基坑开挖危险源辨识清单

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基坑开挖、XXX回填危险源辨识及风险分级评价清单

基坑开挖、XXX回填危险源辨识及风险分级评价清单

基坑开挖、XXX回填危险源辨识及风险分级评价清单清单:基坑开挖、XXX回填危险源辨识及风险分级评价评价单位:序号。

调查区域/作业或活动。

危险源。

日期。

可能导致的事故。

风险等级。

控制措施。

备注1.土方回填。

物体打击。

回填。

Ⅳ。

操作规程。

2.基坑机械化挖土施工。

物体打击。

操作规程。

3.基坑机械化挖土施工。

坍塌。

施工专项方案。

4.基坑(槽)人工挖土施工。

坍塌。

施工专项方案。

5.两人操作间距小于3m。

物体打击。

操作规程。

6.对头挖土。

物体打击。

操作规程。

7.逆坡或采用底部掏空塌土方法挖土。

坍塌。

施工专项方案。

8.未按规定放坡。

坍塌。

操作规程。

9.不放坡开挖未设置临时支护。

坍塌。

操作规程。

10.深基坑踩踏支撑上下。

坍塌。

操作规程。

11.深基坑四周未设安全栏杆。

坠落。

操作规程。

12.吊运土方时,未检查起吊工具、绳索。

物体打击。

操作规程。

13.吊斗下面站人。

物体打击。

施工专项方案。

14.重物(如汽车、起重机、堆土)距土坡安全距离不够。

物体打击。

操作规程。

15.道路不平整、坚实。

物体打击。

操作规程。

16.放坡不合理。

坍塌。

操作规程。

17.回填土时,推土机铲刀超出坡沿。

物体打击。

操作规程。

18.车辆在陡坡上转弯。

车辆伤害。

操作规程。

19.挖掘机间距小于10m。

物体打击。

操作规程。

20.挖掘机碰断支撑。

物体打击。

操作规程。

21.挖掘机回转半径内站人。

物体打击。

操作规程。

22.挖掘机、装载机卸土时,铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。

物体打击。

文件。

23.装土时,装土车有人。

物体打击。

操作规程。

24.车辆驾驶员未经培训。

车辆伤害。

检查。

25.挖掘机行走和自卸汽车卸土时,上面有架空线路。

触电。

操作规程。

26.夜间施工时,照明不够。

物体打击。

施工专项方案。

27.危险地段未设明显警示标志和标志牌。

物体打击。

操作规程。

28.下坑(槽)作业人员未戴安全帽。

物体打击。

操作规程。

29.坑(槽)、沟壁有塌方危险时未支护。

坍塌。

操作规程。

30.支撑拆除时,不是从下往上逐步拆除,而是全部拆除后。

建筑施工危险源辨识与清单

建筑施工危险源辨识与清单
紧固螺栓未使用扭力扳手 拧紧螺栓或穿销轴时麻痹大意致使螺栓销轴脱落
垂直度偏差不符合要求 缺开口销或开口销缺防滑脱 安装、附着加节后无验收或验收责任人签字不全 无操作规程、验收合格牌、安全警示、定机定人责任
牌 塔吊基础未经夯实或处理不当导致雨后基础沉降
塔吊基础排水不畅导致基础不均匀沉降 雨天大风天过后,未进行检查,垂直度偏差过大 雨天大风天过后,未进行检查,基础螺栓、标准节螺
作业现场无相关消防器材、设施 无专人监护
作业人员未佩戴劳保防护用品 外壳、手柄出现裂缝、破损 防护罩等保护装置不符合要求
未接保护零线 漏电保护器未设或失效
违章作业 安装未达技术要求 防坠落装置未按时检测
漏电保护器失灵 无个人防护用品
线路破损 阴雨天操作 钢丝绳扭结、挤伤、松散、磨损、断丝
超限 悬挂、绕绳方式不正确 使用前未经验收或验收责任人签字手续不全 安全锁、行程开关失灵 吊篮支架锚固或抗倾覆装置不合格 钢丝绳磨损、断丝超标
下方设置材料堆场及临时设施 未佩戴防护用品 无证上岗 无监护人 未设灭火器材 违章作业
未按规定穿戴劳保用品 未清理周围可燃物 违章作业
明火、喷灯未按操作规程使用 未配备相关消防设施 未佩戴防护用品 违章作业 无防护挡板 未按规范接电 未佩戴防护用品 临边无防护 违章作业 高温时段作业 司机、指挥无证上岗 信号传递不清晰 违章作业
未佩戴防护用品 无证上岗 违章作业
未达到“三级配电、两级保护”要求 漏电保护器失灵 未接保护零线
无防雨、防砸措施 施工现场固定式配电箱无防雨措施
私拉乱接电线 使用电炉等大功率用电器
私拉乱接电线 使用电炉等大功率用电器 灯具金属外壳未作保护接零
212
现场照明
213

