垃圾焚烧发电厂渗滤液的处理
垃圾焚烧发电厂渗滤液的处理
摘要:在垃圾焚烧发电厂中，垃圾渗滤液总量较大,而且CODCr和BOD5很高,目前国内尚无非常成功的经验将其处理到合格回用或排放。
本文通过国内几个垃圾焚烧发电厂中垃圾渗滤液处理的分析，对垃圾渗滤液的处理提出了一些合理化建议。
关键字：垃圾渗滤液生化处理膜法处理蒸发浓缩
1．概述
目前，随着人类文明的发展，各类污染越来越严重，环保形势日益严峻。
由于中国厨余类垃圾量高，而且很多垃圾收集系统密封程度低，导致中国城市生活垃圾中含量最大的成分是水，根据业内的统计，高达50~60%。
因此垃圾渗漏液的合理处理与处置就对环保有了重要的意义。
2．部分垃圾渗滤液的分析数据
垃圾渗滤液的分析数据是污水处理的根本原始依据。
部分已投入运行的垃圾电厂的垃圾渗滤液取样分析数据如表1所示：
表1 部分垃圾电厂垃圾渗滤液的分析数据
各厂垃圾渗滤液的成分事实上是在不断变化的。
它与地区、季节、气候有关，也与垃圾渗滤液回收系统及管理情况有关。
值得指出的是有的厂往往将其它工业和生活污水并入垃圾渗滤液一起处理，造成了主次不分，污水量增大，原有的污水处理装置超负荷运行。
由于水质变化幅度大，处理效果不稳定，对正常运行带来一定的困难。
3．当前垃圾渗滤液处理和处置的几种方法及应用情况
3.1厌氧—好氧生化法
生物处理能耗低，且不易产生二次污染。
一般说来，由于垃圾渗滤液的有机物含量较高，废水可生化性的指标B/C均在0.5以上,水质比较适用于生物法处理。
生物法处理可分为两大类：厌氧处理和好氧处理。
它们可通过厌氧和好氧微生物来分解有机物，除去有毒物质。
目前UASB已经设备化，活性污泥的工艺也有多种形式，将它们组合在一起，可以相互弥补不足，但出水水质还是可能不达标。
这是由于实际CODCr和BOD5浓度的波动很大，同时还存在着C/N/P之比不协调问题、不可生物降解化学污染物较高的问题。
如何使不可生物降解COD变成可生物降解COD以及如何调整生物处理的营养比例关系便成了废水能否达标的关键。
因此还应根据原始水质情况，相应补充预处理和深化处理（如气浮装置、硝化反应、生物膜和臭氧氧化等），最终水质达标后再进行排放。
3.2反渗透膜法处理
反渗透膜法处理技术对于净水或化学水处理工程已经非常成熟。
但是对于高有机物含量、高悬浮物的垃圾渗滤液处理在国内应用还不是很多。
反渗透膜法用于渗滤液的处理一次投资较高，而且反渗透膜易损坏，需经常更换，这样就提高了日常运行费用。
因此，要求进入反渗透膜的污水的化学需氧量CODCr必须小于3000。
（越小越好，预处理得越小，对反渗透膜的运行越有利）。
例如，2004年威曼公司在原有方案中标以后，又增补了生化预处理装置。
2006年上海浦东垃圾焚烧发电厂的垃圾渗滤液处理装置中也是采用了生化预处理加上膜技术。
目前这种应用实例日趋增多。
3.3蒸发浓缩法（见图1）
图1垃圾渗滤液浓缩蒸发系统工艺流程图
蒸发浓缩法是一种物化处理方法。
通过将垃圾渗滤液中的水份蒸发，使渗滤液浓缩，达到减量的目的。
浓缩后的渗滤液可以回喷到炉膛，也可以回到垃圾坑再过滤。
由于蒸发浓缩法是通过物理方法减量，因此避免了垃圾渗滤液对外界环境的污染。
浓缩一般采取真空干燥。
真空干燥是为了使水分在低于常态大气压的情况下，在不到100℃的温度下也能沸腾蒸发，以便利用低温低压的蒸汽，从而节约了能源的消耗。
垃圾渗滤液的浓缩倍率是可以调节的，在确保渗滤液流动和输送的情况下，越浓其减量就越多。
垃圾渗滤液内含有水份和可燃固形物两种成分，前者在炉膛蒸发时要吸收汽化潜热，后者在炉膛可以燃烧放出热量。
两者的正反作用随着渗滤液的含水率不同而变化。
不同含水率下其综合热值如表2所示：
