现场钢筋工程施工管理办法
施工单位现场管理办法
施工单位现场管理办法1.施工现场组织机构1.1施工单位根据《施工合同》及国家相关的法律、法规等建立现场组织结构～组织人员必须在中标后15天内报建设单位批准。
1.2项目经理、各专业工程师、档案员、取样员、质检员、安全员、特殊工种操作人员必须持证上岗。
1.3制定各种基本的项目部规章、制度～明确项目成员权责。
1.4建立以项目经理为中心的管理模式。
2.办公室设备组成:依据《施工合同》配备办公设备～并要满足办公要求。
3.施工职责依据国家相关的法律、法规、规范、行业标准、《施工合同》等对工程进行施工过程质量管理、施工进度管理、施工材料管理、施工实验管理、施工档案管理、施工安全管理等～对施工进行全过程、全方位管理。
质量、安全控制原则:预防为主～纠正为辅。
3.1施工质量预控3.1.1工程实行样板引路制～包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等～特别是关于渗漏方面的必须实行样板引路制。
主要步骤如下:3.1.1.1明确工艺流程样板制作之前有项目部、监理单位牵头～施工单位协助～根据设计要求、技术细则、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。
3.1.1.2制作统一样板项目部根据工程～在开工前明确需要制作样板的清单～根据其重要性分成A、B两类。
A类以粉刷、门窗、屋面、卫生间为主,其余为B类。
不管有几家施工单位～只能统一采用一个样板。
3.1.1.3样板做法第1页共12页施工工艺流程明确后～由施工单位编写施工方案和质量控制要点～监理单位编制监理实施细则和质量检查标准～经审核后由施工单位实施～制作样板时要显示每道工艺的结果～有一系列样板组成～而不仅仅是显示完成面的情况。
3.1.1.4样板确认3.1.1.4.1A类样板由项目部负责～监理、施工单位参与确认。
B类样板由现场监理负责～施工单位参与确认。
3.1.1.4.2样板制作好后必须经相关单位、部门的确认～并办好书面手续。
3.1.1.5样板交底样板确认以后～由施工单位技术负责人对施工班组进行交底～监理单位督促检查～并作好书面记录。
(完整版)施工现场文明安全施工管理办法
项目经理部施工现场文明安全施工管理办法1、施工现场在施工过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
针对此工程制定严密的保密、保卫体系。
2、严格用工制度，凡进入现场的所有人员要进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。
3、用工单位要为相应工种配备适用的、有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。
作业人员要正确佩带和使用防护用品。
4、班组（队）长每日上班前、班前教育、每个班组班前讲话教育记录由劳务安全员收集后交项目安全员收存，同时要有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。
作业中对违章操作坚决制止。
下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。
对全天情况作好记录。
5、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
6、进入施工现场人员必须正确佩带好安全帽，系好下额带；按照作业要求正确佩带个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处[2米以上（含2米）]施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
7、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
8、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。
紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。
9、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。
