溶解乙炔气瓶爆炸事故述评
气瓶爆炸事故及教训
整个充装站被摧毁, 2 名操作工死亡。
工段两只氧气瓶爆炸, 4 人死亡, 并引发火
·1991 年 10 月 23 日, 在上海川沙县高 灾。
南乡小梁山废品堆放处, 某公司临时工黄某
·1996 年 9 月 6 日, 河北省迁安县首钢
以十几元钱买下一只气瓶, 又借管子钳等工 三建公司机修车间外正在维修一台大型履带
低温与特气 1999 3
47
·1993 年 2 月 21 日 9: 30, 山东沂南县 情况还较普遍, 应严格持证上岗。
大庄镇氧气经营处 4 只气瓶同时发生爆炸,
·氧瓶氢瓶混充, 没有专瓶专用。 在气
当场炸死 2 人, 重伤 1 人。经分析, 4 只气瓶 瓶爆炸死亡事故中, 氢氧站混充占很大比例。
事故。
4 只氧气瓶中的一只发生严重爆炸, 死亡 1
·1997 年 7 月 8 日, 青岛市某氧气厂在 人。该瓶已超期 8 年零 2 个月, 夏天气温高,
充氧时, 两只氧气瓶突然爆炸, 造成 2 人死 车运时, 无任何遮盖, 卸车时又野蛮装卸, 从
亡, 1 人重伤, 直接经济损失约 15 万元。事 车上 2114m 高处推下, 击中地上一只钢瓶而
体管厂赔偿损失 6317092 万元。
气; 其次是使用问题, 全用完后, 无余压, 没
·1995 年 12 月 7 日, 在宁波鄞县华邦 有关闭瓶阀便弃于海滩上, 涨潮后海水淹没
气体公司刚试装一个月的液氧充灌站, 一只 了气瓶并灌入瓶内, 充氧时又不作检查, 在
氧气瓶发生爆炸, 死亡 1 人, 重伤 2 人, 轻 太阳光曝晒下, 漏气而导致爆炸。
瓶充装规定》和劳动部劳锅字 (1989) 12 号 用时达到氢氧混合爆炸极限, 就会发生事故。
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用要求正式版
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用要求正式版首先，操作不当是乙炔瓶发生火爆炸事故的常见原因之一、操作人员在使用乙炔瓶时，可能会违反相关的使用规范，例如没有将阀门完全关闭、没有正确连接瓶体与燃烧装置、没有严格控制使用乙炔的流量等。
这些操作不当可能会导致乙炔泄漏或过量供应，引发火花或明火，从而引发火灾或爆炸。
其次，贮存条件不合适也是乙炔瓶发生火爆炸事故的重要原因之一、乙炔瓶在贮存和使用过程中，需要满足一定的温度、湿度和通风条件等。
如果贮存环境温度过高，容易引发乙炔压力升高，增加泄漏和爆炸的风险。
如果贮存环境存在明火或静电等易燃物质，也可能引发乙炔的泄漏和点火。
此外，瓶内压力过高也是乙炔瓶发生火爆炸事故的一个重要原因。
乙炔瓶在正常使用中产生的瓶内压力应该在安全范围内。
然而，由于各种原因，如使用时间过长、压力调节不当等，瓶内压力可能会超过安全范围，从而增加了事故发生的风险。
最后，瓶体损坏也是乙炔瓶发生事故的潜在原因之一、乙炔瓶通常是由特殊的材料制成，以承受高压和高温的环境。
然而，如果瓶体受到外力撞击或长时间使用导致疲劳，瓶体可能会出现磨损或漏气现象，从而增加了爆炸的风险。
为了确保乙炔瓶的安全使用，以下是对乙炔瓶的使用要求：1.操作人员应经过专业培训，熟悉乙炔瓶的特性、使用方法和安全规范。
2.在使用乙炔瓶之前，应仔细检查瓶体是否有损坏，如有损坏应立即更换。
3.在连接乙炔瓶与燃烧装置之前，应确保阀门完全关闭，并在连接过程中使用适当的接头和密封材料。
4.在使用乙炔瓶时，应按照规定的流量和压力范围进行操作，不得超过瓶的承受范围。
5.在贮存乙炔瓶时，应选择通风良好、温度适宜的场所，并避免将其暴露在明火或静电等易燃物质附近。
6.定期对乙炔瓶进行检查和维护，保持瓶体的完好和安全使用状态。