表2 不同含水率的垃圾渗滤液综合热值
注：①放热量按纯污泥所含的低位热值为3000大卡/公斤*（1-W）计算；
②为只考虑水分蒸发需吸收的汽化潜热540W的吸热量及（放热-吸热）后的综合热值；
③为考虑了水分不但蒸发且加热到炉膛温度为850℃时需吸收的热量（900W）及（放热-吸热）后的综合热值。
由上表可见，当垃圾渗滤液的含水率为77%时，其综合热值约为0。
这说明在炉膛内吸热与放热作用刚刚互相抵消。
当含水率大于77%时，对炉膛的吸热作用大于放热，这只有在炉膛温度太高，需要进行喷水降温时才采用；当含水率在40～50%时，喷入的渗滤液相当于投入一般城市生活垃圾；当含水率小于40%时，则有很高的利用价值。
日本北海道垃圾电厂很早就采用了蒸发浓缩法。
我国深能源环保公司自2006年起在深圳盐田和南山垃圾焚烧厂相继应用了自行研究开发的CEAB工艺技术（即混凝+低温多效蒸发+氨吹脱+生化处理），使处理后的垃圾渗滤液达到了国家一级排放标准。
这是一种综合性的工艺技术，其中低温多效蒸发这一级工艺是利用汽机抽汽（127℃饱和蒸汽，其耗汽率为0.25-0.3吨汽/吨渗滤液）对渗滤液蒸发浓缩，可使CODCr的去除率达到98%，浓缩后残液的CODCr可达30万mg/L，并以固液混合物的形态送回垃圾坑并可直接进炉焚烧，避免了二次污染。
该装置虽然多耗了蒸汽，但因此而多烧的垃圾量仅占垃圾焚烧总量的2-3%。
这种“以废治废”的方法符合循环经济的原则，它对于垃圾焚烧炉和余热锅炉能力有富裕的垃圾电厂尤其适合。
国内一些垃圾渗滤液处理装置配置情况如表3所示：
表3 国内一些垃圾渗滤液处理装置配置情况
3.4各类型处理方案的优缺点对比
垃圾渗滤液的处理方法主要有生化处理、物化处理和膜法处理三种。
它们各自的优缺点如表4所示：
表4各类型垃圾渗滤液的处理方法优缺点对比
4．分析及建议
4.1尽量优先考虑城市统一集中处理，多种方法互相结合优化组合
总的说来，采用单一的处理方法是不能满足要求的，应该通过各种不同方法的优化组合，取长补短，因地制宜的灵活运用。
在条件允许的情况下，建议先在厂内进行初步的预处理，然后再汇入城市污水处理厂合并统一处理。
这样可以合理利用城市污水处理厂有较大的处理规模和能力来节省渗滤液处理的运行费用。
所有有条件的垃圾焚烧发电厂都应该优先考虑此种方案。
4.2膜法处理是深化处理的重要环节，必须与其它方法密切配合
采用膜法处理垃圾渗滤液。
出水质量有保证，但为了保护膜的正常工作，要求进水的CODCr≤3000。
因此必须与其它方法密切配合。
4.3 蒸发浓缩法
蒸发浓缩法从其原理上来说可以是一个零排放的垃圾渗滤液处理方法。
是值得首先推荐的技术方案。
但是有几个问题需要我们去作进一步的试验和研究：
①真空度的掌握：从理论上来说，在比较高的真空条件下，常温就足以使垃圾渗滤液的水分沸腾蒸发。
这样，热能大大节省了，但为了维持较高的真空度，除了系统密封性要求加强以外，还需要消耗一定的电能来维持。
这就存在一个真空度如何掌握的问题。
既要在技术上容易做到，又要求在经济和能耗上合理。
②浓缩到什么程度：浓缩液的含水率应该达到多少才合适？这个问题与浓缩液的去向和输送有关。
浓缩液的去处一是进炉膛回喷，一是返回垃圾坑再过滤。
为了助燃或返回垃圾坑都希望含水率越低越好。
但不同输送机械对浓缩液含水率有不同的要求，所以实际含水率取决于输送工具和方式。
根据通常的经验，不同的输送机械对浓缩液含水率的要求见表5，具体工程可根据工程实际情况相应选择浓缩液的含水率。
表5 不同的输送机械对浓缩液含水率的要求
③最佳运行工况的寻求：垃圾渗滤浓缩液的回喷量和浓缩倍率（即与浓缩液含水率相关的控制数据）是与炉膛燃烧工况和回喷装置密切相关的。
