皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书
一、适用范围
带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角
小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物
料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能
主要技术参数：
型号 输送量（t/h） 带宽（mm）
线速度（m/min） 上托辊倾角
（°）
TDSG4 3-5 200 1.5-2.5 20
TDSG5 4-6 300 1.5-2.5 20
TDSG6 5-7 400 1.5-2.5 20
TDSG7 6-8 600 1.5-2.5 20
TDSG9 8-10 600 1.5-2.5 20
三、安装与调试
1.安装前的准备：
1） 首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2） 安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，
如发现干涸应予以更换。
3） 根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实
际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两
侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
2.安装：
1） 安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于
3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；
2） 支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的
连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托
辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。托辊
横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3） 螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm.
4） 输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的
输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5） 长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M
设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停
机处理。
四、操作与使用
1.空运转试验
输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。
1） 开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2） 对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。
3） 全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是
否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4） 手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试
验。
5） 空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主
要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。
2.负载运转试验
空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。首先，空载启动，待运转正
常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必
须待机上的物料输送完毕后空载停车。
3.操作
1） 胶带输送机必须空载启动，待一切正常后方可均匀加料，不得大量突增
或过载运行。
2） 胶带输送机必须待机上的物料输送完毕空载停车，如遇满载紧急停机，
再启动动，为避免损坏机件，应适当排除胶带上的物料。
3） 若与数台输送机组成一条输送线，启动时应先开最后一台，然后逐台向
