汽轮机高中压缸作业指导书
15MW汽轮机作业指导书

1、适用范围本作业指导书适用于山西兴高能源股份有限公司15MW汽轮发电机组的安装。
2、编制依据2.1南京汽轮电机(集团)有限责任公司提供的随机图纸,技术文件。
2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇(1998年版)2.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(2000年版)2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869——20042.5《火电施工质量.检验及评定标准》汽机篇2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)3、作业项目概述汽轮发电机组是余热电站的关键设备,具有中温中压高速的特点,属高级精密设备,安装技术含量较高。
本工程15MW汽轮机为南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的凝汽式汽轮机,为中压、单缸、冲动式汽轮机,与锅炉、发电机及其附属设备组成一成套的发电设备。
该机组于2005年8月份投产。
汽轮发电机的性能参数汽轮机:型号:N15-3.43-2型额定功率:15MW转速:3000/min 进汽温度:435℃进汽压力:3.43Mpa 汽轮转子: 6.45T排汽压力:7.83kpa 给水温度:164℃发电机:型号:QFW-15-2 功率:15000KW电压:10500V 电流:1031A4、安装前准备4、1劳动力计划4.2工机具配备5、作业条件5.1人员、工机具已到位;5.2施工方案已经批准;5.3行车已经验收并合格;5.4基础已经验收并合格;5.5厂房已经封闭,且不漏雨水能遮风沙;5.6洞口有盖板或栏杆,工作层栏杆已安装;5.7消防设施已安装;5.8设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求5.9相关材料和设备已到货,质量和数量满足施工要求,确保连续作业6、作业顺序7、作业方法7.1基础验收汽轮发电机组基础为钢筋混凝土结构,待基础已充分固结,并拆除了模板后,应会同业主、监理、土建人员一起进行基础检查验收。
(1)基础浇灌质量的检查;a、基础表面应平整、无露筋、裂逢、蜂窝等现象,特别是布置垫铁的基础表面,不应有外露钢筋,更不应用水泥沙浆抹面;b、地脚螺栓检查:螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d(d为螺栓孔直径)且小于是10mm,孔壁铅垂度偏差不大于L/200(L为地脚螺栓长度)且小于是10mm。
某电厂汽轮机安装施工作业指导书

施作业指导书汽缸分为高中压缸和低压缸两部分,高中压缸为双层缸结构,高压和中压进汽口都布、汽轮机本体最大尺寸及主要件工程量作业指导书《火力发电机组达标投产考核标准》施工使用的工器具准备齐全,精密仪表经校核准确。
组员: 10作 业 指 导 书 二次浇灌作业指导书基础外观检查表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋和油垢。
作业指导书2.7 汽轮机转子应具备出厂试验证件,通流部分应无油脂,汽封、轴颈、推力盘、齿轮联轴器等部件应光洁,无锈蚀和油漆,滑动结合面应光洁无毛刺,轮毂上的平衡块应紧固轴系扬度,并编号记录,各垫铁标高要比计算值略低1mm~2mm作业指导书水平的方向应一致,使其水平中分面接配处的高低错位量、汽封洼窝的同轴度及垂直法板。
低压外缸外侧密封焊完成后,在各低压基架及键上表面均匀抹上润滑剂(石墨粉或二检查所有待装配的底板,其上表面涂适量的MoS2.将低压外缸下半放在预调整过的底作业指导书,并分布均匀,在接近水平结合面处,同时进行轴承调整垫块的研磨,轴承垫块与轴60%,其接触点均匀分布,用进油孔侧的轴承垫块与轴承洼窝的接触面在油孔周围应连续接触无间断,配轴承垫块与轴作业指导书75%。
