燃气蒸汽锅炉维护与检修规程

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备维护与检修的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房4T 燃气蒸汽锅炉设备维护与检修。

2 内容

2.1检修间隔期

检修类别分小修和大修两类。

2.2检修间隔期

检修间隔期见下表

检修类别

小修

大修

检修间隔期（小时）

2800~4200

11000~1600

2.2.1检修内容

小修

检查，必要时修理或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。

检查，必要时修理锅炉本体受热面，修补炉门。

检查，清理炉筒的沉淀物。

检查，锅炉手热管的腐蚀情况。

检查，烟道有无漏风带水情况，并修补。

检查，燃烧器、机头有无烧损现象，并修补或更换。

大修

包括小修内容

检查更换锅炉受热面以及本体内的水、汽管道。

检查、修理或更换手孔盖。

检查、修理或更换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。

检查、修理冷却系统。

更换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。

修理或更换三大安全附件。

有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行

检修前的准备

技术准备

说明书、图样、技术标准等技术资料。

设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。

小型蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共13 页

小型蒸汽锅炉安全操作规程蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。第 2 页共 13 页

4吨蒸汽锅炉操作规程

目录第一章设备规范 (2) 一、锅炉机组特征 (2) 三、水质指标 (3) 四、风机规格 (3) 五、炉排特征 (3) 第二章锅炉机组的启动 (4) 第一节启动前的检查与准备 (4) 第二节锅炉上水 (4) 第三节点火与升压 (5) 第四节供汽 (9) 一、暖管 (9) 二、供汽 (9) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (10) 第三节燃烧调整 (11) 第四节清灰 (12) 第五节排污 (12) 第四章锅炉的停炉与保养 (13)

集输站蒸汽锅炉（4吨）安全操作规程第一章设备规范一、锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL4—1.25—AⅡ 2. 排渣方式：螺旋除渣型号：CHXJ-2 功率：1.1KW 输出转速：6.1r/min 3. 除尘方式：麻绳除尘型号：CHJ—4 处理烟气量：30000m3 /h 脱硫效率：85% 除尘效率：95% 4. 给水设备：卧式多级泵型号：500LR12-12.5*2 流量：1216 m3 /h 扬程：500m /转转速: 1480r/min 电机型号：Y160L—2 转速：2930r/min 5. 水处理：全自动时间控制式钠离子交换器二. 相关参数

三、水质指标蒸汽锅炉锅外化学水处理水质标准给水悬浮物≤5mg/L 给水总硬度≤0.03mmol/L 给水PH（25℃）≥7 锅水总碱度6—24 mmol/L 锅水PH（25℃）10—12 四、风机规格 1. 鼓风机：型号：XF45.25—12No4 风压 626-1000Pa 风量：4527—9588m3/h 电机型号：Y112M—2 、功率：4KW 主轴转速：2900r/min 2. 引风机：型号：YGY4—18 风压3881—4057Pa 风量11000—17000m3/h 电机型号：Y200L—4 功率：30KW 主轴转速：1450 r/min 五、炉排特征 1、炉排面积：5.5m2 2、炉排调速器：型号：GL—5PA 传动比：6000 输出转矩：5000N*M 转速：125-1250（无级）r/min