前开动，停机顺序和启动顺序相反，如中间一台发生故障时，则应首先
停止进料，停止进料处的输送机，然后再停歇有故障输送机进行维修，
否则，就会使物料堵塞，造成损失。
4） 运行过程中，应严格避免铁件、大块物料，杂物等混入胶带内，以免损
坏机件或造成其他事故。
五 、维护保养
1.胶带输送机在工作过程应经常注意观察，发现机内异常响声或有故障应及时
停车排除，不得带故障工作。
2.经常检查设备的各个部分，保持输送胶带的松紧程度适当，输送带过松，会
发生打滑空转，输送带过紧，会影响输送带接头处的强度。
3.输送机工作时，所有的托辊都应会转，不能有个别不转的现象，如果托辊不
转，输送带的运动阻力增大，功率消耗也将增加，同时，还会造成输送带和托
辊的严重磨损，影响输送机的使用寿命。为此，必须经常检查托辊的回转情况，
及时消除发现的故障。
4.胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触，不应将胶带输送机日晒
夜露或雨淋，以免胶带被腐蚀、变形影响使用寿命。
5.电机、摆线针减速器应按其使用说明书要求进行维护、保养。
6.一般情况下，输送机应每季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次。大
修时胶带输送机的全部零件都应拆除清洗，更换磨损零件。
7.胶带输送机各润滑部位所用润滑剂及注油时间表：
润滑部位 润滑剂名称及牌号 注（换）油（脂）时间
头轮轴承 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 三个月一次
尾轮轴承 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 三个月一次
托辊轴承 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 三个月一次
传动齿轮 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 每班一次
张紧螺杆 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 三个月一次
升降用钢丝绳 钙基润滑脂GB491-65 ZG-3 三个月一次
六 、常见故障、原因及排除方法
故障现象 原因 排除方法
输送带跑偏 1驱动滚筒，导向滚筒，张紧滚筒，与机身轴线不垂直； 1调节张紧滚筒进行纠正，如输送带向右偏，可调张紧滚筒的左边。使跑偏的一边拉力移动。 2滚筒外缘加工不正确，如有大小头或滚筒表面粘结物使滚筒成圆锥面 2将滚筒重新加工，修正外圆；经常检查，清扫滚筒 3在跑偏地点前面有部分托辊安装不正确。可能由于托辊偏斜或侧面托辊斜面不一致（即安装进托辊组轴线同胶带中心线不垂直而引起的跑偏） 3当胶带往哪边跑偏，就将那边的托辊向胶带前进方向移动一点，一般移动几个托辊组就能纠正。 4喂料不均匀，使输送带单边负荷或卸料挡板角度不正确使输送带受到物料压力影响的跑偏。 4应重新安排喂料器或导槽使加料方向和输送带方向一致。如卸料挡板角度
不正确，应调整角度。
5机架两侧高低不一，使胶带不水平，运行时胶带负荷重向低的一边移动。 5重焊机架或将托辊组成垫片垫平。
6无载时发生空车跑偏，而加上料就能得到纠正，这种现象一般都是初张力太大造成的。 6适当调整初张力
7胶带本身弯曲不直或接头不直，皮带扣钉歪或是胶带切口同带宽不成直角，使胶带受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到哪里，那里就发生跑偏 7可将胶带切正，重新胶合或重打钉扣
输送带空转打
滑
1胶带张力不足 调张紧轮拉紧皮带
2滚筒张力不足 2在滚筒表面拉丝或覆盖橡胶；增加输
送带和驱动滚筒之间的包角
3轴承转动不灵活 3拆洗加油或更换
4输送机过载 4调整输送量
托辊不转 润滑油积灰引起轴承阻塞托辊呆滞不转 定期润滑，发现故障立即检修
粮食抛散
1装载过量 1调整装载量
2输送带张力不足，托辊间距过大引起输送带在托辊间的下垂度增大 2调张紧轮啦紧皮带，必要时缩短托辊
间距
3进料不正确，接料槽结构不合理，导板长度太短 3使进料方向和输送带运动方向一致，
改进进料斗，增加导板长度
4输送带速度过大 4调整输送带速度
轻型皮带输送机系统使用(操作)说明
轻型皮带输送系统使用说明(操作手册)目录第一节总体说明 (3)一. 系统说明（机械部分） (3)二. 系统说明（电、气部分） (7)三. 使用环境 (7)四. 电控系统 (7)第二节安装与调试 (7)一. 安装说明 (7)二. 调节部位 (9)第三节操作说明 (10)第四节维护与保养 (11)一. 保养周期 (11)二. 保养内容 (11)三. 润滑部位 (12)第五节常见故障与排除 (12)第一节总体说明一. 系统说明（机械部分）1. 系统概述：感谢您选用我公司生产的轻型皮带输送系统。
