单桩竖向抗压静力荷载试验报告

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单桩坚向抗压载荷试验报告格式实例

单桩坚向抗压载荷试验报告格式实例

工程名称:2#厂房委托单位:XXXXXXXXXXX有限公司设计单位:XXXXXXXX设计有限公司勘察单位:XXXXXXXXXXX有限公司施工单位:XXXXXXXXXXX有限公司监理单位:XXXXXXXXXXX有限公司质监单位:XXXX建设工程质量监督站检测单位:X X建设工程质量检测公司检测日期:20XX年X月XX日- X月XX日报告日期:20XX年X月XX日检测人员:报告编写:XXX报告审核:报告批准:目录一、概况 (3)二、工程地质与基桩工程概况 (4)三、检测技术与方法原理 (5)四、试验检测数据 (8)五、结论 (8)六、备注 (8)附录静载试验汇总表和Q – s、s – lgt、s – lgQ曲线一、概况拟建工程场地位于XXXXXXXXXXXX工业园内(XXXXXXXXXX厂南)。

由XXXXXXXXXX有限公司投资兴建;XXXXXXXX设计有限公司设计;XXXXXXXXX有限公司施工。

受XXXXXXX有限公司的委托,XXXX建设工程质量检测公司对拟建工程2#厂房35#、39#、51#桩进行了静载荷试验,于20XX年X月XX日完成了现场检测工作。

工程概况见表1;工程概况表1场地岩土工程条件一、地形地貌拟建工程场地位于XXXXXXXXXXXX工业园内(XXXXXXXXXXXX厂南)。

其原始地貌为冲积阶地,覆盖层为第四系人工填土、冲积物。

拟建场地最大高差约为0.29m。

勘察期间,测得各钻孔孔口标高变化范围在44.02m~44.31m之间。

该区域属亚热带季风湿润气候区,温暖湿润,季节变化明显。

冬寒夏热,四季分明;年平均气温17℃左右。

雨量较充沛,降雨时间上分布不均匀,3~5月平均降雨天数有52.8天,约占全年总降雨天数的35%;夏季降水不均,旱涝无定,秋冬雨水明显减少,年最小、最大降雨量分别为1018.20mm和1751.20mm,平均为1394.60mm。

2、场地岩土工程条件及岩土物理力学特征1、地层根据钻孔揭露,场地内主要地层由人工填土(Q4ml)①(①为地层序号,以下同)、粉质粘土(Q al)②、砾砂(Qa al)③等组成,其野外特征按自上而下的顺序依次描述如下:1.1、人工填土(Q4ml)①:褐红色,主要由粘性土及生活垃圾组成,为新近回填而成,结构松散,密实度不均匀,未完成自重固结,稍湿。

单桩竖向抗压静载检测报告

单桩竖向抗压静载检测报告

单桩竖向抗压静载检测报告附录一、工程地质概况1.杂填土: 松散-稍密, 稍湿, 层厚1.60~6.40m;2.淤泥: 流塑, 饱和, 层厚8.20~15.30m;3.粉质粘土: 饱和, 可塑—硬塑, 含少量粉细砂, 层厚4.0~13.30m;3.1淤泥质土层: 饱和, 流塑—软塑, 平均厚度4.75 m;4.中砂层: 中密, 局部密实, 饱和, 厚度0.0~5.60m;5.淤泥质土层: 饱和, 流塑, 局部地段相变为淤泥, 层厚1.40~11.30m;6、卵石: 饱和, 一般为中密, 局部稍密, 密实, 层厚1.0~5.80m;7、残积砂质粘性土:饱和, 可塑-硬塑, 为中粒花岗岩的风化产物, 层厚0.00~7.40m;7-1.辉长岩残积粘性土: 层厚0.00~4.60m;8、全风化花岗岩: 中粒结构, 散体状结构, 层厚0.0~11.10m;9、砂土状强风化花岗岩: 中粒结构, 散体状结构, 层厚0.80~14.30m;9、1砂土状强风化辉长岩: 坚硬, 辉长结构, 层厚0.0~7.40m;10、碎块状强风化花岗岩: 中粒结构, 碎块状构造, 该层揭露厚度0.80~18.80m;10、1碎块状强风化辉长岩:。

