蒸汽冷凝水回收方案说明
冷凝水回收方案
冷凝水回收方案背景随着全球水资源短缺和环境保护意识的提高，冷凝水回收成为一种经济高效、环保可持续的水资源利用方式。
冷凝水指的是在工业生产、空调制冷、锅炉等过程中产生的水蒸气经过冷凝过程形成的液体水。
传统上，冷凝水都被视作废水直接排放，造成了严重的水资源浪费和环境污染。
因此，开发冷凝水回收方案，将冷凝水再利用，具有重要意义。
方案概述该冷凝水回收方案旨在收集和利用产生于空调制冷系统和锅炉的冷凝水。
通过采用适当的技术和设备，将冷凝水回收并经过处理后重新用于工业生产或其他应用领域，从而达到节水、节能和环境保护的目的。
方案实施步骤1. 冷凝水收集1.1 空调制冷系统冷凝水收集空调制冷系统中的冷凝水主要来自空调室内机组的冷凝过程。
通过安装冷凝水收集装置，将冷凝水引至集水管道或收集池中。
1.2 锅炉冷凝水收集通过安装冷凝水回收装置，从锅炉中回收冷凝水，并将其导入集水系统中。
2. 冷凝水处理2.1 初步过滤将收集到的冷凝水进行初步过滤，去除其中的悬浮颗粒物和杂质。
2.2 消毒处理使用适当的消毒剂对冷凝水进行处理，确保水质符合相关标准，以防止细菌和病毒的滋生。
2.3 离子交换通过离子交换技术，对冷凝水进行处理，去除其中的重金属离子和其他有害物质。
2.4 中水处理将冷凝水与其他废水进行混合处理，进一步降低水处理成本。
3. 冷凝水再利用3.1 工业生产用水经过处理的冷凝水可用于工业生产过程中的冷却和洗涤等用途，替代传统的自来水。
3.2 灌溉用水将冷凝水应用于农业灌溉系统，满足作物水需求，减轻地下水的开采压力。
3.3 公共景观用水将冷凝水用于公园、广场等公共景观的喷泉或喷雾装置，美化环境，增加湿度。
4. 监控与管理对冷凝水回收系统进行监控，确保其稳定运行和水质安全。
定期进行水质检测，并进行必要的维护和管理，以确保水处理设备的正常工作和高效运行。
方案优势1. 节约水资源冷凝水回收方案可以有效地回收和利用冷凝水，减少了传统的水供应压力，节约了大量的淡水资源。
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法
阐述蒸汽冷凝水的回收和利用方法随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的冷凝水，由于冷凝水回收技术的应用，如今已被视为宝贵的资源。
把冷凝水直接排掉，无异于丢掉可观的经济效益。
不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的热量不同（一般在60℃以上，有的甚至可达90℃），蒸汽压力越高，冷凝水含有的热能越大，其内在能量相当可观。
据统计，冷凝水含有的热量可占到蒸汽总热量的15%～30%。
由于冷凝水温度较高，且含有一定量的化学成分，将未经处理的冷凝水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。
通过回收冷凝水，使锅炉、蒸汽、冷凝水成为一个闭式循环系统，可以充分利用冷凝水中的热能。
当今，许多科技人员都在探索冷凝水的二次利用方案以及如何使热源回收达到最大化，闭式冷凝水回收系统就是其中一种。
闭式冷凝水回收系统是一种使冷凝水在回收利用过程中不与大气接触的循环系统。
一般来说，该系统运行压力高于大气压力，其节能效果和综合效益优于开放式回收系统。
闭式冷凝水回收系统的优点主要表现在以下三个方面：一是由于闭式回收系统中闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到了充分利用；二是由于冷凝水与空气的隔离可以使水质保持较好的软化状态，减轻了回水管道和附件的腐蚀；三是系统运行安全可靠。
1 闭式冷凝水回收系统的工作原理闭式冷凝水回收系统的循环构成为：锅炉→蒸汽管网→用汽设备→疏水系统（集水点）→回收管网→回收机组→锅炉，工作循环见图1所示：图1 闭式冷凝水回收系统示意图在闭式冷凝水回收系统中，疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽分离，并将分离出的冷凝水输送到集水箱；冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝水输送到锅炉给水槽，给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。
