绝缘电阻测试仪的选择以及太阳能组件绝缘测试国家标准

绝缘电阻测试仪

电器产品的绝缘性能是评价其绝缘好坏的重要标志之一，它通过绝缘电阻反映出来。我们测定产品的绝缘电阻，是指带电部分与外露非带电金属部分（外壳）之间的绝缘电阻，按不同的产品，施加一直流高压，如100V、250V、500V、1000V等，规定一个最低的绝缘电阻值。有的标准规定每kV电压，绝缘电阻不小于1M?等。目前在家用电器产品标准中，通常只规定热态绝缘电阻，而不规定常态条件下的绝缘电阻值，常态条件下的绝缘电阻值由企业标准中自行制定。如果常态绝缘电阻值低，说明绝缘结构中可能存在某种隐患或受损。如电机绕组对外壳的绝缘电阻低，可能是在嵌线时绕组的均线槽绝缘受到损伤所致。在使用电器时，由于突然上电或切断电源或其它缘故，电路产生过电压，在绝缘受损处产生击穿，造成对人身的安全或威胁。

1、绝缘电阻表的结构及组成

绝缘电阻表又称兆欧表、摇表、梅格表。绝缘电阻表主要由三部分组成。第一是直流高压发生器，用以产生一直流高压。第二是测量回路。第三是显示。（1）直流高压发生器

测量绝缘电阻必须在测量端施加一高压，此高压值在绝缘电阻表国标中规定为50V、100V、250V、500V、1000V、2500V、5000V…

直流高压的产生一般有三种方法。第一种手摇发电机式。目前我国生产的兆欧表约80%是采用这种方法（摇表名称来源）。第二种是通过市电变压器升压，整流得到直流高压。一般市电式兆欧表采用的方法。第三种是利用晶体管振荡式或专用脉宽调制电路来产生直流高压，一般电池式和市电式的绝缘电阻表采用的方法。

（2）测量回路

在前面讲的摇表（兆欧表）中测量回路和显示部分的合二为一的。它是有一个流比计表头来完成的，这个表头中有两个夹角为60°（左右）的线圈组成，其中一个线圈是并在电压两端的，另一线圈是串在测量回路中的。表头指针的偏转角度决定于两个线圈中的电流比，不同的偏转角度代表不同的阻值，测量阻值越小串在测量回路中的线圈电流就越大，那么指针偏转的角度越大。另一个方法是用线性电流表作为测量和显示。前面用到的流比计表头中由于线圈中的磁场是非均匀的，当指针在无穷

大处，电流线圈正好在磁通密度最强的地方，所以尽管被测电阻很大，流过电流线圈电流很少，此时线圈的偏转角度会较大。当被测电阻较小或为0时，流过电流线圈的电流较大，线圈已偏转到磁通密度较小的地方，由此引起的偏转角度也不会很大。这样就达到了非线性的矫正。一般兆欧表表头的阻值显示需要跨几个数量级。但当用线性电流表头直接串入测量回路中就不行了，在高阻值时的刻度全部挤在一起，无法分辨，为了也要达到非线性矫正就必须在测量回路中加入非线性元件。从而达到在小电阻值时产生分流作用。在高电阻时不产生分流，从而使阻值显示达到几个数量级。随着电子技术及计算机技术的发展，数显表逐步取代指针式仪表。

中华人民共和国国家标准

GB/T 9535 地面用晶体硅光伏组件—设计鉴定和定型

绝缘试验

10.3.1 目的

测定组件中的载流部分与组件边框或外部之间的绝缘是否良好。

装置

有限流的直流电压源，能提供500V或1000V加上10.3.4 c)规定两倍组件的最大系统电压的电压；

测量绝缘电阻的仪器。

试验条件

对组件试验的条件：温度为环境温度(见GB/T 2421)，相对湿度不超过75%。

10.3.4 程序

a) 将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪的正极。

b) 将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极。如果组件无边框，或边框是不良导体，将组件的周边和背面用导电箔包裹，再将导电箔连接到绝缘测试仪的负极。

c) 以不大于500V·s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于1000V加上

两倍的系统最大电压(即由制造商标注在组件上的最大系统电压)。如果系统的最大电压不超过50V，所施加的电压应为500V。维持此电压1min。

d) 降低电压到零，将绝缘测试仪的正负极短路使组件放电。

e) 拆去绝缘测试仪正负极的短路。

f) 以不大于500V·s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直到等于500V或组件最大

系统电压的高值。维持此电压2min。然后测量绝缘电阻。

g) 降低电压到零，将绝缘测试仪的正负极短路使组件放电。

h) 拆去绝缘测试仪与组件的连线及正负极的短路线。

注：如果组件无金属边框，也没有上玻璃层，应将金属板如10.3.4b)放在组件的正面上重复绝缘试验。

10.3.5 试验要求

— 在步骤c)中，无绝缘击穿或表面无破裂现象。

— 对于面积小于0.1m2的组件绝缘电阻不小于400MΩ。

— 对于面积大于0.1m2的组件，测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ·m2。