提升机制动系统的工作原理
《矿井提升系统》课件
资源循环利用。
矿井提升系统的智能化发展
智能监控系统
建立智能监控系统，实时监测提 升设备的运行状态、参数等信息 ，实现远程监控与故障预警。
数据分析与优化
通过采集、分析提升系统的运行 数据，找出潜在问题与优化空间 ，提高系统运行效率。
人工智能应用
利用人工智能技术对提升系统进 行优化控制、故障诊断等，提高 系统智能化水平。
02
提升机通常采用单筒或双筒结构，根据不同的工作 需求选择合适的结构形式。
03
提升机运行过程中，需要严格控制速度和加速度， 确保安全可靠。
矿井提升系统的控制方式
01
提升机控制系统通常采用PLC可编程控制器，实现自
动化控制。
02
控制方式包括手动、半自动和全自动控制，根据实际
需求选择合适的控制方式。
03
金属矿山开采还需要考虑矿石的特性，如品位、硬度、粒度和比重等，以选择合适 的开采方式和设备。
05
CHAPTER
矿井提升系统的优化与改进
矿井提升系统的技术优化
01
02
03
提升设备更新换代
采用高效、可靠的现代化 提升设备，提高提升能力 与安全性。
控制系统升级
采用先进的控制系统，实 现自动化、智能化控制， 提高提升效率。
04
过卷保护装置能够在提升机运行过程中，对容器进行过卷保护，防止 容器过卷后对设备造成损坏。
03
CHAPTER
矿井提升系统的设备与设施
矿井提升机的种类与特点
缠绕式提升机
适用于中小型矿井，具有结构简单、制造成本低、维 护方便等优点。
摩擦式提升机
适用于大型矿井，具有提升能力强、适应性强、使用 寿命长等优点。
井字架提升机安全技术交底模板
一、交底对象1. 井字架提升机操作人员2. 维护保养人员3. 安全管理人员4. 项目管理人员二、交底目的为确保井字架提升机安全、稳定、高效地运行，提高操作人员的安全意识和技能，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 井字架提升机的基本结构及工作原理（1）井字架提升机主要由提升机本体、卷扬机、电机、制动器、控制系统、钢丝绳、吊钩等组成。
（2）工作原理：电机通过卷扬机带动钢丝绳绕过卷筒，实现吊钩上升或下降，完成物料的垂直运输。
2. 井字架提升机的安全操作规程（1）操作前检查1）检查电机、卷扬机、制动器、控制系统等设备是否正常；2）检查钢丝绳是否有磨损、断丝等现象；3）检查吊钩、链条、滑轮等吊具是否完好；4）检查井字架基础是否牢固。
（2）操作中注意事项1）操作人员必须熟悉设备性能，了解操作规程；2）操作时注意力集中，不得擅离岗位；3）吊运物料时，应确保物料绑扎牢固，吊钩挂设正确；4）严禁超载吊运，不得同时吊运多个物料；5）上下运行时，严禁人员从井字架内通过；6）发现异常情况，应立即停止运行，报告相关部门处理。
3. 井字架提升机的维护保养（1）定期检查1）检查电机、卷扬机、制动器、控制系统等设备是否正常；2）检查钢丝绳是否有磨损、断丝等现象；3）检查吊钩、链条、滑轮等吊具是否完好；4）检查井字架基础是否牢固。
（2）定期保养1）对电机、卷扬机、制动器、控制系统等设备进行清洁、润滑；2）检查钢丝绳、吊钩、链条、滑轮等吊具的磨损情况，必要时进行更换；3）检查井字架基础是否牢固，如有松动，应及时加固。
4. 井字架提升机的安全防护措施（1）设置防护栏杆，防止人员坠落；（2）设置警示标志，提醒人员注意安全；（3）定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识；（4）加强安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、交底要求1. 操作人员必须认真阅读本交底内容，并掌握安全操作规程；2. 安全管理人员应加强对井字架提升机的安全检查，确保设备安全运行；3. 项目管理人员应督促操作人员遵守安全操作规程，确保施工安全。
