一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料使用方法
硅烷交联聚乙烯电缆料使用注意事项
硅烷交联聚乙烯电缆料使用注意事项硅烷交联聚乙烯电缆料是一种用于制造电缆绝缘层的材料。
它具有优异的电气性能和耐热性能，被广泛应用于电力传输和分配系统中。
在使用硅烷交联聚乙烯电缆料时，还需要注意以下10个事项。
1. 使用前需检查质量：在使用硅烷交联聚乙烯电缆料之前，应仔细检查材料的质量。
确保材料没有任何损坏或污染，以免影响电缆的性能。
2. 适当的储存条件：硅烷交联聚乙烯电缆料在储存时需要保持干燥和通风的环境。
避免阳光直射和高温，防止材料老化和劣化。
3. 使用适当的工具：在操作硅烷交联聚乙烯电缆料时，在切割、熔融或混合材料时应使用适当的工具。
确保工具干净无毛刺，以免引入污染物。
4. 严格控制温度：硅烷交联聚乙烯电缆料的硅烷交联过程中需要控制温度。
过高的温度可能导致材料烧结或分解，而过低的温度则可能导致交联不完全。
5. 控制硫含量：硫磺是硅烷交联聚乙烯电缆料中常用的交联剂。
在使用过程中需要控制硫含量的适当比例，以确保交联反应的完成，并避免过高的硫含量导致电缆绝缘层的脆性。
6. 注意材料与其他材料的相容性：硅烷交联聚乙烯电缆料需要与其他组分（如填充料、抗氧化剂等）相容。
在使用前应进行相容性测试，以避免出现不良反应或降低电缆的性能。
8. 确保适当的通风条件：硅烷交联过程中产生的气体可能对环境和操作人员造成危害。
确保操作场所具有良好的通风条件，以提供安全的工作环境。
9. 合理控制工作压力：在硅烷交联聚乙烯电缆料的生产过程中，需要控制适当的工作压力。
过高的压力可能导致材料过度压缩，影响材料的性能。
10. 严格遵循操作规程：在使用硅烷交联聚乙烯电缆料时，必须严格遵循相关的操作规程和安全措施。
操作人员应接受相应的培训，并戴上适当的个人防护装备，以确保安全操作。
一步法硅烷交联聚乙烯管生产线技术
一步法硅烷交联聚乙烯管生产线技术
一步法硅烷交联聚乙烯管生产线技术是一种应用广泛的管材生产技术，主要用于生产PE-RT地暖管、PE-Xa管、PE-Xb管等管材。
这种技术可以在生产过程中
实现一步交联，不需要经过离线交联的步骤，从而提高生产效率和降低生产成本。
一步法硅烷交联聚乙烯管生产线技术的原理是在聚乙烯分子中引入硅烷交联剂，通过加热使交联剂分解释放出硅氧烷，硅氧烷与聚乙烯分子中的羟基发生反应，形成硅烷交联结构。
这种交联方式不需要添加过多的交联剂，可以在保证管材性能
的情况下降低生产成本。
一步法硅烷交联聚乙烯管生产线技术具有许多优点，例如可以生产出高品质的管材，管材具有优异的物理力学性能和热稳定性能；生产线自动化程度高，生产效率高，节约人力成本；管材生产过程中无需添加任何臭氧保护剂，不会对环境造
成污染等。
目前，一步法硅烷交联聚乙烯管生产线技术已经得到广泛应用，在国内外市场上受到了广泛的欢迎。
未来，随着人们对环保、高效、低成本生产方式的需求不断增加，一步法硅烷交联聚乙烯管生产线技术将会得到更广泛的应用和发展。
硅烷交联聚乙烯电缆料化验流程及标准
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关于交联聚乙烯绝缘电缆常见的问题及其原因分析
关于交联聚乙烯绝缘电缆常见的问题及其原因分析一、交联的三种方式1、交联电缆性能交联就是将聚乙烯的线型分子结构通过化学交联或高能射线的辐照交联，转变成立体网状分子结构。
从而大大地提高了它的耐热性和耐环境应力开裂，减少了它的收缩性，使其受热以后不再熔化。
交联聚乙烯绝缘电缆其长期允许工作温度可达90βc o2、交联方法交联绝缘的品种虽多，但主要分为物理交联和化学交联两大类。
物理交联也称为辐照交联一般适用于绝缘厚度较薄的低压电缆。
中高压电缆一般采用过氧化物交联即用化学交方法是将线性分子通过化学交联反应起来，转化为立体网状结构。
化学交联一般还可分为过氧化物交联和硅烷交联接枝交联两种。
2.1 辐照交联辐照是采用高能粒子射线照射线性分子聚合物，在其链上打开若干游离基团，简称为接点。
接点活性很大，可把两个或几个线性分子交叉联接起来。
它的优点为：生产速度快，占用空间小；可加工材料种类多，几乎所有聚合物，产品品种多；产品用更好的耐热、耐磨和较高电气性能；可阻燃；电耗低。