锅炉停炉后的保养方法

锅炉停炉后的保养方法问题： 1、锅炉停炉后的为什么要保养？ 2、锅炉停炉后怎样保养？ 3、保养期间应注意哪些事项？ 4、停炉后的冷却和干式防腐锅炉停炉后保养主要包括两个方面，一是锅炉受热面内壁的防腐保养；二是锅炉受热面外壁的防腐保养。通常大家一致的观点是前者，往往很重视管壁内部的腐蚀，而忽视外壁的腐蚀，今天在这里我们就这两个方面，从停炉后的锅炉腐蚀保养和冷却过程中的一些注意事项做一个简单的分析探讨，以与大家共同交流学习。一、锅炉停炉后保养的意义：在锅炉停止备用期间或者检修期间，都要进行防腐保养。这是因为锅炉停止运行后，锅炉汽水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀。外界空气必然会大量地进入锅炉汽水系统，此时锅炉已放水，但在炉管的金属内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在水膜中，使水膜包含溶解氧，很容易引起金属的电化腐蚀。当停运锅炉的金属表面上还有沉积物或者水渣时，腐蚀过程会进行得更快。因此，锅炉在停运期间必须进行防腐保养。下面简单介绍几种常见锅炉汽水系统的腐蚀： 1、氧腐蚀给水系统正常运行中不会有氧腐蚀，只有在除氧器运行不正常，还有停炉后没有采取适当的保养措施，使空气进入受热面内。 2、沉积物腐蚀当锅内金属表面附有水垢或者水渣时，在其下面会发生严重的腐蚀，正常运行中金属表面在高温炉水中形成一层保护膜，反应如下： 3Fe+4H2O====Fe3O4+4H2 形成的Fe3O4氧化膜是致密的，具有良好的保护性能，锅炉可以不遭腐蚀。使保护膜受到破坏的一个主要原因就是炉水的PH值不合适。当PH小于8时或者大于13时腐蚀就会加快，因此炉水PH值一般在9—11之间。 3、水蒸气腐蚀锅炉在正常运行中，炉水有Fe3O4氧化膜保护，但是当炉水温度超过450℃时，就会由于热力等因素的影响，生成的Fe3O4氧化膜就不能保护，汽水温度570℃，反应生成Fe2O3,腐蚀加快。水蒸气腐蚀属于化学腐蚀，发生这种腐蚀时，管壁均匀变薄，腐蚀的产物成粉末状或鳞片状，一般在锅炉内水平和倾斜的较小的管段，因水循环不畅和汽水分层，就可能在这些地方发生水蒸汽腐蚀。防止这种腐蚀：消除锅炉中倾斜较小的管段，保证正常的水循环；过热器采用特殊钢材。 4、苛性脆化苛性脆化时锅炉腐蚀的一种特殊的形式，引起这种腐蚀的主要是水中的苛性钠NaOH使金属发生脆化，故称为苛性脆化腐蚀。这种腐蚀是一种特式的电化腐蚀，一般发生在铆接的部位。二、锅炉停用后腐蚀的机理 1、原因 a、停炉后外界空气进入汽水系统，此时锅炉虽已放水，但是在锅炉的表面仍有一层水膜，况且有些部位无法将水放尽，这样空气就溶于水，使金属遭到腐蚀。 b、当锅炉金属表面上有沉积物或者水渣时，停运后的腐蚀就会加快。 2、腐蚀的特征停运锅炉的腐蚀是电化腐蚀，腐蚀损伤呈溃疡性，但比锅炉运行时由于除氧不彻底而引起的腐蚀要严重得多。下面介绍一下电化腐蚀的机理：

小型蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。

6吨蒸汽锅炉安全操作规程

6吨蒸汽锅炉安全操作规程编号：审核：审批：内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月

目录目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)

一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)

第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣除渣机型号：LX-6；功率：1.5KW ；输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘除尘器型号：XTD-Q-6 ；处理烟气量：18000m3 /h；除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程：一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！

蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。

4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连

接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。二、点炉操作规程 1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障） 4、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。

蒸汽锅炉操作规程

编号：SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

蒸汽锅炉操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。

工业蒸汽锅炉操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A91794 工业蒸汽锅炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工业蒸汽锅炉操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。

1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟，自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作： 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程一、点火前的检查 1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。 2、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。 4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损，各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢，夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使用说明书的要求进行。三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位置正确，燃气、燃油符合要求，各仪表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门后点火。 3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进行排污。

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，

确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放

工业蒸汽锅炉操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8302 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业蒸汽锅炉操作规程标准版本

