来料统计

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质量月报(2)

质量月报(2)

永鸿 84.29%
聚盈 82.14%
金色年华 92.55%
金叶 89.13%
供应商来料总数不良率排列
15.00% 10.00%
5.00% 0.00% 不良率
兆亿丰 14.29%
供应商进料总数不良率排列图
永鸿 13.13%
聚盈 10.54%
金色年华 10.44%
金叶 2.42%
汇海 97.70%
汇海 1.16%
的真正原因,进而达到有效控制的目的。
2 外协厂商来料质量数据统计
供应商及外协厂商问题点跟进表

厂商名称

质量问题点
影响程度
相关改善措施
1、印刷不良(露白);
2、纸质潮湿,造成原因
1、不合格品退回供应商处理;
1
兆亿丰
是纸板未干做成成品直 接送货;3、尺寸偏差
严重
(正唛及侧唛与纸箱压
2、供应商采购新纸板重新按要求制作。
目录
1 供应商来料统计 2 外协厂商来料质量数据统计 3 生产车间质量数据统计 4 成品车间质量数据统计 5 客户验货质量数据统计 6 客户投诉质量数据统计 7 异常分析统计
1 供应商来料统计
2月份供应商来料状况一览表 年度批次合格率走势
2012年供应商来料批次合格率走势图
100.00%
99.00%
型尺寸不吻合,位移)。
责任人
线材表面拉伤明显,
2
永鸿
且多次发生,供应商
改善效果不明显。
3
聚盈
纸护角封口贴纸易损 坏
不良原因分类过于单
4
一,无法进一步具体
龙艺、鼎鹏 分析问题产生的真正
原因。
严重 严重 严重

供应商来料总结报告范文(3篇)

供应商来料总结报告范文(3篇)

第1篇一、报告概述本报告旨在对20XX年度供应商来料情况进行全面总结,分析供应商来料质量、数量、交货及时性等方面的表现,为后续供应商管理及产品质量提升提供依据。

二、报告内容1. 供应商基本情况20XX年度,我司共有供应商X家,涉及原材料、零部件、半成品等类别。

其中,一级供应商Y家,二级供应商Z家。

以下是部分供应商的基本信息:(1)供应商A:一级供应商,主要供应原材料,20XX年度采购金额占全年采购总额的20%。

(2)供应商B:二级供应商,主要供应零部件,20XX年度采购金额占全年采购总额的15%。

(3)供应商C:二级供应商,主要供应半成品,20XX年度采购金额占全年采购总额的10%。

2. 来料质量分析(1)总体情况20XX年度,供应商来料总体质量良好,合格率为98.5%。

其中,一级供应商合格率为99%,二级供应商合格率为97.5%。

(2)主要问题①部分供应商来料存在尺寸偏差、表面缺陷等问题;②部分供应商来料材质不符合要求,导致产品性能不稳定;③部分供应商来料包装不规范,存在破损、污染等情况。

3. 来料数量分析(1)总体情况20XX年度,供应商来料数量基本满足我司生产需求,平均库存周转天数为30天。

(2)主要问题①部分供应商存在少量缺货现象;②部分供应商来料数量波动较大,影响我司生产计划。

4. 交货及时性分析(1)总体情况20XX年度,供应商交货及时率为95%,平均交货周期为20天。

(2)主要问题①部分供应商存在延迟交货现象,影响我司生产进度;②部分供应商交货周期波动较大,难以满足我司生产计划。

5. 供应商评价与改进措施(1)供应商评价根据20XX年度供应商来料质量、数量、交货及时性等方面的表现,对供应商进行综合评价,结果如下:①优秀供应商:A、B、C等3家;②良好供应商:D、E、F等5家;③合格供应商:G、H、I等8家;④不合格供应商:J、K等2家。

(2)改进措施①针对不合格供应商,要求其进行整改,并对整改情况进行跟踪;②加强供应商质量管理,提高来料合格率;③优化采购计划,降低库存风险;④加强供应商沟通,提高交货及时性。