如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救10、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。
11、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。
施工现场各种质量管理制度
绿地世纪城现场质量管理制度沈阳辰宇建设集团绿地世纪城项目部二O一O年十月一日度制理管量质场现．1、工程质量管理1.1隐蔽工程验收：隐蔽工程完成后应进行自检，在自检合格的基础上填写《隐蔽工程验收记录》，并提前24小时填写《报验申请表》交项目技术质量部，通知监理及相关部门验收。
1.2过程产品检验应对工序产品进行自检、互检和交接检查，并作好相应的检查记录。
结构工程中的预留洞预埋管线配件应严格按施工图纸进行，不得事后打凿结构，预埋箱盒标高应统一，在下道工序施工前应经项目安装部质检员进行验收。
管线安装分层分区完成后，应于24小时内填写《请检报告》由安装部技术人员参与检验并确认合格后，由安装部组织向装修单位办理交接工作。
需要提请组织中间交验的过程产品，应于完成后24小时内申请交接检查。
1.3分项工程竣工验收：在分项工程全部完工、自检达到分承包合同质量目标后，先将工程竣工资料提交监理公司、项目技术质量部进行审查。
在资料审查合格后，通知监理及相关部门参与验收。
1.4项目质量检查项目技术质量部、安装部每周组织一次质量全面检查，质检负责人必须到场参加，应积极配合项目技术质量部、安装部对其工程质量的日常检查，服从其对质量问题的处理意见，及时对所存在质量问题进行整改，执行技术质量部有关质安奖罚的规定。
2、技术交底制度2.1各分部分项工程施工前必须进行技术交底，特殊过程和重点部位还须编制专项的施工方案或作业指导书。
2.2技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准、质量评定标准和业主、监理单位的合理要求。
2.3整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底。
2.4技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。
2.5 技术交底由施工员、技术员编写，技术质量部经理审批签发。
2.6 所有技术交底资料都要列入工程技术档案。
2.7 技术交底包括项目技术负责人向施工员和技术员交底及施工员向班组长交底。
钢筋加工厂管理办法
钢筋加工场管理办法第一章原材料进场管理一、材料计划编制1．根据分部工程部提供月主要材料计划，结合上月库存；填制《主要物资月度采购（申请）计划表》按材料申请计划程序进行审批，项目经12材质书收料单单位供货单位帐单或发票承付日期进料依据运单或车号编号业务:收料:交料:年月日2、材料卸车时分类堆放，面向大门端齐头堆放并标识清楚，加工部门负责根据项目物资管理实施细则要求进行保管，先进先出。
如发生材料流失或上锈以及其他原因造成原材料不能使用所造成的损失由加工部门的伤痕。
2、钢筋接头采用焊接和机械接头两种形式，孔桩钢筋笼采用机械接头。
焊接接头设计有规定时要符合设计要求，设计没有规定是双面焊不小于5d，单面焊不小于10d；机械接头采用镦粗直螺纹。
3、加工部门安排持有专职技术证书的人员负责钢材加工。
加工前操作人员要做到熟悉图纸、规范。
4、工程部同时编写实施性施工组织设计，交分部总工审核后作为钢材加工总体施工控制指导；加工时前及时进行各项施工内容及技术交底，经分部总工审核后下料制作。
5681材料领用申请单单位：申请班组：年月日申请人：技术：现场分管领导：2、各使用单位出具书面领料人员名单报物资部并抄送加工部门。
3、材料领用实行定限额发料并由加工部门负责配送，超额部分须经（发）物资负责人：发料人：领料人：年月日5、每月25日，由材料人员、钢筋班组、工程技术人员对现场库存材料及半成品、成品进行盘点，并作好书面记录及签字；依据库存的原材料数量和半成品、成品的数量，确认本月实际消耗的原材料数量。
第四章文明施工及安全1.文明施工2.5针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