本系统是由我公司设计的一款非标轻型皮带式输送系统，整套系统根据实际工作的特点进行布置，减少人工劳动强度，自动化程度高，并且它还有安全性高，实用性强，外形美观，灵敏度高等特点。
1.1. 本系统可广泛应用于食品、药品、电子、轻工等行业。
可以由单机或多机共同组成系统来输送物料，可输送各种松散密度较小、摩擦系数较小的物料粉末或小粒以及装盒成品物料等。
▲本说明书介绍的轻型皮带式输送系统均为采用薄型皮带，皮带覆盖胶为PVC或食品级SBR、NR、CR橡胶等，芯层为棉帆布芯、合成纤维芯或锦纶（涤纶）芯等，输送面为光面或带有花纹面的薄型皮带，其他强力、阻燃、耐热、耐寒、耐高温、高强力、耐冲击型等不在本书介绍范围内。
1.2. 本系统适宜的工作环境为-5~+40℃的室内。
若工作温度低于-10℃或高于40℃时应咨询我公司寻求技术支持。
1.3. 本系统采用我公司通用式设计方式，如需在特殊环境工作，则需要增加相应的防护设施等（本书不对其他防护措施进行介绍，如需增加防护措施，则以附件形式进行说明（详见《第六节附件》））。
2. 结构概述：轻型皮带输送系统（以下简称本机）常用于自动生产线的物料输送，本输送系统两端使用了较小回转半径的滚筒，使皮带在绕经该滚筒时绕曲半径极小，可以输送较小的物料。
本机一般用于自动生产线的衔接输送。
输送机在设计前确定工作方式，按照实际工作需要进行，可通过PLC、继电器自动控制或人工手动控制以达到特定的输送方式以配合特定的工作内容。
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册一、安全注意事项1.在操作前，必须熟悉该设备的结构和工作原理，并接受相关安全培训和操作指导。
2.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，并熟悉逃生通道和紧急停机装置的位置。
3.在操作之前，应检查机器的各个部分是否运行正常、紧固件是否松动、传动装置是否润滑良好。
4.禁止将液体或易燃物质直接浇在输送带上。
5.确保输送带的运行方向正确，并且可以顺利起跑和运行。
6.带式输送机在正常运行时，严禁站立或行走在输送带上。
7.维修和保养时，必须先切断电源，并在操作之前将培训合格的人员带到现场，以确保操作安全。
二、机器操作1.启动设备前，确保料斗和输送带上无杂物，以防堵塞和卡住传送带。
2.输送带的速度必须根据物料性质和输送距离进行调整，以保证物料的顺利输送。
3.在运行过程中，操作人员应注意观察设备的运行状态，如异常现象及时停机检修，并上报维修部门。
4.严禁在输送带上进行清洗工作或打扫机器表面，清洁时应切断电源。
5.机器运行过程中，禁止将手或其他物体伸入输送带下。
如需检修或维护，切断电源后方可操作。
6.机器运行时，禁止将重物放置在输送带上，以免对设备造成损坏。
三、维修和保养1.带式输送机在运行之前和停止之后，必须进行相关的维护和保养工作。
2.首先，切断电源，然后对输送带进行清洁，确保带式输送机的干净卫生。
3.定期检查输送带的张紧装置，确保带式输送机正常运行。
4.每隔一段时间，对轴承和传动装置进行润滑，保持正常运行。
5.定期检查输送带的磨损情况，如发现磨损过大或破损，及时更换。
6.如果发现带式输送机运行异常，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
四、故障排除1.输送带不动：首先检查电源是否正常，然后检查驱动装置及电机是否故障，如需要更换，应由专业人员进行操作。
2.输送带跑歪：检查输送带的张紧装置，调整张紧力度和位置。
3.输送带漏料：检查料斗和输送带之间的密封情况，如有破损或松动，及时修复。
大倾角皮带输送机说明书
大倾角皮带输送机1、振动给料机将型煤料斗中物料均匀传给大倾角胶带机，振动给料机技术性能指标如下：输送量100吨/小时、输送物料粒度1~150毫米、振动电机功率0.75千瓦。
一、大倾角胶带机结构概述1、波状挡边带：在带式输送机起曳引和承载物料作用。
2、电动滚筒：是动力传动部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行，电动滚筒具有胶面，胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。
3、改向滚筒、压带轮：用来改变输送带的运行方向。
4、托辊组：托辊组用于支承输送带和带上的物料，使其稳定运行，平行托辊组用于支承输送带和带上的物料；缓冲托辊装于输送机受料处，以保护输送带，延长输送带使用寿命；凸弧托辊组用于波状挡边带转弯处；挡辊组用于防止胶带跑偏。
5、螺旋拉紧装置：它的作用有：（1）使输送带具有足够的张力，保证输送和滚筒间不打滑（2）限制输送带在各支承的垂度，使输送机正常运转，6、清扫器：其作用是清扫粘附在输送带上的物料，本系列有滚振清扫器、空段清扫器两种。