来料分析月度报告

来料分析月度报告

来料分析月度报告一、引言本月来料分析报告旨在对公司的来料情况进行分析和总结,以便为管理层提供数据支持和决策参考。

本报告将根据数据统计和分析结果,对来料质量、供应商表现以及采购策略等方面进行分析,并提出相应的改进措施。

二、来料质量分析1. 来料质量指标来料质量是衡量供应链管理效果的重要指标之一。

本月我们将重点关注以下几个质量指标:•良品率:良品率是指良品数量与总来料数量的比例。

通过对良品率的分析,我们可以判断供应商提供的材料是否符合质量要求。

•不良品率:不良品率是指不良品数量与总来料数量的比例。

不良品率高可能意味着供应商提供的材料存在质量问题,需要及时调整采购策略。

•退货率:退货率是指退回供应商的材料数量与总来料数量的比例。

退货率的增加可能是由于供应商提供的材料不符合要求,或者我们在采购过程中存在问题。

2. 来料质量趋势分析通过对历史数据的分析,我们可以观察来料质量的趋势,判断供应商的表现以及采购策略的有效性。

根据本月的数据,我们得出以下结论:•来料质量整体呈现稳定的趋势,良品率保持在90%以上,不良品率和退货率均保持在可控范围内。

•供应商A在本月的来料质量指标上表现出色,良品率达到95%,不良品率和退货率均低于平均水平。

•供应商B的来料质量有所下降,良品率降低到85%,不良品率和退货率均有所增加。

3. 来料质量改进措施针对供应商B的来料质量下降情况,我们将采取以下措施来改进来料质量:•加强与供应商B的沟通,明确质量要求,提高供应商对质量的重视程度。

•对供应商B进行严格的质量管理和监督,确保其提供的材料符合要求。

•寻找备选供应商,以降低对供应商B的依赖度,以防止来料质量下降对公司运营的影响。

三、供应商表现分析1. 供应商评估指标供应商表现评估是保证供应链稳定的关键环节。

本月我们将关注以下供应商表现评估指标:•交货准时率:交货准时率反映了供应商交货能力的稳定性。

准时交货可以确保生产计划的顺利进行。

•售后服务:供应商提供的售后服务能力也是供应商评估的重要指标之一。

月份原材料品质来料汇总

月份原材料品质来料汇总

3
定期对供应商进行评价和审核,确保供应商具备 相应的资质和实力。
本月原材料品质改进措施 针对品质问题的改进措施
与供应商建立长期合作关系,加强沟 通与协作,共同解决质量问题。
鼓励供应商采用先进的生产技术和质 量管理方法,提高原材料的质量水平 和稳定性。
谢谢
TH合格的原材 料进行筛选和退回。
建立原材料追溯体系,对原材料的来源、运输、 存储和使用进行全程监控和管理。
定期对库存原材料进行质量检查和评估,确保原 材料的质量稳定可靠。
本月原材料品质改进措施 针对品质问题的改进措施
针对供应商管理的改进措施
1
2
为了提高供应商质量,我们采取了以下改进措施
品要求和行业标准。
加强生产过程中的质量控制,对关键工艺参数进行监控和调整,
03
确保产品质量的稳定性和一致性。
本月原材料品质改进措施 针对品质问题的改进措施
01
定期对生产线上的设备进行维护和保养,确保设备 的正常运行和精度。
02
针对来料管理的改进措施
03
为了提高来料质量,我们采取了以下改进措施
本月原材料品质改进措施 针对品质问题的改进措施
品质问题主要集中在尺寸偏差、表面缺陷和成分不合格三个方面。
详细描述
根据本月来料检验统计,尺寸偏差、表面缺陷和成分不合格是主要的品质问题。其中,尺寸偏差问题占比最大, 达到了40%;表面缺陷和成分不合格占比分别为30%和25%。针对这些问题,需要加强进货检验、供应商质量管 理和产品生产过程中的质量控制。
03 本月原材料来料情况
CHAPTER
来料数量
总结词
本月原材料来料数量为XX吨,较上月增长 XX%,主要原因是市场需求增加和生产计 划调整。