提升机培训
§6—3 提升钢丝绳
作用： 一、钢丝绳的结构 组成：钢丝→股+绳芯（纤维绳芯（常用）、金属绳 芯）。 材质： 1、钢丝 为优质炭素结构钢，一般直径为0.4～4㎜。 矿井提升抗拉强度一般采用1700Mpa以下的。 2、钢丝绳表面 光面和镀锌（常用于摩擦提升）两 种。钢丝的表面状态标记代号为：光面钢丝，NAT； A级镀锌钢丝，ZAA；AB级镀锌钢丝，ZAB；B级镀锌 钢丝，ZBB。
2、牌坊式深度指示器 牌坊式深度指示器主要由传动轴、直齿轮、锥齿轮、直立 的丝杠、梯形螺母、支柱、标尺等组成。 在提升机工作时，其主轴带动深度指示器上的传动轴，直齿轮， 锥齿轮带动两个直立的丝杠以相反方向旋转，利用支柱分别限 制装在丝杠上的梯形螺母旋转，因两个丝杠都是右螺纹，故迫 使两个螺母，只能沿支柱作上、下相反方向的移动，从而指示 出井筒中两容器一个向上，另一个向下的位置。 在两支柱上固定着的标尺上，用缩小的比例根据矿井的具体情 况，刻着与井筒深度或坑道长度相适应的刻度，当装有指针的 梯形螺母移动时，则指明了提升容器在井筒的位置。 特点：优点是指示清楚、直观、工作可靠；缺点是不够精确。
（2）结构 主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承及调绳离合器 （双滚筒特有）等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定（固定 滚筒），筒壳外边一般均设有木衬，木衬上车有螺旋 导槽，以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列，并减少钢 丝绳的磨损。2m单滚筒只有一个制动盘，而单滚筒 2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升，左侧钢 丝绳为下边出绳，右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提升 时为上边出绳，单滚筒由于调绳不方便，为此做成双 滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接。
其它符号意义同上。
2、罐笼的主要结构 图6—4 单绳1t单层普通罐笼。 提升钢丝绳绕过双面夹紧楔形绳环与罐笼的主拉杆 连接。罐笼是由横梁、垂直立柱通过铆接和焊接结合 成的金属框架结构，周围用不同厚度的钢板包围，罐 笼四角为切角型式，这样既有利于井筒布置又制作方 便。罐笼顶部有半圆弧形淋水棚和可以打开的罐盖， 以供运送长材料用，罐两端设有帘式罐门，为了将矿 车推进罐笼，罐笼底部敷设轨道，为了防止提升过程 中发生跑车事故装有阻车器。 在罐笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上保证罐笼平 稳的沿着罐道运行。罐道可分为刚性及柔性两种，刚 性罐道有钢轨罐道、木罐道及组合罐道三种；柔性罐 道即钢丝绳罐道。罐笼上部还设有防坠器（又称为断 绳保险器）。
绞车房
矿井提升机应知应会题库1、矿井提升系统有什么组成？答：矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备组成。
2、根据用途矿井提升系统可分为？答；主井提升系统和副井提升系统。
3、根据提升容器矿井提升系统可分为罐笼提升系统、箕斗提升系统、串车提升系统和吊桶提升系统。
4、井架的作用？答：井架作用是支撑天轮和承受全部提升重量，固定固定钢丝绳罐道和卸载曲轨，架设普通罐笼的承接装置。
5、什么叫局部接地极？答：在集中或者单个装有电气设备（包括连接动力铠装电缆的接线盒）的地点单独埋设的接地极。
6、矿井主提升机盘式制动器，闸瓦间隙一般在1—1.5mm之间，最大允许间隙不得大于2mm，以免影响制动性能，经常检查闸瓦过磨损开关的作用，防止失灵。