清除基架与水泥垫块结合面料浆,按“埋入销装配图”作业指导书至低压外缸前端挡油环加工面之间距离符合设计要求。
中低压轴承箱复位时安装好推缸装箱体底面与基架之间间隙应小于以低压外缸前、后轴承箱内侧挡油环洼窝为基准采用拉钢丝方法粗找前轴承箱、纵向找平。
轴承座的纵向扬度和标高,应根据转子的安装扬度来确定。
作业指导书项目名称高中压内缸就位前装配好下半特制悬挂螺母,上、下半进汽管,装焊好下半疏水管,, 就位要求按入正式吊架,完成管道负荷转移后,才能正式与汽缸对接焊,为减小管道与汽缸的焊接应作业指导书装焊侧面弹簧支架,装焊前应重点检查安装支架用预埋件不得有脱空现象,强度符主汽管与汽缸自由对接,错口量不大于首先校核低压转子扬度并以其作为基准,检查其原始记录是否有变化,若有变化,作业指导书作业指导书并且各部件均在非接触面打上对应钢字号,测量垫片的厚度并做好记录。
300MW亚临界汽轮机高中压内外缸检修作业指导书

计划检 修
计划检 修
计划检 修
3
检修范围内测温、测压一次元件及导线与母体的固定及密 计划检
1.1.16 封性拆卸工作
修
2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
6
□ 5.3.2 作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容,安全技术交底已学习并签字。 □ 5.3.3 检修该设备需要做的其他准备已完毕:监视高中压外缸内壁温度降至 150℃以下;搭设中压连 通管法兰处脚手架; □ 5.3.4 质检员职责已明确,质检体系名单已公布。 □ 5.3.5 办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。 □ 5.3.6 确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。 □ 5.3.7 检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。 □ 5.3.8 办理动火工作票。
W1
□6.1.4.6 在高压外缸四周用千斤顶均匀支起逐渐顶外缸至 150~250mm 左右,使进汽套管脱离喷嘴室, 然后用行车吊去外缸。吊外缸过程中保持外缸上下结合面高差前后小于 3mm,左右小于 5mm。 □6.1.4.7 将将外上缸吊放在指定的检修场地,下部垫好枕木。 □6.1.4.8 检查汽缸结合面有无漏汽痕迹并做好记录。
7
0.04mm
H2
□6.1.4 高中压外上缸解体 □6.1.4.1 拆除汽缸上的测温元件。为了顺利拆卸汽缸螺栓,可先用煤油或松动剂灌注螺纹部分,。 □6.1.4.2 对接合面螺栓进行编号,汽缸变形最大部位的螺栓应首先拆卸,其次是作业困难部位的螺栓, 一般按先中间,后两端顺序对称拆卸螺栓(以防止法兰变形力集中到最后拆卸的一个螺栓位置为原则), 热紧的螺栓应用电加热棒加热后松开螺母。如上端螺帽松动,则必须在螺栓下端加支承后方可旋下螺帽。 □6.1.4.3 拆除高、中压轴封水平结合面及上半垂直结合面螺栓、定位销。 □6.1.4.4 将螺栓放在指定检修场地并排放整齐,注意保护螺纹 □6.1.4.5 汽缸起吊时,应在转子上方架好百分表,以便观察轴封壳或内缸与外缸咬死时,转子被带起 时能及时发现。
HIP、LP缸安装作业指导书详解