辉长结构, 碎块状构造, 该层揭露厚度0.00~9.35m;11.中风化花岗岩: 揭露厚度0.99~4.55m;11、1中风化辉长岩: 揭露厚度3.84~5.50m。

试桩位置附近参考地质剖面图和平面位置图见附图, 试桩有关参数见表1。

二、检测方法及仪器设备静载试验按照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106 -2003)的有关规定进行, 试验静荷载由安装在桩顶的油压千斤顶进行逐级加荷, 千斤顶所需的反力由混凝土预制块压重平台承担。

千斤顶编号为: 0809925 和0809926 ,数字压力计编号为: 080515, 检定日期匀为: 2008年10月09日;桩顶沉降由对称方向安装的位移传感器测读, 位移传感器编号为: 2180和2186, 检定日期均为: 2008年10月09日。

h单桩竖向抗压静载试验检测报告-12页文档资料

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目录一、工程概况 (3)二、工程地质简介 (4)三、检测依据 (5)四、检测原理及设备 (5)五、检测结果 (10)六、结论 (11)附图表:自平衡静载荷试验数据汇总表和曲线图…………………12~15 委托单位地址工程名称工程地点检测项目检测数量检测日期检测仪器检测依据检测结论贵溪振业建筑工程质量检测中心年月日一、工程概况/ 工程位于鹰潭市工业园区。

砼强度等级为。

该工程的工程概况见表1-1。

表1-1 工程概况表工程名称/建设单位/设计单位/监理单位/施工单位/勘察单位/建筑结构安全等级地基基础设计等级桩型桩径 (mm)桩长(m) 设计持力层基桩总数(根) 单桩设计承受力特征值(kN)试验桩施工检测参数见表1-2表1-2试验桩施工、桩身自反力平衡静载试验参数表认证证书桩号桩径mm有效桩长(含荷载箱)(m)砼强度等级单桩竖向承载力特征值(kN)检测日期受委托,本公司对相关单位选定的根工程桩采用桩身自反力平衡静载试验法进行了检测。

现场试验时间为至。

现依据现场各试验数据提交检测报告。

二、工程地质简况根据提供的岩土工程勘察报告,场地地层自上而下分别为杂填土、粉质粘土、细砂、砂夹卵石、全风化细砂岩、中风化角砾砂岩、中风化细砂岩、强风化细砂岩、微风化角砾砂岩、微风化细砂岩。

详情见岩土工程勘察报告,各岩土层的承载力参数见表2-1。

表2-1各岩土层承载力参数表(人工挖孔桩)层号岩土名称极限侧阻力标准值q sik(KPa)极限端阻力标准值q pk(KPa)①粉质粘土②细砂③砂夹卵石④全风化细砂岩⑤中风化角砾砂岩⑥中风化细砂岩⑦强风化细砂岩⑧微风化角砾砂岩、⑨微风化细砂岩三、检测依据:本工程基桩自平衡静载试验依据现行有效的规范和设计要求,依据的规范如下:第 3 页1、《桩身自反力平衡静载试验技术规程(DB 36/J002-2019)》2、《建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2019)》;3、《建筑桩基技术规范(JGJ94-2019)》;4、《建筑地基基础设计规范(GB50007-2019)》;5、本工程设计文件四、检测原理及设备4.1桩承载力自平衡试桩法自平衡试桩法是接近于竖向抗压(拔)桩的实际工作条件的一种试验方法,可确定单桩竖向抗压(拔)极限承载力和桩周土层的极限侧摩阻力、桩端土极限端阻力。

单桩竖向抗压静载试验检测报告

单桩竖向抗压静载试验检测报告

目录一、工程概况 (3)二、工程地质简介 (4)三、检测依据 (5)四、检测原理及设备 (5)五、检测结果 (10)六、结论 (11)附图表:自平衡静载荷试验数据汇总表和曲线图…………………12~15委托单位地址工程名称工程地点检测项目检测数量检测日期检测仪器检测依据检测结论贵溪振业建筑工程质量检测中心年月日一、工程概况/ 工程位于鹰潭市工业园区。