给水槽承担着为锅炉补水的功能，锅炉运行过程中消耗的水通过给水槽补充。
未安装冷凝水回收装置的蒸汽系统，锅炉运行过程中消耗的水需要全部由新水补充。
二期工业用蒸汽冷凝水回收方案
费。
关键 词 ： 凝 水 回 收 冷
ｌ 概 述
降低成本
节 能
统 和 闭 式 回收 系统 。开 式 回 收 系统 的 冷 凝 水 收 集 箱 是
ｍ／ ３ ｈ升压 泵 向除 氧 器 上 水 ， 发 现 酸 站 来 的 水 质 不 合 当
系统 用 料 和 造 价
序号
名称
规格 型号
数量
造 价
备 注
３ 冷 凝水 回收 量
每 吨除 盐 水 造 价 需 要 １ ８ 。 最 大 回 水 量 按 占 ．元
３ １ 酸 站 冷 凝 水 回收 量 ． 酸 浴 加 热 器 （００ ｇｈ ） ９０ ｋ／ ×２ ＋酸 浴 蒸 发 Ｈ罐 加 热 器
备 ）利 用 两 个 单 独 得 回路 把 冷 凝 水 输 送 到 电厂 的 两 个 ，
疏 水 箱 。两 个 疏 水 箱 出 口 合 成 一 个 以母 管 ． 设 置 两 并 台 流量 为 １０ ｍ ／ ０ ３ ｈ的 升 压 泵 （ 备 一 启 ） 一 台 流 量 为 一 和 ３ ３ ｈ的升 压 泵 ，正 常 运 行 时 ， 启 一 台 流 量 为 １ ０ ０ｍ ／ 开 ０
压 力 ， 冷 凝 水水 温 低 于 该 压 力 下 的 沸 点 ， 凝 水 的 热 使 冷
能得 到充 分 利 用 。而 且 闭式 系 统 的 冷 凝 水 保 持 蒸 汽 原
有 品质 ， 于 锅 炉 给 水 时 ， 会 增 加 溶 解 氧 量 ， 减 少 用 不 也 了 锅 炉 补 水 量 ， 少 了水 处 理 的费 用 。 因 此 ， 冷 凝 水 减 本 回 收 方 案 采 用 闭式 回收 系 统 。
烟草行业蒸汽冷凝水回收利用及管道保温施工工法(2)
烟草行业蒸汽冷凝水回收利用及管道保温施工工法烟草行业蒸汽冷凝水回收利用及管道保温施工工法一、前言烟草行业作为一个需要大量热能的行业，在生产过程中产生了大量的蒸汽冷凝水。
合理利用蒸汽冷凝水不仅可以节约资源，还可以减少环境污染。
本文将介绍烟草行业蒸汽冷凝水回收利用的工法，以及该工法在管道保温施工中的具体应用。
二、工法特点烟草行业蒸汽冷凝水回收利用及管道保温施工工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 高效节能：通过回收利用蒸汽冷凝水，不仅能够减少能源消耗，降低能源成本，还可以减少对环境的污染。
2. 节约资源：利用之前被浪费的蒸汽冷凝水，不仅可以降低生产成本，还能够延长水资源的使用寿命。
3. 提升产品质量：冷凝水中含有许多有机物和微量元素，回收利用后可以用于提高烟草产品的品质。
4. 环境友好：通过回收利用蒸汽冷凝水，减少了废水排放，降低了环境污染。
三、适应范围烟草行业蒸汽冷凝水回收利用及管道保温施工工法适用于各类烟草生产企业，尤其是大型烟草生产企业。
它可以适用于各个环节的蒸汽冷凝水回收利用，包括锅炉排放的烟气中的水分回收、烟气冷凝过程中的冷凝水回收、烟气排放后蒸汽冷凝水的回收等。
四、工艺原理烟草行业蒸汽冷凝水回收利用工法的基本原理是通过设置冷凝器和蒸汽回收装置，将由锅炉产生的烟气中的水分进行回收利用。
具体工艺包括：1. 冷凝器的设置：在烟气排放口设置冷凝器，通过降低烟气温度，使水分在冷凝器内凝结成液态水。
2. 蒸汽回收装置：将冷凝的水通过管道回收到蒸汽发生器或其他需要热能的设备中，实现能源的再利用。
3. 管道保温施工：在回收蒸汽的管道上进行保温施工，降低能量的损失。
五、施工工艺施工工法主要分为三个阶段：冷凝器设置、蒸汽回收装置的安装和管道保温施工。
1. 冷凝器设置：根据烟气排放口的具体情况，选择适当的冷凝器位置，并进行安装和调试，确保冷凝效果达到预期。
2. 蒸汽回收装置的安装：根据具体的设备情况，选择合适的蒸汽回收装置，并进行安装和调试，确保回收效果良好。
蒸汽冷凝水回收热量计算
蒸汽冷凝水回收热量计算引言：蒸汽冷凝水回收热量是一种有效利用能源的方法，通过回收蒸汽冷凝水中的热量，可以减少能源浪费，降低能源消耗，提高能源利用效率。
本文将从计算蒸汽冷凝水回收热量的原理、方法和实际应用等方面进行探讨。
一、蒸汽冷凝水回收热量的原理蒸汽冷凝水回收热量的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量来加热其他介质，实现能量的转移和利用。
