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2.2 主要零部件及作用
矿热炉简介
目录
• 1. 矿热炉简介
• 1.1 矿热炉简介 • 1.2 矿热炉原理 • 1.3 矿热炉工艺 • 1.4 矿热炉分类和用途
• 2. 矿热炉主要零部件
• 2.1 主体构造 • 2.2 主要零部件及作用 • 2.3 主要备件
• 3. 重要辅机及配套设备 • 3.1 进料装置 • 3.2 出料装置 • 3.3 捣炉机 • 3.4 余热处理 • 3.5 除尘系统 • ห้องสมุดไป่ตู้. 设备供货范围和订货要求 • 5. 设备安装调试与维护
罩内的负压，实现向外排烟的。每台电炉设有2个烟道， 烟道是用钢板和型材制作的。烟道由下部水冷段，烟管段 、钟罩阀和烟道吊挂组成。 • 烟道下部水冷段座在矮烟罩的梁圈上，它是通水冷却的。 烟管段分成若干节，直接通到屋顶外。屋顶外的烟道口上 设有钟罩阀，钟罩阀是用来封闭烟道的。钟罩阀是用烟道 油缸来开闭的，当需要接入除尘器时关闭钟罩阀，烟气通 过三通在风机的作用下将烟气送入除尘器。
1.3 矿热炉工艺
• 矿热炉通过加料装置间断加料入炉，捣炉机维护料面，配 备开堵眼机或电弧烧穿器等开口设备开铁口，液体合金流 入铁水包等容器中，然后运输至模具处进行浇注，冷却后 ，产品入成品库。铁渣则通过出渣口间歇式排出。
1.4 矿热炉分类和用途
• 电耗值随原料成分，制成品成分，电炉容量等的不同而有 很大差异。这里是约值。
2.2 主要零部件及作用
铜瓦结构
• 导电装置
• 传统的导电装置一搬包括集电环、导电铜管和铜瓦。 集电 环主要起均压作用，将电流集合起来，然后再分配给导电 铜管，以使每根电极上每块铜瓦的电流基本相等. 铜瓦是 将电能送到电极的主要部件。铜瓦用紫铜铸造，其内部有 冷却水管，铜瓦与电极接触面允许的电流密度在 0.9~2.5A/cm2范围内，铜瓦的高度约等于电极直径，铜瓦 数量可根据每相电极的电流来计算。电极烧结带是整个电 极强度的薄弱环节，铜瓦对电极的抱紧力为0.05~0.15MPa ，接触压力来源于电极把持器。采用组合把持器的电极有 助于改善电极烧结。
2.2 主要零部件及作用
• 烟罩 • 烟罩的作用是封闭炉口，遮挡辐射热，收集冶炼反应过程
中产出的烟气，改善操作环境。烟罩由盖板、侧壁、炉门 、烟罩骨架等组成。烟罩是由钢板和型材焊接成形的，呈 六边形。通过烟罩骨架坐在操作平台上。
2.2 主要零部件及作用
• 烟气导出管 • 烟气导出管的作用是靠自然压差或除尘器的风机形成矮烟
1. 矿热炉简介
1.1 矿热炉简介
1.1 矿热炉简介
• 矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。 • 它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主
要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金。
1.2 矿热炉原理
• 矿热炉采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。 通过电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流 通过炉料时因炉料的电阻而产生的能量来熔炼金属。陆续 加料，间歇式出铁渣，连续作业。
2. 矿热炉主要零部件
2.1 主体构造
• 主要由炉体，炉盖、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系 统，余热处理系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下 料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各 种电器设备等组成。
2.1 主体构造
2.1 主体构造
2.2 主要零部件及作用
2.2 主要零部件及作用
• 炉体 • 电炉炉体由炉壳和耐火炉衬组成。 • 炉壳由炉底板、炉墙板、箍圈和筋板组成，炉壳采用圆形
结构，炉壳侧板采用厚钢板，支座为架在混凝土上的槽钢 。 • 电炉炉衬的内衬使用高铝质和镁土质、碳质耐火材料；出 炉口附近使用一级镁砖及镁质料，结合碳质硅砖等耐火材 料砌筑而成。
2.2 主要零部件及作用
2.2 主要零部件及作用
• 电极把持器 • 电极把持器是矿热炉的核心设备，它是由导电装置、抱紧
装置、压放装置、升降装置和把持筒、电极壳组成。电极 把持器主要通过抱紧装置使铜瓦在适宜的压力下贴紧电机 壳，保证从短网传来的大电流过集电环或无极电环的集电 支承器、导电铜管经铜瓦传到电极上。 • 我国目前的矿热炉装备水平差异较大，使用电极把持器类 型较多。目前国内使用的电极把持器如果按照报紧装置的 类型区分。有径向打螺钉 禁式把持器、大螺栓夹紧式把持 器、锥型环式把持器、组合式或标准组件把持器、波纹管 式把持器等。
2.2 主要零部件及作用
• 电极把持器
2.2 主要零部件及作用
• 电极把持器
电极把持器简图 1-电极； 2-铜瓦； 3-顶紧螺栓； 4-夹紧半环； 5-导电铜管； 6-吊筋； 7-把持筒
2.2 主要零部件及作用
• 把持筒 • 把持筒是把持系统中的重要部件之一。把持筒又称电极外
筒，用来悬吊电极把持器和电极，并在操作时能使电极升 降。
• 炉壳 • 对炉壳的要求是：强度应能
满足炉衬受热而产生的剧烈 膨胀，适应炉衬热涨冷宿的 要求而且力争节省材料和便 于制造。 • 炉壳上面集成着出铁口。
2.2 主要零部件及作用
• 炉盖 • 密封炉的炉盖以水冷钢梁作为骨架砌以耐火砖及耐火材料
，炉盖顶部的三个电极孔主要是让三相电极把持器贯通炉 内，并用绝缘材料使电极把持器与炉盖绝缘。炉盖上设有 9个温度计插孔，用保护管插入耐火砖内。将温度计插入 保护管内，可测量炉盖内炉汽温度。
2.2 主要零部件及作用
• 电极升降装置 • 电极升降装置使通过提升和下放电极以改变电极位置，调
整电极电弧长度来调整电阻，达到调节电流大小的目的。 电极升降速度视炉子功率不同而异，一般电极直径大于1m 时电极升降速度为0.2~0.5m/min，小于1m时为 0.4~0.8m/min。电极升降行程为2.1~2.6m.
2.2 主要零部件及作用
• 电极 • 石墨电极—采用石油焦为主原料，沥青和焦油作粘结剂，
挤压成圆柱状电极坯后，装入专门的石墨化电阻炉内制成 的（生产周期达3—4个月）； • 自焙电极—将专用电极糊加入特制的钢质电极壳内，在冶 炼过程中自动焙烧硬化而成； • 碳素电极—采用无烟煤和焦炭为主原料，沥青和焦油作粘 结剂，挤压成型的电极通过焙烧成形。