砼强度等级为。

该工程的工程概况见表1-1。

表1-1 工程概况表2工程名称/建设单位/设计单位/监理单位/施工单位/勘察单位/建筑结构安全等级地基基础设计等级桩型桩径 (mm) 桩长(m) 设计持力层基桩总数(根) 单桩设计承受力特征值(kN)第3页试验桩施工检测参数见表1-2表1-2试验桩施工、桩身自反力平衡静载试验参数表认证证书桩号桩径mm有效桩长(含荷载箱)(m)砼强度等级单桩竖向承载力特征值(kN)检测日期受委托,本公司对相关单位选定的根工程桩采用桩身自反力平衡静载试验法进行了检测。

现场试验时间为至。

现依据现场各试验数据提交检测报告。

二、工程地质简况根据提供的岩土工程勘察报告,场地地层自上而下分别为杂填土、粉质粘土、细砂、砂夹卵石、全风化细砂岩、中风化角砾砂岩、中风化细砂岩、强风化细砂岩、微风化角砾砂岩、微风化细砂岩。

详情见岩土工程勘察报告,各岩土层的承载力参数见表2-1。

4表2-1各岩土层承载力参数表(人工挖孔桩)层号岩土名称极限侧阻力标准值q sik(KPa)极限端阻力标准值q pk(KPa)①粉质粘土②细砂③砂夹卵石④全风化细砂岩⑤中风化角砾砂岩⑥中风化细砂岩⑦强风化细砂岩⑧微风化角砾砂岩、⑨微风化细砂岩三、检测依据:本工程基桩自平衡静载试验依据现行有效的规范和设计要求,依据的规范如下:1、《桩身自反力平衡静载试验技术规程(DB 36/J002-2006)》2、《建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)》;3、《建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)》;4、《建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)》;5、本工程设计文件四、检测原理及设备4.1桩承载力自平衡试桩法自平衡试桩法是接近于竖向抗压(拔)桩的实际工作条件的一种试验方法,可确定单桩竖向抗压(拔)极限承载力和桩周土层的极限侧摩阻力、第5页6桩端土极限端阻力。

单桩竖向抗压静载检测报告

单桩竖向抗压静载检测报告

单桩竖向抗压静载检测报告附录一、工程地质概况1、杂填土:松散-稍密,稍湿,层厚1.60~6.40m;2、淤泥:流塑,饱和,层厚8.20~15.30m;3、粉质粘土:饱和,可塑—硬塑,含少量粉细砂,层厚4.0~13.30m;3、1淤泥质土层:饱和,流塑—软塑,平均厚度4.75 m;4、中砂层:中密,局部密实,饱和,厚度0.0~5.60m;5、淤泥质土层:饱和,流塑,局部地段相变为淤泥,层厚1.40~11.30m;6、卵石:饱和,一般为中密,局部稍密,密实,层厚1.0~5.80m;7、残积砂质粘性土:饱和,可塑-硬塑,为中粒花岗岩的风化产物,层厚0.00~7.40m;7-1、辉长岩残积粘性土:层厚0.00~4.60m;8、全风化花岗岩:中粒结构,散体状结构,层厚0.0~11.10m;9、砂土状强风化花岗岩:中粒结构,散体状结构,层厚0.80~14.30m;9、1砂土状强风化辉长岩:坚硬,辉长结构,层厚0.0~7.40m;10、碎块状强风化花岗岩:中粒结构,碎块状构造,该层揭露厚度0.80~18.80m;10、1碎块状强风化辉长岩:。