建筑工程危险源辨识与风险评价清单

建筑工程危险源辨识与风险评价清单

14
土方开挖 基坑周围未设栏杆
15
土方开挖 场内道路损坏未整修
16
土方开挖 地下管线未加固保护
可能导致的事故类别
触电、火灾、瓦斯爆炸、其他爆炸、其它伤害 车辆伤害、机械伤害 坍塌 坍塌 物体打击、高处坠落 机械伤害 机械伤害 触电 坍塌 坍塌 触电、火灾、瓦斯爆炸、其他爆炸、其它伤害 机械伤害 物体打击 高处坠落 车辆伤害、机械伤害 触电、火灾、瓦斯爆炸、其他爆炸、其它伤害
17
土方开挖 基坑内无确实可靠的排水设施
18
土方开挖 基坑边堆土堆载超过规定要求
坍塌 坍塌
19
基坑支护 基坑支护无专项施工方案,或未经专家论证
物体打击、坍塌
20
基坑支护 深度超过5米无专项支护方案
21
基坑支护 基坑施工无临边防护
22
基坑支护 其它临边和防护不符合要求
23
基坑支护 支护设计和方案未经上级审批
32
基坑支护 未按规定进行支护变形监测
33
基坑支护 未按规定对毗邻管线道路进行沉降监测
34
基坑支护 基坑内作业人员无安全立足点
35
基坑支护 垂直作业上下无隔离防护措施
36
土方回填 现场未有足够的照明
物体打击、坍塌 高处坠落 高处坠落 物体打击、坍塌 物体打击、坍塌 物体打击、坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 物体打击、坍塌 物体打击 高处坠落 坍塌 坍塌 物体打击、高处坠落 物体打击、高处坠落 物体打击、车辆伤害
6
土方开挖 机械在挖土前未进行检查
7
土方开挖 机械操作过程中动作过大
8
土方开挖 机械作业小于输电线路安全距离
9
土方开挖 机械停留在不坚实的基础上

基坑开挖危险源辨识清单精编版

基坑开挖危险源辨识清单精编版
2、确保分段分层开挖,在出水量大的地段必要时要预埋排水盲管引水,确保排水通畅,防止将粉细沙带走;
3、开挖过程中地连墙遇到轻微漏砂时,必须及时用水泥、棉絮、草包装粘土等进行堵漏,插滤网导流管,防止漏失增大。
4
起重吊装
重大危险源
采用汽车吊(履带吊)吊装钢支撑,加之吊装作业范围内施工人员较多,如果吊车吨位满足不了要求,吊点设置不规范,违章指挥等都很有可能出现钢支撑吊装过程中倾塌,造成人员伤亡事故。
1、基坑周边防止超载,采用有效抽排明水及降水方案,基坑采用机械挖土,坑底应保留200~300mm厚基土,用人工清理整平,防止坑底土扰动。20cm层人工挖土、基底排水盲沟和素混凝土垫层要在24h内完,随即抓紧浇注底板,底板混凝土在垫层浇筑完后的最短时间内完成;
2、开挖前对围护结构可能渗漏的部位作必要的技术处理,基坑开挖过程中加强基底隆起监测;
2、加强对土方开挖的监控,制定安全有效的开挖方案,分层不超过2m及时进行支护,同时在开挖前必须及时抽排明水,并对机械操作人员进行交底,技术人员在场旁站防止超挖。
2
基底隆起
重大危险源
深基坑开挖后,地基卸载,土体中压力减少,土的弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形(隆起)。加之基坑面积大、如果浸水、或暴露时间太长极易发生基底隆起。
风险产生的原因
预防措施
1
基坑坍塌
重大危险源
1.钢支撑架设长度达20m,钢支撑拆装及温度变化产生的围护结构的附加变形和支撑的次应力都可能导致钢支撑失稳;
2.基坑土方开挖未分段、分层开挖,未能及时支护。
1、对钢支撑结构材料出厂合格证进行检验,监测动态分析、保持支撑轴力,在施工中严格控制支撑轴线的偏心,并验算允许偏心下引起的弯矩。支撑传力盒中心与支撑轴线要尽量一致,确保偏差不大于1cm,架设支撑时应避免选择在温度最高和最低时进行。支撑预加轴力的施加应当根据温度条件进行一定调整。现场温度高,减小预加轴力;现场温度低,增大预加轴力; 计算确定增大和减小的范围;