7.在乙炔瓶使用过程中，禁止随意拆卸或修改瓶体和配件，以免引发事故。
综上所述，乙炔瓶发生火爆炸事故的原因主要包括操作不当、贮存条件不合适、瓶内压力过高以及瓶体损坏等。
乙炔事故案例分析[1]
![乙炔事故案例分析[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/3ab7bcba647d27284b7351d4.png)
乙炔站事故案例案例一吉林吉化电石厂乙炔泄漏导致空间爆炸，死亡2人一．事故经过和危害1988年6有29日，吉林省吉化电石厂氯乙烯车间违章检修致乙炔气泄露，发生空间爆炸，死亡2人。
6有29日。
吉化电石厂氯乙烯车间将1＃乙炔泵出．入口短节拆下，因原出口阀门内漏，更换新阀后，出．入口管线分别堵加了盲板，做好了检修前的准备工作。
机械工开始检修1＃乙炔泵。
7月5 日该车间检修蒸镏系统尾凝器，因乙炔系统没有安排检修项目，故只对后部蒸馏系统进行了清洗置换，而前部乙炔及转化系统采用了隔断措施停车。
机械工继续对1＃乙炔泵检修。
14时6分，忽听到“轰”的一声，乙炔泵房发生爆炸。
1名工人被崩到泵房窗外18．5m远的地方，全身无一布丝，仅剩一条皮带，当即死亡；另1名工人被倒塌的墙壁压在电机室内1＃电机旁，待抢救出，心脏已停止跳动。
二.事故原因分析1.在拆短节上螺丝时，1 名工人拆下盲板上的4 个螺丝，使管内乙炔气外逸。
由于出现金属碰撞火花，使达到爆炸极限的乙炔气体发生空间爆炸。
2.在没有与化工工段取得联系前，对违章拆卸盲板螺丝未能察觉和只制止。
发现有乙炔味时，虽找化工工段进行了处理，但在乙炔气继续外逸的情况下，均未采取有效措施，使乙炔气长时间外逸，达到爆炸极限。
3.泵出口阀使用前，没有进行强度试验和气密性试验，阀门的内在质量缺陷未以能及时发现。
事故后发现阀门关闭不严，有6mm月牙缝。
经解体检查阀体上的闸板导轨不起作用，阀杆与闸板脱落，位置发生变化，产生内漏。
4.在易燃易爆岗位检修未按规定使用防爆工具。
5.检修任务书填写的安全措施不全，在对蒸馏系统检修停车中，前部只采取了隔离措施，易燃易爆岗位未切断气源。
车间领导未向职工交待清楚，管理混乱。
三．同类事故防止措施强化全员安全意识，提高群体安全技术素质，牢固树立“安全第一”的思想。
1.狠抓基础工作，对各项规章制度落实情况经常进行检查。
宣贯安全管理标准，完善工作标准，加强安全管理。
乙炔——空气混合气爆炸事故分析
乙炔——空气混合气爆炸事故分析乙炔是一种常见的气体燃料，常用于金属切割和焊接等工业应用。
然而，乙炔与空气混合气体在一定条件下可产生爆炸，并导致严重的事故。
本文将从乙炔与空气混合气的特性、爆炸原理、事故案例以及预防措施等方面，对乙炔，空气混合气爆炸事故进行分析。
首先，乙炔和空气混合气的特性是引发爆炸的重要因素。
乙炔气体具有低爆炸极限和高爆炸极限的特点，即乙炔与空气混合气中乙炔浓度低于2.5%或高于80%时，不会发生爆炸。
而在2.5%-80%的浓度范围内，乙炔与空气混合气具有非常高的爆炸能力。
同时，乙炔与空气混合气的爆炸速度也很高，可以达到数千米/秒。
这些特性使得乙炔气体在一旦泄漏或受到火源引燃时，容易发生剧烈爆炸。
其次，乙炔和空气混合气体爆炸的原理是火焰传播和爆炸波。
当乙炔与空气混合气体在适当的浓度范围内遇到点火源时，点火源会引发预混合气体的燃烧，形成火焰。
火焰会释放大量的热能，使周围的乙炔和空气混合气体也被加热并点燃。
这种火焰传播现象会非常迅速，并形成能够导致爆炸的冲击波。
爆炸波的形成和传播会导致高温、高压和冲击力等危险因素，对人体和设备造成严重的伤害和破坏。
乙炔，空气混合气爆炸事故的案例也非常多见。
例如，2024年12月，一个化学厂发生乙炔泄漏并点燃的事故，导致数十名工人受伤，厂房和设备损毁严重。