一般都设有浓缩液箱来调节控制。
回喷可以根据炉膛燃烧工况进行调整，而垃圾渗滤液的蒸发浓缩过程是连续的。
一般说来，小型电厂内的低温热源（50～80℃的热水或1～３Kgf/cm2的蒸汽）来源较多。
因此我们应该通过试验，根据厂内所能取得的实际低温热源，寻求出其相应状态下的真空度，使系统长期运行在最佳经济点。
垃圾发电厂渗沥液处理工艺研究进展
垃圾发电厂渗沥液处理工艺研究进展摘要:介绍垃圾渗沥液特点及处理现状,简述物理-化学方法(氧化,吸附,凝聚和膜分离)和生物过程等典型渗沥液处理工艺,分析这些处理工艺存在的问题和成因,探讨渗沥液处理的发展趋势。
关键词:垃圾焚烧发电渗沥液处理工艺厌氧生化MBR随着我国国民经济的飞速发展,在人民生活水平日益提高的同时,生活中的垃圾,工业的垃圾也随着生活水平的提高而随之增大。
而这些增长的垃圾严重的污染了现在的环境,同时也制约了城市的发展。
由于传统垃圾处理方法处于局限性,环境的恶化,垃圾发电已经成为一个在国内外垃圾处理的趋势,并获得相当大的利益[1]。
从生命周期评估(LAC)、经济成本、垃圾填埋容量和温室效应等方面对垃圾填埋和焚烧在城市固体垃圾(MSW)处理最终废物转移计划和垃圾成分变化的比较,可以发现垃圾焚烧对现代城市固体垃圾管理更为经济可行[2]。
但在我国垃圾发电蓬勃发展的同时,也面临着几大难题:垃圾分类、余热利用、废弃物处理、环境污染、职业危害等[3]。
其中渗沥液由于其复杂特性,一旦发生渗漏对周围地区的水体、土壤有严重的环境污染,影响周围的生态系统,甚至引起人体慢性中毒,动植物的突然死亡,但是,如果我们采取了有效预防和保护措施,大部分垃圾渗滤液产生的环境风险是可以预测和控制的。
目前对垃圾渗滤液处理工艺的研究大多停留在垃圾填埋场渗滤液处理阶段,由于垃圾发电场垃圾渗滤液与填埋场渗滤液特点的差异,不能简单的套用。
1 渗沥液的产生及特点垃圾渗沥液是垃圾在堆放填埋过程中产生的污染性极强的高浓度复杂有机废水。
垃圾渗滤液主要有四个来源:第一是垃圾本身是含有水分;第二我是垃圾可以在生化反应中也产生水;第三是地下也会出现潜水的反渗的现象;第四是填埋场中的自然降水也会出现地表的径流。
其中降水为其主要来源[4]。
渗沥液由于它的可变成分和耐火材料的高比例难以进行处理,以满足排放标准[5]。
具体特性有:(1)水质成分复杂,水量变化大。
温州地区垃圾焚烧厂渗滤液的处理工艺
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垃圾填埋场渗滤液的处理方法
垃圾填埋场渗滤液的处理方法垃圾填埋场渗滤液是指由垃圾填埋过程中产生的水分与溶解物质混合而形成的一种污水。
渗滤液的处理是垃圾填埋场管理的重要环节，合理的处理可以减少对环境的污染和保护地下水资源。
本文将介绍垃圾填埋场渗滤液的处理方法，包括物理、化学和生物处理方法。
物理处理方法物理处理方法主要是通过物理过程对渗滤液进行分离和去除污染物。
常用的物理处理方法包括过滤、沉淀、浮选、蒸发和蒸馏。
1. 过滤：通过过滤器将渗滤液中的悬浮物和固体颗粒分离出来。
常用的过滤器有滤纸、滤网、滤布等。
过滤后的渗滤液可以通过其他的处理方法进一步处理。
2. 沉淀：利用重力作用使渗滤液中的悬浮物和固体颗粒沉降到底部，从而实现分离。
常用的沉淀设备有沉淀池和沉淀槽。
沉淀后的渗滤液可以经过进一步处理或者排放。
3. 浮选：通过浮选装置将渗滤液中的悬浮物和固体颗粒从液体中分离出来。
浮选可以通过气泡、机械浮选和离心浮选等方式进行。
浮选后的悬浮物可以回收利用或者进行处理。
4. 蒸发：通过加热将渗滤液中的水分蒸发出来，从而实现水分的分离和去除。