高中压缸、低压缸安装作业指导书一、编制依据1.1、东方汽轮机厂所供汽轮机本体图纸及汽轮机本体安装及维护说明书1.2、西南电力设计院广安电厂二期(2X 300MW)扩建工程施工图汽机部分1.3、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇(DL5011—92)1.4、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇(1998年版)1.5、《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL5009.1 —2002)二、概述2.1、主要技术参数型式:亚临界、中间一次再热、单轴、双缸、两排汽、凝汽式汽轮机型号:N300—16.7/537/537额定功率:300MW最大功率:333MW额定汽压:16.7MPa额定汽温:537C再热汽压:3.18MPa再热汽温:537C额定背压:0.0058MPa 主汽流量:899.6t/h回热级数:8级(3高、4低、1除氧)高压缸:调节级1级,压力级8级中压缸:压力级6级低压缸:2X6压力级=12级额定转速:3000r/mi n控制系统型式:DEHMOD —H型汽轮机总长:18055mm广安电厂二期工程(2X 300MW)国产燃煤机组,#4机组由电力建设二公司承建。
汽轮机N300—16.7/537/537型系东方汽轮机厂生产。
采用混凝土压力块支撑取代钢制斜垫铁施工工艺;凡是与汽缸连接的设备及管道(包括高中压导汽管、再热蒸汽管、抽汽管及凝汽器)均要求在隔板找中前安装。
N300—16.7/537/537型机组按热力特性分为高压缸、中压缸、低压缸,在结构上采用高中压合缸布置,低压缸采用双排汽结构。
从锅炉来的蒸汽由两根主蒸汽进入汽轮机的高压主汽调节阀,该阀门布置在汽机机头,悬挂在运转层下,高压主汽调节阀出来的4根蒸汽管进入高压缸喷嘴室,喷嘴室设置在内缸上,通过密封环与蒸汽进口套管相连接,4根蒸汽管,2根接在外缸上部,2根接在外缸下部,高压部分由1个调节级和8个压力级组成。
由高压缸2个排汽口排出的蒸汽引到锅炉再热器,在再热器中加热后通过2个中压联合汽门进入汽轮机中压部分,该门布置于高中缸中部左右两侧,采用单支座弹簧支座悬挂式支撑型式。
汽机专业保温施工作业指导书

汽机专业保温施工作业指导书1工程概况及工程量1.1 工程概况******二期工程,汽轮机选用*****有限公司生产的超临界cln660-24.2/566/566型单轴、三缸,四排气、凝汽式汽轮机。
1.2本作业指导书编制范围:汽轮机本体气缸保温、本体疏水管道保温、主蒸汽进汽阀保温、再热蒸汽进汽阀保温、导汽管保温、汽封管道保温。
1.3保温结构:气缸本体壁面涂抹无石棉保温打底料,主保温层采用硅酸铝针刺毯,表面带网抹面并粘贴玻璃丝布,对于导汽管等管道表面安装彩钢板。
汽轮机本体保温的好坏,将直接影响其安全经济运行,必须引起充分的重视。
1.4 工程量按1台机组计。
主保温层:220m3 抹面料:18m3、铁丝网275m2玻璃丝布39.5m2外装板:720m22 编制依据2.1 *****有限公司有关保温施工图纸。
2.2 DL5011-92《电力建设施工质量检验及评定标准》(汽轮机机组篇)。
2.3 建质(1996)111号《火电施工质量检验及评定标准》2.4 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)。
2.5 其他有关技术文件、工程联系单、设计变更通知单等。
3 施工准备及条件3.1施工准备3.1.1 落实施工班组或分承包施工单位,对分承包施工单位进行必要的资质审查,主要审查其施工技术管理力量、人员机具配备能力及电厂保温施工经验等。
3.1.2 机具配备灰浆搅拌机(0.2m2) 1台手枪钻 2台3.1.3 施工场地布置:现场应具备防雨搅拌台20m2。
3.1.4 力能配备:搅拌台配备好照明与情节的水源供应。
3.2 施工条件3.2.1 材料供货要求:对原材料应依次进行检查,查验出厂证件是否符合设计要求,若出厂证件所列的指标不全或对质量有怀疑时,应及时取样作必要的检验。
成型保温制品堆放高度不宜过高,并采取有效的防潮措施。
出库前,应对其品种、规格进行核对,并作外观检查,不合格材料不出库。
3.2.2 搅拌台至施工现场通道必须保持畅通。
汕尾电厂2机汽轮机高中压缸揭缸和转子吊装方案说明