根据调查，这起事故是由于工人操作不当导致乙炔管道破裂，并与空气混合后遇到火源引燃所致。
此外，许多建筑工地和装修现场也曾发生由乙炔泄露引发的爆炸事故，对工人和周边环境造成了严重的伤害和损失。
为了预防乙炔，空气混合气爆炸事故，可以采取以下措施。
首先，严格控制乙炔气体的泄漏。
需要定期检查乙炔气体的储存和输送设施，确保其完好无损，并采取必要的防护措施，如安装气体泄漏探测器和安全阀等。
其次，注意火源的防控。
在操作乙炔气体时，要禁止明火、电火花和静电等可能引发点火的情况。
同时，需要对操作人员进行足够的培训，以提高他们的安全意识和防护能力。
乙炔事故案例分析[1]
![乙炔事故案例分析[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/0c1384ac8662caaedd3383c4bb4cf7ec4afeb694.png)
乙炔事故案例分析[1]瓶乙炔量超装，最多一只超装量达4.52kg，超装62.8％，丙酮充装量均少于标准规定，分别缺少1.1kg，1.2kS，1.8kg。
黑龙扛省事故调查组，从哈尔滨汽轮机公司仓库中尚存留的与事故瓶同批次的113只乙炔瓶中，取与事故瓶充装编号相近的28只乙炔瓶，进行乙炔亢装量检验。
共结果有19只超装，超装量最多4.8kg，超装66.7％，可见乙炔超装现象比较普遍，个别超装较多。
案例五乙炔泄漏爆炸，造成4人伤亡一.事故经过2009年6月24日上午，某化工厂焊工班在1号、2号、3号贮罐之间安装纵向走台。
9点多钟，焊工王某将割枪借给外单位现场施工人员使用，20分钟后，割枪被还回。
王某接枪后，随手就近把割枪插入2号罐顶上的连接口内。
中午11点30分下班时，工人李某去关氧气瓶和乙炔气瓶阀门，氧气瓶高、低压正常退气完毕，李某却发现乙炔瓶高、低压表指针已回零，说明瓶内乙炔气已经跑空。
李某立即告诉了班长张某，但没有引起张某的重视。
焊工王某也没理会，从罐顶连接口中提出割枪拆下，离开现场吃饭休息去了。
下午15点30分左右，电焊工赵某用电焊机焊接2号罐顶护栏立柱时，该罐发生爆炸，固定罐盖的68根直径14毫米的螺栓全部被拉断，235公斤的罐盖向西飞出20.8米，致使现场作业的4名职工死亡，多人受伤。
二.事故原因分析1.直接原因外单位现场施工人员没有将乙炔气关严，焊工王某将漏气的割枪插入2#贮罐，致使乙炔气泄露至2号罐内，并与罐内空气混合，到达爆炸极限。
赵某用电焊机打火施焊时，罐体局部高温，引爆罐内混合气体。
2.间接原因⑴没有严格的规章制度，如：动火审批制度、罐内气体浓度监测制度等；⑵施工前没有制定完善的安全施工方案，更谈不上现场交底；⑶现场管理混乱，为赶进度，操作违反工艺流程，如无清罐记录，不开罐通风换气就进行明火作业；⑷安装不符合设计要求；⑸职工安全素质差，缺乏自我保护能力。
如：明知乙炔气泄露，不检查，不分析；割枪随意外借、乱放；施工人员未经专门培训，用一般的起重、安装、焊接操作技术工人来从事危险性极大的化工设备拆迁和安装，缺少必要的安全知识。
【案例】乙炔气体聚集爆炸事故
【案例】乙炔气体聚集爆炸事故展开全文乙炔是一种无色的、略比空气轻但极易燃的气体。
在空气中爆炸极限2.3-72.3（vol）。
加压和液化时都可能发生强烈的爆炸。
因此，通常都是充装在有丙酮的钢瓶内，溶解在丙酮中，并处于较低的压力。
在美国新泽西州的一个乙炔工厂发生了一起爆炸事故，导致3人死亡和1人重伤。
该工厂利用电石和水反应生产乙炔气体，同时副产石灰水。
生成的乙炔气体经净化后充装到乙炔钢瓶内销售。
CaC2(电石) + 2H2O = C2H2 (乙炔) + Ca(OH)2 (石灰水) + 热在这家工厂，用于产生乙炔的水有两个来源，一是工艺水，一是回用水。
如下图所示。
操作人员可以在二者之间切换。