工业蒸汽锅炉操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。

2.2.2启动风机，点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后，缓慢转动炉排。 2.2.3待煤燃烧稳定后，逐渐增加给煤量，调节送风量，使之燃烧正常。 2.2.4按设备使用说明书规定，掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时，即可关闭空气阀，并密切注意锅炉压力表，适当开大烟道挡板，加强通风，准备升压。 2.2.5升火期间应控制省煤器内水温，在工作压力下应低于饱和温度400C。 2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时，应冲洗水位表。 2.2.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管。 2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时，应检查

1月份常用停炉保养方法及执行中的注意事项剖析

2015年内部讲师授课题纲主机一部化学专业授课人：授课内容：常用停炉保养方法及执行中的注意事项授课时间：2015年1月14日课时：2课时授课对象：主机一部化学人员一、停炉保养的重要性锅炉停用期间，如果不采取有效的防护措施，在空气中氧气和温度的作用下，金属内表面便会产生溶解氧腐蚀，尤其以过热器为甚。因为锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，此时，锅炉虽然存水已放尽，但管内金属表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，很容易引起金属的腐蚀。当停用锅炉的金属内表面上结有盐垢等沉积物时，腐蚀过程会进行得更快。这是因为金属表面的这些沉积物具有吸收空气中水份的能力，而且本身也常会有一些水分，故沉积物下面的金属表面仍然会有一层水膜。在未被沉积物覆盖的金属表面上或沉积物的孔隙、裂缝处的金属表面上，由于空气中的氧容易扩散进来，使水的含氧量较高；沉积物下面的金属表面上，水含氧量相对较低，这就使金属表面产生了电化学不均匀性。溶解氧浓度大的地方，电极电位高而成为阴极，溶解氧浓度小的地方，电极电位较低而成为阳极，在这里金属便遭到腐蚀。当沉积物中含有易溶性盐类时，这些盐类溶解在金属表面的水膜中，使水膜中的含盐量增加，由于易溶性盐类溶液的高导电性，从而导致了加速溶解氧腐蚀的作用。停用腐蚀的主要危险还在于它将加剧设备运行时的金属腐蚀过程。这是因为停用锅炉的腐蚀，使金属表面产生腐蚀沉积物，由于腐蚀产物的存在以及由此而造成的金属表面的粗糙状态，成了运行中腐蚀加剧的促进因素。锅炉在停用期

间，金属的温度很低，停用腐蚀本身的速度还是比较缓慢的，然而腐蚀产物是由高价氧化铁组成，在锅炉重新投入运行时起着腐蚀微电池的阴极去极化剂作用，使腐蚀过程逐渐发展。当金属表面形成相当数量的氧化物后，这种氧化物便有可能转移到热负荷较高的受热面区段；产生高温垢下腐蚀并使传热恶化，造成金属管壁超温，或随蒸汽进入汽轮机，沉积在汽轮机的通流部分。因此，做好防止锅炉受热面在备用和检修期间的腐蚀工作是十分重要的。二、自然循环汽包锅炉停炉后的保养自然循环汽包锅炉停炉后保养方式的选择，应根据停用设备所处的状态、停用期限的长短、防腐蚀材料的供应及其质量情况、设备的严密程度、周围环境温度和防腐蚀方法本身的工艺要求等综合因素来确定。300MW机组自然循环汽包锅炉停炉后的保养，通常可采用表1所列的方法。表1 300MW机组自然循环汽包锅炉停炉保养方法表

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h 燃气锅炉操作规程编制：王世锋校对：审核：

东营奥星石油化工有限公司二零一七年十二月

目录第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式，其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启动等完善功能。