供应商来料不良统计报告

供应商来料不良统计报告

序号日期提出人产品名称不良现象描述不良图片不良原因责任单位解决方法改善措施备注12020.07.02IPQC XD2179-G墙板IPQC在巡检XD2179-G墙板烤漆发现胚体(川仁提供)未挑选出有焊渣部分,烤后焊渣较明显.总数量:375PCS;不良率50%上线前未挑选出有焊渣部分乐联IPQC已贴红牌,挑选出不良品脱漆所产生费用由供应商承担22020.07.02IQC WH3312三角板IQC抽检WH3312三角板发现包边处有间隙,胶水有外溢的现象.总数量:155套;不良率30%供应商来料不良腾宇IQC已贴红牌按退货处理32020.07.03IPQC MD2380-A IPQC在抽检MD2380-A成品包装时发现外箱有漏贴二维码.总数量:300PCS:不良率23%折盒员工没有区分是否贴标,包装人员没有分开放置润恒泰IPQC已要求全检,不良数70PCS已补贴42020.07.03IPQC XD9604左右前腿IPQC首件冲压加工的XD9604左右前腿发现供应商来料内孔倒角过小,要求倒1.7MM,实倒0.7MM.总数量:1014PCS:不良率100%代应商来料不良棋顺IPQC判定不合格待退货处理52020.07.04IQC XD2615-1 IQC来料检验XD2615-1排袋时发现塑胶垫片少数一个,应为8PCS,实数为7PCS.总数量:91260PCS:不良率10%供应商来料不良翔永IPQC判定不合格退货处理2021年3月份来料品质异常统计62020.07.04IQC ST31脚架 IQC检ST31脚架有3处问题:1.盲孔焊接处有气孔,2.支撑脚与上框实配M8牙孔有偏移无法装螺丝,3.管未钻漏水孔.不良数量:22PCS:不良率100%;供应商来料不良众兴鑫IQC已要求供应商现场返工处理72020.07.04IQC XD2463副臂IQC检XD2463副臂来料时发现管口披锋过大.总数量:2400PCS:不良率80%供应商来料不良九立IQC贴红牌已退货处理82020.07.04IPQC MD5428横条包装产线在准备回牙加工MD5428时发现两端的4个M5牙未攻牙.总数量:1500PCS:不良率100%供应商来料不良晟豪包装未上线生产,不良品待仓库退给供应商返工92020.07.04IQC XIN059蓝色PE袋IQC检来料蓝色PE袋时发现袋侧边破裂.总数量:1500PCS:不良率100%供应商来料不良锦涵IQC判定不合格,本厂报废处理102020.07.04IPQC MD2298-2螺丝包IPQC包装首检MD2298-2螺丝包时发现7/32”钻头表面防锈油颜色发黑,沾染到塑胶袋上,影响外观.总数量:1300PCS:不良率5%供应商来料不良三和包装车间挑选使用112020.07.06IPQC XD117水管架 IPQC在供应商良联抽检XD117水管架成品包装时发现产品烤漆不良露底,抽检10PCS均露底.总数量:400PCS:不良率100%供应商喷涂不良良勤IPQC已要求供应商返工处理122020.07.06IQC XD2180墙板 IQC来料检XD2180墙板发现有毛刺未除,抽10PCS有7PCS不良.总数量:2000PCS:不良率70%;供应商来料不良润恒泰经王经理批准,此批特采接收,毛刺由包装车间协助处理132020.07.06IQC MD2127墙板 IQC来料检验MD2127墙板横条发现有批量披锋未除.总数量:1016PCS:不良率80%供应商来料不良润恒泰IQC判定不合退货处理142020.07.06IQC XD2298-Z黄盒 IQC检XD2298-Z黄盒时贴纸卡位印错地方,折盒后应在外侧.总数量:251PCS:不良率100%供应商来料不良浚升达经业物朱经理确认特采使用152020.07.08IQC MD2298副臂IQC来料检MD2298副臂发现管套内生锈不良.总数量:3651PCS:不良率45%供应商来料不良恒通IQC判定不合退货处理162020.07.10IQC XD5610支撑杆IQC来料检XD5610支撑杆折边处有压痕,烤漆测试后仍有明显印痕.总数量:505PCS:不良率60%供应商来料不良众兴鑫IQC判定不合退货处理172020.07.10IQC704-KD IQC检704-KD托盘时发现LOGO处有披锋示除.总数量:1200PCS:不良率60%供应商来料不良书楼IQC已贴红牌已退货处理182020.07.10IQC MD2361-32墙板IQC检MD2361-32墙板发现内孔处毛剌披锋不良.总数量:1600PCS:不良率80%供应商来料不良润恒泰IQC已贴红牌已退货处理192020.07.10IQC MD2463-02说明书IQC来料检MD2463-02说明书时发现文档顶部印刷与电子文档不符.总数量:1000PCS:不良率100%业务提供给供应商资料未更新,样版与文档不符中天业务刘珠娟与客户沟通后,同意此批特采使用202020.07.11IQC XD2163-OPTPE袋IQC来料检XD2163-OPT排袋发现不良两处:1.螺丝包排袋尺寸不合格,一款比样版宽,另一款比样版长;2.PE袋4*14警告标语印刷错误,要求为无三国警告语印刷.总数量:3000PCS:不良率100%;供应商来料不良锦涵排袋业务吴香香同意特采使用;PE袋警示语印刷错误的600PCS退货处理212020.07.11IQC XD2476面板IQC来料检XD2476面板发现有边缘毛剌未除干净,抽10PCS有5PCS不良.总数量:400PCS:不良率50%供应商来料不良恒通王经理批准特采,由包装车间协助挑选222020.07.13IPQC B86EVIPQC巡检包装车间B86EV墙板时发现墙板上的竖条用错,应为无凹点.总数量:500PCS:不良率25%供应商来料不良润恒泰车间挑选出不良品124PCS,IPQC已挂红牌隔离232020.07.13IQC XD2180墙板IQC检XD2180墙板发现表面有砂粒、爆漆,胚体有发黄生锈现象,抽7PCS有4PCS不良.总数量:2135PCS:不良率50%供应商来料不良润恒泰IQC挂红牌已退货处理242020.07.13IQC XD2379-Z说明书IQC来料检XD2379-Z说明书发现反面印刷错误,印成XD2393-Z了.