在进入乙炔发生器（反应器）的水管上，安装有一个止回阀，它允许水通过进水管道进入乙炔发生器。
设计人员希望这个止回阀能够阻止乙炔从发生器逆流（如下图）。
在事故发生前，操作人员对进入发生器的水源进行了切换，从工艺水切换到回用水。
由于回用水没有及时投用，回用水管道内的压力较低（低于发生器内的压力）。
在发生器和回用水管道之间存在压差，发生器内的乙炔进入回用水管道；此时，回用水管道上的止回阀失效了，它未能阻止乙炔气体逆流进入回用水管道（请见下图）。
在回用水管道上，有一个放净阀，它位于水罐区内。
为了防止回用水在管道内结冰，通过该阀门往外排水。
发生事故当天，这个阀门处于开启的状态（未及时关闭）。
来自发生器的乙炔气体经由此放净阀，源源不断地进入储罐区，并形成聚集（请见下图）。
在水罐区域存在引火源（如高温的电气设备的表面）。
乙炔气体在水罐之间的空间内聚集，并与空气混合，形成了爆炸性混合物。
这些累积的爆炸性混合物被引火源点燃，发生爆炸（请见下图）。
这起事故导致3人死亡，教训惨痛。
我们可以从几个方面来思考和吸取教训：1.切换工艺水和回用水的操作过程，应该有适当的操作指南或操作程序；工厂操作人员应该接受培训。
操作程序需要包括切换前对管道状况开展检查的要求。
溶解乙炔不安全因素分析
溶解乙炔不安全因素分析溶解乙炔作为贴近人类生活的一种物质和危险化学品，其作用和对人类社会的贡献为其他物质所难以替代，然其安全问题又极其重要，万不可忽视。
本文拟对溶解乙炔的产品特点和乙炔的危险危害性作一浅述，并结合生产实际，通过对乙炔生产过程和溶解乙炔充装过程中易产生的不安全因素和潜在危险作初步分析，以趋能有所裨益，笔者将倍感荣幸。
一、乙炔的特点乙炔是有机合成的重要原料之一，在金属焊接、切割、喷镀、表面淬火和热加工等方面，乙炔作为高效优质的高温热源被广泛应用。
乙炔在空气或氧气中燃烧，其火焰温度可高达3200℃以上。
乙炔的燃烧热虽然比乙烷、乙烯等略低，但在完全燃烧时的耗氧量却最少，燃烧后物质中的水含量相对较低，水蒸发所需热量损耗较少。
因此，乙炔燃烧时能够得到更高的温度，这就是乙炔无可替代的显著特点。
但同时乙炔作为危险化学品又具有易燃烧性和化学爆炸危险性，并有一定的毒害性；乙炔与空气或氧气混合能形成爆炸性混合物，遇点火源极易引起燃烧爆炸；与氧化剂接触会猛烈反应；与氟、氯等卤素接触会引起燃烧爆炸；能与铜、银、汞等形成爆炸性化合物；在一定温度和压力条件下，纯乙炔会发生自身直接分解爆炸和其聚合物分解爆炸。
当乙炔中混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，危害性更大。
乙炔具有弱麻醉作用，吸入高浓度乙炔可引起单纯窒息。
二、分析乙炔的制取方法主要有碳化钙水解法、甲烷或烃类的高温燃烧裂解和等离子体裂解方法。
碳化钙水解法工艺流程短，产品纯度高，但碳化钙生产的能耗较大。
目前国内大多数溶解乙炔生产采用此法。
根据乙炔的溶解特性，将乙炔压缩充入溶剂中，并被储存在充满多孔填料的钢瓶内。
乙炔充装时，气瓶中必须有丙酮。
丙酮作为一种极好的溶剂，在钢瓶内被填料吸咐用于溶解和释放乙炔，它的作用是增大钢瓶的有效容积和降低乙炔的爆炸性能。
整体硅酸钙多孔填料的作用是均匀地吸附丙酮和阻止乙炔分解爆炸的传播。
碳化钙水解生产溶解乙炔的工艺过程是：将碳化钙加入水中产生粗乙炔气，经过洗涤冷却，化学净化除去硫、磷等有害杂质，再通过压缩和干燥，充装进入溶解乙炔气瓶内。
2003、2004年气瓶罐、槽等燃爆事故教训与思考
2003、2004年气瓶罐、槽等燃爆事故教训与思考安全管理篇２００３、２００４年气瓶（罐、槽等）燃爆事故教训与思考杭州制氧机研究所《深冷技术》编辑部（退休）顾福民以人为本，安全为天。
对企业来说，安全是一切的前提，没有规矩，不成方圆；没有安全，何谈发展。
一声爆炸，财产损失。