蒸汽锅炉操作规程

燃气蒸汽锅炉操作规程及注意事项为确保锅炉正常安全有效运行，确保司炉人员人生安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定及本规程 1、检查定期或在交接班时锅炉操作人员需要对电源电压、水源水质、燃气管线等进行逐一检查确认并进行记录，同时还需要对锅炉房的安全通道是否畅通、通排风系统是否正常、燃气报警系统是否正常进行检查确认并进行记录 2、锅炉启动 2.1准备工作外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全附件、仪表阀门、动作灵活、位置正确通电检查：检查电源电压是否正常、电流是否正常，是否能够满足使用要求，检查各电器开关位置是否正确，电源电线是否牢固，分别启动锅炉给水泵、循环泵、加药泵、风机等电动设备运转是否正常锅炉给水：检查水质，启动给水泵（初次加水需打开锅炉顶部的排空阀，水泵需要进行排空气处理）先手动将水位加至锅炉正常水位时转为自动控制，当锅炉水位满足要求，给水泵自动停止工作时，检查各管线阀门是否正常 2.2启动

打开燃气阀门并检查燃气压力是否正常，检查锅炉控制器设置是否符合使用要求，点击控制面板启动按键启动锅炉点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生 3、正常运行 3.1水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位 3.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查 3.2气压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次 3.3安全阀安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿 3.4排污 3.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过1分钟

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

《锅炉安全操作规程》一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料，水源有充足的储备。二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。蒸汽锅炉：（1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关）（2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开）（3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关）（4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关）热水锅炉：（1）锅炉共同水管阀门（开）（2）循环泵进出口阀门（开）（3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭（4）排污阀（关）（5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。

蒸汽锅炉岗位安全操作规程

蒸汽锅炉岗位安全操作规程 1、岗位任务及职责： 1.1负责锅炉机组的开停车以及日常维护，完成生产和生活供汽任务。 1.2负责软化系统的正常运行，保证软水各项指标合格。 1.3负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。 1.4负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。 1.5严格执行本厂的各项规章制度，按时进行巡检和填写运行记录表，不得超前滞后，保证正常供汽。 1.6坚守岗位，随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的燃烧运行情况，出现问题及时采取有效措施，自己无法处理时，尽快向上一级领导汇报。 2、工艺指标：软水硬度≤0.03mmol/l 锅炉水碱度6—24 mmol/l 锅炉水PH值10—12（25℃）安全阀设定值（汽压）1.25 MPa 锅炉运行汽压0.8—1.1 MPa 额定蒸发量10t/h 3、系统运行方法及步骤： 3.1运行前的准备工作 ①检查各种仪器仪表是否正常。 ②检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点，确认无泄漏。 ③检查煤气压力是否标准，确定供煤气管道内畅通，无冷凝液。 ④检查软化水系统能否正常运转。 ⑤检查软水是否合格，确认软水箱液位在1/3以上。 ⑥检查除氧水池是否有足够的水。 ⑦检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。

⑧检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状态。 ⑨检查锅炉水位是否正常，保持在锅炉水位表1/3处。 3.2启动运行程序 ①启动引风机开启引风机挡板，待引风机运行正常平稳后，启动鼓风机并且开启鼓风门挡板。 ②调节引风机和鼓风机风门开张角度比例2:1，吹扫炉膛内残留可燃气体10— 15分钟，观察引风机、鼓风机运行状况。 ③待吹扫适当的时间后，准备点火，先开启1#煤气球阀，按住点火按钮，观察确认炉膛内有电火花后，开启2#点火煤气阀，将火点燃后，放开点火按钮。 ④待小火燃烧确认平稳正常后，开启煤气气动切断阀后，立即缓慢开启3#煤气球阀，调节3#煤气球阀开张角度至正常、平稳燃烧状态后观察燃烧状况，以火焰中心呈红、黄色，边缘呈蓝色，燃烧稳定，机组不振动、不脱火为宜，至此点火完成，锅炉进入正常运行状态。 ⑤点火完成后，立即关闭1#、2#点火煤气阀，防止停炉后点火煤气进入炉膛而发生爆炸导致事故。 4、燃烧的调节： ①锅炉的排烟温度控制在170℃左右。 ②增加煤气量时，应先增加通风量，反之减弱通风量也应先减少煤气供给。 ②保持炉膛完全燃烧时，必须保持一定的空气剩余系数。 ④配风增加风量时，先开大引风门，后开大鼓风门，减少风量时，先关子鼓风门，再关子引风门。 ⑤燃烧配比的三种情况： a 火焰呈明蓝色，烟冒白烟，表明空气量过大（或煤气量过小）。 b 火焰中心呈红黄色，边缘呈浅蓝色，炉内充满平稳燃烧火焰，烟无色透明，