蒸发可以通过蒸发器、蒸发池和蒸发塔等设备进行。
蒸发后的渗滤液中的溶解物质仍然存在，需要进行其他的处理方法。
5. 蒸馏：通过加热渗滤液使其蒸发成蒸汽，然后冷凝成液体，从而实现水分和溶解物质的分离。
蒸馏器是常用的蒸馏设备。
蒸馏后的渗滤液中的溶解物质可以进一步处理或者排放。
化学处理方法化学处理方法是通过化学反应对渗滤液中的污染物进行转化或者降解。
常用的化学处理方法包括中和、氧化、还原和沉淀。
1. 中和：通过加入酸、碱等物质，使渗滤液中的酸碱度达到中性，从而实现污染物的中和作用。
中和后的渗滤液可以通过其他的处理方法进一步处理。
2. 氧化：通过加入氧化剂，使渗滤液中的有机物氧化成无机物或者低毒物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、臭氧和氯化物等。
氧化后的渗滤液可以通过其他的处理方法进一步处理。
3. 还原：通过加入还原剂，使渗滤液中的有机物还原成无毒或者低毒物质。
垃圾渗滤液处理常用工艺流程介绍
垃圾渗滤液处理常用工艺流程介绍2020年1月21日垃圾渗滤液处理常用工艺流程如下：1、预处理。
包括格栅、调节池等装置。
待处理的渗滤液通过预处理可以截留粗大的悬浮物并对水质与水量进行均质化。
2、前处理。
包括氨吹脱、加入吸附剂、混凝沉淀等物化处理。
该处理阶段需结合渗滤液中的水质情况选择具体工艺，若水中存在高浓度的氨氮，则需考虑氨吹脱进行前处理。
若水中存在一定的色度、难降解的有机物、重金属离子等，则可考虑采用活性炭吸附等方式进行前处理，减轻后续处理设施的负荷。
3、主处理。
为DTRO膜组合工艺处理技术。
通过工艺联合可以达到更好的氨氮及有机物处理效果。
4、后处理。
采用膜处理或者物化处理等方式进行深度处理。
膜处理工艺可进一步处理重金属离子及不可生化有机物，提升出水水质。
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山东郓城县生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理工程施工设计方案
目录第一章总体概述第一节编制说明第二节项目概况第二章施工总体布署施工方案第一节总体施工布署及组织机构第二节主要施工顺序、流程第三节劳动力组织方案、投入计划第四节主要机械、设备投入计划第三章施工准备及施工现场平面布置第一节施工现场总平面布置第二节施工临时设施、临时用电、用水组织第四章施工总进度计划及工期保证措施第一节施工总进度计划第二节工期保证措施第五章主要施工技术措施及质量保证体系和措施第一节质量目标及质量要求第二节重点难点关键部位主要施工技术措施第三节质量管理体系第六章安全文明施工措施、环保保护措施和成品保护措施第一节安全文明施工保证措施第二节环境保证措施第三节成品保护措施第七章售后服务第一节售后服务方案及具体措施第二节售后服务承诺第一章总体概述第一节编制说明一、编制依据1、根据本项目招标代理公司发布的招标文件。
2、随同招标文件提供的设计施工图。
3、国家及有关部委颁发的标准、规范、规程、法规及政策。
4、我公司历年来积累的成功施工经验、技术水平、机械装备等条件。
二、编制原则1、严格遵守招标文件的原则在编写主要项目施工方法中，严格按设计要求，满足招标文件技术条款的规定，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程质量合格。
2、力求施工方案的适用性和先进性原则本施工组织设计将结合该工程的特点，运用平行流水作业，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。