2.6施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2.7施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。
2.8严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
钢筋集中加工管理规定
钢筋集中加工管理办法钢筋是工程成本控制的一项重要环节;根据本项目的实际情况;存在施工难度大;成本控制复杂的特点..我项目部根据内外部环境的变化;适应发展需要;转变战略思想;调整战略规划;实施战略管理;在管理上不断向规范化、标准化、程序化、信息化方向发展的同时;提出了建立集中钢筋加工的管理理念;并对该理念进行了一系列的探索、研究;有力推进项目部的“利润最大化;投入成本合理化;管理精向化;施工科学化”的方针进行..一、钢筋集中加工思路来源..由于本项目钢筋加工量较大;如何正确对待钢筋加工生产节约和减耗;对工程是否盈利起着至关重要的作用..按照以往的传统模式;分散建立相应的钢筋加工厂;投入大成本高;管理难度大;浪费严重;主要体现以下几个方面：1.随着目前集团公司对现场的标准化、规范化、程序化、信息化要求较高..常规施工组织方式投入耗费较大;无利润空间;不利于项目成本控制..这无疑对钢筋加工生产环节提出了巨大的挑战;如何面临挑战成了目前项目急需解决的问题..2.生产过程中原材料浪费严重..在过去钢筋分散加工生产过程中;钢筋加工过程中对原材料随意加工;生产的废料比较多;浪费较大..许多原材料未得到利用就丢弃的现象普遍;给项目造成极大的经济损失;加大了工程投入成本是造成工程利润降低的主要问题..3.设备利用率较小..分散加工设备投入较大;面对主体单一;加工生产量较少..在实际生产中设备得不到充分利用;造成设备利用率下降;设备闲置情况比较严重..4.特种人才的利用率下降..以往的钢筋加工生产投入的特种人才比较多;参差不齐..技术好的人得不到充分表现;加工成品质量无法有效控制;返工较多;浪费资源突出..根据实际生产进度调查;特种工人的特长无法发挥;积极性较差;利用率不高;不能充分发挥人才的最大效能..5.安全控制、管理难度加大..由于钢筋加工的分散;加大了安全成本投资;并且造成管理难度增加;即使项目部加大管理力度;增加投入;但仍时常有顾此失彼的现象;不能保障原材料和加工半成品有丢失、被盗现象..6.场地有限;二次搬运费用增加..由于现场采用主楼与车库同时施工的方案;基坑以外场地受限;需把加工区放在车库位置;导致部分车库无法施工;待其它车库施工完毕后;钢筋加工区还需搬至车库顶;增加二次场地投入费用..综上所述;为了使项目的利润空间达到最大化;在钢筋加工方面的压力越来越大;控制难度也越来越大;钢筋加工生产是急待解决的问题..日益严峻的形势要求项目部必须不断探索钢筋加工管理的新思路、新方法、新技术;构建符合大型工程特点的集中加工管理模式;以贴近集团公司推广的标准化建设理念和项目部“小机关、大服务、高效率、低成本”的核心理念..我项目部领导经过深思熟虑多种方案对比;决定采用钢筋集中加工;进行钢筋集中加工;分散运输;钢筋集中加工采用工厂化管理模式;能极大的解决以上不足;从根本上解决了技术人力不足;减少了机械设备投入;减少了原材料的浪费;最大限度的降低了施工成本..另外;由于工程量比较集中;场地较大;可堆放大量原材料;受外界影响小;能够较好地保障供应;同时解决了安全成本的投入;加工厂区采用封闭形式;在场区周围设置保安系统;能从源头杜绝了以往原材料有丢失、被盗现象的发生..二、建钢筋集中加工厂的主要做法;根据现场实际情况;结合主要钢筋工程量分配区域;拟定A地块北侧和C地块北侧两处作为集中加工区域;各占地面积约3300平方米;采用工厂式生产流程;封闭式集中加工;集中管理;统一配送..特种操作工人相对稳定;持证上岗;便于施工工艺控制确保加工质量..1树立标准化管理理念..为了进一步提高项目部的管理水平;全面实施规范化、标准化、程序化、信息化的工程管理;树立工程建设的精品意识..根据濮阳项目的工程特点与项目实际;项目部领导层经过分析研究;找出实施精细化管理办法;从人员管理;到“亮点工程”设计;计划成本控制;物资精细化管理;实现“纵向到底;横向到边;不留死角”;提高项目发现问题与解决处理问题的响应速度..2建立和完善各种制度体系..