7、为了主提升机的安全运行，要经常清洗油泵吸油口的网式滤油器，并定期更换液压油，以免因油变质而影响油压稳定，一般每半年更换一次。
8、矿井提升设备的作用？答：沿井筒提升煤炭和矸石，升降人员、物料及设备。
10、防坠为哪几种？器由哪几部分组成？基本要求是什么？防坠器的作用？答：防坠器有切割式，摩擦式，定点抓捕式由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构组成。
基本要求：1、对下坠断绳罐笼制动要迅速、平稳，2、制动时要保证人身安全即最大减速度不大于3.0m/s2，3，结构应简单可靠。
4、防坠器动作空行程时间不超过0.25s，5、罐笼下滑距离不超过0.5m。
作用：是提升系统的安全装置之一。
当提升钢丝绳或连接装置断裂时，防坠器能迅速、自动、准确的使提升容器平稳地支撑在罐道或制动绳上，防止坠井造成事故。
11、钢丝绳绳芯的作用？答：1、支持绳股保持一定地断面形状，减少钢丝间地接触应力合和挤压变形。
2、增加钢丝绳柔性，起弹性垫层作用，当钢丝绳弯曲时，绳股间或钢丝间可以相对移动；3、储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀合减少钢丝间地摩擦。
油压—重锤式提升机制动系统故障的处理
高速 缓 冲 存储 器 的 应 用
王 慧 敏
（ 台 矿业 集 团 技 工 学 校 ，河 北 邢 台 邢 ０ ４０ ） ５０ ０
摘 要 ： 绍 了高 速 缓存 产 生 的原 因， 介 高速 缓存 的组成 、 类及 应 用 。论 述 了高 速 缓存 的工作 方 式 。 种
不发 生 ， 只有 在 敞 闸时 才 发 生 。 处 理 方 法 是 将 四通 阀 的阀芯 往 上调 直 到蓄 压器 重砣 不 下 降 为止 。 （ ）制动 闸没劲 。油 压 一重 锤式 制 动 闸 的 闸劲 ３
图 １ 提 升 机 制 动 系统 示 意
Ｉ 四 通 阀 ；２ 三 通 阀 ；３ 横 梁 ；４ 立 拉 杆 ； 一 一 一 一
当 司机 把 制动 手 把拉 向身边 ， 三通 阀活 塞 下降 ，
打开 油 缸通 向蓄压 器 的通 路 ， 重 锤 的重力 作 用下 ， 在
少， 活塞 与缸 底距 离 太 小 ， 墩 缸 底 的 危 险 ， 是 因 有 这 为 三通 阀阀芯 靠 下而 造成 的 。三通 阀是一 个 流量 控 制阀 ， 当需 要 敞 闸时 ， 司机 推 动手 把 使 三通 阀阀芯 上 移 ， 力油 进入 油 缸 ， 压 活塞 上 升 ， 差动 机构 的作用 在
要。
２ 制 动 系统 容 易 出 现 的故 障 及 处 理 方 法
（ ）司 机 不敞 闸 时蓄 压器 重砣 下 降 。说 明 三通 １
阀 至蓄压 器 之 间有 漏油 部 位 ， 主要 检 查 以下 方 面 ： ①
放油 阀是 否关 严 ； 油 泵是 否 反转 。如果 油 泵反 转 ， ②
制 动 系 统是 矿 井 提 升 机 非 常 重 要 的组 成 部 分 ，
提升机制动系统制动油压的确定及二级制动失效处理（论文）
TECHNOLOGY WIND[摘要]本文介绍了邢台矿副井提升机概况及TE160液压站原理，确定了制动油压，分析了二级制动失效的原因，指出了解决方法。
[关键词]制动油压；二级制动；失效；处理提升机制动系统制动油压的确定及二级制动失效处理张燕平（冀中能源股份有限公司邢台矿，河北邢台054026）邢台矿副井提升机型号为2JK-4×1.8，由中信重工机械有限责任公司生产。
制动系统为液压盘形闸制动系统，所用液压站为TE160液压站。
盘形制动器装置与液压站组成了矿井提升机的制动系统，用于实现提升机的工作制动和安全制动。
盘型制动器装置是制动系统的执行部件，由闸瓦、蝶形弹簧、液压组件、带筒体的衬板、密封圈和制动器体等组成。
工作原理如图所示，它由蝶形弹簧提供制动力，用液压站提供的高压油来实现松闸。