在传统的蒸汽系统中，冷凝后的水通常会被排放掉，造成能源的浪费。
而通过回收冷凝水中的热量，可以将这部分能量再利用，从而提高能源的利用效率。
二、蒸汽冷凝水回收热量的计算方法蒸汽冷凝水回收热量的计算方法主要包括蒸汽质量流量计算和冷凝水热量计算两个步骤。
1. 蒸汽质量流量计算蒸汽质量流量的计算可以通过蒸汽流量计等仪器进行测量，也可以通过蒸汽系统的运行参数进行估算。
常用的计算公式如下：蒸汽质量流量 = 蒸汽密度× 蒸汽体积流量其中，蒸汽密度可以通过蒸汽温度和压力等参数查表获得，蒸汽体积流量可以通过流量计测量得到。
2. 冷凝水热量计算冷凝水热量的计算可以根据蒸汽的温度和冷凝水的温度差，以及冷凝水的质量流量进行计算。
常用的计算公式如下：冷凝水热量 = 冷凝水质量流量× 冷凝水比热容× (蒸汽温度 - 冷凝水温度)其中，冷凝水质量流量可以通过冷凝水流量计测量得到，冷凝水比热容可以通过查表获得，蒸汽温度和冷凝水温度可以通过传感器进行实时监测。
三、蒸汽冷凝水回收热量的实际应用蒸汽冷凝水回收热量的实际应用非常广泛，特别是在工业生产中。
以下是几个常见的应用场景：1. 锅炉烟气余热利用在锅炉烟气排放中，通常含有大量的热能。
通过在烟气管道中设置冷凝器，可以将烟气中的水蒸气冷凝成液态水，释放出的热量可以用来加热进水或其他介质。
2. 蒸汽动力发电系统在蒸汽动力发电系统中，蒸汽在发电机组中发生膨胀，产生功率。
在膨胀后，蒸汽冷凝成水被循环利用。
通过回收冷凝水中的热量，可以提高发电系统的能源利用效率。
本车间蒸汽凝结水回收流程
本车间蒸汽凝结水回收流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 冷凝器收集。
蒸汽在冷凝器中冷凝成水，这些凝结水通过冷凝器的集水盘收集。
冷凝水回收方案
冷凝水回收方案冷凝水回收是一种有效利用水资源的环保措施，在不同领域都有广泛的应用。
本文将介绍冷凝水回收的意义和应用、回收方案的设计和实施以及其带来的益处。
一、冷凝水回收的意义和应用冷凝水是指在工况条件下（如冷却、冻结等），水分从气体状态变为液体状态的过程中产生的水。
由于冷凝水往往含有热能，若能有效回收和利用，不仅可以节约水资源，还可以降低能源消耗。
因此，冷凝水回收在许多领域中具有广泛的应用。
在工业生产中，各种加热和冷却系统常常产生大量的冷凝水。
例如，在电厂的冷却过程中，发生的冷凝水往往被直接排放，造成水资源的浪费。
而通过有效回收和循环利用冷凝水，不仅可以降低水耗，还可以减少排放的废水量，有助于提高工业生产的环境友好性。
在建筑领域中，空调系统是冷凝水产生的重要来源。
传统上，空调系统产生的冷凝水往往被排放到下水道，造成浪费。
然而，通过采集和利用这些冷凝水，可以为建筑提供一种可再生的水资源，用于冲厕、浇灌等用途，从而实现水资源的节约和循环利用。
二、冷凝水回收的方案设计和实施冷凝水回收方案的设计和实施需要根据具体的应用场景和需求进行。
以下是一般的设计和实施步骤：1. 收集系统设计：根据冷凝水的来源和产量，设计合适的收集系统。
这包括安装冷凝水收集设备，如收集罐、收集管道等，以确保冷凝水能够顺利地集中收集和储存。
2. 净化处理：经过收集后的冷凝水通常需要进行净化处理，以去除其中的杂质和污染物。
可以采用物理过滤、化学处理或深度过滤等方法，确保回收的冷凝水符合要求。
3. 储存和供应系统：将经过净化处理的冷凝水储存起来，并根据需要供应给各个应用领域。
可设置储水罐、供水管道等设备，以确保冷凝水的储存和供应的稳定性和可靠性。
4. 监控与管理：冷凝水回收系统应该具备监控和管理功能，以实时监测冷凝水的产量和质量。
通过数据分析和追踪，可以优化回收系统的运行，提高资源利用效率。
三、冷凝水回收的益处冷凝水回收方案的实施可以带来多方面的益处：1. 节约水资源：通过回收和再利用冷凝水，可以减少对自然水资源的需求，实现水资源的节约和可持续利用。
冷凝水回收工艺
冷凝水回收工艺一、引言随着全球水资源的匮乏和环境保护意识的增强，冷凝水回收作为一种可持续的水资源利用方式，越来越受到关注。
冷凝水回收工艺是指将冷凝水从冷凝器或冷却设备中回收利用的技术过程。
本文将介绍冷凝水回收工艺的原理、应用以及存在的问题和解决方案。
二、冷凝水回收工艺的原理冷凝水回收工艺的原理是基于热力学原理，即利用冷凝器中的冷却介质将热量转移到环境中，使水蒸气凝结成液态水。