锅炉停炉后的保养方法

锅炉停炉后的保养方法问题： 1、锅炉停炉后的为什么要保养？ 2、锅炉停炉后怎样保养？ 3、保养期间应注意哪些事项？ 4、停炉后的冷却和干式防腐锅炉停炉后保养主要包括两个方面，一是锅炉受热面内壁的防腐保养；二是锅炉受热面外壁的防腐保养。通常大家一致的观点是前者，往往很重视管壁内部的腐蚀，而忽视外壁的腐蚀，今天在这里我们就这两个方面，从停炉后的锅炉腐蚀保养和冷却过程中的一些注意事项做一个简单的分析探讨，以与大家共同交流学习。一、锅炉停炉后保养的意义：在锅炉停止备用期间或者检修期间，都要进行防腐保养。这是因为锅炉停止运行后，锅炉汽水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀。外界空气必然会大量地进入锅炉汽水系统，此时锅炉已放水，但在炉管的金属内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在水膜中，使水膜包含溶解氧，很容易引起金属的电化腐蚀。当停运锅炉的金属表面上还有沉积物或者水渣时，腐蚀过程会进行得更快。因此，锅炉在停运期间必须进行防腐保养。下面简单介绍几种常见锅炉汽水系统的腐蚀： 1、氧腐蚀给水系统正常运行中不会有氧腐蚀，只有在除氧器运行不正常，还有停炉后没有采取适当的保养措施，使空气进入受热面内。 2、沉积物腐蚀当锅内金属表面附有水垢或者水渣时，在其下面会发生严重的腐蚀，正常运行中金属表面在高温炉水中形成一层保护膜，反应如下： 3Fe+4H2O====Fe3O4+4H2 形成的Fe3O4氧化膜是致密的，具有良好的保护性能，锅炉可以不遭腐蚀。使保护膜受到破坏的一个主要原因就是炉水的PH值不合适。当PH小于8时或者大于13时腐蚀就会加快，因此炉水PH值一般在9 —11之间。 3、水蒸气腐蚀 P锅炉在正常运行中，炉水有Fe3O4氧化膜保护，但是当炉水温度超过450C时，就会由于热力等因素的影响，生成的Fe3O4氧化膜就不能保护，汽水温度570C，反应生成Fe2O3,腐蚀加快。水蒸气腐蚀属于化学腐蚀，发生这种腐蚀时，管壁均匀变薄，腐蚀的产物成粉末状或鳞片状，一般在锅炉内水平和倾斜的较小的管段，因水循环不畅和汽水分层，就可能在这些地方发生水蒸汽腐蚀。防止这种腐蚀：消除锅炉中倾斜较小的管段，保证正常的水循环；过热器采用特殊钢材。 4、苛性脆化苛性脆化时锅炉腐蚀的一种特殊的形式，引起这种腐蚀的主要是水中的苛性钠NaOH使金属发生脆化，故称为苛性脆化腐蚀。这种腐蚀是一种特式的电化腐蚀，一般发生在铆接的部位。二、锅炉停用后腐蚀的机理 1、原因 a、停炉后外界空气进入汽水系统，此时锅炉虽已放水，但是在锅炉的表面仍有一层水膜，况且有些部位无法将水放尽，这样空气就溶于水，使金属遭到腐蚀。 b、当锅炉金属表面上有沉积物或者水渣时，停运后的腐蚀就会加快。 2、腐蚀的特征