建筑施工项目钢筋管理 ..(一)
建质〔2011〕26号关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知(建设部)
关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知建质〔2011〕26号各省、自治区、直辖市住房和城乡建设厅（建委）、质量技术监督局，新疆生产建设兵团建设局、质量技术监督局：近期，一些地方在建筑工程中违反工程建设相关法律法规和技术标准，使用违法加工的钢筋，给工程质量安全埋下隐患。
为规范钢筋使用和加工行为，确保建筑工程质量，现就加强建筑工程使用钢筋质量管理工作通知如下：一、高度重视建筑工程使用钢筋质量管理工作钢筋是建筑工程的主要材料，违法使用违规张拉或冷拔调直加工的钢筋，会直接影响工程质量，危害人民群众生命财产安全。
各级住房城乡建设主管部门和质量技术监督部门必须进一步提高认识，高度重视建筑工程使用钢筋的质量，要积极采取有效措施，加强对钢筋加工质量的监管，坚决遏制钢筋违法加工行为，切实保障人民群众生命财产安全。
二、严把钢筋进场关建筑工程要严格按照设计要求使用合格钢筋。
钢筋原材料进场时，施工和监理单位必须进行进场复验，核查产品合格证和出厂检验报告，检查钢筋外观质量和重量，并按有关规定进行见证取样检测，钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的要求。
钢筋原材料进场复验合格后，方可进行加工。
三、加强钢筋加工过程控制钢筋加工必须严格按国家标准规范进行。
盘条钢筋调直加工宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，禁止采用冷拔方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，应严格按要求控制冷拉率，对HPB235级钢筋冷拉率不得大于4%，对HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不得大于1%。
钢筋加工应在施工现场进行。
确需委托外加工的，施工单位要与钢筋加工企业签订书面合同，钢筋加工企业要严格按有关标准进行加工，并对加工后的钢筋质量负责。
施工单位要实行外加工钢筋检测制度，建立外加工钢筋进场台账，并按进场批次再次进行见证取样检测，检测不合格的不得投入使用。
中建钢筋精细化管理培训及现场实例讲解PPT (1)全文
9m
3800
3800
余料1.4m
12m
4500
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3800
3800
3800
余料0.6m
4000
4000
4000
钢筋翻样优化
梁筋 精细配料 ，考虑模数
“管”出来的效益
未考虑钢筋定尺—产生大量料头无法消化 精细配料考虑模数—余料最优
钢筋翻样优化
“管”出来的效益
梁底筋在中间支座处能通则通
梁钢筋锚入柱端通常为一个锚固长度 ，施工时通过调整接头质量等级和接头百分率 ，使钢筋在
钢筋翻样优化
“管”出来的效益
1. 1钢筋翻样是钢筋工程施工的核心
钢筋翻样处于枢纽位置 ，是源头 ，连接着采购、加工、审核、绑扎各个环节 ，必须掌控钢筋翻样 技术 ，实现过程控制 ，逐条落实优化内容。
翻样 要求
钢筋翻样优化
“管”出来的效益
2.优化思路
将钢筋翻样优化工作贯穿工程始终。运用“3456”理论 ，即3个原则 ，4个概念， 5个方法 ，6个要 求 ，实现钢筋放样的精益管理 ，提高效益 ，减少钢筋使用和废料 ，达到国家倡导的绿色施工要求。
钢筋锚固—插筋长度优化（暗柱）
“暗柱不是柱”，暗柱的插筋与传统柱有大区别 ，角部纵筋伸至底部（钢筋网片），其余够 锚固即可（考虑保护层厚度＞5D折减），同时商务建模及现场施工采用两种节点 ，创造两算差。
现场施工做法
商务建模做法
钢筋翻样优化
“管”出来的效益
筏板基础增设钢筋网片优化
筏板厚度超过2m应设置构造钢筋网片 ，此钢筋网片可大幅减少柱、墙及暗柱的筏板插筋长度， 同时 ，可作为筏板马镫拉结筋使用 ，减少马镫钢筋用量。
GB50010-2010所述
钢筋工程现场管理制度内容
钢筋工程现场管理制度内容一、管理制度的目的为了加强钢筋工程现场管理，保障工程质量和工人安全，提高工程进度，特制定本管理制度。
