SC-WI-009 空压机操作规范
空压机操作规程
空压机操作规程一、准备工作1、检修前必须有检修时间安排和检修方案，并经公司相关科室审核批准。
检修进行前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。
2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。
二、开机操作步骤1、检查从所运行的空压机到混气间的空气管路所有阀门已打开，确定运行机号，合闸给空压机和干燥器送电，空压机上的电源指示灯亮。
2、打开空压机左下门，确认润滑油位在绿色范围内。
检查各处连接是否完好，有无漏油现象，散热器是否有污物阻塞，手动排出空压机污水。
3、手动排出除油器的污物。
4、按下空压机启动按钮，绿色运行指示灯亮，在进行预热后几秒后开始加载，压力上升，观察除油器平衡压力表是否在绿色范围内，干燥器的露点温度在0-6℃范围内，检查冷却风机是否正常运行，操作显示屏，观察各项运行数据并做好记录。
5、观看空压机出口及储气罐压力，正常应在0.45－0.6Mpq 之间。
此时空压机开始正常工作。
三、停机操作步骤1、正常停机时，按下停机按钮，听到主机卸载后，观察运行绿色指示灯已熄灭，空压机空载运行几秒后停止运行，如情况紧急时按下紧急停机按钮，空压机会立即停止运行2、关闭干燥器，关闭空气储气罐进口阀门。
切断空压机和干燥器的总电源。
四、注意事项1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。
2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。
3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。
4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。
5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。
空压机安全操作规程(完整版)
空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。
1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求.（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后,第1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8)打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 开车（1）接通电流,使空压机进入空载状态下运转.（2）空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转.3 运行（1）润滑油压力为 1~5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2。
（2)排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器。
（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃.（5）排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃。
（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
（7）经常检查各部位机件运行是否正常。
（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（9）注意各种防护设备是否可靠。
（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1～2 次.（11)保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1 次。
（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况,保持设备周围清洁。
（13）运行中发现下列情况,应立即停车。
①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
空压机操作规程
空压机操作规程空压机是工业生产中的常用设备，它可以将空气压缩，提供高压气体用于工业生产。
但是空压机如果操作不当，会对人身安全和设备造成损害。
因此，制定一份空压机操作规程是非常必要的。
一、操作前准备1.检查空压机设备，确保其外观完好无损，没有松动或者破损的地方。
2.检查空压机设备的电气系统，确保其符合应有的电气要求，不存在漏电隐患。
3.检查气体处理设备，如过滤器等，确保其正常运行。
4.检查并修整压缩机排气管道，除去堆积的氧化铁或者其他杂物。
5.排水，清除压缩空气系统中的油污、水分和腐蚀性杂物。
二、操作时注意事项1.操作人员应该清楚空压机运转方式，掌握主要控制元件位置与作用。