当从液压站输送来的高压油进入油腔时，活塞便带动闸瓦离开制动盘，蝶形弹簧组受到压缩，闸瓦与制动盘间就有了间隙，制动器就处于松闸状态。
当油腔的高压油压力缓慢降低时，在蝶形弹簧弹簧力作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，若系统的油压继续降低，碟簧所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力达最大值，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力即是提升机工作制动力，提升机将处于正常工作制动状态。
制动力的大小可以通过改变液压系统的制动油压高低来调节。
油压的变化受液压站上的比例阀控制，而比例阀在手动操作方式时又受操作台上的制动手把的控制，在全自动化提升提升时受电气控制系统的闭环控制。
当提升机在提升过程中因突发事件如全矿停电等，提升机必须实现紧急制动。
此时电机，KT 线圈，电磁铁G3，G4断电，固定卷筒的盘形制动器油压立刻降为零，游动卷筒的盘形制动器油压降为溢流阀调定的压力值，即第一级制动油压值，保压到时间继电器动作，电磁铁G5断电，G6通电，油压降到零，实现安全制动。
在延时过程中，蓄能器起稳压补油作用，调节单项节流截止阀的开口度可调节其补油量，使延时过程中基本稳定在要求值。
矿井提升设备的结构
第二节 提升钢丝绳
提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分， 它沿全线布置。 对提升设备的安全经济运转起着极为重要的作用。
一般股捻钢丝绳，圆股绳按国家标准GBll07—74 选用；异形股(三角股和椭圆股)绳按冶金工业部标准 YB829—79选用；优质股捻钢丝绳按国家标准 GB8918—88选用；密封钢线绳按国家标准GB352— 88选用。
二、分类及特点
1.按股在绳中的捻向 2.按丝在股中和股在绳中的捻向关系 3.按钢丝在股中相互接触的情况 4.按照绳股断面形状 5.按绳中股数和股中丝数
6.按韧性 7.特种钢丝绳
同向捻和交互捻钢丝绳
丝在股中和股在绳中捻向 相同时称为同向捻(顺捻)。 丝在股中和股在绳中捻向相 反时称为交互捻(逆捻)，如 图9—10所示。同向捻钢丝 绳表面光滑，与滚筒天轮接 触面积大，磨损均匀，弯曲 应力小，使用寿命长，断丝 后断丝头翘起易发现。故矿 山提升中一般多采用同向捻 钢丝绳。但同向捻钢丝绳易 打结和松散。 把上述1、2合起来，钢丝绳可分为左同向捻，左交互捻，右同向捻和 右交互捻。
第9章 矿井提升设备的结构、 工作原理
可以预言，未来的“文盲” 将不再是目不识丁的人，而是一 些没有学会学习方法，不会自己 钻研问题，没有预见能力、分析 能力的人。
武汉理工大学 机电工程学院
第一节 提升容器
提升容器是直接装运煤炭、矿石、矸石、人员、材料及设备的工具。
主要有箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。 矿车与斜井人车主要用于斜井。 吊桶是立井凿井时使用的提升容器。
二、罐笼承接装置
在井底、中间水平及井口车场为了便于矿车出 入罐笼，设置有承接装置。罐笼承接装置主要有承 接梁、罐座和摇台。
矿井提升机液压站制动油压计算及维护技术指引
提升机液压制动系统油压整定计算及维护技术指引（试行）主编部门：中煤第设机电管理部批准单位：中煤第设施行日期：2015年3月25日目次1 围 (1)2 规性引用文件 (1)3 技术术语 (1)4 液压站及盘形制动器简介 (2)4.1液压站 (2)4.2盘形制动器 (5)5 制动油压值计算及整定 (6)5.1单钩提升 (6)5.2双钩提升 (10)6 安装及调试要点 (12)6.1制动盘 (12)6.2盘形制动器 (12)6.3液压站及管路 (13)7 调绳操作要点 (13)8 日常维护要点 (14)提升机液压制动系统油压整定计算及维护技术指引1 围本指引对公司围在用提升机液压站进行分析综述，进一步规制动油压计算，对提升机液压站及制动系统日常维护提出具体要求。