但存在一些问题：设备一次投资大；对大截面电缆的辐照不均匀，经反复照射后电缆弯曲次数太多；设备开工率低。
2.2 过氧化物交联交联聚乙烯料是以低密度聚乙烯、过氧化物交联剂，抗氧剂等组成的混合物料。
加热时，过氧化物分解为化学活性很高的游离基，这些游离基夺取聚乙烯分子中的氢原子，使聚乙烯主链的某些碳原子为活性游离基并相互结合，即产生C-C交联键，形成了网状的大分子结构。
它主要优点是适合各种电压等级和各种截面的交联聚乙烯绝缘电力电缆生产，特别是35kV及以上的中高压电缆。
2.3 硅烷交联硅烷交联又称温水交联也是化学交联的一种，它有两步法、一步法和共聚法等多种方法。
硅烷接枝和挤出分在两道工序进行的称为二步法，硅烷接枝交联工艺，它是接枝和挤出分成两个工序进行，第一步由绝缘料厂将硅烷交联剂与基料在挤出机上接枝和挤出造粒，该料称为A料，同时还提供催化剂和着色剂的母料，称B料。
浅析交联聚乙烯绝缘电缆交联工艺
浅析交联聚乙烯绝缘电缆交联工艺摘要：本文主要是介绍了交联聚乙烯绝缘电缆的优势与几种交联工艺，并且分析对比了过氧化物化学交联、硅烷交联和辐照交联的性能特点，及其在电力电缆中的应用。
关键词：电线电缆；交联聚乙烯；交联工艺交联聚乙烯（XLPE）绝缘电缆是目前应用最广泛的电力电缆之一，其性能的优劣、质量的高低，直接影响到输配电系统的运行状况。
目前交联聚乙烯交联工艺主要有过氧化物化学交联、硅烷交联（又称温水交联）、辐照交联等。
一、交联聚乙烯电缆的优势（一）XLPE与PE、PVC电气性能比较交联聚乙烯的电气性能优于聚氯乙烯。
聚氯乙烯的介质损耗较大，因而不适用于高频和高压的场合，用于低压电力电缆的聚氯乙烯因温升载流量低，传输容量小、过载能力差等原因，在一些大城市的电力部门聚氯乙烯绝缘电缆正逐步被交联聚乙烯电缆所取代。
虽然聚乙烯电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力是很敏感的，耐热老化性差。
（二）机械性能比较1）交联聚乙烯与热塑性聚乙烯比较，提高了耐热变形性，改善了高温下的力学性能，改进了耐环境应力龟裂与耐热老化性能，增强了耐化学稳定性和耐溶剂性，减少了冷流性，绝缘电阻高，介质损耗角正切小，基本上不随温度的改变而改变，基本保持了原来的电气性能。
所以使用了交联聚乙烯可使电缆的长期工作温度从70℃提高到90℃[1]。
2）交联聚乙烯较热塑性聚乙烯有一个明显的优点就是加入了大量的填充料而不显著降低其伸长率。
因此，在1KV级以下电缆所用的交联聚乙烯中常常加入大量的粉料以降低其生产成本或获得某些特殊性能。
3）交联聚乙烯与聚氯乙烯比较，XLPE抗热变性比PVC好，抗过载能力强。
XLPE短路运行温度最高可达250℃。
而PVC耐热性差，其80℃持续4h其变性可达50%。
当电缆过载运行时易造成绝缘老化及软化变性而引起击穿，PVC老化引起电缆火灾事故占电火灾事故总数的50%。
4）交联聚乙烯密度比聚氯乙烯小40%左右，可以明显减轻架空线的质量。
一步法硅烷交联料挤出交联工艺要求
一步法硅烷交联料挤出交联工艺要求
很多电缆厂使用一步法硅烷交联料制造低压电力电缆和中低压架空绝缘电缆。
一步法硅烷交联料没有A、B料之分，也无需添加其它任何催化剂和助剂（碳黑和色母料除外），生产操作简便，挤出产品规格范围广，生产效率高。
其基本工艺要求如下： 挤出机：螺杆为长径比20/1-28/1、等距不等深的普通型螺杆；料筒要有良好的温控装置；冷却水温建议采用逐段冷却法，减少绝缘内应力；必要时在挤出机头上加40-60目不锈钢滤网一片。
挤出温度设定参考值：
1区 2区 3区 4区 5区 机颈 机头 模口
140 155 165 180 190 180 200 210
挤出温度可根据设备温控系统误差值、加工区段、挤出速度等做适当调整；温控调节范围可设定为用正负20℃。
交联条件：可以放在80-90℃的热水池内，也可以放在蒸汽压力为1atm的蒸汽房内。
交联时间按在90℃下、4h/mm的速度推算。
第五章硅烷交联技术
第五章硅烷交联技术第一节硅烷交联工艺硅烷交联是在温水中进行的,故又称为温水交联。
这种方法设备简单，价格便宜，工艺灵活，可以着色，改变规格时不需浪费大量电缆，所以是生产中、低压电缆的比较合适的方式。