2.在开机前，检查并设置压缩机启动、停止控制开关，以及压缩机正常停止开关等。
3.开机后，应确保通风良好，以便排出压缩空气系统产生的热量。
4.空压机操作期间，绝不得随意拆卸任何的压缩机阀门、管路和压缩机本体附件。
5.不得在空压机旁喷漆、焊接、烤漆等操作。
6.空压机长时间运行后，应暂停一段时间让其自然降温，使设备正常运行。
7.空压机运转过程中，应时刻注意机体温度、压力、气流量等指标，一旦超越设备规定的运转常态就需要及时调整。
8.空压机运行期间，人员不得在设备附近活动，确保工作区域的安全。
三、操作后整理工作1.设备停止运行后，应关掉所有电源，清除工作区域内的障碍物和工具。
2.清洁设备外观，去除设备内部及外部的灰尘、铁屑、油污等脏物。
3.关闭气源，清空气源管道、冷却器和水分离器内积聚的液体与杂质。
4.检查空压机设备、电气系统、气体处理设备的工作状态，将现存问题及时整改报告。
5.将操纵面板复位，准备下一次空压机操作。
空压机的操作规程是制定和执行一个完善的操作流程的必要前提，它不仅保障能够保护设备，延长设备的使用寿命，同时能够防止人身意外事故的发生，确保工作场所的安全。
在执行空压机操作规程时，一定要确保人员的安全性和设备的可靠性，千万不能因为马虎大意而导致危险的发生。
空压机操作规程
空压机操作规程引言概述：空压机是工业生产过程中常用的设备之一，正确的操作和维护对于保证设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
本文将详细介绍空压机的操作规程，包括操作前的准备工作、启动和停机流程、正常运行过程中的注意事项、维护保养以及常见故障排除方法。
一、操作前的准备工作1.1 确保空压机周围环境清洁整齐，无杂物堆积，通风良好。
1.2 检查空压机的电源路线、控制开关和仪表是否正常，确保电气设备安全可靠。
1.3 检查空压机的润滑油和冷却水是否充足，必要时进行添加或者更换。
二、启动和停机流程2.1 启动流程：1）打开电源总开关，确保电气设备供电正常。
2）按下启动按钮，启动压缩机主机。
3）观察仪表，确保压力稳定在正常范围内。
2.2 停机流程：1）先住手压缩机主机运行，按下停机按钮。
2）关闭电源总开关，切断电源供应。
3）排空压缩机内的压缩空气，打开排气阀，释放残存压力。
三、正常运行过程中的注意事项3.1 定期检查压缩机的运行状态，包括压力、温度、振动等指标，如有异常及时处理。
3.2 注意观察压缩机的润滑油和冷却水的使用情况，确保充足并定期更换。
3.3 避免在高温、潮湿、尘土较多的环境下使用空压机，以免影响设备的正常运行和寿命。
四、维护保养4.1 定期清洁空压机的滤清器和冷却器，防止积尘和阻塞。
4.2 定期检查和更换空压机的润滑油和冷却水，保持其良好的工作状态。
4.3 定期检查和紧固空压机的连接螺栓，确保设备的稳定性和安全性。
五、常见故障排除方法5.1 压力不稳定：检查压力传感器和控制系统，排除故障并调整参数。
5.2 温度过高：检查冷却系统，清洁散热器和冷却器，确保正常散热。
5.3 异常振动：检查紧固件是否松动，排除异物和不平衡现象，如有需要进行平衡调整。
总结：空压机操作规程是保证设备正常运行和延长使用寿命的关键。
正确的操作前准备、启动和停机流程、注意事项、维护保养以及常见故障排除方法都是操作人员必须掌握的知识。
空压机操作规范
空压机操作规范空气压缩机，通常简称为空压机，是一种将气体压缩储存的设备。
在工业生产中，空压机是一项重要的设备，其稳定且高效的工作对生产效率和产品质量的提高起到至关重要的作用。
因此，正确的操作空压机非常重要。
以下是空压机操作规范：1. 个人防护在操作空压机时，个人防护非常重要。
最基本的防护措施包括：•戴防护眼镜：空压机的工作中，容易出现喷气和油污，戴上防护眼镜可有效避免眼部受到伤害。
•戴口罩：空压机在工作时，会产生很多噪音和尘埃，戴上口罩，可有效减少对身体的危害。
•戴手套：空压机工作时，吸入大量的空气可能会使皮肤变干，增加手部感染的风险，因此戴手套是必要的防护措施。
•穿防护衣：空压机操作过程中，油污和零件可能会飞出，所以穿防护衣是必要的，以防意外发生造成伤害。
2. 检查机器是否正常在操作空压机之前，请先检查它是否正常。
以下是检查内容：•电气部分是否正常：查看电气元件是否完好；开关是否灵活；电线是否老化，是否处于正常状态等等。
•加油情况：查看润滑油的量是否合适，同时也要检查油是否干净。
•蒸汽清洗：检查和清除空压机中的乱堆污垢、异物和积水3. 启动操作在检查了所有的机器部分后，可以开启空压机进行操作。
具体步骤如下：•空压机的启动方式有多种，常见的为按下启动按钮（也有可能需要拧动启动把手。
）在启动过程中，我们需要注意周围环境，保持安全距离，防止在启动过程中弹飞的硬件打击到工人。
•空压机开始工作后，我们需要注意监测其工作是否正常。
当出现异常时（如异常噪声、过热、漏油等），需要及时停止机器并检查并进行维护。
•正常情况下，空压机运转时温度将逐渐升高，尤其是在高温季节下，需要监控温度变化，及时采取降温措施或停机冷却，以保证机器的正常运行。
4. 停止操作在工作结束时，需要正确停止空压机。