本管理制度适用于所有钢筋工程施工现场，包括钢筋加工、运输、安装等各个环节。
二、管理责任1. 项目经理负责全面组织、协调和监督钢筋工程现场管理工作，确保按照法律法规和施工方案要求进行施工。
2. 施工单位负责制定并执行全面的现场管理计划，明确各个岗位的管理责任和工作流程。
3. 现场监理工程师负责对施工现场进行日常巡视和检查，发现问题及时提出整改措施，并监督整改落实。
4. 所有参与施工的工作人员必须严格遵守管理规定，服从项目经理和现场监理工程师的指挥。
三、现场安全管理1. 所有工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并参加安全教育培训。
2. 钢筋作业必须设置安全警戒线，并采取防护措施，避免发生伤害事故。
3. 施工现场必须设置紧急疏散通道和安全出口，确保工人平时熟悉逃生路线。
4. 高空作业须配备专业的安全设备，并有专人负责监督作业过程，避免发生坠落事故。
5. 施工现场必须配备足够的消防器材和应急物资，及时处理火灾、漏水等突发事件。
四、现场环境管理1. 施工现场周围必须设置围挡和警示标示，保证周边的交通和行人安全。
2. 施工现场内有害气体和粉尘超标，必须采取控制措施，确保工人健康。
3. 施工现场必须保持干净整洁，材料摆放有序，避免垃圾堆积和杂物乱放。
五、施工管理1. 钢筋加工和运输必须按照设计要求和图纸进行，不允许使用劣质材料和超标工艺。
2. 钢筋加工现场必须设立质量检验点，对每一根钢筋进行质量检测，确保达到设计要求。
3. 钢筋运输过程中要注意车辆稳固、速度适中，避免货物掉落和碰撞。
4. 钢筋安装过程中要做好起吊、固定和连接工作，避免发生塌方和倾倒事故。
六、质量管理1. 施工单位必须建立完善的施工质量管理体系，制定相应的质量验收标准，确保工程质量。
2. 钢筋加工过程中要严格按照施工规范和工艺要求进行，确保加工精度和质量。
钢筋工程的安全管理制度
钢筋工程的安全管理制度第一章总则第一条为了加强对钢筋工程安全管理的监督，提高工程施工质量，保障施工人员的生命财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事钢筋工程的施工单位和相关人员。
第三条施工单位应当建立并完善钢筋工程安全管理责任制度，明确各岗位的职责和权限，健全管理机构和管理体系。
第四条施工单位应当制定钢筋工程安全管理制度和措施，并将其纳入施工方案和总包合同中，确保安全管理制度的实施。
第五条施工单位应当加强对施工人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第六条施工单位应当建立安全监督检查制度，定期对施工现场进行安全检查，发现并纠正安全隐患。
第七条施工单位应当建立事故应急预案，合理配置应急救援设备和人员，确保在发生事故时能够迅速处置。
第二章施工前的安全管理第八条施工单位在施工前应当认真制定施工组织设计和施工方案，明确施工步骤和安全措施，合理布局施工现场。
第九条施工单位应当按照相关规定，配备符合要求的安全防护设备和器材，确保施工人员的安全。
第十条施工单位应当做好现场标识工作，设置明确的安全警示标志，指示施工区域和安全通道。
第十一条施工单位应当组织施工人员进行安全技术培训，掌握必要的安全生产知识和技能。
第十二条施工单位应当建立施工计划和时间表，合理安排施工进度，确保施工过程的安全和有序进行。
第三章施工中的安全管理第十三条施工单位应当加强对现场安全生产管理，监督各项施工活动的安全实施。
第十四条施工单位应当建立安全巡查制度，定期对施工现场进行巡查，发现并排除安全隐患。
第十五条施工单位应当严格执行作业许可制度，做好高空作业、吊装作业等特殊作业的安全管理。
第十六条施工单位应当做好材料和设备的安全保护工作，确保使用和存放的材料和设备符合安全要求。
第十七条施工单位应当建立施工日志和安全记录，记录施工过程中的安全情况和事故处理情况，做好记录和备查。
第四章施工后的安全管理第十八条施工单位应当对施工完成后的工程进行全面验收和安全检查，确保工程质量和安全性。
钢筋工程管理制度
钢筋工程管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关建筑工程规范、标准制定，旨在规范钢筋工程的管理流程，确保工程质量。