人员伤亡，工厂倒闭，时有所闻，教训惨痛。
气体行业由于其特殊性，气液产品归属危险化学品之列，燃爆等事故频有发生。
为了吸取教训，笔者曾对２０世纪９０年代、２００１年、２００２年气瓶爆炸伤亡事故作过收集汇列，并谈了一些教训与看法，在有关会议论文集和相关刊物上登出。
为延续，也为再收集事故案例，笔者继续对２００３年、２００４年涉及气体行业范畴的气瓶、储罐、槽车等方面重大、典型的燃爆伤亡事故作了收集整理，现以时间先后汇列出来，供各地气体厂、充装站借鉴。
“遵章守法，关爱生命”是２００５年全国第四次“安全生产月”活动主题，本文应时而作，供行业单位参考，不妥之处，请批评指导。
一、２００３年气瓶等燃爆伤亡事故汇列１．２００３年１月１０日４时多，台湾省台中市民族路一栋公寓４楼，发生火灾，陈家５个小孩（３男２女）命丧火海，小孩父母分别遭到呛伤和灼伤。
消防局初步研究判断，原因可能是天冷在小孩房间内使用电暖器，５名小孩中有１人患气喘需使用氧气瓶，可能是氧气瓶翻倒泄漏，富氧空气遇电暖器发生爆炸燃烧，从而造成５死２伤的重大伤亡事故。
２．２００３年１月２３日２１时２０分左右，成都市槐树街成都三中旁一正在实施煤气管道衔接的工地突然发生大火，十几米高的大火险些将工地上的乙炔瓶和氧气瓶引爆。
一工人介绍，当时他们正在切割煤气管，不想引燃了管道里面的余气，从而酿成了这场大火。
消防人员说，起火原因是罐装乙炔泄漏燃烧所致，幸好乙炔瓶是立着的，要是平放着，瓶体受热更快，爆炸可能性就更大。
３．２００３年１月２５日凌晨ｌ时２０分左右，南京浦口区珠江镇某化工厂苯胺车间一座２米高的氢气换热罐发生泄漏，泄漏的氢气剧烈燃烧，情况十分危急。
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全注意事项
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全注意事项乙炔瓶是一个包含乙炔气体的压力容器。
虽然乙炔作为一种重要的燃料气体被广泛应用在工业和实验室中，但乙炔的使用也存在一定的危险性。
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因主要有以下几点：1.乙炔与氧气混合爆炸：乙炔与氧气的混合可以形成高度爆炸性的混合气体。
如果在使用乙炔瓶的过程中，瓶口没有正确密封或瓶身出现泄漏，导致乙炔与空气中的氧气混合，极易发生着火爆炸。
2.高温引发爆炸：乙炔瓶在高温条件下可能发生爆炸。
乙炔气体具有较低的自燃温度，当乙炔受到高温火源的引燃时，会发生剧烈燃烧和爆炸。
因此，在存放和使用乙炔瓶时要注意远离火源和高温环境。
3.乙炔瓶损坏：乙炔瓶的外部损坏或内部堵塞可能导致乙炔瓶发生爆炸。
如果瓶身受到剧烈的碰撞或外部冲击，容器的强度可能会降低，从而导致瓶身破裂。
同时，如果乙炔瓶内部堵塞或产生积压，乙炔瓶也可能发生爆炸。
使用乙炔瓶时必须注意以下安全事项：1.储存和搬运：乙炔瓶应储存在通风良好，干燥，远离火源的位置。
瓶身不得磕碰，避免强光直射。
搬运乙炔瓶时应留心避免剧烈振动和碰撞，使用专业的搬运工具。
2.检查和保养：在使用乙炔瓶之前，要经常检查瓶身是否完整，阀门是否正常。
如果发现瓶身有任何破损或阀门存在异常，应立即上报或更换。
3.点火：点火乙炔时必须使用专用的点火器具，并远离乙炔瓶口。
使用时要确保瓶口及附件干净，无油污或其它杂质。
4.远离可燃物：在使用乙炔瓶时，应将其远离其他可燃物，包括油漆、溶剂、易燃气体等。
同时，使用乙炔瓶时要避免在密闭空间内操作，保证充足通风。
5.灭火器的准备：在使用乙炔瓶时，必须准备好适当的灭火设备，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，以备突发事故时使用。