具体步骤如下：•将操作按钮或把手归位到停止选择位置，或者按下停止按钮，确保机器完全停止。
•等待机器完全停止后，使用气压下降阀将储存的气体释放完全。
空压机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程
1、启动前的准备
（1）准备必要的测试仪器。
（2）根据需要向曲轴箱加注润滑油。
（3）检查各连接部位连接是否牢固。
（4）检查电路是否正常、接头是否良好。
（5）盘动飞轮2-3转，检查旋转部件有无障碍物，转动是否正常。
（6）检查风扇皮带张力是否合适。
2、调试步骤和要求
（1）新修理或检修的机器必须在投入运行时进行调试，试车分空
机运转及负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及跑合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。
（2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断起动电机
2-3次，检查设备转动情况是否正常。
同时检查旋转方向。
无负荷运转持续2-3小时，在此期间，应检查每个操作部件的温度、润滑情况、
油温、油压及设备有否震动和敲击声、各磨擦部位情况、坚固件是否
牢固，一切正常后方可进行负荷动转。
（3）负荷运行分三个阶段逐步升压。
第一阶段：二次排气压力调整为0.3Mpa，运转0.5小时；
第二阶段：二次排气压力调整为0.5Mpa，运转0.5小时；
第三阶段：二次排气压力调整为0.7Mpa，运转2小时。
3、每次升压运转中，必须按以下方式进行检查：
（1）各级吸、排气阀的操作。
（2）各接头密封情况。
（3）各级吸、排气温度和压力。
（4）电机的操作。
空压机操作规程
空压机操作规程前言空压机是一种常用的工业设备，用于产生压缩气体，广泛应用于机械加工、汽车维修、建筑等领域。
正确使用和操作空压机能够保证设备的安全有效运行和延长设备的使用寿命。
为了保证使用空压机的安全和正确性，制定本操作规程。
操作流程1. 空压机的检查在使用空压机之前，应该进行如下检查：1.检查气体压力表是否工作正常。
2.检查冷却水泵是否启动正常。
3.检查机油液位是否正常。
4.检查气线是否已排出呆气。
2. 开启空压机空压机启动时应该注意以下几个步骤：1.开启电源时，操作员应该站在距离设备远处。
2.开启电源后，确定压力表是否如期工作。
3.启动主控开关后，观察压缩机是否在正常运行。
3. 关闭空压机关闭空压机时需要注意如下几点：1.逆着启动的操作流程进行关闭（关闭主控开关、关闭电源）。
2.关闭空压机时应该检查设备的运行情况，以确认设备的可靠性保证。
安全注意事项为了保障操作人员的生命安全和设备安全，应该注意如下事项：1.操作人员必须熟练掌握空压机的使用和操作规程，并经过专业人员培训。
2.操作人员应该戴上防护手套和防护眼镜等安全用品，以保障生命和身体健康。
3.空压机轴承，应该定期地进行润滑，以延长设备的使用寿命。
4.空压机应该放置在干燥、通风的场所，以防止其他物品的进入和影响设备的运载，并节省维护的成本。
5.空压机应该进行定期的维护，以避免设备出现故障和参照生产的质量和效率。
结论空压机是一种重要的工业设备，正确使用和操作设备不仅能够保证工作效率和产品质量，还能够保护操作人员的安全和健康。
本操作规程介绍了空压机的使用流程和注意事项，操作人员应该严格遵守规程，并保证设备的安全、可靠、有效运行，以此提高生产效率和企业效益。
空压机操作规范
空压机操作规范空压机是工业生产中常用的设备之一，它主要用于提供压缩空气的能力。
在日常工作中，空压机的正确操作非常关键，不仅可以保证生产效率，还能延长设备的使用寿命。
本文将介绍空压机的操作规范，帮助工作人员更好地操作空压机。
确保空压机安装正确在使用空压机前，首先要确保空压机安装正确。
安装应严格按照厂家提供的说明进行。
特别是在电源接线方面，务必要遵循国家电气安装规范的要求。
安装过程中还需要注意以下几点：1.底座应平稳、牢固，且与地面垂直。
2.管道、电线等应固定好，不允许晃动。
3.做到使用和维护人员的安全和设备的安全。
检查空压机的工作状态在操作空压机前，要先检查机器的工作状态。
要确保包括气罐、压力表、气管、阀门和管道在内的所有设备和附件都处于正确的位置和状态。
1.气罐容积、压力应符合规定范围。
2.压力表工作正常，指针应指向0千帕（kPa）3.气管连接和状态应正常。
同时，气管和管道中的空气应该全部放出，以防出现过高压力。
4.处于关闭状态的阀门应完全关闭，处于打开状态的阀门应该保持在规定位置。
操作空压机在空压机工作过程中，注意以下几点：1.每次开机前，需要检查清洁过滤器，确保其运行正常，如果必要，可以更换过滤器。
2.开启空压机前，应先检查气罐里是否有足够的空气。
在气罐内压力达到规定范围后，可以启动空压机。
开机后，应注意观察空压机的运行情况，确保设备正常工作。
3.关闭空压机时，应先将气罐内的压力放出，如有必要还应关闭管道上的阀门。
4.在运行空压机时，不能将手或其他物品插入机器内部。
做好日常维护工作除了遵守规范的操作流程外，做好日常维护也至关重要。
以下是一些常见的维护工作：1.定期检查和更换空滤器和油滤器。