7、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽，中间架、尾架、支腿、驱动架等在输送机中分别起支承、防尘和导料作用，各件间联接采用螺栓联接或焊接。
二、安装、试运转和调整：（一）、安装1、安装前应首先熟悉输送机图纸，根据验收规则验收组成整机的各部件。
2、熟悉执行《机械设备安装工程施工及验收规范》有关安装技术要求。
3、安装顺序：一般是：划中心线—安装机架（头架-尾架-支腿-中间架），安下托辊—安装波状挡边带—安装电动滚筒—安装改向滚筒—安装压带轮—安装上托辊组—安装拉紧装置—安装漏斗、护罩、导料槽等。
4、安装注意事项：（1）全部滚筒、托辊安装后均应转动灵活不应有卡滞现象。
（2）输送机机架中心线直线度应符合表2 的规定，并应保证在任意25m 长度内的直线度为5mm。
(3) 滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线的长度的1/1000。
(4) 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为3.0mm。
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书前言带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。
随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。
目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。
但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。
而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。
而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。
大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。
在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。
在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。
深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。
主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。
另外前苏联、美国、英国都在研制。
尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。
1.4米皮带机说明书(CST)
DSJ140/250/3×400 可伸缩带式输送机使用维护说明书晋煤集团机电总厂目录一、概述二、型号、基本参数及技术特性三、结构特征及工作原理四、电器系统原理及控制五、安装试运转与调整六、检查与维护七、润滑八、可能出现故障的原因及排除方法1.概述1.1产品特点：DSJ140/250/3*400型带式输送机为大功率可伸缩带式输送机，是一种电力拖动、摩擦传动的散料输送机械，其具有加速度均匀、启动平滑的CST软启动装置、可根据皮带张力变化适时调节的液控张紧装置、高效省力的液压卷带系统，整部皮带机配备打滑、堆煤、超温、烟雾、纵撕、速度、跑偏、等保护，从而实现了智能控制与智能保护等特点。
1.2用途及适用范围：本机主要用于综合机械化采煤工作面顺槽输送原煤。
随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。
尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1产品型号功率3 ×400kw输送量2500t/h带宽1400mm机架式伸缩式带式输送机2..2主要技术特征主要技术特征3工作原理及结构特征3.1工作原理带式输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。
输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带，输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支承，并由张紧装置给输送带以需要的张紧力。
输送带的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动的。
传动滚筒的动力来自驱动装置。
输送机接受由转载机卸下的物料，物料同输送带一起运行到卸载滚筒处卸下物料，从而连续不断地完成输送物料的任务。
3.2结构特征该机除具有常规的可伸缩带式输送机的基本结构与特性之外，还具有以下特征：1.采用电动绞车自动张紧装置，由电动绞车进行张力的初设定，液压张紧系统实现胶带在运行过程中动态张紧，从而使输送带张力始终保持在合理的设定范围之内。