同时，必须熟知适当的灭火方法，当乙炔瓶发生火灾时及时采取措施扑灭火源。
6.紧急应对：如果乙炔瓶发生泄漏，应立即采取紧急措施。
迅速离开泄漏区域，防止扩散，及时报警并封锁现场，等待消防部门的处理。
近十年气瓶爆炸伤亡事故及教训
近十年气瓶爆炸伤亡事故及教训90年代，我国气瓶爆炸致人伤亡、财产遭损的事故较多。
经查阅1990年至2000年《深冷技术》及个人行业情报笔记和有关报刊资料，仅仅了解到的致人死伤的气瓶爆炸就有47起，死亡74人。
未了解未记人的气瓶爆炸死亡事故肯定还有。
为吸取血的教训，也作史料记述，特以气瓶爆炸事故发生先后，作一个典型的气瓶爆炸实例汇编(仅收入有伤亡的、重大的事故，并以氧气钢瓶为主，不涉及液化石油气钢瓶与液氯钢瓶)，并归纳了几条教训。
“人命关天的事，一定要慎之以慎，确保万无一失。
”望各地制氧站、充装站引以为戒，高度重度；预防为主，杜绝事故。
1 气瓶爆炸伤亡事故实例(1)1990年3月22日，大庆油田建设公司第九分公司一中队在切割作业中氧气瓶突然爆炸，2人被炸死。
原因为以氢气瓶作氧气瓶进行充装，为化学性爆炸，瓶色漆色为深绿色，气瓶瓶阀型号为QF—30，出气口螺纹为左旋，该瓶是哈尔滨灯泡厂的氢气瓶，氧气厂未认真检查就给充装氧气。
(2)1990年7月12日，山东省莒南县玻璃厂发生氧气瓶爆炸事故，死2人，伤1人。
为化学性爆炸。
(3)1991年10月23日，在上海J1[沙县高南乡小梁山废品堆放处，某公司临时工黄某以十几元钱买下一只气瓶，又借管子钳等工具欲拆下另一只氧气瓶阀，没拧几圈就喷出一团雾气，黄某被击倒在地，反冲出去的氧气瓶把黄某身后20多米处的一妇女当场撞死。
无知闯下大祸!(4)1992年1月14日上午9时35分，抚顺某合资企业铆焊厂一只正在进行氧炔焊作业的氧气瓶发生粉碎性爆炸，爆炸碎片击穿两只溶解乙炔气瓶，同时引发火灾，厂房、物品损坏，爆炸声震惊子3公里以外的人。
两名工人耳膜击穿。
经分析氧气瓶中有积炭，含甲烷(7．7％，曾装过)，属化学性爆炸。
(5)1992年6月4日下午2时45分，江西瑞金县沙洲乡制氧站氧气瓶爆炸，造成1人死亡，2人重伤，车间损坏。
原因是瓶内混入乙炔气。
(6)1993年2月1日，扬州制药厂一操作工在开氢气瓶阀时发生爆炸，造成一人死亡。
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溶解乙炔气瓶爆炸事故述评
1前言
溶解乙炔气瓶爆炸事故，在国内国外都很少发生。这次在哈尔滨发生的爆炸事故比较典
型，很有研究价值。
事故发生在哈尔滨市哈尔滨汽轮机有限公司的四车间厂房内工作现场，瓶内乙炔气由吉
林市吉林化工集团公司联合化工厂生产并直接供应，乙炔瓶由河南新乡利民机械机械公司制
造．事故发生在人员、设备都比较密集的厂房内，造成极为严重的后果，人员伤亡多．财物
损失巨大，影响很坏．
2事故概况
哈尔滨汽轮机有限公司，是我国五十年代为制造发电设备建设的国营大型企业。
该厂四车间加工各种类型汽轮机叶片，拥有很多高级精密机床．
1999年3月24日上午8点50左右，职工刚刚上斑，有的已经开始工作，有的在做准
备工作，这时突然“轰”的一声巨响，在现场的一只乙炔瓶突然发生爆炸，顿时厂房内着了
大火．
事故后清理现场发现死亡4人、重伤14人、轻伤2人，设备受损61台，仪器仪表损坏
14台，厂房主体一侧大墙倒塌，厂房部分支柱(牛0a)震裂，厂房玻璃全部震碎，周边单位
也受到一定的损失，当时估计直接经济损失高达1300多万元．
3事散经过与现场纪实
3．1事故经过
公司所用的溶解乙炔气由吉林化工集团公司联合化工厂直接供应．99年3月18日送来
一批(180瓶)溶解乙炔气，存放在公司仓库内．3月23日(事故前一天10点40分)公司动力
车间焊工王某，从仓库内领出溶解乙炔气和氧气各一瓶，运到四车间现场进行焊接作业(约