2.定期检查和紧固管道和阀门，有必要时进行更换或修理。
3.定期检查气罐内的压力，如果有异常状况应及时排除。
总结正确的操作流程和日常维护对于延长空压机的使用寿命和保证生产效率来说非常重要。
按照上述规范操作空压机，不仅可以保证设备的稳定，还可以避免由于不合理的操作带来的风险安全。
空压机操作规范
空压机操作规范
以下是一些空压机操作的常规规范：
1. 上班前检查：每天上班前，检查空压机的润滑油位、冷却水量和气压表，并确保所有阀门和开关处于正确的位置。
2. 安全操作：在操作空压机时，应穿戴适当的劳动防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜和手套等。
禁止戴悬挂物品，避免发生意外伤害。
3. 启动和停止：启动空压机前，先打开空气进气阀门，确保系统压力为零。
然后，按下启动按钮，等待空压机自动运行。
停止空压机时，先关闭空气进气阀门，然后按下停止按钮。
4. 定期维护：定期检查和维护空压机的滤清器、调压器和润滑系统。
确保滤清器和调压器正常工作，润滑油干净。
5. 定期排水：空压机中会积聚水分，定期排水以避免产生异味和腐蚀。
排水时，先关闭空压机，打开排水阀门，将水分排出。
6. 注意环境：安置空压机时，确保周围通风良好，避免封闭空间操作。
防止杂物堆积在空压机周围，以确保正常的运行和维护。
7. 避免超负荷操作：空压机有一定的负荷工作范围，不要长时间超负荷运行，以免损坏设备。
同时，避免频繁启停空压机，以延长设备的使用寿命。
8. 紧急情况：如果发生紧急情况，如气压异常升高或设备故障，应立即关闭空压机，并通知相关维修人员进行检修。
以上是一些常规的空压机操作规范，具体规范还应根据具体设备和操作手册来执行。
在操作空压机时，应严格遵守相关操作规程，确保人员和设备的安全。
空压机安全操作规程完整版
空压机安全操作规程完整版1. 前言本规程的目的是为了保护人身安全和机器设备的安全，防止空压机在使用过程中发生意外事故，规定了空压机的安全操作规程，以便在工作中遵守和使用。
2. 使用范围本规程适用于所有使用空压机的人员，包括但不限于操作员、维修人员等。
3. 空压机的基本安全规定1.在使用空压机前，需要对空压机进行全面的检查并明确使用要求。
2.空压机电源必须接地并符合国家安全电气规范。
3.使用空压机前必须检查仪表、水位和油位，并按规定添加润滑油和冷却水。
4.在运行空压机时，不能在温度特别高的地方操作。
5.在运行空压机时，需使用特制或专用的耳罩，以保护听力。
6.在空压机运行中，禁止向空气中喷洒液体、氧化性或易燃物品。
7.运行空压机时，必须使用合适的工具，避免直接操作。
4. 空压机的操作规程1.在使用空压机前，需要进行全面的检查，包括但不限于：动力装置、储气罐、气缸、连接等部位是否严密。
2.在使用空压机时，必须尽量选用合适的压缩空气负载与预期的压缩空气负载相匹配。
3.在空压机启动前，必须先排出所有系统中的空气，以便于检查和操作。
4.在空压机启动后，必须随时注意标准的工作压力、冷却水流量和油位等指标，确保其正常。
5.在空压机运行和工作的过程中，一旦出现任何故障或异常，必须立刻停机检查。
6.在空压机停机后，必须按照正常程序排气并进行冷却，确保停机后的温度降低到安全值。
7.在进行空压机的升降或移动等操作时，必须注意使用专门的空压机设备进行操作，并保证安全。
5. 空压机的维修和保养1.在进行空压机的维修和保养时，必须按照空压机的规定和标准进行，严禁擅自更改或创新。
2.在空压机维修和保养过程中，必须先停机，排气，切断电源，并遵守有关机械设备的安全操作规程。
3.在进行空压机的维修和保养时，必须使用专用的工具和设备，避免使用非法工具装载或损坏设备。
4.在空压机维修和保养完成后，必须要进行全面的检查和测试，以确保安全运行。
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文件标题 空压机操作规范 文件编号 MOA-SC-WI-009 版本 A0
制订部门 生产部 制订日期 2017.05.09 页码 1/4
三阶文件 作 成 确 认 承 认
生效日期
2017-05-02
分 发 部 门
□ 总经理 □管理部 □营业部 □资材部 ■ 生产部 □品质部 □ 工程部
变 更 履 历 表
修订日期 修订页次 修订内容 版本
17-05-09 初版发行
A0
文件标题 空压机操作规范 文件编号 MOA-SC-WI-009 版本 A0
制订部门 生产部 制订日期 2017.05.09 页码 2/4
空压机操作规范
1、目的：
为确保设备及生产的正常运作,保证员工的操作安全。
2、应用范围：
适用于本公司的空压设备作业。
3．职责权限
生产部制定该作业指导书并进行指导、执行、监督。
4、控制要点
4．1运转前检查事项
4．1.1检查各部位螺丝或螺母有无松动现象；
4．1.2皮带之松紧是否适度，皮带轮是否轻易用手转动（检查时须停机，注意安全）；
4．1.3管路是否正常；
4．1.4润滑油位是否适当；
4．1.5电缆线及电器开关是否合乎规定，接线是否正常，电源之电压是否正确；
4．1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启、闭状态；