在保证质量、技术安全的前提下，积极采用新工艺、新机具、新材料及新的检验试验方法。
力求方案的先进性、合理性、适用性和经济性，均衡组织施工。
3、安全第一、预防为主的原则确立工程的安全目标，建立健全安全保证体系，完善各类安全管理制度，强化现场各项管理制度、措施的落实，确保安全目标的实现。
4、坚持质量第一的原则按照招标文件对工期的要求，结合投标人的人力资源、机械装备和类似工程的施工管理经验，以科学的施工组织、切实可行的施工方法、可靠的技术保证措施，来确保按期、优质、安全、高效的完成工程施工。
垃圾填埋场渗滤液的处理方法
垃圾填埋场渗滤液的处理方法垃圾填埋场渗滤液指的是通过垃圾填埋场垃圾层之间渗透而出的液体，通常包含有机废物和盐分。
处理垃圾填埋场渗滤液是确保环境和人类健康的重要环节。
本文将介绍几种常见的处理方法。
1. 物理处理方法物理处理方法主要是通过物理过滤或物理分离来清除悬浮物和固体颗粒。
该方法适用于处理渗滤液中的固体颗粒、悬浮物和沉积物。
常用的物理处理方法包括沉降池、离心分离、压滤和过滤等。
沉降池是一种将悬浮物通过重力沉降的方法。
渗滤液首先流入一个大型沉降池，悬浮物沉积在底部，从而使液体在上部流出。
此方法适用于处理大量的渗滤液。
离心分离是通过旋转作用使固体颗粒和悬浮物分离。
渗滤液经过离心机旋转，固体颗粒被离心力推到容器壁上，然后通过排出口排出。
该方法适用于处理含有较多固体颗粒的渗滤液。
压滤是将渗滤液通过滤料，使固体颗粒滞留在滤料表面，而液体通过滤料袋排出。
该方法适用于处理较粘稠的渗滤液，能够有效去除颗粒。
过滤是通过过滤介质将渗滤液中的悬浮物过滤掉。
常用的过滤介质有砂、碳、滤纸等。
该方法适用于处理颗粒较小的渗滤液。
化学处理方法通过添加化学药品来改变渗滤液的化学性质，以实现去除污染物的目的。
一种常见的化学处理方法是中和。
中和是通过添加碱性或酸性物质来中和渗滤液的酸碱度。
例如，将氢氧化钙添加到渗滤液中，可以中和其中的酸性物质。
中和后的渗滤液酸碱度接近中性，更容易处理和稳定。
另一种常见的化学处理方法是氧化还原法。
氧化还原法通过添加氧化剂或还原剂来改变渗滤液中离子的电荷状态，从而使悬浮物或溶解物变为固态，便于分离和去除。
常用的氧化剂包括过氧化氢和臭氧，而常用的还原剂包括亚硫酸盐和亚硝酸盐。
3. 生物处理方法生物处理方法是利用微生物将渗滤液中的有机物分解为无机物，从而减少对环境的污染。
生物处理方法常用的是好氧处理和厌氧处理。
好氧处理是指在氧气充足的条件下，利用好氧微生物将有机物分解为二氧化碳和水。
厌氧处理是指在缺氧或低氧的条件下，利用厌氧微生物将有机物分解为甲烷和二氧化碳。
垃圾发电厂渗滤液处理技术措施
垃圾发电厂渗滤液处理技术措施摘要：垃圾渗滤液因其具有污染物浓度高、成分复杂、环境风险大的特点，目前已经被政府各级主管部门所重视，尤其是中央和地方环保督查组所到之处的必查问题之一。
目前全国垃圾渗滤液处理普遍采用的是“生化+膜浓缩+浓缩液回灌”处理工艺，或者“膜浓缩+回灌”的应急工艺。
但浓缩液长时间回灌填埋场会产生非常严重的后果。
任何采用回灌工艺的技术均为不可持续的，只是问题的积累和拖延。
本文将围绕渗滤液处理站的臭气展开分析，并探究臭气处理技术的类别及其应用效果，旨在探寻臭气处理的新思路，以此提升生活垃圾焚烧发电厂臭气的处理成效。
关键词：垃圾发电厂；渗滤液；处理技术引言现阶段，我国市场经济正处于迅速发展的新时代背景下，人们生活水平明显提升，随着物质的极大丰富，生活垃圾的数量却逐渐增加。
因此，为了秉承节能、环保、绿色发展的观念，生活垃圾焚烧发电厂建立得越来越多，其通过集中回收、合理燃烧生活垃圾而产生电能资源，以此驱动城市供、用电秩序长期良性运转。