冷凝水回收工艺一般包括以下几个步骤：1. 冷却：利用冷却器将热水或蒸汽冷却到饱和状态，使水蒸气凝结成液态水。
2. 分离：通过分离器将冷凝后的液态水和未凝结的气体分离。
3. 储存：将冷凝水储存到合适的容器中，以备后续利用。
三、冷凝水回收工艺的应用冷凝水回收工艺广泛应用于各个领域，以下是几个典型的应用场景：1. 工业生产：工业生产中产生大量的热水或蒸汽，通过冷凝水回收工艺可以将废热回收利用，降低能源消耗。
2. 空调系统：空调系统中产生的冷凝水可以回收利用，用于冷却设备或者灌溉植物等。
3. 锅炉系统：锅炉系统中产生的冷凝水可以回收利用，用于供暖或其他用途。
4. 建筑排水系统：建筑物的排水系统中的冷凝水可以回收利用，用于冲洗厕所或者浇灌花草等。
四、冷凝水回收工艺存在的问题及解决方案1. 水质问题：冷凝水中可能含有杂质或化学物质，需要进行处理才能安全使用。
解决方案可以是采用过滤、杀菌或者反渗透等处理方法。
2. 系统设计问题：冷凝水回收系统的设计需要考虑管道布局、设备选择和运行控制等因素。
解决方案可以是优化系统设计，提高回收效率。
3. 经济效益问题：冷凝水回收工艺需要投入一定的资金和人力，回收效益和成本之间需要进行平衡。
解决方案可以是综合考虑回收效益和成本，选择适合的回收方案。
4. 法律法规问题：冷凝水回收工艺需要符合相关的法律法规，遵守环保标准。
解决方案可以是加强对法律法规的了解和遵守，同时进行环境评估和监测。
五、结论冷凝水回收工艺是一种可持续的水资源利用方式，可以有效降低水资源消耗和环境污染。
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设备房蒸汽凝结水回收再利用方案
一、现状
750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有
2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。
主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台
中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝
结水回收系统，为开式回收系统。
二、存在的问题
1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占
凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。
2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对
环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间
接损失。
4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结
水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源
和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧
气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。
目前国企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪
蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成
潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质和
利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进
行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上
设备和花费新的能源。
三、解决方案
采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一
套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，