本指引适用于公司围所有在用提升机。
2 规性引用文件煤矿安全规程2011版煤矿建设安全规（AQ 1083—2011）矿井提升设备(煤矿工业玉蓉周法孔主编)矿山大型固定设备技术测试（中国矿业大学于修等主编）煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规AQ 1035—2007矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器JB 8519—1997立井井筒施工标准（试行）QB/LJSG002-2011斜井井筒施工标准（试行）QB/XJSG006-2012巷道及硐室施工标准（试行）QB/HDDSSG007-2012矿井提升机说明书矿井提升机液压站说明书3 技术术语3.1 单（双）钩提升单（双）提升容器或串车（作上、下交替）提升的方式。
3.2 多水平提升一台矿井提升设备同时用于一个以上开采水平的提升方式。
3.3 出绳角钢丝绳绳弦与水平面之间的夹角。
3.4 钢丝绳安全系数钢丝绳所有合格钢丝的破断拉力总和与其所承受的最大静拉力（包括绳端载荷和钢丝绳自重）之比。
3.5 钢丝绳弦长提升钢丝绳在卷筒与天轮公切线上两切点之间的距离。
3.6 错绳圈卷筒上做多层缠绕式，留作定期错动钢丝绳接触相对位置的绳圈。
缠绕式提升机设计
Z1 绪论我国是世界第一产煤大国，煤炭是我国最主要的一次能源。
在未来相当长的时 期内，我国以煤为主的能源供应和消费格局难以改变，随着煤炭增长方式的转变、 煤炭用途的扩展，煤炭的战略地位更加重要。
党中央国务院已经明确提出了“要大 力调整和优化能源结构，坚持以煤炭为主体，以电力为中心，油气和新能源全面发 展”的战略，进一步明确了煤炭在我国能源结构中的主体地位。
目前我国煤炭主要是以井下方式开采，需要通过提升设备提升到地面以实现其 使用价值和经济、社会效益。
提升作为重要的一个环节，在一定程度上制约着煤炭 生产能力。
提升设备的合理结构及设计，安全经济运行和科学管理维护，直接关系 到矿井生产能力及技术经济指标。
现代采矿业的发展对提升设备在机械结构、工艺、 设计理论和方法及安全检测等方面都有明确的要求。
矿井提升设备的功能特点及生 产的基本环节，提升设备的合理结构及设计、安全经济运行和科学管理维护直接关 系到矿井生产能力及经济技术指标。
国家将在“十一五”期间对有发展潜力的小煤 矿进行改造提升以满足我国目前能源供应紧张的局面，更好的为全面建设社会主义 小康社会提供“动力”支持。
目前我国中小型煤矿作为我国煤炭生产的重要部分其提升设备同大型煤矿及世 界先进水平相比，仍有很大差距，主要表现在：（1）提升设备的自动化水平较低，提升设备自动控制化控制较国内与国外大型 和先进煤矿提升系统落后；（2）提升设备的配套产品（钢丝绳、大型电机、减速器等）的质量安全性能尚 不能满足要求，在一定程度上制约了提升设备的总体水平；（3）矿井提升的监、检手段落后、制动系统的可靠性明显不足，有待进一步提 高。
近几年煤炭开采与提升技术的发展速度很快，对提升机的要求必然随着先进技 术的进步而不断发展,其发展趋势是:（1）向适用型发展。
（2）向高耐久性,高可靠性方向发展。
（3）向智能化自动化方向发展。
提升系统采用 PLC 控制监测系统等，并可根据 要求调节，信号用声、光、影像来传送。
提升机理论考试试题
一、矿井提升系统的任务是什么？答：(1)、提升工作面采出的煤、矸石，(2)、下放井下生产所需材料、设备，(3)、升降运送工作人员。
二、矿井提升系统由哪几个部分组成？答：由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载设备等组成。