4．1.7检查系统并除去设备内的异物；
4．1.8打开并再次关闭储气罐下部的放水阀；
4．1.9若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维
修标志牌。
4.2开始运转时注意事项
4.2.1以上各项检查完毕后将排气阀门全开，然后按下启动按钮使机器在无负荷状态下
启动运转15min，
如此可以延长空压机及原动机的寿命；
4.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同；
4.2.3启动后若没有声音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的使用
压力，达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。
4.3压力控制系统的调整
4.3.1依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低（由有
经验的技师调定）
4.4安全阀的调整
4.4.1压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力;
文件标题 空压机操作规范 文件编号 MOA-SC-WI-009 版本 A0
制订部门 生产部 制订日期 2017.05.09 页码 3/4
4.4.2安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1MPa,故无须自行在调整.若因其他
原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调节螺丝,顺时针旋转则排
放压力提高,反之,则压力下降,设定好排放压力后再将锁定螺母上紧.
4.5皮带的调节
4.5．1若三角皮带过紧,则增加负荷,电机容易发热,耗电;柴油机耗功大;皮带张力过大容
易断裂；
4.5.2若三角皮带过松，则容易造成皮带打滑而产生高热，损坏皮带，且使空压机转速不
稳定；
4.5.3若更换皮带时，须所有的皮带一齐更换，不得只更换一条皮带，否则，张力不平衡。
4.6保养与检查
4.6.1定期检查与保养事项
4.6.1.1保持机器之清洁
4.6.1.2储气罐的放水阀每周打开一次排除油水。在湿气较重的地方，每四小时打开一次；
4.6.1.3润滑油位每天检查一次，确保设备的润滑作用；
4.6.1.4空气虑清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品；）
4.6.1.5不定期的检查各部位螺丝的松紧程度；
4.6.1.6润滑油最初运转50小时或一周后换新油，以后每300小时更换一次新油，每运转
36H加油一次；
4.6.1.7使用500小时或半年须将气阀拆出清洗；
4.6.1.8机器各部件每年清洁一次；
4.6.1.9应定期检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置；
4.6.2.定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（半年一次），安全阀灵敏
性，确保空压机处于正常工作状态；
4.6.3.定期检查受高温的零部件，如阀、汽缸盖、排气管道，清除附在内壁上的油垢和积
碳物。
4.7使用和维护
4.7.1压力和转向：切勿在超压下使用设备，与空气压缩机配套部件必须设置安全阀，且工
作压力不超过额定工作压力。
4.7.2所有维护工作应在停车并切断电源后进行；
4.7.3拆卸空压机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全
排空；
文件标题 空压机操作规范 文件编号 MOA-SC-WI-009 版本 A0
制订部门 生产部 制订日期 2017.05.09 页码 4/4
4.7.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机启动，应断开启动电源，并在启
动装置上挂一指示排“正在检修，禁止开车”；
4.7.5成套使用空压机时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，
并只能用可提供同样安全的其他装置来替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关；
4.7.6应定期清洗气阀、空滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，
任何情况下均不应用易挥发性、易燃性洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗；
4.7.7压力容器应定期做耐压试验，要求至少每6年对内外表面进行一次检查。
4.7.8空压机移动前，应对储气灌减压。开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移，并
进行耐压试验。
5.参考资料
5.1.《设备保养手册》
6.记录
6.1《设备点检表》