2盼钟)．焊完后，将乙炔瓶和氧气瓶仍放在现场，准备于第二天作业时再用．
3月24日上午8点50分左右，焊工王某正做焊接前的准备工作：先将压力调节器安装
在乙炔瓶咀上，随手打开瓶阀，以便查看瓶子内压力情况(这是焊工的习惯操作)，就在王某
随手打开瓶阀的瞬间，乙快瓶突然爆炸，几秒钟后，又发生一次大爆炸，顿时车间内形成一
片火海，王某当即死亡，附近的人员倒地一片．在场很多人都听到了两次爆炸声，并有人看
见事故瓶在焊炸前先有烟气出现。第二次焊炸可认为是，乙炔瓶爆炸后，瓶内乙炔气和气态
丙酮急速向空间扩散，再与空气混合成易燃易爆气体，由于现场有很多点火源，故很快引起
空间爆炸．
3．2事故现场纪实
事故后检查，事故瓶的瓶阀阀杆转动了70°压力调节器顷钎处于松动状态，低压侧阀
门关闭，腔管尚未接上．可以认定，焊工王某正在启动瓶阀过程时乙炔瓶发生了爆炸．
事故瓶爆炸后，瓶壳残片共有三大块：上封头、下封头和巳展成平板的筒体．瓶阀，瓶
帽及压力调节器的夹具仍保持在上封头上，压力调节器与夹具分离，压力调节器与其接头的
螺纹被拉脱，高压表呈超低压损坏状况，低压表指针在“0”位，未见严重损坏．上封头内
表面，瓶阀内部、压力调节器内部，高压表接口处，瓶帽上对应瓶阀出口处检验环表面等处
均有炭黑出现，但低压表接口处未见炭熏．
事故瓶上封头易溶塞未开，底部昌熔塞合金有少许溶化现象．瓶内的填料全部损坏，呈
絮状飞散于车间较大范围内，
4事故因素分析与调查
事故瓶爆炸后，除瓶壳残片保留外，瓶内的填料、丙酮，乙炔气全部飞散，无法对其取
样考查．只能从事故瓶同批次其它瓶中取样分析，用以推断事故瓶的有关情况．
4．1残片材质分析
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从事故瓶筒体残片上取样进行化学成份分析，结果为合格．钢板与焊缝组织结合基本正
常，简体断事故瓶同批次的10只在用乙炔瓶，对瓶内填料的轴向间隙检测，其结果均符合
国家标准．
另据吉化公司联合化工厂介绍，该厂于1998~g5月从新乡利民机械公司购买2000只乙
炔瓶．进厂后，按10％抽检，未发现填料有超标的缺陷．
从对与事故瓶同批次相关乙炔瓶的填料质量进行多角度的检验，均未发现填料有质量问
题．因比可以推定事故瓶填料是良好的．可以认定，因填料问题导致事故瓶爆炸的可能性极
小．
4．4气体质量分析
从与事故瓶同批次的乙炔瓶中，抽取4只瓶内气体化验气体成份，均符合国家标准．
4．5对乙炔和丙酮充装量分析
GBl3591-92《溶解乙炔充装规定》：40L的乙炔瓶，丙酮充装量为13.68kg，乙炔最大充
装量为7.2kg，15℃时瓶内限定压力为1.4MPa．为确保乙炔瓶的安全，丙酮不许多裴也不许
少装，乙炔也是不许超装．
哈尔滨市锅检所，对与事故瓶同批次的3只乙炔瓶进行乙炔和丙酮充装量检验，其中两
只瓶乙炔量超装，最多一只超装量达4.52kg，超装62.8％，丙酮充装量均少于标准隆规定，
分别缺少1.1kg，1.2kg，1.8kg。
黑龙扛省事故调查组，从哈尔滨汽轮机公司仓库中尚存留的与事故瓶同批次的113只乙
炔瓶中，取与事故瓶充装编号相近的28只乙炔瓶，进行乙炔亢装量检验。共结果有19只超
装，超装量最多4.8kg，超装66.7％，可见乙炔超装现象比较普遍，个别超装较多。
对已经使用过与事故瓶同批次的65只瓶进行丙酮充装量检验，其结果有31只峡少丙酮，
占47.7％，缺少最多的为11.8kg，缺少86％．可见缺少丙酮也很普遍．
对乙炔瓶限定压力检验．在环境温度-2E条件下乙炔瓶的限定压力，28只乙块瓶中有
24只不符合标准规定，占85．y／o．说明乙炔和丙酮充装不规范。
从以上结果可以看出：吉化公司联合化工厂溶解乙炔瓶内乙炔和丙酮的充装量有比较严