但在此过程中，渗滤液处理站的臭气问题愈发严重，亟须得到相关技术人员的关注，并推出科学、可行的措施办法，将此问题有效解决。
1垃圾渗滤液的水质特点城市生活垃圾填埋场渗滤液的水质一般具有以下几种特点：(1)渗滤液组成成份复杂，含有多种有机污染物、金属元素及植物营养素；(2)有机污染物浓度高，COD和BOD最高可达几万甚至十几万mg/L；(3)金属种类多，含有10多种金属离子；(4)氨氮含量高，且变化范围大；(5)组成和浓度会发生季节性变化。
2垃圾渗滤液的常用处理技术2.1生物处理法2.1.1生物洗涤塔生物洗涤塔的主要构造包括：洗涤器、生物反应器，其中，生物反应器需具备活性污泥。
其作业流程为：依靠洗涤器内含有的喷雾柱设备，将海量微小颗粒以泵动力喷射于空气流内，促使废气内含有的污染物广泛接触填料表层中的水，并通过水实现污染物的吸收、转移，并将其逐次转化为液相，达成“传质”目标。
垃圾渗滤液的处理方法有哪些种类
垃圾渗滤液的处理方法有哪些种类垃圾渗滤液是指在城市垃圾填埋场中，废物中所含的水分与其它溶解物质在垃圾层堆积发酵产生的液体。
由于垃圾渗滤液中含有大量的有机物质、重金属和有害物质等，直接排放到环境中会对土壤和水体造成污染和危害。
因此，垃圾渗滤液的处理是垃圾填埋场管理的重要环节之一。
现在常用的垃圾渗滤液处理方法主要包括生物处理、化学处理和物理处理等多种方法。
下面将详细介绍这些方法。
1. 生物处理方法生物处理方法是利用生物学的特性和作用，通过生物降解、净化和去除垃圾渗滤液中的有机物质和污染物。
常用的生物处理方法包括生物滤池、生物反应器、植物生态池和微生物生态技术等。
（1）生物滤池：生物滤池是利用生物膜附着在滤料表面上进行微生物降解垃圾渗滤液中有机物的处理。
通过控制滤料的氧化还原条件，提供适宜的生物环境，可以使有机物被微生物降解为二氧化碳和水等无害物质。
（2）生物反应器：生物反应器是一种利用微生物活性污泥进行生物降解和净化垃圾渗滤液的系统设备。
通过控制反应器内的水质、温度、通气和浓度等因素，可以刺激污泥中的微生物生长和代谢，加速有机物的降解和转化。
（3）植物生态池：植物生态池是一种利用植物的吸收和代谢作用，将垃圾渗滤液中的有机物和污染物转化为植物生物质和气体的处理方法。
通过合理设计植物生态池的植物种类和配置，可以实现生态系统内物质和能量的循环利用，提高垃圾渗滤液的处理效果。
（4）微生物生态技术：微生物生态技术是一种利用微生物和其代谢产物对垃圾渗滤液中的有机物和污染物进行降解和净化的方法。
通过选择和培养适宜的微生物菌种，控制和调节微生物群落的结构和功能，可以实现对垃圾渗滤液的有效处理。
2. 化学处理方法化学处理方法是利用化学物质的物理性质和化学反应对垃圾渗滤液中的污染物进行去除和净化。
常用的化学处理方法包括中和沉淀、氧化还原、吸附和离子交换等。
（1）中和沉淀：中和沉淀是利用化学药剂将垃圾渗滤液中的酸、碱与重金属等物质进行中和反应，同时形成沉积物并沉淀下来。
两级AO+MBR工艺于垃圾渗滤液处理上的应用
两级 AO+MBR工艺于垃圾渗滤液处理上的应用摘要:某生活垃圾焚烧发电厂渗滤液处理站设计规模为400m3/d,渗滤液处理采用UASB—两级A/O—MBR组合处理工艺,污泥处理采用机械脱水—焚烧法,沼气回收发电｡介绍了该组合处理系统的工艺流程和设计参数,概括了该工程的污染物去除特征､去除效果以及经济性能等,可为类似垃圾渗滤液处理工程的设计提供参考｡关键词:生活垃圾焚烧发电厂;渗滤液;UASB两级;A/O—MBR1工程概况某市第二座垃圾焚烧发电厂渗滤液处理采用UASB—两级A/O—MBR组合工艺,剩余污泥经浓缩脱水后送至垃圾焚烧炉焚烧,沼气回收发电｡