2.采用CST可控软启动装置来控制整机启动速度，使机械系统即使是在满载的工况下也能按照比较理想的速度，逐步克服整个系统的惯性而平稳地启动。
DTL带式输送机说明书
DTL型钢架落地式带式输送机使用说明书执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》贵州水城煤电有限责任公司机械制造分公司2012-8-21目录一、概述 (2)二、型号编制及含义说明 (2)三、技术参数 (3)四、产品特点 (4)五、工作原理和结构特征 (4)六、安装和调试 (9)七、使用和操作 (12)八、维护与修理 (14)九、警示语 (15)十、润滑表及易损件表 (16)十一、附图 (17)一、概述DTL型系列钢架落地带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备，其结构简单，运行平稳可靠，能耗低，对环境污染小，便于集中控制和实现自动化，管理和维护方便，在连续装载的条件下可实现连续运输，广泛应用于电力、化工、冶金、煤炭等领域，是最重要的现代散状物料输送设备。
输送物料为散状不规则形状的煤和矸石，主要用于煤矿井下综采或普采工作的顺槽运输，也可以用于巷道掘进运输。
所配套的电机、电气设备具有隔爆性能，工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2004年）中的第一百条的规定，允许存在淋水现象，可用于有煤尘及瓦斯的环境中。
二、型号编制及含义说明：根据标准《煤矿用带式输送机型号编制方法》《MT/》编制。
D T L / /功率（kW)输送量×10（t/h）带宽(mm)第二特征：钢架落地第一特征：通用产品类型代号：煤矿用带式输送机三、技术参数：四、产品特点：该机的主要特点是托辊安装在固定的机架上，机架是落地式的，而且固定在地基上。
由机头装置、张紧装置、机身、机尾、输送带和配套电控等组成。
五、工作原理和结构特征：1、工作原理胶带4绕经卸载滚筒1、传动滚筒2和3、机尾换向滚筒7形成一个无极的环形带，上运载胶带支撑在铰接托辊5上，平形下托辊6支撑回程胶带。
其整机布置、系统原理及张紧示意图见（图一），工作时驱动装置的电机1D、2D驱动传动滚筒2和3，传动滚筒2和3与胶带4之间产生摩擦力，从而使胶带运行，煤装在胶带上和胶带一起运动。
皮带机说明书
一、产品型号代号含义P D J台数及电机功率输送量t h带宽mm皮带机二、设备主要技术参数型号序参数号PDJ100/13/2×15PDJ80/9/5×11 PDJ60/7/1×5.51 输送量（t/h）130 90 702 输送长度（m）24 20 143 胶带速度（m/s） 1.25 1.25 1.254 输送机倾角（度） 12°12°12°5 被动滚筒直径（mm）φ600 φ600φ4006 主动滚筒直径（mm）φ630φ630φ400三、用途和使用条件1 用途本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。
本输送机主要用于井下主运输系统。
2 使用条件（1）输送物料为散状的不规则形状矿石或矸石；（2）工作环境允许存在淋水现象；（3）输送机零部件应能适应搬运和安装过程中的正常碰撞；（4）输送机应配有软启动装置；四、工作原理本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备五、电气保护装置本机电器保护主要配置有：胶带跑偏监测、打滑监测、超速监测、沿线紧急停机拦线开关等保护装置。
六、安装1 整机空载运行时应平整,不得有冲击、振动以及跳带等现象。
2 输送带边缘不得超出托辊或滚筒的端缘，输送带运行速度的偏差为额定带速的5~10％。
3 各运动部件应运转灵活,工作可靠.4 各轴承的润滑密封装置、减速器的上、下箱体结合面等无渗油现象。
5 空载功率不大于铺助长度功率的15％。
6负载运行要求:（1）输送机负载运行时，应工作平稳，驱动装置不得有异常振动，拉紧装置应调整方便、动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑、动力张紧时应动作准确。
（2）噪声不得超过90Db(A),实测运输量不低于额定值的90％。
（3）负载运行时,不应有不转动辊子存在。
（4）清扫器清扫效果好、性能稳定。
（5）驱动装置部分不得渗漏油。
（6）各种机电保护装置需反应灵敏、动作准确可靠。
七、调整1 胶带跑偏调整（1）胶带跑偏是带式输送机运转过程中的一种不正常现象。
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册
皮带输送机，又称皮带运输机，是传统物料输送系统的主要组成部分，它通过两个轻量结构的传动卷筒将输送物料从一个点运输到另一个点，大
大提高了输送效率。
下面介绍皮带输送机的一般使用方法：