三、防坠为哪几种？器由哪几部分组成？基本要求是什么？《煤矿安全规程》对装设防坠器有何规定？答：防坠器有切割式，摩擦式，定点抓捕式(本矿用)由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构组成。
基本要求：1、对下坠断绳罐笼制动要迅速、平稳，2、制动时要保证人身安全即最大减速度不大于3.0m/s2，3，结构应简单可靠。
4、防坠器动作空行程时间不超过0.25s，5、罐笼下滑距离不超过0.5m。
规程规定：1、新安装及大修后便进行脱钩试验，2、立井每年一次脱钩试验，6个月一次不脱钩试验，3、斜井人车，每班1次手动落闸试验，每月一次静止松绳落闸试验，每年一次重载全速脱钩试验。
四、连接装置的作用是什么？对其有哪些要求？答：作用：用以连接提升钢丝绳与罐笼。
有足够的强度，其安全系数不小于13，采用楔形连接装置，单绳使用不超10年。
五、提升钢丝绳的定期检验，应遵守哪些规定？答：1、升降人员和物料自悬挂起每6个月检验一次，2、升降物料用自悬挂起每12月检验一次，以后每6个月检验一次。
六、根据矿井提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机有哪几种类型？答：1、单绳缠绕式和多绳摩擦式，2、单筒圆柱形和双筒圆柱形。
七、离合器的作用是什么？试述径向齿块式调绳离合器的操作过程。
答：作用：将游动滚筒与主轴连接脱开、调绳等。
操作过程：1、正常工作状态：电磁阀34D2-10BY失电进油管关闭，回油管处于回油状态，联锁阀锁紧。
2、调绳准备：机器处于制动状态，调绳开关处于调绳位置，安全阀失电，电磁阀G2通电，高压油通过联锁阀进入调绳油缸，离开腔，联锁阀柱销移动，驱动离合器油缸使悬块与内齿圈脱离。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提升机制动系统的工作原理
1.制动器：制动器是提升机制动系统的核心组成部分，其作用是施加制动力，阻止提升机驱动装置的旋转。
制动器通常由制动盘、摩擦衬垫和操作机构等组成。
当提升机需要停止或减速时，操作机构会施加力使摩擦衬垫与制动盘接触，并产生摩擦力，从而阻止提升机的旋转。
2.制动器控制器：制动器控制器是用于控制制动器操作的装置，其根据提升机的运行状态来控制制动器的工作。
制动器控制器一般由电控系统组成，通过接收传感器信号、控制器控制信号等来对制动器进行控制，实现提升机的停止和减速。
3.制动盘：制动盘是安装在提升机驱动轴上的圆盘状部件，其作用是接受制动器施加的制动力，从而使提升机停止或减速。
4.制动力传递机构：制动力传递机构是将制动力从制动器传递到提升机驱动装置的组成部分。
它由传动轴、传动链条等构成，通过传递制动力使提升机驱动装置停止或减速。
制动阶段：当需要停止或减速提升机时，制动器控制器接收到相应的信号后，通过控制操作机构使制动器施加制动力。
制动器摩擦衬垫与制动盘接触并产生摩擦力，制动盘的运动被阻止，从而使提升机停止或减速。
释放阶段：当提升机需要重新启动时，制动器控制器接收到相应的信号后，通过控制操作机构释放制动器。
制动器摩擦衬垫与制动盘分离，制动盘可以自由旋转，提升机可以重新启动。
为了确保提升机制动系统的安全性和可靠性，制动器的设计和选材非常重要。
通常制动器使用高摩擦系数的材料制成，如耐磨性好、耐高温的
摩擦片。
同时，制动器控制器也需要具备高精度、高可靠性的功能，使得
可以精准地控制制动力的大小和释放时间。
综上所述，提升机制动系统通过制动器对提升机驱动装置施加制动力，使提升机停止或减速。
其工作原理是通过制动器、制动器控制器、制动盘
和制动力传递机构等部件实现的。
制动器控制器根据提升机的运行状态来
控制制动器的工作，确保提升机的安全运行。
为了保证提升机制动系统的
安全性和可靠性，制动器的设计和选材非常重要。