2设计规模与水质根据对该市垃圾成分以及渗滤液水质､水量的监测分析,确定处理站设计规模为400m3/d｡渗滤液处理出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级排放标准,并通过市政污水管网进入附近污水处理厂作进一步处理,以满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)的相关规定[1]｡3工艺流程4工艺说明4.1除碳特性UASB反应器的COD去除率受系统冲击负荷及其他因素影响较小,具有较稳定的处理效果｡COD平均去除率为75%,最高去除率达88%｡两级A/O出水COD浓度下降至700mg/L,平均去除率为95%,处理能力高于传统的单级A/O系统｡MBR系统出水COD浓度低于350mg/L,去除率大于50%｡整个生化系统(UASB+两级A/O)对COD 去除的贡献达98.9%,MBR单元对COD去除的贡献虽小,但它担负着深度处理的功能,是出水达标的保证[2]｡4.2脱氮特性①在串联运行的两级A/O单元中,硝化和反硝化反应交替进行,大量的COD在-N含量较高,导致A池中被反硝化菌利用,进入O池的有机物浓度相对较低,而NH3异养菌在与自养型硝化菌的竞争中处于劣势,硝化菌成为O池中的优势菌种,从而—N的有效去除;②MBR膜的高效截留和污泥回流,为生长缓慢､世代促进了对NH3时间较长的硝化细菌能在短时间内富集并成为优势菌种提供了条件[3]｡良好的反硝化过程依赖于进水中充足的碳源,本系统一级A/O进水C/N大于9,可以满足反硝化的需求;二级A/O系统进水C/N较低(约为2.1),为减少低碳进水对运行的影响,采用回流部分污泥处理上清液(C/N大于7.9)的方式补充碳源,不需另外投加碳源｡4.3 MBR膜及其清洗当膜通量衰减到一定数值或超滤进出口压力降超过初始值0.05MPa时,需要进行膜清洗｡日常运行与维护中,首先采取大流量冲洗法进行物理清洗,即启动清洗泵先用清水冲出膜管内的污泥,然后用0.4～0.6MPa的清水反压膜管,使附在膜管内的滤饼脱落｡清洗后期阀门按程序打开,允许清洗液在膜环路中循环后回到清水槽,直到清洗完毕｡物理清洗周期一般为1次/周,化学清洗1～2月1次｡本项目MBR单元采用外置管式超滤膜,这是一种交错流过滤形式的膜分离系统,膜表面冲刷作用强,污染物难以积累,清洗方便,能确保截留>0.02μm的微生物以及与COD有关的悬浮物,出水水量､水质稳定｡4.4出水后的处理本项目填埋场渗滤液,出水执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级排放标准｡为降低环境污染负荷,出水通过市政污水管网进入附近污水处理厂作进一步处理后达标排放｡而且本项目出水水量仅占该污水处理厂目前日处理量的0.36%,没有超过该污水处理厂额定的污水处理能力｡为确保环境安全和市政污水处理厂正常运行,本项目的二期工程拟增加反渗透等深度处理工艺,将焚烧厂渗滤液安全自行处理,达《生活垃圾填埋场污染控制标准》后排放｡4.5安全生产保障措施(1)垃圾与渗滤液的暂存｡由于垃圾在焚烧前需存放3～5d以便发酵并脱除渗滤液,该焚烧厂建有长83m×宽24m×高14m的垃圾储存坑,能保证事故时2周的垃圾储存量;为解决渗滤液处理系统发生故障时渗滤液的暂存问题,本项目另建有有效容积为2000m3的垃圾渗滤液事故调节池,渗滤液峰值可停留4d,平均可停留5d;此外,项目还配有一个400m3的消防废水收集池,以满足消防废水储存的需要｡(2)UASB反应器温度控制｡UASB反应器采取半地下结构,减少了外界温度对反应器的影响｡冬季可利用该电厂废热(蒸汽)加热渗滤液以维持反应温度,换热器蒸气温度为180℃,换热面积4.8m2,工作压力1MPa｡