2. 所有参与钢筋工程的设计、采购、加工、施工及验收等环节的人员必须遵守本制度。
二、设计管理1. 设计单位应根据工程特点和实际需求，合理选择钢筋种类、规格及配筋方案。
2. 设计图纸应清晰标明钢筋的位置、型号、直径、长度、弯曲形状等信息。
3. 设计变更应及时通知施工及相关管理人员，并做好变更记录。
三、采购与验收1. 采购部门应根据设计要求和施工计划，选择合适的供应商进行钢筋采购。
2. 到货的钢筋应有完整的质量证明文件，包括生产厂家、生产日期、性能等级等。
3. 钢筋进场后，应由专人负责检查钢筋外观质量，如发现锈蚀、裂纹等问题应立即报告并处理。
四、储存与保管1. 钢筋应分类堆放，避免混淆，并设置明显的标识牌。
2. 存放区域应保持干燥、通风，防止钢筋受潮生锈。
3. 定期对库存钢筋进行检查，发现问题及时处理。
五、加工与施工1. 钢筋加工前，技术人员应对施工人员进行技术交底，明确加工要求。
2. 钢筋加工应按照图纸和工艺标准执行，确保尺寸、形状准确无误。
3. 施工现场应设立专门的钢筋加工区，配备必要的加工设备和安全防护设施。
4. 钢筋绑扎、安装应符合设计要求和施工规范，保证结构的稳定性和安全性。
六、质量控制1. 施工单位应建立健全钢筋工程质量检验制度，对钢筋的质量进行全过程控制。
2. 钢筋焊接、机械连接等关键工序应由专业人员操作，并进行相应的质量检测。
3. 对于重要结构部位，应实行隐蔽工程验收制度，确保钢筋工程质量。
七、安全管理1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，配备足够的安全防护用品。
3. 定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
八、环境保护1. 施工现场应采取措施减少噪音、粉尘等污染，保护环境。
2. 废弃的钢筋材料应妥善回收利用，减少资源浪费。
建筑施工手册钢筋工程(3篇)
第1篇一、概述钢筋工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其主要作用是提高建筑物的承载能力和稳定性。
本手册旨在为广大施工人员提供钢筋工程的施工指导，确保工程质量。
二、钢筋材料及规格1. 钢筋材料：应选用符合国家标准的钢筋，如HRB400、HRB500等。
2. 钢筋规格：根据设计要求，选择合适的钢筋直径、长度和间距。
三、钢筋加工1. 钢筋调直：使用钢筋调直机将钢筋调直，确保钢筋直度。
2. 钢筋切断：根据设计要求，使用钢筋切断机将钢筋切断至所需长度。
3. 钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状，如直钩、弯钩等。
4. 钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊等方法进行钢筋焊接，确保焊接质量。
四、钢筋绑扎与安装1. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构。
绑扎时，注意保持钢筋间距和位置。
2. 钢筋安装：将绑扎好的钢筋网安装到相应位置，确保钢筋与混凝土结构的紧密结合。
3. 钢筋锚固：按照设计要求，将钢筋锚固在混凝土结构中，确保钢筋锚固长度。
五、钢筋连接方式1. 钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊等方法进行钢筋连接，确保焊接质量。
2. 钢筋机械连接：使用钢筋机械连接器进行钢筋连接，提高连接效率。
3. 钢筋绑扎连接：将钢筋绑扎成网状结构，实现钢筋连接。
六、钢筋工程质量检验1. 钢筋材料检验：检查钢筋材料的规格、型号、质量是否符合要求。
2. 钢筋加工检验：检查钢筋加工的尺寸、形状、焊接质量等。
3. 钢筋绑扎与安装检验：检查钢筋绑扎的间距、位置、锚固长度等。
4. 钢筋连接检验：检查钢筋连接的质量，确保连接牢固。
七、注意事项1. 钢筋工程应严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，注意钢筋材料的保护，避免损坏。
3. 钢筋加工、绑扎、安装等工序应密切配合，确保施工进度。
4. 施工现场应保持整洁，做好文明施工。