目录1.工程概况 (1)2.依据的图纸、文件及标准 (1)3.作业的准备要求及条件 (1)4.施工过程关键的质量控制点 (2)5.作业程序内容 (2)6.安全措施 (4)7.校核计算 (5)8.环保要求 (6)1.工程概况1.1概述汕尾红海湾电厂1号汽轮机是东汽厂生产的600MW超临界汽轮机,其为单轴、中间再热、低压四流程机组。
本次汽轮机本体检修为常规性大修。
1.21.3主要工作高中压外缸、高压内缸及中压内缸的揭盖、起吊过程;高中压转子起吊过程。
2.依据的图纸、文件及标准2.1《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL 5011-92;2.2《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机机组篇1998年版;2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂电厂部分)DL5009.1-92;2.4东方汽轮机厂家提供图纸及说明书;2.5业主提供的检修文件包及相关作业文件。
3.作业准备要求及条件3.1作业准备:3.1.1所有参加施工的人员必须持证上岗,其从事工作的范围必须与证件等级相符。
3.1.2检修管理人员、钳工、架子工、起重工、电工等安排到位。
3.1.3准备好设备拆卸安放场地、机工具及消耗材料落实到位。
3.1.4落实好消耗材料、设备运输工具等。
3.1.5办好热力机械工作票、动火票,进行安全技术交底。
3.1.6搭设牢固的脚手架,并布置充足的照明和施工电源。
3.1.7作好安全措施,确认系统无压力并已降至常温。
3.1.8与缸体连接的管道拆除完毕。
3.1.9高压缸的热工保护元件、热工线拆除完毕。
3.2作业所需的机工具:3.2.1机房80t/20t行车一部。
3.2.2合像水平仪一台:0.01mm/m。
3.2.3机房压缩空气具备。
3.2.4普通钳工工具一批以及塞尺等测量工具。
3.2.5转子起吊扁担及钢丝绳一套。
3.2.6螺栓加热柜及加热棒一批。
4.施工过程关键的质量控制点4.1高中压缸揭盖过程(H)。
4.2转子吊装(H)。
汽轮机高中压缸安装作业指导书(DOC)

广东火电工程总公司目录1.施工概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.作业准备和条件要求 (3)4.施工工序关键的质量控制点 (4)5.作业程序内容 (4)6.计算校核: (6)7.作业检查验收和应达到的质量标准 (7)8.安全措施 (8)9.记录和签证 (9)10.环保要求 (9)11.附录 (9)发文范围:(共份)归档夹类:夹号:(N为电子分发)本版文件于年月日开始实施。
批准人:3号机汽轮机高、中压缸安装1. 施工概况汕尾电厂一期3号660MW机组汽轮机为超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机。
本机组型号为N660-25/600/600。
额定转速为3000r/min,转向为从汽轮机向发电机侧看去为逆时针方向。
本型号汽轮机的高压通流部分由1个单列调节级和7个压力级组成;中压通流部分由6个压力级组成。
高中压缸为双层缸结构,高中压缸内部装有高压内缸、中压内缸、高压隔板、喷嘴室、中压隔板及前、中、后汽封等。
※安装注意:开启高压内缸上半时,一定要装上吊住蒸汽室上半的专用螺钉,以防因磨擦而将蒸汽室上半带起并滑落※。
2. 依据的图纸、文件及标准2.1. 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006版2.2. 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-922.3. 《电力建设施工及验收技术规范(汽机篇)》DL5011-922.4. 《火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)》DL/T5210.3-20092.5. 东方汽轮机厂提供的相关图纸和说明书2.6. 