项目部制定了一系列规范;标准和流程;在成本控制各环节引入市场机制和激励机制;制定科学的成本控制流程;将项目的成本预测;成本计划;成本过程控制;成本核算;成本分析;成本考核有机结合;建立完善成本管理体系;构建完善质量管理体系;明确工作标准;确定质量管理目标和要求..对钢筋所要求的验证、确认、监视、检验和实验活动进行记录;细化工程环节质量控制标准;增加一次做对率;不符合要求的代价损失率;劳务满意度;质量指令;执行率等考核指标;强化施工过程的三检制度自检、互检、交接检;建立和完善制度体系;有利于提高企业基础管理水平..3建立健全完善的管理机构..1建立完善的组织机构..为了进一步保障集中加工这一理念的正常进行;提高集中钢筋加工的综合效能;调动职工的积极性和创造性;项目部建立了以生产经理为厂长;技术骨干担任技术主管..调动大批技术力强;业务能力过硬并持有特种操作证件的工人组成钢筋加工厂人员;为“亮点工程”建设保驾护航..（2）加强施工人员管理合理分工;明确职责;充分发挥每一位职工的作用..“把合适的人安排到合适的位置”是管理学的最高境界..在工作中充分发挥每一位职工的作用;根据员工的特长与能力合理安排其工作;发挥他的长处;明确他的责任;让职工工作有职有权;为工程把好每一道关..4、钢筋加工厂布置钢筋加工厂主要考虑两处;分别为A地块北侧与C地块北侧;分别占地约3300平方..每一加工厂内分三个区域;分别是原材料存放区;加工区;半成品堆放区..原材料存放区的布置见CI策划书;用于存放各种型号的钢筋..加工区用于对钢筋半成品的加工;半成品堆放区用于存放加工成的半成品;并建立明显的标示..5、施工人员及设备配置人员配置：由生产经理担任钢筋加工厂厂长;下设现场负责人1名;技术负责人1名;安全负责人1名;操作工人20人..设备配置：门式起重机两台;机械连接机4台;钢筋弯曲机4台;切割机4台;切断机4台;调直机4台;发电机2台;运输车辆4辆..6、钢筋集中加工的管理方式（1）建立健全各项标准、制度为了保证钢筋加工的日常生产的规范、有序;钢筋加工厂制定完善的管理目标及管理机制;保障了生产安全高效进行..（2）加工过程控制①钢筋加工计划控制对于各单位、分部、分项工程所需钢筋由施工员根据施工计划提前3-5天填报钢筋使用计划单;并报送至钢筋加工厂..加工厂根据上报的计划单进行加工;分批定时运送至各楼号..②制定样品展示;规范加工过程控制加工场内设置专职质检员进行现场质量把关;确保钢筋加工严格按照设计图纸及规范要求进行..同时对于容易出现质量通病的焊接、机械连接等重要工艺提前加工出样品置于展示柜中;为工人在下步大量生产中提供标准概念;指导操作..同时对已加工钢筋的半成品进行标识和有效的防护措施;确保出厂的各项产品满足设计规范要求..③加强特种工人管理项目部加强各种特种工种的专业技术培训;教育;做到持证上岗..在每天上岗前由经验特别丰富的老同志对现场施工人员进行岗前培训、安全教育;使施工人员在生产;操作过程中保持一个清醒的头脑;良好的工作状态和质量意识..④培养自主理念;大力营造节约氛围施工过程中产生的大量废料;在以往过程中均当废品处理;浪费极大..项目部从节约点出发;转换工人思想理念;培养工人当家做主的理念;要让全体职工明白“废料是放错位置的能源”;每节约一分钱都与自身息息相关;大力营造“全民节约”的氛围..同时项目部对负责钢筋加工厂的技术骨干人员提出在材料加工过程中要”多计算;多筛选;多利用;少浪费“的三多一少的理念..从“微管理”抓起强化责任心教育;合理利用废料;在生产过程中全体职工自觉结合生产实际情况;想“金点子”;用“小窍门”;搞“小革新”;创造性地做好本岗位的节约工作..⑤加强产品质量源头控制和监督为了保障产品质量;工厂对各加工人员进行分工、分组;提出“谁的产品谁负责”原则..同时工厂还设置专职质检员;对半成品进行100％检查;坚决杜绝不合格产品出厂;对检查不合格产品进行返工..返工产品产生的损失进行货币化的衡量;即缺陷或者不合格问题给企业造成的损失就是额外的成本;利润的损失..通过对缺陷进行测量;成本估算;由加工人员买单..⑥施工安全控制生产区采用封闭形式;内设置安全生产;文明施工;环境保护的宣传标语及安全操作规程..并定期进行安全评价;保证施工安全..在钢筋加工厂周围设置安全保安系统;从源头上解决以往的材料丢失、被盗现象、安全事故的发生..