总数量:502PCS:不良率100%采购提供给供应商的资料错误,供应商未发现文档错误采购科IQC已贴红牌,按报废处理252020.07.14IQC XD2180长条IQC检来料XD2180长条发现内侧生锈,抽10PCS有8PCS不良.总数量:1560PCS:不良率80%供应商来料不良润恒泰IQC挂红牌已退货处理262020.07.15IQC XML006-24K螺丝包IQC检XML006-24K螺丝包发现两处问题:1.第2格垫片厚度用错,应为1.0*M20*8.5,实测为1.5*M20*8.5;2.第4格平头内六角M6*8螺丝数量包错,应为8PCS,实包为4PCS.总数量:2403PCSPCS:不良率100%供应商来料不良翔永IQC判定不合格已退货处理;272020.07.15IQC PL2868-LK排袋IQC来料检PL2868-LK排袋发现与文档不符,第1格漏印小纸条内容.总数量:1002PCS:不良率100%供应商来料不良锦涵IQC判定不合格已退货处理;282020.07.15IQC FD9101面板IQC来料检FD9101面板发现白色防火皮与样板不符,要求为平光表皮,实为砂纹表皮.总数量:250PCS:不良率100%供应商来料不良腾宇业务科周佳特采292020.07.15OQC MD2393-MX OQC成品验货MD2393-MX时发现主副臂生锈严重,总数量:500套:不良率100%供应商来料不良东兴包装车间已全部拆箱返工,返工费用由供应商承担302020.07.16IQC WML16-09IQC来料检WML16-09排袋发现印刷错误,要求为无图.总数量:502PCS:不良率100%供应商来料不良锦涵经业务徐雪琳确认,此批可特产使用312020.07.16IQC B86-EV墙板IQC来料检B86-EV墙板发现竖条有混料XD2179-G的竖条,要求是无凹点.总数量:916PCS:不良率25%供应商来料不良润恒泰1.IQC判定不合格退货处理322020.07.16IQC XD2606主副臂IQC检来料XD2606主副臂发现百格爆漆不良.总数量:4242PCS:不良率10%供应商来料不良东兴IQC判定不合格已退货处理;332020.07.17IQC 1.5*440mm卷料IQC检来料1.5*440mm卷料测试硬度不合格,标准要求50-70HRB,实测35-45HRB,,经冲压后承重测试181KG,产品均出现严重变形、脱落.总数量:16卷:不良率100%供应商来料不良宝申IQC判定不合格,按退货处理342020.07.17IPQC MD2380-A墙板IPQC在巡检发现MD2380-A墙板中频焊焊接不牢固,拉力测试后脱焊.总数量:2500PCSPCS:不良率100%供应商制程不良润恒泰IPQC判定不合格,挂红牌要求返工处理352020.07.17IQC MD2296-A鸡蛋壳IQC来料检MD2296-A鸡蛋壳以现外观有破损和脏污.总数量:3000PCS:不良率80%供应商来料不良深源昌IQC判定不合格已退货处理;深源昌MD2296-A鸡蛋壳.xlsx362020.07.17IQC M6*15mm调节把手IQC来料检M6*15mm调节把手时发现头部螺丝裂纹不良.总数量:5000PCS:不良率90%供应商来料不良佳正能IQC判定不合格已退货处理;372020.07.18IPQC XD2616-24包装在加工XD2616-24时,发现墙板塑胶盖左右颜色有差异.总数量:10010PCS:不良率5%供应商来料不良逸新包装车间挑选使用,不良品挂红牌待退回处理382020.07.18IPQC XD9601后腿冲压车间加工成型XD9601后腿时发现会有明显台阶或破裂.总数量:1800PCS:不良率100%;供应商来料不良棋顺1.IPQC判定不合格已按报废处理,生产重新下料;2.损失费用由供应商承担392020.07.18IPQC ST26-1包装车间加工ST26-1立柱时发现表面有批量性凹坑、麻点、鼓包.总数量:300套:不良率77%供应商来料不良润恒泰车间挑选使用,不良品挂红牌退货处理402020.07.18IQC XD5107说明书IQC检来料XD5107说明书时发现实物印刷与文档不符.总不良数量:1800PCS:不良率100%供应商来料不良中天IQC贴红牌按报废处理412020.07.18IQC MD2298-2蛋型管IQC来料检MD2298-2蛋型管发现管口有披锋.总数量:2289PCSPCS:不良率30%供应商来料不良良勤IQC判定不合格按退货处理422020.07.20IQC XD5107螺丝包IQC检来料XD5107螺丝包发现垫片有混料情况,要求垫片为1.0*8.5*18MM,实测混有1.2*8.5*18MM垫片.总数量:576PCS:不良率15%供应商来料不良三和IQC判定不合格已按退货处理432020.07.20IQC M10*50䐍胀胶塞IQC来料检验䐍胀胶塞P3015时发现扭力测试不达标,太脆易破损,材质不合格.总数量:300000PCS:不良率100%供应商来料不良逸新IQC判定不合格已按退货处理442020.07.20IQC XD2616鸡蛋壳IQC来料检验XD2616鸡蛋壳时发现形状与样版不符.总数量:502PCS:不良率100%供应商来料不良华懋IQC判定不合格已退货处理;452020.07.20IQC M6*15调节把手IQC检来料M6*15调节把手发现牙径大小不一,要求为5.8-5.9MM,实测一包有3-5PCS为5.5-5.7MM.总数量:8000PCS:不良率5%供应商来料不良佳正能此批经王经理批准特采,使用时由车间挑选462020.07.20IQC XD2417外箱IQC检XD2417外箱时发现外箱有油污.总数量:125PCSPCS:不良率100%;供应商来料不良浚升达IQC判定不合格已退货处理;472020.07.20IPQC XD5107墙板包装车间在加XD5107墙板时发现压铆螺母有脱落现象.总数量:480PCS:不良率10%供应商来料不良乐联包装车间已对生产的160套进行拆箱全检,不良品进行报废处理482020.07.21IQC MD2415-KT-CA纸箱IQC检来料MD2415-KT-CA纸箱发现中箱及内盒印刷与文档资料不符.总数量:500PCS:不良率100%供应商来料不良采购科采购提供给供应商的资料有误492020.07.21IQC MD2298-2信息标IQC来料检MD2298-2商品信息标时发现印刷与文档不符,要求为印MD2298,实印为MD2298-2.