相关的合同文件及会议纪要3. 作业准备和条件要求3.1. 作业前的施工机工具准备3.1.1. 汽机厂房行车80t/20t两台3.1.2. 水准仪一台3.1.3. 液压分体油顶(5t:1组;25t:2组;50t:2组)3.1.4. 螺旋千斤顶(常用)3.1.5. 汽机厂供专用工具、吊具一批3.1.6. 合像水平仪两台3.1.7. 百分表(带表架)0~10mm 10套3.1.8. 千分表(带表架)0~5mm 2套3.1.9. 外径千分尺0~25 mm 25~50 mm 250~300 mm 300~350 mm各一套3.1.10. 内径千分尺一套3.1.11. 内径百分表一套3.1.12. 常用钳工工具一批3.2. 施工前准备条件3.2.1. 前箱已就位,找正找平;3.2.2. 相关抽汽管及导汽管等已吊入基础孔中临时存放好;3.2.3. 相关设备及图纸、技术资料已齐备;3.2.4. 汽缸基础孔的安全防护工作已完备;3.2.5. 开工报告已审批完毕,同意开工。
汽轮机高中压缸作业指导书

6
高压外缸解体
高压内缸首级处壁温到80℃时方可松汽缸螺;在外上缸起升高度在150mm内时,用钢板尺测量上、下缸前后间隙差值小于3mm,左右小于5mm
H
7
高压外缸结合面漏汽及裂纹情况检查
检查结合面漏汽及裂纹情况,并做好记录
W
XX发电有限责任公司
质量安全计划
质量控制页
检修项目:高、中压缸大修
设备位置:
□安装找中心的专用工具,检查中、低对轮中心两遍(数值相符)
□当汽缸最高温度冷却至120以下时可间隔加热松去汽缸结合面螺栓。拆去汽缸结合面定位销。当汽缸最高温度冷却至100以下时可松去所有汽缸结合面螺栓及端部外汽封螺栓(汽缸结合面螺栓拆卸顺序应先从空缸间隙最大的中部螺栓开始,逐渐向两侧松螺栓,使间隙逐步恢复,并且左右两侧同时进行。)
□解体中压隔热罩。松中压隔热罩螺栓,吊出中压隔热罩上部
□解体高压隔板套;中压1、2隔板套;高中压进汽侧平衡环;高压排汽平衡环;高、中压内汽封。松去结合面螺栓,吊出上半部分
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检 修 规 程
版次:
页码:6/11
编码:
□各孔洞做可靠封堵
5.3修前通流部分间隙测量
□将转子推至工作位置,,测量K值符合标准,盘车使机械超速飞锤位于垂直正上方,作为0°位置进行测量
如生锈原因打丌动可浇入松动液加以松动后再打汽封齿无毖剌倒伏卷曲裂纹及锈蚀齿尖应尖而光滑拆除癿汽封环应记号编号复装时按编号癿顸序丌能装反颠倒弹簧片应富有弹性无裂纹装入后汽封环应灵活无卡涩现象拆汽封块时如遇确实无法拆下者应选用经验癿焊工割除装新汽封块汽封环丌得高亍汽封套或隔板水平结合面汽封套接头处用005mm塞尺应丌过用砂布清理干净汽封环弹簧片汽封洼窝槽道癿铁锈及积垢汽封块装入汽封套或隔板汽封槽之前每一汽封块弹簧片及汽封套隔板癿汽封槽涂刷二硫化钼然后按钢印标汽封环梳齿如碰弯倾倒应用扁嘴钳子校直齿尖
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H
16
高压缸通流部分间隙调整(中心调整后)
通流部分间隙符合要求,见检修记录。
H
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质量安全计划
质量控制页
检修项目:高、中压缸大修
设备位置:
验收标准:
1、#6机主机质量证明书
2、#6机高、中压缸图纸
质量验收
备注
施工方
监理
质检部门
序号
工作内容
质量标准
监督点
□ 数显塞尺
3.2 场地准备
□ 工作场地周围清扫干净。
□ 工作场地铺设胶皮。
工序4 办理工作票
□ 检查、验证工作。确认各安全措施已执行。
□ 认真填写风险控制卡,并严格遵照执行。
□ 核实确实工作票所有安全措施均已实施。
□ 与运行人员共同检查其安全措施。
□ 向工作班成员交待工作内容及安全注意事项。
工序5高、中压缸检修
□吊出高中压转子
□分别吊出各级下隔板
□吊出轴封套
