km,行政区划隶属于鄂尔多斯市东胜区铜川镇。井田面积24.5071km2。批复后的矿井设计生产能力90万吨/年。金通煤矿开拓方式为斜井多水平开拓,布置三条井筒,即主斜井、副斜井和回风斜井。目前矿井开采第一水平,岩煤层倾角一般1~3°,无较大的断裂和褶曲构造,但发育有宽缓的波状起伏。构造复杂程度为简单类型。 2 工作环境 2.1综合环境 金通煤矿按“一井一面两头”设计,综采工作面设备有液压支架、采煤机和刮板输送机,运输顺槽设备有转载机、破碎机、可伸缩胶带输送机。两台综掘机掘进采区顺槽、大巷,拟采用设备有综掘机、可伸缩胶带输送机等。金通煤矿南翼盘区西翼布置有51109、51110、51111、51112、51113等一共5块综采工作面,由于井田内煤层赋存不稳定,煤层厚度变化大,西翼工作面煤层最厚达4.8米,煤层最薄仅2.6米,单个工作面平均煤厚均在4.3米以下。

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