单层钢结构厂房设计图及设计书
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目录
1.综合说明
1.1.工程施工目标
1.2.编制依据
1.3.编制说明
2.工程概况
2.1.概述
2.2.工程设计
水电安装设计
2.3.工程特点及对策
3.施工部署
3.1.指导思想
3.2.部署原则
3.3. 组织部署
3.4.物资部署
3.5.关键工期控制节点部署
3.6.关键质量控制节点部署
3.7.安全文明施工控制点部署
4.施工准备
4.1.技术准备
4.2.现场准备
5.施工总平面布置
5.1.布置原则
5.2.施工用水、用电线路布置
5.3.施工道路
5.4.施工临设
5.5.主要机械设备和周转材料布置
5.6.施工现场排水
5.7.施工现场平面布置图
6.主要分部、分项工程施工方法
6.1.测量工程
6.2.土方工程
6.3.钢筋
6.4.模板
6.5.混凝土
6.6.砌体
6.7.窗安装
6.8.楼地面
6.9.钢结构工程
6.10.电气工程
6.11.给排水工程
7.季节性施工措施
7.1.雨季施工
7.2.夏季施工
8.施工工期保证措施
8.1.施工总进度计划网络图
8.2.确保工期主要措施
9.工程质量
9.1.质量方针
9.2.质量目标
9.3.质量计划
9.4.质量保证体系
9.5.质量保证措施
10.安全生产保证措施
10.1.安全施工目标
10.2.安全生产管理体系
10.3.安全生产管理措施
10.4.安全生产技术措施
安全用电主要技术措施
交叉作业安全防护措施
11.文明施工保证措施
11.1.文明施工目标
11.2.确保文明施工主要措施
12.施工现场标准化管理
12.1安全标准化管理
12.2文明施工标准化管理
12.3施工用电标准化管理
12.4现场计量标准化管理
13.处理噪声、粉尘等环境污染的保证措施
13.1.依据
13.2.目标
13.3.保证措施
14.工程施工中的配合协调措施
14.1.与建设单位的配合
14.2.与设计单位的配合
14.3.与监理单位的配合
14.4.与水电安装单位的配合
14.5.与钢结构安装单位的配合
15.保修服务和承诺措施
15.1.保修期限
15.2.承诺措施
附图一：施工进度网络计划
附图二：施工现场平面布置图
1.编制综合说明
我公司认真、仔细地阅读了车间工程招标文件及相关资料，针对工程的施工特点，依据我公司在工业厂房和钢结构施工中所积累的丰富施工经验，提出如下施工目标：
1.1.工程施工目标
，消除一般性质量通病。
，达到齐全、正确、工整、同步。
施工工期确保90日历天竣工（含养护时间）。
；
；
；
确保文明施工,争创文明工地。
确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。
1.2.编制依据
；
；
国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准；
本公司《质量保证体系》、《质量体系程序文件》、《ISO14000环境管理体系及程序文件》。
本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。
1.3.编制说明
，为该工程总体施工提供较完整的纲领性文件，旨在指导施工全过程。
，将按建设单位及公司规定，及时编制施工阶段施工组织总设计送审，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。
2.工程概况
2.1.概述
,总建筑面积约8640m2。
2.2.工程设计概况
1)本工程图纸尺寸除注明外，一律以毫米为单位，总平面图以米为单位，墙身防潮层均设在室内地坪-0.060米处，用1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂）满铺30厚。
2)外墙:±0.00以下用240厚MU10实心粘土砖,M7.5水泥砂浆砌筑, ±0.00以上用240厚MU7.5空心粘土砖,M5混合砂浆砌筑。
3)地面，厂房地坪：塘渣夯实，100厚C15混凝土垫层，200厚C20混凝土随捣随压光。
办公楼地坪：塘渣夯实，70厚C15混凝土垫层，100厚C20混凝土随捣随压光。
办公楼楼面：钢结构，钢筋混凝土整体浇筑层，30厚1：2.5水泥砂浆面层。