□吊出#1、2瓦下瓦及下瓦枕(吊下瓦前应先松开顶轴油油管接头及热工接线)。
5.5汽缸清理检查
□汽缸水平中分面及内外壁检查。用圆滑刮刀清理水平中分面时刮刀要纵向移动并避免刮伤,对怀疑有裂纹的地方清理后用放大镜和着色探伤法检查确定
□检查各抽汽口焊缝是否有缺陷
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检 修 规 程
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编码:
□所有螺栓、定位销用砂布清理干净,如有碰伤或毛刺用三角油石或细三角锉修(9螺栓修复后无裂纹、毛刺、碰伤,用手可旋转到位)
□按照金属检验规程的要求对高中压汽缸和高、中进汽管法兰M32及以上螺栓的硬度检查,超声波探伤,不符合标准的更换(高中压缸M32及以上合金螺栓硬度、超声波、光谱检查合格)
5.1 揭高、中压外缸
□拆除汽缸外壁保温(高压内缸内壁温度小于120℃时,才可拆保温)
□通知热工、电气拆管辖的元件及引线
□当汽缸最高温度冷却至120℃ 以下时可间隔松去法兰螺栓, 当汽缸最高温度冷却至100℃以下时可松去所有导管法兰螺栓(拆下的螺栓、螺帽应配好编号以免搞乱。所有拆卸管路都要做好封口工作并加封条)
□使用楔形塞尺测量并记录(塞尺必须经检验合格)
□顺时针盘动转子90°,使机械超速飞锤位于水平右方,作为90°位置进行测量(0°,90°位置的两次测量结果相比照,同一部位的值不应有大的偏差.否则必须认真查明原因)
5.4各部件解体、检查
□分解#1、2瓦上瓦枕及上半轴瓦,并吊走
□测量推力轴承定位及转子定位尺寸,分解并吊出推力轴承上半
异常项/不符合项报告表
7.
再鉴定程序表
8.
再鉴定记录表
9.
检修文件包修改建议表
10.
经验反馈单
XX发电有限责任公司
工作指令
生产工作文件生效印
作业编号:
设备名称:高、中压缸
检修项目:高、中压缸大修
检修级别:
■A□B□C□D
设备型号:
设备位置:
工作描述:
1.办理工作票;
2.汽缸解体、各附件检查;
3.检查、清扫、测量、检修;
□吊上汽缸前应指定专人全面检查,确认上、下汽缸无任何连接部件方可吊缸(汽缸上缸在吊起过程中四角结合面高度误差不大于是5mm)
□由专人指挥起吊,全面检查起吊工具,绳索绑扎正确。行车司机符合起重操作人员的要求。方可允许起吊
□在起吊汽缸前在转子两端分别放置百分表,顶缸过程中观察转子是否被顶起,发现转子被顶起应立即停止顶缸过程,分析原因,消除转子跟随升起情况
□解体中压隔热罩。松中压隔热罩螺栓,吊出中压隔热罩上部
□解体高压隔板套;中压1、2隔板套;高中压进汽侧平衡环;高压排汽平衡环;高、中压内汽封。松去结合面螺栓,吊出上半部分
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检 修 规 程
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编码:
□各孔洞做可靠封堵
5.3修前通流部分间隙测量
□将转子推至工作位置,,测量K值符合标准,盘车使机械超速飞锤位于垂直正上方,作为0°位置进行测量
H
22
高压外缸结合面螺栓紧固
按照螺栓紧固工艺进行紧固
W
23
高压缸保温
依据国标GB-5578-85有关规定
W
24
不符合项的关闭
资料齐全、各项签字手续齐全
H
25
整体质量验收、质量监督计划关闭
所有文件、各项验收签字手续齐全
H
26
工作终结,清理现场
R
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检 修 规 程
检修规程生效印
规程编码:
XX发电有限责任公司
检 修 规 程
检修规程生效印
规程编码:
版次:
设备位置:汽机房13.7米平台
工时:
页数:2/11
工序号
内容
预计工日
备注
0
概述
1.
安全措施
2.
备品配件
3.
场地准备及工器具准备
4.
办理工作票
5.
汽缸检修
6.