一、硅烷交联的化学反应硅烷交联是化学交联的一种，它有两步法、一步法和共聚法等多种方法。
但它们的化学反应基本相同，其化学反应过程大致如下：1、引发剂DGP分解成游离基2、在DCP的触发下，吸引乙烯链上的氢，使聚乙烯分子链生成游离基（也称为脱氢反应）···——CH2——CH2——CH2——···+···——CH2——CH2——CH2——···+3、生成接枝聚乙烯后游离基接枝剂以A151(乙烯基三甲氰基硅烷)为例：···——CH2—CH—CH2—···+CH2=CH—Si(OCH3)生成接枝聚乙烯接上了含有硅氧烷基的枝链CH2—CH—Si(OCH3)3···—CH2—CH—CH2—···+···—CH2—CH2—CH2—···CH2—CH—Si(OCH3)3···—CH2—CH—CH2—···+ ··—CH2—CH—CH2—···4、水解缩合生成硅醇，最后形成全部硅烷分子接到聚乙烯烯链上去。
有两种反应机制：从上面反应式可以看出，硅烷交联反应与一般化学交联一样，DCP 分解，在聚乙烯上形成接点。
由于硅烷与聚乙烯接枝，进一步常规化学交联受到阻止，同时接点从聚乙烯链上移到硅烷分子上，。
当硅烷分子在别的聚乙烯上吸取一个H，从而起到进一步接枝的传播作用。
聚乙烯的硅烷交联技术及应用
塑料科技 4 Sum. 144 30 PLAST ICS SCI. amp TECHNOLOGY August 2001 文章编号: 1005 33602001 04 0030 04 聚乙烯的硅烷交联技术及应用王秀丽齐鲁石化股份公司树脂研究所山东淄博255400 摘要: 详讨论了聚乙烯交联的各种技术介绍了硅烷法聚乙烯交联技术的原理原料工艺及应用。
细讨论了内部水引发硅烷水解交联的几种方法解决了厚壁制品交联困难的问题。
关键词: 聚乙烯硅烷交联内部水中图分类号: TQ325 12 文献标识码: A 为键桥材料在聚合物大分子链间形成化学共价键以1 前言取代原先的范德华力使分子构成三维立体网络其化学过程原理是通过游离基引发剂如过氧化物的作用聚乙烯改性的方法较多交联改性是其化学改性将硅烷的乙烯基与聚乙烯接枝从而生成含有三氧基聚乙烯经交中商业应用最广也是最成功的方法之一。
硅酯的聚合物此硅酯基水解后生成硅醇基通过硅醇联后其冲击强度、耐热性能和耐化学品性能得到提的缩聚反应交联而成交联聚乙烯。
硅烷交联聚乙烯的高同时也可提高其耐蠕变性能、耐磨性能、耐环境应具体反应历程见资料 1 。
交联产物中还可加入较高力开裂性能和粘接性能等。
量的填料而材料的性能不会有明显的降低因此交联3 原料聚乙烯在电线电缆、热水管、热收缩套管、包封膜及阻导电等功能材料方面的应用日益广泛。
燃、目前聚乙烯 3 1 基础树脂的交联主要有三种方法: 过氧化物交联法、辐射交联法大分子聚乙烯种类牌号较多往往由于熔融指数、和硅烷交联法。
内部结构以及添加助剂不同都会对交联聚乙烯的凝辐射交联生产工艺简单化学纯度高但设备投资胶率有影响。
近年来为改善各种交联材料的综合性能及特殊使用性能从原料等多方面进行了改进基础树过巨大有辐射污染交联度不易控制因而不易推广。
脂选择方面集中在基础树脂的改进及共混改性上。
氧化物交联由于生产时要求苛刻的条件控制带来了基础树脂改进的典型例子是日本专利工艺上的困难加工温度稍高就会导致过氧化物迅速 2 JP10193468 采用茂金属催化的聚乙烯 d 0 932分解使聚乙烯过早交联制品表面粗糙甚至不能进3 0 940g/ cm用两步法生产交联聚乙烯管材凝胶含硅烷法交联技术在工艺上则有其独特的优一步成型。
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2
断裂伸长率
GB/T1040
520 %
3
热老化试验（135℃，168hr）
拉伸强度最大变化率
-4%
断裂伸长率最大变化率
GB/T2951.2
3%
4
热延伸（200±3）℃×15min×0.2MPa
载荷下最大伸长率
75%
冷却后最大永久伸长率
GB/T2951.5
2.5%
5
冲击脆化温度（-76℃）
GB 5470
-
通过
6
介电强度
GB/T1408.1
MV/m
33
7
介质损耗因数50Hz,20℃
GB 1409
-
3.0×10-4
8
相对介电常数50Hz,20℃
GB 1409
-
2.25
9
体积电阻率20℃
GB 1410