4).建筑物耐火等级为二级，本工程生产的火灾危险性为丁类。
5).基础工程：所有砼强度均为C20，垫层为C10素砼。
(1) 钢构件采用Q345钢，性能应符合GB1591-88规定;
(2) 连接使用10.9级高强度大六角头螺栓，强度符合国标GB/T3632-1995规定；连接构件接触面采用喷砂处理,摩擦系数不得小于0.45。
(3) 焊条采用E4303，自动焊用焊丝J431焊剂，所有焊缝（除注明外）hf=6mm高；
(4)梁柱采用自动焊接，所有焊接构件除对接焊缝二级检查外，其他未特别注明焊缝均按三级焊缝检查
(5) 钢构件需喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级；
(6) 油漆：刷防锈漆二遍，再刷面漆二遍。
(7) 屋面排水坡度为10％;
2.3.本工程有如下几个主要特点：
（1）本工程涉及土建、钢结构、水电安装等专业，故要及时协调，统筹安排。
（2）本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行
（3）厂房钢结构工程为单层厂房钢结构，柱顶标高10.2M和12.3M二种，钢结构由H型钢钢柱、屋面梁，柱间支撑及其屋面支撑C型和檩条等构件组成，屋面梁跨度18M和24M，分三段制作，高强度螺栓连接，屋面采用双层彩板中夹玻璃棉，玻璃棉厚度为50mm。
（6）钢结构构件均可在工厂采用自动化生产线加工完成，施工现场用高强螺栓连接，减少了焊接工作量，使进度和质量得到完全保证。
（7）本工程施工点多，交叉作业多，屋面系统，大型钢结构厂房安装均需吊装，因此，必须合理安排吊装顺序，特别要抓好材料采购、构件预制和结构吊装之间的衔接配合，确保施工进度和质量。
14米宽轻钢结构厂房设计图（共10张）
15米跨轻钢厂房—轻型房屋钢结构设计图
39.6x17.6m单层钢结构厂房结构设计图
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)1.1整体布置选型1.1.1 建筑平面的选择工业建筑中生产工艺要求是其设计主要依据，本厂房的生产工艺流程为直线型，生产工艺流程较简单。
充分考虑到生产流程及建筑和结构的简单及合理性，平面采用矩形平面形式，本厂房采用单跨结构。
①柱网的选择本厂房所承受荷载较小，故选择质量较轻，工业化程度较高，施工周期短，结构形式选钢筋混凝土排架结构。
为便于机械化生产，减少造价，横向选择柱距6m，纵向选择柱距6m。
②定位轴线的划分横向定位轴线：从左向右依次编号为1，2，3，4，5……，10。
横向定位轴线一般通过柱截面的几何中心，在厂房纵向尽端处，横向定位轴线位于山墙内边缘，并把端柱中心线内移600mm。
厂房的纵向结构构件如屋面板，吊车梁，连系梁的标志长度皆以横向定位轴线为界。
纵向定位轴线：由下向上依次编号为A，B，……，E。
1.1.2厂房天然采光设计根据我国《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）规定可知，本厂房的采光等级为Ⅲ级。
本厂房拟采用双侧采光，因此根据《建筑采光设计标准》应大于1/7。
（GB/T50033—2001）的规定，窗地面积比为Ac/Ad由于侧面采光的效果较好，应用较多。
又由于单侧采光光线衰减幅度较大，光线不均匀，工作面上近窗点光线强，远光点光线弱，所以本厂房采用双侧采光。
为了满足采光面积又不使窗高过大，本厂房将侧窗开为上下两层。
门窗明细表见表2-1所示。
表2-1 门窗明细表1.1.3厂房屋面排水设计为了减少室内排水设施，避免排水管道对生产工艺的影响，本厂房采用有组织外排水方式。
本厂房采用卷材防水，厂房屋面排水坡度取2%，天沟纵向坡度取1%。
1.1.4 结构选型及排架计算简图确定根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高，吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图3-1所示。
为了保证屋盖的整体性，屋盖采用无檩体系。
图3-1 厂房剖面图1.1.5屋面板采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板，根据屋面做法求得屋面荷载，采用标准图集04G410-1中的Y—WB—2，屋面板自重标准值为1.4KN/m2（包括灌缝自重）。