总数量:800PCS:不良率100%供应商来料不良中天IQC判定不合格已按报废处理,供应商已补送502020.07.22IQC XD2606墙板IQC来料检XD2606墙板发现夹缝处有生锈情况.总数量:640PCS:不良率20%供应商来料不良恒通生产王经理同意此批接受,不良由包装挑选并描油处理512020.07.24IQC MD2298大方盘(IQC来料检XMD2298大方盘发现有毛边披锋.总数量:364PCS:不良率80%供应商来料不良国川IQC判定不合格,已退货处理;522020.07.24IQC MD2417-MX主副臂IQC来料检MD2417-MX主副臂时发现:1.胚体有生锈情况;2.轴套孔偏小,螺杆无法空过;3.有变形和爆漆现象.总数量:740PCS:不良率80%供应商来料不良润恒泰IQC判定不合格,已退货处理;532020.07.24IQCXD2361-1/XD2868-EF外箱IQC来料检XD2361-1/XD2868-EF外箱发现唛头和总箱数印错.总数量:390PCS:不良率100%;供应商来料不良顺兴隆IQC已挂红牌,供应商用正确水贴纸粘贴返工处理542020.07.24IQC XD9601后腿IQC来料检XD9601后腿发现两端有明显刀痕.总数量:1770PCS:不良率50%;供应商来料不良盈达IQC判定不合格已按退货处理552020.07.24IQC XD2476长条IQC来料检XD2476长条发现挂钩处有毛刺披锋未除.总数量:6552PCS:不良率90%供应商来料不良诚韦IQC判定不合格已按退货处理562020.07.24IQC 1.2*444冷卷料IQC来料检1.2*444冷卷料时测得硬度不达标,要求为50-70HRB,实测为38-40HRB.总数量:8卷:不良率100%供应商来料不良增辉IQC判定不合格,已退货处理;572020.07.25IQC MD2380-24KIQC来料检发现MD2380-24A安装模板与文档不符,错送成MD2380-24K.总数量:800PCS:不良率100%;供应商来料不良中天IQC判定不合格,已退货处理;582020.07.25IQC XD2868-LE UL标IQC来料检发现XD2868-LE UL标与文档不符,要求印刷为:JUL.25.2020,实际印刷为:JUL.15.2020.总数量:1001PCS:不良率100%供应商来料不良中天IQC判定不合格,报废处理;592020.07.25IQC XIN059螺丝包IQC来料检抽检XIN059客人蓝色排带螺丝包发现:1.螺丝串格;2.少装,多装;总数量:5500PCS,抽检100PCS,不良13PCS:不良率13%;供应商来料不良三和IQC判定不合格,已退货处理;602020.07.27IPQC XD2470长条包装车间加工XD2470长条时发现,长条表面沙粒、批锋,加工总数6000PCS,挑出不良560PCS供应商来料不良乐联包装车间挑选使用,不良品贴红牌退供应商处理612020.07.28IQC XD2354螺丝包IQC来料检验时发现,XD2354螺丝包内套筒扳手有生锈现象,总数1008包,抽检8包,不良有3包,不良率37.5%供应商来料不良翔永IQC判断不合格,退货处理622020.07.28IQC HM5428黄盒IQC来料检验时发现,HM5428黄盒条码扫描出来数字与印刷数字不符,总数:600PCS,抽检20PCS,不良数20PCS,不良率100%供应商来料不良鑫兴隆IQC判断不合格,退货处理632020.07.28IQC XMS005-03排袋IQC来料检验时发现,XMS005-03排袋印刷与文档内容不符,总数554PCS,批量不良供应商来料不良锦涵IQC判断不合格,退货处理642020.07.28IQC:PL2617-07/PL2436-07/PL5425-07/PL2435-S-07排袋IQC来料检验时发现,PL 5款排袋小纸条印刷与文档内容不符,要求为M10*50胶塞内容,总数2009PCS,批量不良供应商来料不良锦涵IQC判断不合格,退货处理652020.07.28IQC XD9630-M管塞IQC来料检验时发现,XD9630-M管塞表面脏污,总数1320PCS,抽检50PCS,不良17PCS,不良率34%供应商来料不良华盛车间挑选使用,不良品退供应商662020.07.28IQC XD2262-LK/XD2413-MX/XD5107PE袋IQC来料检验时发现,XIN050客人PE袋,未印刷环保标识,总数25350PCS供应商来料不良欣豪IQC判断不合格,退货处理供应商配合力度差,后续停止合作672020.07.28IQC XD2476长条IQC来料检验时发现,XD2476长条挂钩处披锋,总数5700PCS,抽检30PCS,不良10PCS,不良率33%供应商来料不良诚韦IQC判断不合格,退货处理682020.07.28IQC XD2868-LE彩盒IPQC巡检时发现,XD2868-LE彩盒印刷偏位,总数1001PCS,批量不良业务签样错误业务科业务特采,后续改善692020.07.29IQC XD5438底座、支撑条IQC来料检验时发现,XD5438底座、支撑条沉孔偏小,螺杆组装后不平,总数1008套,批量不良供应商来料不良鸿嘉利IQC判断不合格,退货处理供应商配合力度差,后续停止合作702020.07.29IQC XD5605-E墙板IQC来料检验时发现,XD5206-E墙板M6翻边牙孔毛刺,总数205PCS,抽检20PCS,不良数10PCS,不良率50%供应商来料不良九立IQC判断不合格,退货处理712020.07.29IQC XD2470副臂IQC来料检验时发现,XD2470副臂外发烤漆生锈,总数1698PCS,抽检14PCS,不良6PCS,不良率42%供应商来料不良恒通IQC判断不合格,退货处理722020.07.30IQC XIN028/XIN059PE袋IQC来料检验时发现,0.3*3.5*21"/0.3*2.75*20" PE袋质量差,轻微用力整体开裂,总数13000PCS,批量不良供应商来料不良锦涵IQC判断不合格,报废处理732020.07.30IQC XD2606支撑管套IQC来料检验时发现,XD2606支撑管套表面气纹、缩水,总数4200PCS,批量不良供应商来料不良华盛IQC判断不合格,退货处理。