重的违反标准的现象．这样的乙炔瓶势必处子危险状态，
省事故调查组前往吉化公司联合化工厂调查时，在现场来找到事故瓶的充装记录．其它
大批充装记录多与实际情况不符．由此，可以看出1S厂的生产管理不太严肃和正规．
4．6乙炔安全性能分析
乙炔是一种特别危险的易燃易爆气体，但是如果能按规定充裴在质量合格的乙炔瓶内，
是可以保证安全的．
根据多年来国内国外对乙炔安全性能检验的经验，乙炔瓶的安全性能大体有下列三种情
况．
第一，乙炔瓶(包括填抖、瓶壳等)质量均合格，充装的乙炔气和丙酮的质量和数量均符
合标准规定，这样的乙炔瓶是可以保证安全的，既或有人为的回火条件，乙炔瓶也不会燔
炸．这种情况已被多次乙炔瓶安全试验所证实．
第二．乙炔瓶内填料出了问题(如填料下沉。溃散、间隙过大，在瓶内出现较大的自由
空间)，既或乙炔和丙酮均按规定安装，这样的乙炔瓶直。遇有回火或激发能源时，也会发
生爆炸．我国于60-70年代使用的颗料状活性炭填料的乙炔瓶，因填料下沉，曾多次发生乙
炔瓶爆炸事故。
第三，乙炔瓶填料等均合格良好，丙酮按规定充装，而乙炔超裴，这样的乙炔瓶，如有
回火或激发能源时，有时也会发生爆炸．
实际上，乙炔瓶本身就是一个阻火器，其阻火器能力与其它阻火器一样，随着起始温度
和起始压力的提高而下降，甚至失效。因此，各国溶解乙炔行业，对乙炔瓶的充装和在用乙
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炔瓶的管理都有严格的规定．
4．7激发能源分析
乙炔瓶爆炸，激发能源是必备而不可缺少的条件．本起事故当事者焊工王某先将压力调节
器安装在乙炔瓶咀上．随手打开瓶阀，试试瓶内压力时，就在打开瓶阙操作的瞬间，突然轰
的一声巨响，乙炔瓶焊炸了，据此可以认为，乙炔瓶焊炸是与王某打开瓶阀的操作有直接关
系．
分析认为：当王某将压力调节器与乙炔瓶阻联接上时，即形成一个封闭体系．压力调节
器腔内有一个不大的自由空间并充满了空气，压力呈常压状态，而乙炔瓶内处于较高压力状
态．此时突然打开瓶阀，乙炔瓶内的高压乙炔急速冲进调节器的腔内，成为接近绝热压缩的
过程，使压力调节器腔内温度急骤上升，使已形成的乙炔空气混合气体燃烧或爆炸，并回火
乙炔气瓶内，使乙炔分解，最终导致乙炔瓶爆炸．因此可以认定，绝热压缩是本起事故激发
能的可能性很大。但也不能g，除有其它的激发能源存在可蓖性，如静电，机械摩擦等．
日本于1984年在千叶县某溶解乙炔工厂发生过与本次事故类似的事故。
笔者对绝热压缩引发乙炔爆炸问题，曾撰文《绝热压缩的危害及其防止对策》发表于《中
国气瓶》2000年1期和《乙炔设备及使用》1997年2．3合期上，可供同行参阅．
5 事故原因分析与认定
5．1事故原因分析
根据在事故瓶的上封头内部及相关郎位，均发现有炭黑存在的事实，即可认定事故性质
是乙炔分解爆炸．
根据对事故瓶同批次乙炔瓶的乙炔和丙酮充装量检验结果：乙炔超装现象比较普遍，个
别瓶超装较多；丙酮缺少现象比较普遍，个别瓶缺少较多，可以推定：事故瓶有乙炔超装甚
至超装较多的可能性，也可能同时又缺少丙酮．这时，乙炔瓶即处于危险状态．
5．2事故原因认定
乙炔瓶爆炸原因：乙炔超裴可能性较大．但不能捶除(可能性很少)乙炔瓶填料出了问题．
激发能源：绝热压缩可能性较大，但不能排除有静电或其它能源的可能性．
6后记
溶解乙炔气瓶爆炸事故教训极为深刻．要确保溶解乙炔瓶安全运行，就必须严格按有关
规定执行．茌O国溶解乙炔行业，从工程设计．设备制造。气瓶制造．乙炔生产、气瓶充
装、在用乙炔瓶管理，安全使用等都有较为完善系列的技术标准和管理规程．在行业技术和
管理立法上可以说应有尽有了，但在蝴进程中，有法不依现象比较普遍，行业管理也不到
位．这就留下了安全隐患，常言说：隐患强于明火．建议有关部门对溶解乙炔行业加大整顿
力度，强化管理．