1.打开皮带输送机。
首先要调整皮带输送机，根据物料的信息，如重量、尺寸等，调整设备的参数。
2.连接电源。
手动开启电源，电源灯应该是绿色的，表示皮带输送机
已经就绪。
3.输入物料。
将物料放在皮带上，然后待物料输送到预期位置。
4.关闭皮带输送机。
调整电源到OFF，手动关闭电源，以避免危险。
以上步骤便是皮带输送机的一般使用方法。
另外，皮带输送机为传送
物料起到了重要作用，而且它运转安全、可靠，操作简便，能减少物料的
运输成本，是传统物料输送系统的优秀代表。
TD75型通用固定式带式输送机使用说明书
一、用途DT75型通用固定式带式输送机（以下简称DT75型）。
广泛的应用于冶金、煤炭、水电、交通等部门中，输送散状物料或成件物品。
根据输送线路要求，可以单独一台，也可以多台或和其它输送机组成输送系统作水平或倾斜输送。
输送机一般在环境温度从-10℃～＋40℃范围内使用，对于有防尘、防爆、防腐蚀、耐热等要求的场合和需输送带可逆运行输送时，应另采取措施。
二、技术特征和主要参数DT75型可输送堆积比重1.0～2.5吨/米3的各种散料和成件物品。
本系列按带宽分为：500，650，800，1000，1200，1400毫米等六种规格。
传动功率从1.5千瓦到185千瓦19种。
带速有9种：0.40、0.80、1.00、1.25、1.60、2.00、2.50、3.15、4.00米/秒。
其中前三种仅供手选和给料用，功率由1.5千瓦至40千瓦。
本系列最大输送量见表1表中的输送量，是按物料堆积比重γ=1.0吨/米3，输送机倾角0°～7°，物料在带上的堆积角30°条件计算的。
三、结构概述1、总机布置：本系列输送机系由各个部件系列组成。
根据物料输送工艺要求选择有关部件组成总机。
一般总机布置基本形式见第14页附图。
2、输送带：输送带在带式输送机中是曳引和承载的主要部件，本系列采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种，输送带的接头可采用机械卡或硫（塑）化连接。
采用机械卡连接时，输送带的强度，将由于接头强度减弱而降值使用，对整芯塑料输送带尤为显著。
因此机械接头，只适用于较短输送机或要求检修时间特别短的情况下。
相应带厚的机械卡号可参照下表选择：头处强度稍低于输送带本身强度，当然这也要取决于搭接长度和硫（塑）化的质量。
3、驱动部分：是输送机的动力源部分，系由装置在由型钢焊成的底座上的电机→高速联轴器→减速机→低速联轴器组成。
本系列采用单机单滚筒传动；电机均是鼠笼式异步电动机。
对于小功率驱动采用柱肖联轴器，大功率的则采用粉末联轴器；低速部分均为十字滑块联轴器，对于有制动或逆止要求的，可选用带制动器的或带滚柱逆止器的驱动装置。
DSJ80皮带机使用说明书
DＳJ8０/40/2×75可伸缩带式输送机使用说明书兖矿东华重工机电装备制造分公司地址：山东省邹城市矿建东路757号电话：传真：目录前言 (2)一、用途与特征.......................................、............、 (3)二、主要技术参数.......................................、...、 (4)三、工作原理……………………………………、…、…………５四、结构概述……………………………………………………５五、电控 (9)六、带式输送机得安装…………………………………………、、9七、带式输送机得调整、调试及操作…………………………、、12八、带式输送机得维护保养……………………………………、、18九、常见故障及处理方法…………………………………………、22十、人员与设备安全提示…………………………………………、24前言◆警告：使用本机前必须认真阅读此说明书！◆本说明书内容包含了有关安全操作、正确使用设备得详细说明及有关建议。
◆认真仔细得阅读本说明书将有助于预防事故、降低运行成本、节省维护费用、提高设备得可靠性与使用效率,并可延长设备得使用寿命。
◆每个参与输送机得工作人员必须阅读并熟练掌握使用本手册。
◆为保证设备安全可靠得运行,合理得组织及适当得预防措施,就是十分重要得。
◆应严格遵守安全操作规程。
在安装设备得现场应备有说明书，操作中还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面得有关规定。
◆应遵守配套件生产厂家相应得操作说明,如电动机、真空开关等,并且只允许使用具有资质得、合格得配套件。
◆制造商对不正确得使用所引起得损坏不负责任。
所冒得风险由用户全负责。
◆只有受过良好训练得、合格得人员才允许操作设备,否则极易发生危险。
所以，再次提示:在操作设备之前,请务必认真阅读本说明书,并注意下面所示安全警示符号及意义。
一、用途与特征可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面得顺槽运输,也可用于一般采煤工作面得顺槽运输与巷道掘进运输。