IQC来料检验常用表格模板汇总!一定有你需要的

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品质管理的核心是质量,基础是全面参与,宗旨是让客户满意,最终目的是形成一套长期成功的管理途径。

因此,企业要想使产品及服务得到顾客的满意,必须调动全体员工,以质量为核心,寻找一套长期成功的管理途径,这个途径就是品质管理。

当然品质管理方法的尝试不一定都是成功的,但总结起来,品质管理一般包含三个方面,即来料品质管理、制程品质管理、出货品质管理,企业可从以上三方面突破品质管理,寻找最优方法。

本文我们就来介绍如何做好来料品质管理的检验工作。

一、什么是来料检验来料检验(IQC)指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。

二、来料检验的意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡,如把不合格品放到制程中,则会导致制程或最终产品的不合格,造成巨大的损失。

IQC不仅影响到公司最终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。

综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。

三、来料检验员的职责1、来料检验主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。

3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。

4、参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化,对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。

供应商来料不良统计表

序号检验日期供方名称产品名称型号/规格总量不良数单位异常描述
112月3日百森板材BS-15423620件板材变形且部分厚度不足2
12月14日
百森
板材
白橡木
50
1

板材表面有约10公分印痕,
无法避开使用312月19日百森板材4*8*411204件
距板材边缘500处有直径300大的起泡,无法避开使用412月21日百森板材
黑色4*8*15
701件
从整板四周目视基材无异常,开料3件有一件异常,基材部分有裂痕,但未裂开
512月26日百森板材4*8*488件颜色与色卡完全不符612月28日百森板材BS-0414*8*488件板材边缘有15CM宽的白印,
无法清除
712月30日百森板材4*8*438
2

板材贴纸开裂8
12月31日
百森
板材
4*8*25
表面明显黑点
供应商来料不良统计表
统计日期:12月1日-31日
表。

来料品质不良统计表--绝对实用(中英对照)


They need to make inprovements on the issue of sratches after chinease new year 变形问题待节后改善
230310
18
0.01%
56
0
0%
825438
0
0.00%
43
0
0%
33400
0
0.00%
23
0
0%
1758100
0
0.00%
21
0
0%
189244
0
0.00%
19
0
0%
89061
0
0.00%
18
0
0%
1570000
0
0.00%
16
0
0%
52650
0
0.00%
15
0
0%
72000
0
0.00%
12
They had made a big improvements on the big demension issue of the entrance size of the clip 开口大有改善
We had visited this vendor last week and we had disscussed the appearance standrard and the improvement actions. 材料问题,已要求供应商挑选出 后送货
1
混料,批锋,变形 burr, deformation etc
2
3
孔浅,脏污,麻点,发黄,内径尺寸小,抛 光不平 Hole shallow, smudgy, yellowing, diameter size small, polishing rough