5. 加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
总之，建筑施工手册钢筋工程部分为施工人员提供了详细的施工指导，有助于提高钢筋工程的质量和效率。
钢筋场地安全管理制度（4篇）
钢筋场地安全管理制度钢筋是建筑施工中常用的重要材料，它在建筑物的抗震、抗压性能中起着至关重要的作用。
然而，在钢筋的生产、运输和施工过程中存在着一系列的安全隐患，如果不加以有效管理，就容易导致事故的发生。
因此，建立一套科学完善的钢筋场地安全管理制度对于保障钢筋施工的安全至关重要。
下面我们来详细介绍一下钢筋场地安全管理制度的相关内容。
一、管理原则1. 安全第一原则：将安全工作放在首位，任何时候都要把人员和设备的安全放在第一位。
2. 预防为主原则：通过细致的组织、制度和标准化管理，预防事故的发生。
3. 综合治理原则：注重管理和工程技术相结合，采取多种手段综合治理。
4. 法律依据原则：按照相关法律法规的要求进行管理，确保管理的合法性和规范性。
5. 连续改进原则：不断总结经验教训，改进管理制度和工作方法，提高管理水平。
二、场地布置1. 场地规划：根据施工要求和钢筋堆放计划，进行合理规划和划分，确保场地的安全和通畅。
2. 区域划分：将场地划分为材料堆放区、作业区、通道区、设备区等，确保不同区域的功能互不干扰。
3. 道路整治：保持场地道路干燥、平整，确保运输车辆通行安全，划设明确的标志和指示牌。
4. 防火措施：根据场地情况设置消防器材和设施，建立完善的消防通道和疏散标志，定期进行消防演练。
5. 排水设施：保持场地排水良好，避免积水，定期清理雨水沟和污水井。
三、安全设施1. 安全标志：根据标准规定，设置醒目的安全标志和警示标识，提醒工作人员注意安全。
2. 道路标识：在场地道路和通道上设置指示牌和标线，指明车辆和人员通行方向以及禁止停车区域。
3. 隔离设备：根据危险源的特点，设置合理的隔离设备，如栏杆、护栏等，保护工作区域的安全。
4. 照明设施：保持场地充足的照明，特别是夜间作业时，确保工作人员的视野清晰。
5. 人员防护：为工作人员提供必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
四、作业管理1. 作业计划：根据施工进度和安全要求，制定科学合理的钢筋作业计划，明确作业区域和作业流程。
钢筋工程技术管理制度
钢筋工程技术管理制度一、总则为规范钢筋工程的施工过程，确保工程质量，提高工程管理水平，提高工程的安全性和经济性，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有涉及钢筋工程的施工单位，包括但不限于建筑工程、桥梁工程、隧道工程、水利工程等。
三、组织架构1. 钢筋工程技术管理部门钢筋工程技术管理部门是钢筋工程的专业管理机构，负责制定、执行和监督钢筋工程技术管理制度的实施。
2. 施工单位施工单位负责具体的钢筋工程施工工作，必须按照相关管理制度和规范要求进行施工。
四、管理责任1. 钢筋工程技术管理部门（1）负责制定钢筋工程技术管理制度，并不断完善和提升管理水平。
（2）监督和指导施工单位按要求进行施工，确保施工质量和安全。
（3）组织开展技术培训和考核，提高施工人员的技术水平。
2. 施工单位（1）严格按照相关规范和施工图纸要求进行施工，杜绝违规操作。
（2）配备优秀的技术人员和合格的施工人员，确保施工质量。
（3）配合钢筋工程技术管理部门的监督和检查，及时整改问题。
五、工作流程1. 钢筋工程前期准备阶段（1）制定施工方案和施工图纸，明确工程要求和施工标准。
（2）组织人员开展施工前的技术交底和培训。
2. 钢筋工程施工阶段（1）按照施工方案和施工图纸要求进行施工，保证工程质量。
（2）及时进行施工质量检查，发现问题及时整改。
3. 钢筋工程验收阶段（1）完成施工工作后，进行验收工作，确保工程符合相关规范要求。
（2）整理施工技术文件，归档备查。
六、工作方法1. 技术交底在施工前，必须对施工人员进行技术交底，明确工程要求和施工标准。
2. 施工质量检查施工过程中，需定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工技术培训定期组织施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