⑦材料配送半成品加工成型后;由钢筋加工厂负责按上报计划直接配送至各施工楼号..钢筋半成品出场必须由加工厂技术人员填写半成品送货单;并与现场负责人共同对数量、质量进行检查签认..运至施工现场后由现场技术人员和施工队对数量和质量进行二次检查并签认..这样将钢筋半成品和现场安装两道工序之间划清了责任界限;从而更加严格确保了钢筋这道工序的质量..⑧计划成本控制施工过程中的成本控制直接影响着项目的利润;是企业追求利润最大化的关键环节..成本控制是项目成本管理的核心..成本失控将会阻碍整个成本管理系统的有效运行;所以对施工过程发生的成本费用进行动态控制是成本管理的重要工作..管理中的控制包括确立控制标准;衡量控制绩效以及纠正偏差三个步骤..⑨物资精细化管理在工程的成本中;材料费始终占有很大的比例;因此材料费的控制是工程成本控制的一项重要环节..在工作中;我们对工程主要材料的价格争取货比三家降低价格..在材料管理上;我们建立严格的领发料制度;还要认真做好材料计划;以消耗定额为依据;实行限额领料制度..对于没有消耗定额的材料;按照目标指标控制..领料时要求领用人签字确认;材料要做到尽早准备;适度超前;以避免发生材料准备不足而紧急采购而导致价格上浮的情况..在工程资金的安排上也必须做到统筹安排;确保主要材料的供应;以免发生由于材料供应而导致的窝工损失..⑩加强施工管理协调工作协调始终是管理工作的一项重要内容;重大工程工序复杂并且涉及到方方面面的关系;需要投入大量的精力去协调..⑴处理好加工厂相互协作及各方面关系钢筋集中加工采用工厂化生产模式;加工生产过程中离不开与各方面的支持与配合..加工厂职工要以”质量第一;顾客至上“的经营理念看待自己的产品..在工作中要积极与各劳务公司进行积极沟通;处理好关系;取得他们的支持和帮助;急工地之所急;要尊重他们的意见;摆正自己的位置;努力为项目建设做好贡献..。
工程现场管理办法
工程现场管理办法总则为加强温柔新里程工程现场治理工作，明白各参建单位职责，确保工程质量，结合工程实际，特制订温柔新里程工程现场治理方法。
图纸会审轨制(一)图纸会审的目标施工图纸是施工的依照，图纸进修、会审的目标是熟悉和操纵图纸内容和要求；解决各专业、各工艺之间的抵触与协作；发明并更正图纸的缺点和漏掉；提出须要或可能的设计变革和好商看法。
（二）图纸会审的步调项目经理部在接到工程图纸后，按过程操纵法度榜样文件的要求进行内部审查，并汇总看法。
分进修、初审、会审三个时期。
1、进修（1）进修的图纸必须是工程部签发的图纸。
（2）工程部签发的图纸由技巧材料员接收保管，项目技巧负责人签批后发给科室负责人、专业工长。
（3）经由过程进修要求达到：弄清项目标范畴、工序流程、构造情势、构造特点、工序、分项工程的什物工程量、重要材料和专门材料、质量标准、设计要求、平面坐标及高程，总之充分明白得设计意图和对施工的要求。
2、初审分专业、工种查对施工图纸和详图。
核查有无缺点、漏掉、连接不上等问题，由各科室负责人组织。
3、会审（1）由项目技巧负责人组织，各科室人员、专业工长在对施工图分别审查的差不多上。
集中一路对图纸中的抵触、缺点查对并汇总，同时协商施工合营方面的合适。
（2）参加由业主（或监理公司）主持的，设计单位对施工图的交底和三方的图纸会审会议。
（3）项目技巧负责人组织进修设计交底和三方图纸会审内容。
原件由技巧材料室立卷归档。
（三）设计变革洽商的提出在施工过程中，如发明设计图纸中存在问题、或因施工前提变更必须补偿设计、或须要材料代用，可向甲方提出工程变革洽商书面材料。
工程变革洽商应由项目技巧负责人签字。
技巧交底轨制(一)技巧交底的目标在施工之前，对介入的治理人员、班组工人交卸操作要求、质量目标，幸免产生技巧和操作上的缺点。
（二）交底的依照合同条目、施工规范、验评标准、图纸、施工筹划与技巧组织方法。
（三）交底的部位单位工程、分部、分项工程；专门工程和隐藏工程；易产生质量通病的部位；构造复杂、施工难度大年夜的部位。
钢筋混凝土分项工程监理实施细则
钢筋混凝土分项工程监理实施细则一、工程前期准备1.建立施工组织机构，明确各岗位职责和权限。
2.定期审查和更新监理设计文件，确保与施工图纸一致。
3.制定钢筋混凝土工程施工计划，包括施工步骤、施工方法、材料采购计划等。
4.审查施工单位的技术和质量管理体系，并与监理单位进行协调。
5.审查并监督施工单位的安全生产措施，确保符合国家和地方的相关标准和规定。