供应商来料异常投诉统计表


陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 黄艳清 黄艳清 陈小青 陈小青 陈小青 黄艳清 黄艳清 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 黄艳清 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 李芝珍 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 陈小青 李芝珍 李芝珍 陈小青 李芝珍 陈小青
特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 特采 退货 特采 特采 特采 特采 特采 特采 挑选 退货 特采 退货 退货 特采 特采 退货 特采 退货 特采 退货 退货 挑选
进料异常投诉
2017/1/12 2017/1/18 2017/1/18 2017/2/17 2017/3/27 2017/4/6 2017/4/13 2017/4/14 2017/4/20 2017/4/24 2017/4/25 2017/4/29 2017/4/29 2017/5/3 2017/5/3 2017/5/8 2017/5/19 2017/5/23 2017/6/20 2017/7/3 2017/7/3 2017/7/13 2017/7/13 2017/7/26 2017/7/26 2017/8/11 2017/8/25 2017/8/25 2017/8/26 2017/8/30 2017/9/5 2017/9/7 2017/9/15 2017/9/27 2017/10/6 2017/10/10 2017/10/19 2017/10/31 2017/11/2 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 江霖 2170110C27 2170117C24 2170118C13 2170216C03 2170325C20 2170405C22 2170412C19 2170413C25 2170418C26 2170418C25 2170422C31 2170428C01 2170428C03 2170502C01 2170428C02 2170503C12 2170518C16 2170522C01 2170619C14 2170701C03 2170701C02 2170712C03 2170712C04 2170725C36 2170725C35 2170811C02 2170823C18 2170823C12 2170825C04 2170830C07 2170902C16 2170906C07 2170914C02 2170926C02 2170929C13 2171009C02 2171017C19 2171027C12 2171101C02 1103G312 1102G05 1103G565 1101G35 1102G99 1102G09 1102G120 1103G374 1113G132 1102G120 1102G120 1102G05 1113G113 1102G44 1103G705 1102G09 1102G05 1100G22 1100G22 1106G04 1103G534 1107G13 1107G02 1103G329 1105G165 1103G428 1103G326 1600G11 1600G11 1600G11 1101G115 1600G11 1102G19 1100G31 1101G115 1600G20 1103G534 1103G428 1检125PCS不良5PCS,不良率4% 面有脏污,抽检200PCS不良2PCS,不良率1% 寸8.5±0.1实测8.37偏小,抽检5PCS不良1PCS,不良率20% 寸9.00+0.05/-0实测8.98-8.99偏小,抽检5PCS不良2PCS,不良率40% 准尺寸C0.8±0.05实测0.31-0.33偏小,抽检10PCS不良10PCS,不良率100% 准尺寸0.8±0.05实测0.28-0.33偏小,抽检10PCS不良2PCS,不良率20% 污,抽检300PCS不良6PCS,不良率2% 准尺寸C0.5±0.05实测0.32-0.450大小不一致,抽检10PCS不良3PCS,不良率30% 痕,抽检100PCS不良20PCS,不良率20% 尺寸C0.3±0.05实测0.77-0.82偏大,抽检10PCS不良10PCS,不良率100% Φ6.00+0/-0.05实测6.02-6.05偏大(毛刺导致),抽检10PCS不良2PCS,不良率20% 面有脏污,抽检100PCS不良2PCS,不良率2% 面有刮痕,抽检100PCS不良10PCS,不良率10% 化,抽检100PCS不良5PCS,不良率5% 面有车制纹,抽检100PCS不良4PCS,不良率4% 准尺寸0.8±0.05实测0.28-0.33偏小,抽检10PCS不良2PCS,不良率20% Φ3.05+0/-0.015实测3.028-3.030偏小,抽检20PCS不良2PCS,不良率10% 准尺寸C0.8±0.05实测0.25-0.28偏小,抽检20PCS不良20PCS,不良率100% 寸Φ3.05-0.005/-0.02实测2.98-298偏小,抽检10PCS有10PCS不良,不良率100% 面有刮痕10% 面有刮痕,抽检100PCS不良10PCS,不良率10% 刮痕,抽检125PCS不良25PCS,不良率20% 痕,抽检200PCS不良4PCS,不良率2% 毛刺5PCS 尺寸Φ3.05+0/-0.015实测3.030-3.041偏小,抽检10PCS不良2PCS,不良率20% 有毛刺5% 内有残屑3PCS.表面刮伤5PCS(10%) 花20PCS(10%) /-0.02实测3.490-3.520偏大3PCS.∮3.5+0/-0.05实测3.497-3.520偏大3PCS 痕10PCS. 发黄50%(10PCS) /-0.05实测3.490-3.510偏大2PCS. 压伤4PCS. 0.005/-0.02实测3.021-3.036偏小2PCS. 0.05尺寸处有凹痕2PCS. 50% 有残屑5PCS,抽检125PCS/不良5PCS,不良率4%. 槽内有残屑1PCS,抽检200PCS/不良1PCS,不良率0.5%. 2、车断面有残屑3PCS,抽检200PCS/不良3PCS,