辉长结构,碎块状构造,该层揭露厚度0.00~9.35m;11、中风化花岗岩:揭露厚度0.99~4.55m;11、1中风化辉长岩:揭露厚度3.84~5.50m。

试桩位置附近参考地质剖面图和平面位置图见附图,试桩有关参数见表1。

表1. 试桩有关参数二、检测方法及仪器设备静载试验按照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106 -2003)的有关规定进行,试验静荷载由安装在桩顶的油压千斤顶进行逐级加荷,千斤顶所需的反力由混凝土预制块压重平台承担。

千斤顶编号为:0809925 和0809926 ,数字压力计编号为:080515,检定日期匀为:2008年10月09日;桩顶沉降由对称方向安装的位移传感器测读,位移传感器编号为:2180和2186,检定日期均为:2008年10月09日。

单桩竖向抗压静载试验检测报告范本

单桩竖向抗压静载试验检测报告范本

委托编号: xxxxxxx报告编号: xxxxxxxx 试验检测报告工程名称: xxxxxxxxxxxxx委托单位: xxxxxxxxx检测项目:单桩竖向抗压静载试验检测地点: xxxxxxxxxxxxxx xxxxx场地报告日期: xxxx年xx月xx日xxxxxx检测中心注意事项1.报告无“xxxxxxx检测中心检测报告专用章”无效。

2.报告无试验者、校核者、技术负责人签字无效。

3.本检测报告涂改、错页、换页无效。

4.未经本检测中心授权,不得部分复制报告。

5.如对本检测报告有异议,可在报告发出后15天内向本检测中心书面提请复议,逾期不予受理。

项目负责人:主要检测人:报告编写人:报告审核人:报告签发人:本中心通讯地址:xx市xx区xx路xx号邮编:100000电话:xxx-xxxxxxx传真:xxx-xxxxxxxE-mail目录一、概述................................... 错误!未定义书签。

1.1 工程概况............................ 错误!未定义书签。

1.2 试验依据............................ 错误!未定义书签。

1.3 试验方法............................ 错误!未定义书签。

二、单桩竖向抗压静载试验检测................. 错误!未定义书签。

2.1 试验设备............................ 错误!未定义书签。

2.2 加载总量要求........................ 错误!未定义书签。

2.3 荷载分级............................ 错误!未定义书签。

2.4 沉降观测............................. 错误!未定义书签。

2.5 稳定标准............................ 错误!未定义书签。

单桩竖向抗压静载荷试验报告模版

单桩竖向抗压静载荷试验报告模版

单桩竖向抗压静载荷试验检测报告工程名称:******工程地点:*****委托单位:******检测日期:*年*月*日~*日报告编号:*******工程技术有限责任公司**年**月**日*******单桩竖向抗压静载荷试验检测报告检测人:**[此处填写检测员上岗证号]**[此处填写检测员上岗证号]报告编写人:**[此处填写检测员上岗证号]复核人:**[此处填写检测员上岗证号]审核人:**[此处填写检测员上岗证号]批准人:***声明:1. 本报告涂改、错页、换页、漏页无效;2. 检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效;3. 本报告无我单位相关技术资格证书章无效;4. 本报告无审核、批准人签字无效;5.未经书面同意不得复制(完整复制除外)或作为他用。

6.如对本检测报告有异议或需要说明之处,可在报告发出后15 天内向本检测单位书面提出,本单位将于5日内给予答复。

检测单位:**地址:*邮政编码:*监督联系电话:*单位网址:*E-m a i l :*联系人:***** ***年***月***日一项目概况 (4)二地质概况 (4)三检测依据 (5)四现场检测 (5)五检测结果 (5)六检测结论 (7)七附图表 (7)-、项目概况表二、地质概况详情见*****有限公司提供的勘察报告。

三、检测依据《建筑地基基础检测技术规范》DB42/269-2003《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003四、现场检测1、加载、卸载方式(1)试验采用地锚作为反力装置。

该装置由上、下两大部分组成,地上部分为空间桁架结构,起到传递荷载约束变形的作用,地下部分由螺旋地锚排列组合而成,主要提供试验所需的抗拔反力,试验时用油压千斤顶分级加载。