二、施工现场管理1.对施工现场进行常规巡视，并进行记录，包括工作人员、物资使用情况以及施工过程中的问题和解决办法。
2.监督施工单位按照设计图纸和相关规范进行施工，包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序。
3.核实材料的质量，包括水泥、砂石、钢筋等。
必要时，可以进行取样送检。
4.对关键工序进行实时监测，如混凝土浇筑时的坍落度、密实度，钢筋绑扎的规范性等。
5.审查施工单位提交的试验报告，并核实试验结果是否符合设计要求。
三、工程质量控制1.审查施工单位的质量控制计划和相关制度，并监督其执行。
2.对施工过程中出现的质量问题，及时提出整改要求，并跟踪整改情况。
3.进行定期的施工质量自检，确保施工单位的质量控制符合要求。
4.定期进行工程质量验收，并整理验收报告，及时向相关单位汇报。
四、施工安全管理1.审查施工单位的安全管理制度，并监督其执行。
2.确保施工现场的安全设施齐全，如防护栏、标识等。
3.要求施工人员进行安全教育和培训，并核查其有效性。
4.定期检查施工现场的安全隐患，并要求施工单位及时整改。
五、工程进度管理1.监督施工单位按照施工计划进行施工，并及时发现并解决进度延误的问题。
2.掌握施工进度信息，并与施工单位进行沟通，确保工程按时交付。
六、工程竣工验收1.对施工单位提交的竣工资料进行审查，并核实其真实性和完整性。
2.进行现场竣工验收，并编制竣工报告，详细描述工程的各项情况。
3.确保工程符合相关规范和质量要求后，办理竣工手续，并移交给业主。
以上是钢筋混凝土分项工程监理实施细则的一个范例，实际的细则可能会因不同工程类型和具体要求而略有不同。
施工现场质量管理制度
施工现场质量管理制度总则:认真贯彻执行总公司的“科学管理,精心施工；积极进取，顾客至上。
"的十六字质量方针.教育职工严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。
按操作规程，精心组织，精心施工。
项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查,确保工程质量。
一、施工过程控制1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法.坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”.施工班组自检合格后报请专业工长.由专业工长会同下道工序专业工长，施工班组进行互检及工序交接检.互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全.交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。
分项质量检查必须有记录并签字齐全。
2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理)单位报验。
3、坚持施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到施工人员，对经检验确定不合格的，对施工人员应有处理措施。
不符合设计及规范要求的应进行返工。
4、坚持“样板制”，装饰工程施工前，先做样板。
样板经质量处、项目部验收后，再请建设、监理单位签字认可，最后项目部方可组织大面积施工。
二、施工验收制度1、分部分项验收：分部分项验收由技术负责人或专职质量员负责，各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。
2、孔桩验收:对内提前一天通知工程管理部、公司质量部门进行预验，对外项目上提前一至两天通知建设单位、监理单位,由建设单位负责邀请地质勘探部门、设计院、质量监督人员参与孔桩验收。
3、基础工程验收：基础工程施工完毕，回填土之前，应进行基础验收。
验收前项目部应将工程资料整理齐全，并经工程管理部预检，预检合格基础上，提前两天报于集团公司技术质量部门.集团公司技术质量部门在对资料和基础工程检查合格后,方可报请建设单位、监理单位组织基础验收。
4、主体结构验收：准备工作完成（同基础工程程序）报集团公司技术质量处检查。
检查合格后,报请建设、监理单位组织验收。