作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再
利用。
四、主要设备材料清单
序号 名 称 数量 型 号 备 注
1 冷凝水回收器装置 1套 SVLN-5
2 无缝钢管 450米 φ58*4
3 弯头 20个 DN50
4 法兰盘 20个 DN50
5 三通 3个 DN50
6 截止阀 5个 DN50
7 金属垫 50个
五、设备配置清单
序号 名 称 数量（套） 型 号 备 注
1 本体
1.1 冷凝水回收器本体 1套
型号：SVLN-5；主体材质
Q235b,罐体直径：1000mm
思赛文
1.2 底座 1套 材质为Q235b
1.3 引射器 1套 材质为Q235b
1.4 置除污器 1套 材质为304不锈钢
1.5 置防汽蚀装置 1套 材质为304不锈钢
1.6 置调压装置 1套 材质为304不锈钢
1.7 外置防汽蚀装置 1套 材质为Q235b
2 仪表
2.1 磁翻板液位计 1套 1.材质不锈钢 2.含4-20毫安信号输出 江南自动化
2.2 压力表 1只 0-1.6MPa 亭山
2.3 温度表 1只 0-200℃ 亭山
3 水泵
3.1 高温水泵 2套 水泵型号：CDL, 流量5t/h,扬程30米,功率1.1kw 南方泵业
4 阀门
4.1 蝶阀（高温四氟） 2只 DN50 PN1.6 上七，组装在水泵入口
4.2 截止阀 2只 跟水泵出口口径一致 上七，水泵出水口
4.3 止回阀 2只 跟水泵出口口径一致 上七，水泵出水口
4.4 安全阀 1只 DN25 PN1.6 崂山
4.5 止回阀 1只 DN32 PN1.6 上七, 吸气定压入口
4.6 排污阀 1只 DN25 PN1.6 上七
4.7 排空气阀 1只 DN15 PN1.6 金博
4.8 排净阀 1只 DN25 PN1.6 金博
5 控制系统
5.1 电控柜 1台 型号：SVKZ-5 思赛文
5.2 ＰＬＣ 1台 型号：S7-200 西门子
5.3 电气原气件 若干 施耐德
6 随机资料
6.1 蓝图 1
6.2 质量证明文件 1本
6.3 使用说明书 1本
6.4 成套设备合格证 1
6.5 电子版资料 1
六、设备技术参数
设备名称 冷凝水回收装置 备注
罐 体
设备型号 SVLN-5
数量（套） 1
最大处理水量（m3/h） 5
全容积（m3/h） 0.91
罐体入口接口尺寸（mm） DN50
入口法兰压力等级 PN1.6
罐体直径（mm） 1000
材质 Q235-B
工作温度（℃） ≤ 160
工作压力（MPa） ≤ 0.6
罐体厚度（mm） 6
水 泵
水泵型号 CDL
给水泵运行方式 一用一备
水泵流量（m3/h） ≤5
水泵扬程（m） 30
水泵功率（KW） 1.1
水泵入口 / 出口 50/40
水泵材质 304
耐温（℃） ≤ 120
自动控制
电气控制 自动控制
电 源 AC 380V/50HZ
PLC 西门子
电器原件 施耐德
七、费用预算
序号 项目名称 金额（万元） 备 注
1 设备 6.5
2 材料 2
3 建安 2
4 其他
5 合计 10.5
八：经济效益分析
锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2%，每天运行
24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。
设备房热交换系统平均耗汽量2.1t/h，AⅡ类烟煤热值
5000Kcal/Kg，燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1.1元/吨，水
价格2.4元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。
密闭式冷凝水回收系统每年效益情况：
每年回收冷凝水
2.1X24X350=17640吨
每年节约热能
17640X1000X(93-20)=128772万Kcal
折合AⅡ类烟煤
128772X10000/（5000X1000）=257.54吨
每年节煤价值
（575.3X275.54）/0.782=20.27万元
每年节约水软化费用
17640X1.1=1.94万元
每年节约水费用
17640X2.4=4.23万元
每年合计效益
20.27+1.94+4.23＝26.44万元
投入回收期计算
（10.5X12）/26.44=4.8 月