(2)本次检测共分为10级,每级加载量为要求最大试验荷载的1/10,第一级按2倍分级荷载加载,其后逐级加至预定最大试验荷载。

(3)卸载共分5级,等额卸载。

2、沉降测量在桩顶两边对称装设2个百分表,按规定时间测定沉降量,百分表分辨率为0.01mm,每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量,以后每隔30min 测读一次。

单桩竖向抗压静载试验实验报告

单桩竖向抗压静载试验实验报告

单桩竖向抗压静载试验实验报告实验报告。

试验目的:
本次试验旨在对单桩进行竖向抗压静载试验,以评估桩基的承载力和变形性能。

试验装置:
试验桩为直径为X米,长度为Y米的混凝土桩。

试验中采用液压顶千器施加荷载,并通过应变片和位移传感器监测桩身的应变和位移变化。

试验过程中,记录各阶段的荷载-位移曲线,以及桩身的应变变化情况。

试验步骤:
1. 桩基准备,清理桩周土壤,确保桩身表面清洁,并在桩顶安装液压顶千器。

2. 荷载施加,根据设计要求,逐步施加竖向荷载,记录荷载-位移曲线。

3. 荷载卸载,在达到设计荷载或桩身出现较大变形时,逐步卸载荷载,记录卸载过程中的位移变化。

4. 观测记录,实时监测桩身应变和位移变化,并记录各阶段的数据。

5. 试验结束,当荷载完全卸载并桩身稳定后,结束试验并拆卸试验装置。

试验数据处理与分析:
1. 绘制荷载-位移曲线,分析桩的承载力和变形特性。

2. 计算桩的极限承载力和变形模量,并与设计要求进行对比分析。

3. 对试验数据进行统计分析,评估桩基的受力性能。

试验结论:
根据试验数据分析,得出桩基的承载力和变形性能评估结论,并提出相应的建议和改进措施。

以上是对单桩竖向抗压静载试验实验报告的详细描述,希望能够满足你的需求。

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单桩竖向抗压静力荷载试验报告《岩土工程监测与检测》上机作业作业内容桩的静载试验数据处理专业勘查技术与工程班级学号姓名南京工业大学二〇一四年目录一、工程概况二、单桩竖向抗压试验仪器、原理及方法三、试验数据、试验曲线及说明四、检测成果汇总、分析意见及结论五、小结扬中新世界花苑1#楼单桩竖向抗压静力荷载试验报告一、工程概况1. 工程项目概况1.1 委托单位:江苏新世界房地产开发有限公司1.2 建设单位:江苏新世界房地产开发有限公司1.3 工程名称:新世界花苑1.4 工程地点:扬中市开发区新扬村,明珠湾西侧,凯旋山庄南侧1.5 勘察单位:扬中市明珠勘察测绘工程有限公司1.6 设计单位:华美(福建)建筑设计院1.7 监理单位:扬中市明珠建设监理有限公司1.8 施工单位:扬中市基础工程有限公司1.9 单桩承载力设计极限值:1560kN1.10 桩端岩土层:⑦层含砾细砂1.11 检测单位:江苏省建苑岩土工程勘测有限公司检测目的:检验单桩竖向极限承载力值检测方法:慢速维持荷载法检测日期:2013.11.12 — 2013.11.17试验桩位选定:由建设方按设计要求选定2. 工程地质概况根据扬中市明珠勘察测绘工程有限公司提供的地质勘察报告揭示,各岩土层名称如下2.1 层杂耕土:土质松软,孔隙发育,植物根密集,场区普遍分布,厚度0.50~1.50m,平均0.63m;2.2 层粉质粘土:土黄色,软塑,饱和,水平层理发育,稍有光泽,无摇震反应,低干强度,低韧性,场区普遍分布,厚度1.10~2.90m,平均2.15m;2.3 层粉砂夹粉土:灰色,松散,饱和,粉砂以长石、石英砂质,局部夹稍密状粉土,摇震反应迅速,场地普遍分布,厚度0.90~9.90m,平均 2.54m;2.4 层淤泥质粉质粘土夹粉砂:深灰色,流塑,饱和,钻进中有CH4气体溢出,含有机质成分,稍有光泽,摇震反应中等,中等干强度,中等韧性,局部为粉砂夹层,场区普遍分布,厚度2.60~18.50m,平均7.06m;④-1层粉砂:为④层夹层,部分地段缺失,层位不一。