单层门式刚架厂房设计图（含钢量低至30kg）
某地跨度15米轻钢结构单层厂房带吊车结构设计图纸
30米大型单层厂房轻钢结构施工cad设计方案图（屋墙面压型彩色钢板）
钢结构课程设计(单层工业厂房)
钢结构单层工业厂房课程设计指导教师：曹现雷班级：土133班姓名：杨骏学号：139044535日期：2016.4.24目录一、设计资料 (1)二、屋架形式及几何尺寸 (1)三、支撑的布置 (2)四、檩条的布置 (3)五、材料自重及荷载 (4)六、荷载计算 (4)七、杆件截面选择 (5)八、各腹杆的焊缝尺寸计算 (10)九、节点板的设计 (11)一、设计资料：某厂房车间设有两台10吨中级工作制吊车。
车间无腐蚀性介质。
该车间为单跨双坡封闭式厂房，屋架采用梯形桁架式钢屋架，屋架下弦标高9m，其两端铰支于钢筋混凝土柱上，柱截面尺寸为400㎜×400㎜，混凝土强度等级为C30。
屋面采用压型钢板屋面，C型檩条，檩距为1.2m~2.6m。
屋面恒荷载（包括屋面板、保温层、檩条、屋架及支撑等）取值参考教材2.2.1中规定。
活荷载标准值取0.5kN/mm2；雪荷载标准值取0.2，不考虑积灰荷载和积雪不均匀分布情况。
结构重要性系数为γ0=1.0。
屋架采用Q235B钢，焊条采用E43型。
设计时，荷载按以下情况组合：a. 恒载+全跨活荷载（或雪荷载）b. 恒载+半跨活荷载（或雪荷载）二、屋架形式及几何尺寸屋架及几何尺寸如图1所示，檩条支承于屋架上弦节点。
檩距为2267.5mm，水平投影距离为2250mm。
屋架坡度为α= arctan = 7.13°。
图1 屋架形式和几何尺寸三、支撑的布置依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001，支撑布置图如图2所示，上、下弦横向水平支撑设置在厂房两端和中部的同一柱间，并在相应开间的屋架跨中设置竖直支撑，在其余开间的屋架下弦跨中设置一道通长的刚性细杆，上弦通过水平支撑在节点处设置通长的刚性细杆。
下弦两端设纵向水平支撑。
故上弦杆在屋架平面外的计算长度等于横向支撑的节距。
支撑的布置见图2。
上弦水平支撑布置图下弦水平支撑布置图1-1中部垂直支撑布置图2-2 端部垂直支撑布置图图2 支撑的布置图四、檩条布置檩条设置在屋架上弦的每个节点上，间距2267.5mm。
单层钢结构厂房设计方案(62页)(优质版)
目录1.工程概述1.1工程建设概述1.2建筑设计概述1.3结构设计概述1.4施工条件介绍2.工程特点分析及施工顺序2.1工程特点2.2施工顺序3.工程施工案3.1工程施工部署3.2主要分部分项工程施工案选择3.2,1基础工程施工案3.2.2主体工程施工案3.2.2.1钢结构吊装3．2.2.2围护墙板安装3.2.2.3其他工程的施工3.2.3屋面工程施工案3.2.3.1屋面压型彩板安装3.2.4室工程施工案3.2.5室外工程施工案3.2.6水、电、卫、气安装工程3.2.6.1电力工程3.2.6.2临时用水设计4.工程施工质量与安全措施4.1施工质量措施4.2安全技术措施5.工程施工进度计划6.施工现场平面设计附录：1.工程概况1.1工程建设概况本工程为市某有限公司商用车总装配厂，位于市**区**地点。
工程为单层排架钢结构厂房，由车间和附属用房组成。
宽度为27m跨度8m，长度为78m柱距6m，建筑高度11.3m，建筑面积2106㎡，占地面积2300㎡以上。
总投资**万元。
本工程主体钢结构一层，基础为柱下独立基础。
建筑耐火等级二级，屋面防水等级Ⅲ级；抗震设防烈度为六度；结构抗震设防类别为丙类；抗震等级为四级；结构安全等级为二级，使用年限：50年。
是一个现代化的生产型厂房。
结构设计平面图，立面图和剖面图见附图。
1.2建筑设计概况1.2.1建筑功能：以商用车装配生产为主要功能，同时设有配电室、更衣室等附属用房。
1.2.2主要建筑做法1.2.2.1墙面：（1）车间及车间外辅助站房1.2m以下外墙为贴200*300深灰色面砖墙面；（2）车间外辅助站房1.2m以上外墙为白色丙烯酸涂料；（3）车间外墙1.2m以上为双层压型钢板，外板为白色0.53㎜厚YX35-280-840型镀铝锌压型钢板，中夹50厚超细玻璃棉，板为白色0.4㎜厚YX28-205-820型镀锌压型钢板。
（4）车间办公、更衣、休息场所等墙体采用100厚自熄性聚苯乙烯塑料白色彩钢夹芯板JXB-QY1000。