4. 施工问题整改发现施工问题后，必须及时整改，确保工程质量。
七、技术改进钢筋工程技术管理部门应不断总结经验，探索新技术，提高工程管理水平，并及时更新管理制度。
工程钢材管理制度内容范本
工程钢材管理制度内容范本第一章总则第一条为了规范和加强工程钢材的管理，保证施工质量和安全，提高施工效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于项目单位内的所有工程钢材管理工作。
第三条工程钢材管理是指对工程项目中涉及的各类钢材（包括钢材材质、规格、数量等）进行科学、规范的管理，确保施工中钢材使用的质量和数量。
第四条工程钢材管理应当遵循科学、规范、公平、公正的原则，切实维护施工单位和供应单位的合法权益。
第五条工程钢材管理工作应当与项目的实际情况相结合，注重实践经验的积累和总结，不断完善管理制度。
第二章工程钢材管理的基本要求第六条工程钢材管理应当以合理、经济的使用为目标，保证工程的质量和安全。
第七条工程钢材管理应当坚持保质量、保安全、保进度的原则，严把施工环节的质量关、安全关和工程进度。
第八条工程钢材管理应当遵循“统一管理、分类管理、专人管理”的原则，明确管理责任，提高管理效率。
第九条工程钢材管理应当加强与供应单位的沟通和合作，确保工程钢材供应的及时、准确。
第十条工程钢材管理应当建立完善的档案管理制度，便于随时查阅、追溯。
第三章工程钢材管理的组织架构第十一条工程钢材管理应当建立完善的管理体系，包括管理部门、管理人员、管理制度等。
第十二条项目单位应当设立专门的工程钢材管理部门，负责具体的工程钢材管理工作。
第十三条工程钢材管理部门应当配备专业的管理人员，具有相关的技术和管理经验。
第十四条工程钢材管理部门应当建立健全的管理制度，明确管理流程、工作职责、管理权限等。
第十五条工程钢材管理部门应当定期对工程钢材进行检查、验收、统计，并及时报告项目单位领导。
第四章工程钢材管理的工作流程第十六条工程钢材管理的工作流程包括需求确认、采购计划、供应商选择、采购谈判、验收入库、领用出库等环节。
第十七条需求确认阶段，工程钢材管理部门应当根据工程设计要求和实际施工需要，确定钢材品种、规格、数量等。
第十八条采购计划阶段，工程钢材管理部门应当编制详细的采购计划，包括采购时间、采购数量、采购渠道等。
工程管理人员需要掌握的钢筋施工知识
工程管理人员需要掌握的钢筋施工知识以下内容为钢筋施工准备、节材、检测、施工、防腐和验收环节总结实操要点，满满的干货：钢筋工程是建筑施工中极其重要的工程，其施工质量是决定建筑结构质量的关键，也会影响后续工程施工。
土木君之前分享过钢筋施工质量通病处理，学会了解决问题还不够，更重要的是预防。
做到规范施工，杜绝质量问题，减少人工、时间和物料的浪费。
施工准备1、施工时应先熟悉施工图纸和有关变更等资料，将会审记录和变更的内容填写在施工图中相应位置，以防施工时出现错误。
2、在熟悉施工图后，且未开始施工时，应先将钢筋放样表完成，并向项目部提供钢量用量计划，并将在放样过程发生的问题及时反映给项目部技术负责人。
3、配合项目部工长做好技术交底和各级安全教育工作。
4、应将钢筋对焊和竖焊的作业人员的上岗证及时提供给项目部存档，完成模拟焊接测试等工作。
积极配合项目部做好钢筋材质的见证取工作。
5、对所有进场的材料要分类堆码和标识，未经检验的材料严禁使用。
节材要点1、采购阶段应综合考虑各阶段钢筋原材的实际使用量，钢筋堆放场地的规模，现场现有的剩余钢筋、余料等情况，从而制订最优的钢筋采购计划，并根据下料单及工地实际情况选择适当的钢筋长度。
2、钢筋加工时须批量进行，不允许逐个构件边制作边绑扎，且每一批量应为不小于30m长的施工段，以免影响工程进度，或造成材料的大量浪费以及严重的窝工。
3、施工时应先将钢筋料头清理干净，并按照粗细长短分类，且应从一头对齐进行摆放。
4、施工时应对钢筋的使用进行统一调拨管理，并建立限额领料制度，严格按照“先进先出，推陈储新”原则进行材料发放。
5、施工时应先使用长料或截取长料，再将剩下的短料合理利用，且不得大材小用，优材劣用。
若有损耗钢筋，应优先用于马凳筋、埋件、短洞口加筋等，且长短头钢筋可焊接搭配使用，从而大幅节省钢筋用量。
6、施工后若还有剩余钢筋料头或半成品等，应将材料登记入账，并对钢材使用情况进行定期盘点，检查损耗率，以便下次选料时应优先在料头中挑选使用，然后再选用钢筋原材。