饱和,松散~稍密,主要成分为长石、石英,摇震反应迅速,厚度1.10~4.10m,平均2.12m;2.5 层粉砂:青灰色,饱和,稍密~中密,主要成分为石英、长石,场区分布普遍,厚度:2.30~12.90m,平均6.92m;2.6 层粉细砂:青灰色,饱和,中密,主要成分为石英长石,场区分布普遍,厚度:2.30~12.90m,平均6.92m,2.7 层含砾细砂,青灰色,饱和,中密~密实,主要成分为石英、长石,低压缩性,该层未穿透;二、单桩竖向抗压试验仪器、原理及方法1. 测试仪器1.1 加载设备:本次试验采用一台Qw-320T(自编号:FT1004)油压千斤顶,用油压表控制压力大小,根据千斤顶率定曲线换算荷载,油压表(自编号:FP1035)精度为0.4级,表面最大量程为100MPa,千斤顶由江苏省建筑工程质量检测中心标定,标定时间为2013年8月18日,有效期为半年;油压表由江苏省计量测试研究所标定,标定时间为2013年10月5日,有效期为一年。

1.2 反力装置:加载装置利用4500kN静载试验反力架(自编号:FLT1010),采用0.5m×1.0m×2.0m预制砼块作荷载。

1.3 量测装置:基准量采用两根100槽钢,长6.0m,对称安置在试桩两侧,试桩端部对称安置2个沉降测点,用磁性表座将两个量程为0~50mm百分表固定在基准梁上,百分表(编号LS1012、LS1013)由江苏省计量测试技术研究所2013年1―堆载;2―次梁;3―支撑墩;4―自然地坪;5―百分表;6―千斤顶;7―钢承压板;8―主梁;9-试桩;2. 试验原理:单桩荷载试验是通过测定桩顶在不同的受荷状态(慢速加载)下的变形参数、特征,即桩受荷情况下的应力~应变曲线,采用一定的方法(规范、规程规定的)分析、评价桩的承载力水平。

它是目前最可靠且应用最广泛的方法。

3. 试验规程:加载采用慢速维持荷载法,试验按《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106 -2003)中有关要求进行。

4. 试验方法4.1 加载装置利用4500kN静载试验反力架(采用0.5m×1.0m×2.0m预制砼块作荷载)。

加压采用一台Qw-320油压千斤顶,沉降测读采用2只0~50mm 量程百分表。

4.2 加载时,由平放于试桩顶面中心的千斤顶出力,将反力传递给主梁、次梁和压重平台及配重。

4.3 加载采用慢速维持荷载法,即逐级加载,每级荷载达到相对稳定后,加下一级荷载,直到要求极限为止。

然后跳级卸载至零。

三、试验数据、试验曲线及说明1. 试桩施工数据2. 静载试验数据及曲线A.1-36#1-36# 试桩静载试验数据表1-36# 试桩加载详测表时间(min)0 5 15 30 45 60 90 120 荷载(KN)0 0.00312 0.00 0.37 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 468 0.40 0.98 0.99 1.00 1.00 1.00 1.01 1.02 624 1.02 1.71 1.72 1.73 1.74 1.74 1.74 1.74 780 1.74 2.36 2.37 2.38 2.38 2.39 2.4 2.4 936 2.40 2.38 3.40 3.41 3.42 3.42 3.42 3.43 1092 3.43 4.51 4.53 4.54 4.55 4.56 4.57 4.57 1248 4.57 5.38 5.39 5.40 5.4 5.41 5.42 5.42 1404 5.42 6.40 6.42 6.43 6.44 6.44 6.45 6.461560 6.46 7.35 7.37 7.39 7.41 7.43 7.44 7.451-36#桩试验时间2013年11月12日12:00~2013年11月13日13:00,历时1500分钟。