来料进货统计制度汇编模板

来料进货统计制度汇编模板一、总则1.1 为了加强公司来料进货的管理,确保产品质量,及时掌握供应商的供货情况,提高采购效率,根据国家有关法律法规和公司内部管理制度,制定本汇编。

1.2 本汇编适用于公司所有来料进货的统计工作,包括原材料、辅料、包装材料、成品等。

1.3 公司各部门应按照本汇编的要求,认真做好来料进货的统计工作,确保数据的准确性、完整性和及时性。

二、统计范围和内容2.1 统计范围:公司所有来料进货的批次、数量、质量、供应商等信息。

2.2 统计内容:(1)批次信息:包括进货批次、进货日期、供应商名称等。

(2)数量信息:包括实际进货数量、验收数量、退货数量等。

(3)质量信息:包括质量检验结果、不合格品处理情况等。

(4)供应商信息:包括供应商名称、联系人、联系方式等。

三、统计方法和程序3.1 统计方法:采用定期统计和实时统计相结合的方法,定期统计以月为单位,实时统计以进货批次为单元。

3.2 统计程序:(1)定期统计:每月末,由统计人员对当月的来料进货情况进行汇总,形成统计报表。

(2)实时统计:每次来料进货完成后,由验收人员及时将进货信息录入统计系统。

3.3 统计工具:使用公司内部的统计软件或者Excel等办公软件进行统计。

四、数据处理和分析4.1 数据处理:对统计数据进行整理、核对和分析,确保数据的准确性。

4.2 数据分析:根据统计数据,分析供应商的供货情况、产品质量状况等,为公司采购决策提供依据。

4.3 数据反馈:将统计分析结果及时反馈给相关部门,促进供应商改进质量,提高供货水平。

五、数据保密和信息安全5.1 统计数据为公司内部信息,不得泄露给外部人员。

5.2 统计人员应严格遵守公司的信息安全规定,确保统计数据的安全。

六、监督和考核6.1 公司审计部门定期对来料进货统计工作进行审计,确保统计工作的合规性。

6.2 对不按照规定进行统计、弄虚作假的行为,公司将追究相关责任人的责任。

七、附则7.1 本汇编自发布之日起实施。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

异常描述
在生产组装时发现2PCS出现显示屏下边严 重漏光现象,经过老化后出现漏光现象, 总不良数量41PCS,不良率48.8%。 按键板到AD板上排线线序错,不良率100% 按键板到AD板上排线线序错,不良率100% 生产时发现有108PCS底座支架错误,重新 补料过来108PCS开箱点数只有99PCS(冠科 现场确认)。 来料2502PCS显示屏已全部检验完成,最终 数据为:T级(全无点)屏数量: 1384PCS,A级(带点)屏数量:1110PCS, NG屏:8PCS,不良率:44.7% 组装段生产段发现后壳来料碰伤,不良数 量300PCS(其中组装好90PCS,挑选出 209PCS),不良率30%。经过分析为后壳包 装不合理,经过运输后出现碰伤。 包装段发现保利龙来料不良,不良率18%, 不良现象(断裂、缺角、保利龙未发泡好、 颗粒粗糙),已和冠科驻厂QA现场确认过 此问题属于来料不良
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
订单要求全无点,现更改标 准重新定义为暗点不算,亮 点超过1/2像素不接收,经/2。
经冠科确认 是软件问题,更新软件 。
处理方式
8-14日冠科来现场确认 结果为导光板老化后变 形。 生产加工调整线序 生产加工调整线序 混料与冠科更换
异常损失
5
2013-8-12
/
HY-300
2502
不良品与冠科更换
6
2013-8-15
MO13800040
E226W
1000
不良品退冠科更换
7
2013-8-16
MO13800040
E226W
9
2013-8-27 MO13800243
ET185A
532
10 11
2013-8-26 MO13800083 2013-8-27 M013800243
Q2408L
500 500
ET185A
12
2013-10-8 MO13900123
u1902ds
500
1.待机时指示灯显示错误 应该显示绿色的。 2.按键卡扣有披风,导致按键卡不进去 。
冠科来料加工订单物料异常统计表 序号
1 2 3 4
日期
2013-8-7 2013-8-7 2013-8-7 2013-8-7
订单编号
MO13800002 MO13800003 MO13800006 MO13800004
机型
E225W E226W D220 E22D2WA
订单数量
84 28 19 482
1000
不良品退冠科更换
8
2013-8-26 MO13800083
Q2408L
500
IQC来料检验严重划伤不良率12%,上线 后按照客户标准,挑出不良203PCS,共 生产线挑选,不良品 不良225PCS,不良率45%,不良原因初 退回冠科。 步分析为加工DVI输出孔位时造成。 显示屏来料数量532PCS,抽检数量:42 PCS,发现带点屏数量:29 PCS,比 IQC全检 例:69 % 保丽龙来料不良,断裂及脏污抽检 50PCS,不良6PCS,不良率12% 后壳来料出模扣位拉掉,抽检80PCS, 不良7PCS,不良率8.7%。
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