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建筑施工项目钢筋管理..(一)
钢筋是结构工程中非常重要的一种材料，经常会对整个项目的成本管理的好坏和盈亏产生非常关键的影响。
一般的钢筋管理主要按照以下的步骤进行：钢筋算量、钢筋翻样、钢筋长度优化和确定、钢筋使用计划、钢筋采购计划、签订合同、到场入库、出库、加工、现场绑扎等。
整个过程流程长，经过的人员多，而且钢筋的量大、规格多，这都在实际管理工作中带来许多麻烦，甚至导致在实际流程中很多管理工作无法正常进行。
通过在多个项目的实践，通过对业务流程的研究，结合软件系统的应用，笔者总结出一套“人机”结合的钢筋管理流程，取得了比较好的效果。
一是编制钢筋施工方案。
该方案由劳务队编制，总工审核，编制时间在工程开工前，内容包括施工工艺、质量要求等。
编制依据是工程图纸和规范。
二是编制钢筋总量计划。
该计划由劳务队负责编制、总工审核，编制时间要工程开工前。
钢筋总量计划要分构件、分层编制，作为工程投标的依据。
工程开工前提交预算，由预算人员拆分到工程部位上，作为劳务队编制钢筋料表、月度使用计划的编制依据之一。
总工在审核钢筋总量计划时，最少要选择任一层的钢筋量进行抽检，计算误差率。
编制依据是工程图纸、规范。
三是编制钢筋下料表并录入软件。
该表由劳务队负责编制，在每月15日前完成下月施工任务的料表。
料表要分层、分构件、分种类编制，每类钢筋要标注规格、尺寸、数量、重量，每种构件、每层都要有总重量；料表中要有领用记录；劳务队编制完成料表后，提交总工审核。
审核后的料表由自留一份，发给劳务队、材料科各一份。
如果料表发生变化如发生补料，要及时以书面形式更正；除发生洽商、变更外，料表总量不允许超过钢筋总量计划；料表编制完成后总工要录入成本管理软件中相应模块，录入重量=料表量/（1-合同规定损耗率）。
四是编制月度钢筋原材计划。
该计划由总工负责编制，每月18日前完成。
同时总工在每月10日前要根据进度计划编制钢筋需用计划，作为材料部门编制钢筋采购计划的依据，钢筋原材计划量=料表量/（1-合同规定损耗率），原材计划中包括的部位钢筋要在计划中注明。
编制依据是钢筋料表、钢筋加工合同、进度计划。
五是钢筋采购合同签订。
包括签订采购合同、合同审核。
钢筋采购合同由材料科长负责编制、总经审核，项目经理对合同进行最终审批。
编制时间是钢筋加工前15天。
在合同签订前，材料科长应向项目经理进行钢筋采购方式确认，如果需要招标，则执行公司的《采购招标管理办法》。
如果公司供应，则按公司供应材料管理办法执行，自行采购时，首先要进行供应商选择，确认供应商的资质，与项目经理协商确定供应商的初步范围，在
确定的范围内进行谈判，钢筋的采购价格必须取得项目经理的同意。
在合同签字盖章前，合同文本应交由总经负责对合同的商务条款进行审核，合同的专业技术与价格部分由材料科长负责，商务条款部分由总经负责，审核通过后合同交项目经理审批。
合同一经签订，合同正本统一交经营部门管理。
六是钢筋月度采购计划。
该计划由生产副经理负责编制、项目经理审批，每月20日前完成。
材料采购计划主要依据技术部门提供的月使用计划进行编制，材料的采购还应考虑以下因素：材料使用是否需要有余量、材料本月库存情况、钢筋加工情况、材料市场价格风险、项目部资金状况。
编制依据是月度钢筋原材计划。
七是入库管理。
包括采购进场、过磅点验、入库、填写入库单。
钢筋加工场按照施工平面布置图指定位置设置，由提料员统一管理。
每批次钢筋进场后库管员要及时向供应商索取产品合格证，将合格证提交资料员并送交试验，钢筋到场后如需劳务队人员协助进行卸车、搬运、码放等工作时，由材料负责人（不在现场时可委托库管员）向生产付经理提出协助要求，明确偿付费用方式及金额，由生产付经理负责安排劳务人员及时协助完成相关工作。
钢筋过磅点验时，项目部材料库管员、钢筋加工场人员和供应商要共同进行点验，所有型号钢筋要分类过磅，点验结束后有材料记帐员办理入库手续。
钢筋入库后，钢筋加工班要对原材
进行标识，标明钢筋的型号、吨数、根数，材料部门负责检查。
钢筋原材和成型钢材要划分为两个区域，分别堆放。
八是钢筋试验。
钢筋入库后，库管员填写材料进场通知单通知试验员做试验，试验员应及时取样送检，并出具试验报告。
只有试验合格后，钢筋才能进行加工。