当试验进行至1560kN时,经1080分钟观测,桩顶本级沉降量为0.99mm,累计下沉量为7.45mm;卸载至0kN时残余沉降量为1.91mm。

回弹率为74.36%。

B.1-114#1-114# 试桩静载试验数据表1-114# 试桩加载详测表时间(min)0 5 15 30 45 60 90 120 荷载(KN)0 0.00312 0.00 0.24 0.25 0.25 0.25 0.25 0.26 0.26 468 0.26 0.84 0.85 0.85 0.86 0.86 0.86 0.87 624 0.87 1.50 1.50 1.51 1.51 1.51 1.52 1.53 780 1.53 2.35 2.36 2.36 2.37 2.37 2.38 2.39 936 2.39 3.04 3.04 3.05 3.06 3.07 3.09 3.10 1092 3.10 3.91 3.93 3.94 3.95 3.96 3.98 3.99 1248 3.99 4.62 4.64 4.65 4.66 4.67 4.68 4.68 1404 4.69 5.67 5.69 5.70 5.71 5.72 5.73 5.741560 5.74 6.72 6.75 6.77 6.79 6.81 6.83 6.851-114#桩试验时间2013年11月14日12:00~2013年11月15日13:00,历时1500分钟。

当试验进行至1560kN时,经1080分钟观测,桩顶本级沉降量为1.11mm,累计下沉量为6.85mm;卸载至0kN时残余沉降量为1.11mm。

回弹率为83.80%。

C.1-148#1-148# 试桩静载试验数据表1-148# 试桩加载详测表时间(min)0 5 15 30 45 60 90 120 荷载(KN)0 0.00312 0.00 0.39 0.40 0.41 0.42 0.42 0.42 0.43 468 0.43 0.97 0.98 0.99 0.99 0.99 1.00 1.00 624 1.00 1.85 1.87 1.88 1.88 1.88 1.89 1.89 780 1.89 2.49 2.51 2.52 2.53 2.54 2.56 2.57 936 2.57 3.46 3.48 3.49 3.50 3.51 3.52 3.53 1092 3.53 4.56 4.60 4.63 4.65 4.66 4.68 4.70 1248 4.70 5.51 5.54 5.56 5.57 5.58 5.59 5.60 1404 5.60 6.22 6.26 6.29 6.31 6.33 6.35 6.361560 6.36 7.15 7.22 7.26 7.29 7.32 7.34 7.361-148#桩试验时间2013年11月16日12:00~2013年11月17日13:00,历时1500分钟。

当试验进行至1560kN时,经1080分钟观测,桩顶本级沉降量为1.00mm,累计下沉量为7.36mm;卸载至0kN时残余沉降量为0.82mm。

回弹率为88.86%。

四、检测成果汇总、分析意见及结论试验桩检测成果汇总根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)有关条款(第4条)综合判定:此次检测的新世界花苑1#楼的3根工程桩的曲线呈缓变型,单桩竖向抗压承载力未达极限,则检测桩的竖向抗压极限承载力应取最大检测荷载值,即1560 kN,则本次静载试验的3根桩的单桩竖向承载力特征值为780 kN,满足设计要求。

六、小结作业终于完成了,心里挺激动,虽然第一次不好做,挺困难,不过我从中实在学到了不少东西,在做作业过程中能把所学的知识灵活的理解。

增加了我对监测与检测这门课程新的认识。

本次作业让我加深了对静载试验的了解,巩固了学习成果。

知识从抽象变得具体起来,我学习到了很多书上没有的东西。

在这里深深的感谢王老师认真的指导以及同学们的热情相助。

在做作业中学会了在做什么事之前一定要有充分的准备工作,这些都将对我们日后的学习乃至工作起到积极的作用。

同时,通过此次做作业过程中对数据的处理,我学到了不少东西。

最重要的就是我学会了origin软件的使用,通过亲手画图等操作,能熟悉的应用它虽然不能算精通,但至少会了一些,也算是进步了。

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