设备带有自控装置,进水高于38℃时自动切断热源｡夏季多数情况下无须加热即可维持中温消化｡(3)泡沫控制对策｡项目运行过程中,曝气池会产生泡沫问题,不仅有碍美观､散发气味,还影响曝气系统充氧效率和出水水质｡实际运行中可以通过向泡沫喷水､加强上部搅拌､添加化学药剂(如聚铝盐等)等方法加以解决｡必要时也可采用适当降低曝气池的污泥停留时间､降低曝气池的空气输入率等措施对泡沫加以控制｡5各单元处理效果本项目在稳定运行状态下,测定了各单元水质参数,取其连续2周平均值｡结果表明,系统处理效果良好,出水符合《污水综合排放标准》三级排放标准,满足设计要求｡其中出水SS浓度降至200mg/L以下,NH-N浓度降至25mg/L以下,达到3国家《污水综合排放标准》二级排放标准｡6结语､采用UASB—两级A/O—MBR工艺处理生活垃圾焚烧发电厂渗滤液,COD､BOD5 -N和SS的去除率分别达到99.3%､99.5%､98.9%和93.8%,出水达到《污水综合NH3排放标准》三级排放标准｡该项目的成功运行,为UASB—两级A/O—MBR工艺处理其他高浓度污水的工程应用提供了参考｡参考文献[1]柴娜.城市生活垃圾焚烧厂渗滤液水质特点分析及主要渗滤液处理工艺综述.廊坊师范学院学报(自然科学版),2012,12(2):49～51[2]许强.AO-MBR工艺中溶解氧对除碳脱氮效果的影响.安徽化工,2012,38(1):68～70,76[3]杨协栋,李月中,张林生,等.新型MBR工艺对垃圾渗滤液TN去除的研究.污染防治技术,2009,22(6):21～23,43。
焚烧厂垃圾渗滤液管理办法细则
垃圾场渗滤液计量检查规范一、渗滤液介绍焚烧厂垃圾渗滤液是指生活垃圾进入焚烧或裂解处置前一般需在垃圾贮坑内堆酵3~7天，以使垃圾熟化并沥除水分，提高垃圾热值，此过程中会产生大量的垃圾渗滤液。
垃圾焚烧厂的垃圾贮坑一般建在室内，且垃圾渗滤液是由生活垃圾在短短数天内堆酵形成的。
故渗滤液主要为垃圾本身的水分、垃圾中易降解成分短期发酵形成的水分、垃圾溶出的污染物和随水流出的细小悬浮物。
目前城市垃圾焚烧厂主要采用“预处理+生化处理+深度处理”的三重配合来处理垃圾渗滤液。
其中，预处理主要采用物理或化学手段去除渗滤液中的固体杂质和动植物油等；生化处理则主要采用厌氧、缺氧和好氧工艺技术来降解渗滤液中的氨氮和有机物等污染物质；深度处理部分则主要是针对生化处理系统难以降解的污染物进行进一步的降解，以达到相应的排放标准。
为了规范垃圾场渗滤液的检查操作，确保渗滤液的处理正常运行，特制定本规范。
二、适用范围本规范适用于垃圾场渗滤液计量检查的全过程，包括设备检查、操作过程、记录管理等。
三、设备要求1.渗滤液计量设备应满足国家相关标准，并经过定期校准和维护，确保其准确性和可靠性。
2.计量设备应安装在渗滤液排放口处，方便实时监控和记录渗滤液流量。
3.设备周围应保持清洁，避免杂物和积水干扰计量结果。
四、操作过程1.操作人员应熟悉渗滤液计量设备的使用方法和注意事项，确保正确操作。
2.操作人员应定期巡检计量设备，检查设备是否正常运行，有无异常情况。
3.在进行渗滤液计量时，应确保计量设备处于稳定状态，避免外界干扰影响计量结果。
4.计量过程中应记录渗滤液流量、浓度等相关参数，并定期进行数据分析和处理。
五、记录管理1.应建立完善的渗滤液计量记录管理制度，确保记录完整、准确、可追溯。
2.记录应包括计量时间、渗滤液流量、浓度等信息，并注明操作人员姓名和巡检时间。
3.记录应定期归档保存，方便后续数据分析和处理。
六、异常处理1.在渗滤液计量过程中，如发现异常情况或数据异常波动，应立即停止计量，并报告相关部门。