Ω.m
1.9×1015
10
凝胶含量
JB/T10437
70%
以上1-4项典型值数据为采用挤压法制样，在95℃水中煮6小时后获得的；5-9项典型值数据为采用模式压法制样，制样条件为180℃、15min、液压机压力大于15MPa。典型值数据不宜作为标准，材料标准参见JB/T10437-2004。
℃
≤-76
T.S
GB5470
空气箱老化后机械性能
（135℃±3 168h）
R
GB/T2951.7
5
抗张强度变化率
﹪
≤±20
断裂伸长率变化率
﹪
≤±20
6
热延伸率（200℃0.2Mpa15min）
负荷下伸长率
﹪
≤
冷却后永久变形
﹪
≤
≤
≤
序号
性能
测试方法
单位
一步法硅烷交联料典型值
YJG
1
拉伸强度
GB/T1040
三、挤出工艺
1、挤出设备：长径比20/1-28/1，螺杆为等距不等深普通型；料筒要有良好的温控装置以便取得取佳挤出效果；冷却水温建议采用逐段冷却法，减少绝缘内应力；必要时加40-60目不锈钢滤网一片。
2、典型的温度设定参考值
机身1区
2区
3区
4区
5区
机颈
机头
模口
140℃
155℃
165℃
180℃
190℃
1、该产品破包严禁使用，开包后尽量在8小时内用完。
2、加工前确保螺杆、机筒、加料斗彻底清理干净。加工过程中严禁带入水分及杂质，该产品禁止烘干。
3、如有可能，用气体火焰喷射口模可获得光滑的表面并能减少模口流延。
4、在挤出机内停留时间不宜超过15min,连续生产建议停车清理，建议用聚乙烯基料做为清洗料，清洗螺杆和口模。
5、一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中用户可根据需要自加各种色母料，建议色母料加入比例为0.2%-0.8%；为了达到最佳的挤出效果，建议所加色母料在70℃烘箱内烘干8小时以上，或真空干燥4小时以上。
6、10kV及以下黑色硅烷交联聚乙烯架空绝缘料中所加黑色母料由我们提供，黑色母料的水份要小于200ppm，必要时进行烘干处理，在60℃烘箱内烘干8小时以上（料层厚度4-6CM），或真空干燥4小时以上。
一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料
产品简介：一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料是采用独特的配方和工艺技术，无A、B料之分，也无需添加其它任何催化剂和助剂（碳黑和色母料除外），使得生产操作更为简便易行，且具有较宽的加工范围和高效率的加工速度，具有优良的介电性能、耐环境应力开裂及耐热性能，还兼有良好的物理机械性能，如抗拉、抗弯曲、抗振动、抗扭等。应用于低压电线电缆上。材料标准参见JB/T10437-2004。10kV及以下一步法黑色硅烷交联聚乙烯架空绝缘料是在一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中加入聚乙烯黑色母料，它的单元包装是由24.625kg硅烷接枝低密度聚乙烯料和0.375kg黑色母料（简称C料）组成。材料标准参见JB/10260-2001。
180℃
200℃
210℃
必须确保出料口的熔体温度在190℃以上。
温度控制要根据设备温控系统误差值、加工区段、挤出快慢情况做适当调整，用户可在各段参考温度的基础上正负调整20℃来适应各种挤出速度/条件。
3、交联条件：热水水煮或暴露低压蒸汽中桑拿，按90℃、4h/mm的交联线性交系推算时间。
四、注意事项
说明：
一、产品名称及其适用范围
型号
YJG
产品名称
一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料
用途
交联聚乙烯电缆绝缘层
二、性能典型值：
序号
项目名称
单位
指标
试验类型
试验方法
1
色泽
本色
目测
2
密度
g/cm3
0.92化前机械性能
R
GB/T1040
抗张强度
Mpa
≥170
断裂伸长率
﹪
≥420
4
脆化温度
五、包装贮运
采用铝塑复合袋外加纸塑复合袋包装， 每袋25kg。按非危险品贮运。产品贮运需防止受潮，包装不得破损，应贮存在30℃以下通风干燥的库房内，避免受到日晒雨淋、机械损伤等不正常条件侵害；储存期为自生产之日起六个月。
2019.4.30