场地清理、终结工作票
工序0 概述
□高、中压缸检修项目主要包括:高、中压缸拆装、清扫、检查、汽封及通流间隙调整;
4.附件回装,汽缸扣缸;
5.外壁保温;
6.质量验收。
工作条件:
动火票: Y■N□
脚手架: Y■N□
拆除保温: Y■N□
吊车使用: Y■N□
其它(具体说明):
工作目标:
1、各项技术指标达到设计值。
修前交底:
注意事项:
A.危险点分析(危害):
1、汽缸吊装、解体时机械伤害;
2、使用工具时机械伤害;
3、防止意外人身伤害;
中压#1隔板套
9
内六角罩螺母
CH01.019.065
3个
中压#2隔板套10内六角罩母CH01.019.064
2个
中压#2隔板套
11
内六角罩螺母
CH01.019.063
1个
中压#1隔板套
12
内六角罩螺母
CH01.019.062
1个
中压#1隔板套
13
内六角罩螺母
CH01.019.061
2个
中压#1隔板套
2个
高压进汽持环
20
内六角罩螺母
CH01.019.066
2个
高压进汽持环
21
罩螺母
CH01.019.054
2个
高压内缸
22
罩螺母
CH01.019.055
1个
高压内缸
XX发电有限责任公司
检 修 规 程
版次:
页码:4/11
编码:
工序3 场地及工器具准备
3.1工器具准备
□ 液压泵以及液压千斤顶 □ 外径千分尺 □ 内径千分尺 □ 专用顶丝 □ 螺栓加热棒及螺栓加热器 □ 专用扳手 □ 专用起吊工具 □ 塞尺
□外观检查内外缸及隔板套、平衡环、汽封环的立销及导向槽是否有拉毛及严重氧化现象,如有用锉刀修正
□检查高压喷嘴室及喷嘴组是否有松动、裂纹、吹损现象。如有应制定方案处理
□主蒸汽进汽管密封环、高压1#抽汽管活塞环检查。密封环、抽汽管活塞环间隙检查并用手推动是否灵活,若活塞环卡死或弹性不良应进行处理
5.6螺栓、定位销检查
□安装找中心的专用工具,检查中、低对轮中心两遍(数值相符)
□当汽缸最高温度冷却至120以下时可间隔加热松去汽缸结合面螺栓。拆去汽缸结合面定位销。当汽缸最高温度冷却至100以下时可松去所有汽缸结合面螺栓及端部外汽封螺栓(汽缸结合面螺栓拆卸顺序应先从空缸间隙最大的中部螺栓开始,逐渐向两侧松螺栓,使间隙逐步恢复,并且左右两侧同时进行。)
高压缸内、外缸检查、清理
汽缸内外壁无裂纹、损伤
W
11
汽封检查、清理
汽封齿良好,弹簧片弹性良好,无裂纹、断裂现象,否则应更换
W
12
高压内、外缸结合面水平测量
W
13
高压内、外缸结合面严密性试验
紧1/3螺栓后结合面小于0.05mm
W
14
高、中压缸隔板套及隔板洼窝中心测量
测量数据真实,见检修记录。
W
15
修后高压前后轴封、隔板汽封测量调整
14
内六角罩螺母
CH01.019.060
2个
中压#1隔板套
15
内六角螺栓
CH01.017.038
18条
中压隔热罩
16
螺母
CH01.019.056
1个
高压进汽罩
17
内六角罩螺母
CH01.019.064
2个
高压排汽持环
18
内六角罩螺母
CH01.019.058
1个
高压进汽持环
19
内六角罩螺母
CH01.019.060
工作负责人
检修专业
17
高、中压内缸及各部套封闭
汽缸内部清理干净,各孔洞封堵确认拆除,技术数据齐全
H
18
转子盘动检查
汽缸内无动静碰磨及其它异音
H
19
高、中压内缸及各部套结合面螺栓紧固
按照螺栓紧固工艺进行紧固
W
20
高压外缸封闭
汽缸内部清理干净,各孔洞封堵确认拆除
H
21
转子盘动检查
汽缸内无动静碰磨及其它异音
10个
高压导汽管
3
低压外缸圆柱头内六角螺钉
M20*70
15条
4
内六角罩螺母
CH01.019.058
1个
高压隔板套
5
罩螺母
CH01.019.053
1个
高压隔板套