土石方工程危险源辨识结果清单

土石方工程危险源辨识结果清单
土石方工程危险源辨识结果清单
作业项目
危险源
对策
伤害类型
自然条件
地表及地下水渗流作用,造成的流砂、涌泥、涌水等
项目经理部对操作人员进行安全培训和交底;
坍塌
台风、汛期、暴雨、寒冻等气候异常
针对不同的施工特点、天气制定安全防范措施
多种伤害
地质异常造成支护变形
当挖土深度超过5m或发现有地下水一级图纸发生特殊变化时,根据实际情况计算其稳定性,再确定边坡坡度及支护
多种伤害
冲孔时周围人员在吊车回转范围内
施工过程中,任何人不得在机械回转半径内及起吊物移动范围内的下部逗留或作业
机械伤害
滑轮、井管未固定牢靠
项目经理部对操作人员进行安全培训和交底,严格按要求进行施工
机械伤害
冲孔时沟槽上未铺设跳板
项目经理部对操作人员进行安全培训和交底,严格按要求进行施工
高处坠落
降水-排水
施工中,任何人不得在机械回转半径围内逗留或作业
机械伤害
挖土过程中土体产生裂缝
发现问题及时加固或采取相应措施
坍塌
雨后作业前未检查土体和支护的情况
雨后作业应先对边坡土体及支护进行检查,必要时需对边坡加固
坍塌
在支护和支撑上行走堆物
严禁在支护和支撑上行走堆物,发现此现象及时制止并对相关人员进行安全教育、交底
泥浆水排放未按有关规定做好相应的措施
设置专门排水通道
多种伤害
静力压桩作业时非作业人员在桩机10m范围内
项目经理部对操作人员进行安全培训和交底,严格按要求进行施工
物体打击
打桩-其他
打桩机所用的燃料存放不当
燃料放置制定地点存放
火灾与爆炸
桩头焊接施工的条件不合要求

基坑支护护坡危险源辨识及风险分级评价清单

基坑支护护坡危险源辨识及风险分级评价清单

基坑支护护坡危险源辨识及风险分级评价清单1.基坑支护工程的危险源辨识:-地质条件不良,存在塌方、滑坡等风险。

-执行地基处理时存在基础破坏等风险。

-施工材料不符合规范要求,存在施工安全隐患。

-施工过程中可能存在高处坠落、车辆碾压等风险。

-施工现场通风不良,存在有毒气体聚集的风险。

-施工设备操作不当,可能引发事故。

-基坑沉降、变形超过安全限值,导致支护失效。

2.基坑支护工程的风险分级评价:根据以上的危险源辨识,可以将基坑支护工程的风险分为三级:高风险、中风险和低风险。

-高风险:地质条件不良且基坑较深,地下水位较高,施工现场通风条件差等。

此时应采取高强度、高密度的支护措施,并配备专人监控基坑沉降变形情况,及时采取补救措施。

-中风险:地质条件较好但存在一定的不确定性,基坑较浅,材料质量有一定问题等。

此时应采取中等强度、中等密度的支护措施,并加强施工监控。

-低风险:地质条件良好,基坑较浅,基础处理较完善,施工材料符合规范要求等。

只需要采取基本的支护措施,并进行日常监控。

3.护坡工程的危险源辨识:-坡体松动塌方风险,特别是在降雨等恶劣天气下。

-坡体边坡太陡或高度较高,存在滑坡风险。

-设计不合理,缺乏有效的排水系统,导致水分渗入坡体引发失稳。

-施工现场周边存在其他工程施工可能对坡体稳定性产生影响。

4.护坡工程的风险分级评价:-高风险:坡体松动性较大,坡体陡峭、高度较高,降雨量较大等。

此时应采取高防护措施,并加强监控和巡视工作。

如果坡体已有变形迹象,应立即采取补救措施。

-中风险:坡体稳定性一般,存在一定的滑坡风险,需采取中等防护措施。

加强巡视和监控,及时处理异常情况。

-低风险:坡体稳定性好,坡度适中,降雨量适中等。

只需采取基本的防护措施,并进行定期巡视。

以上是一个基于基坑支护和护坡工程的危险源辨识及风险分级评价清单。

根据实际情况,您可以进一步完善和细化这个清单,以确保工程的安全进行。

建筑结构施工危险源辨识风险评价和风险控制措施清单

建筑结构施工危险源辨识风险评价和风险控制措施清单

建筑结构施工危险源辨识风险评价和风险控制措施清单建筑结构施工是一项复杂的工程项目,涵盖了多个施工工序和环节。

在施工过程中,存在众多的危险源,可能对施工人员的安全和健康产生潜在的风险。

因此,进行危险源辨识、风险评价和风险控制是必不可少的。

以下是一个建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单:1.高处作业:建筑结构的施工通常需要在高处进行,如搭建脚手架、安装钢结构等。

高处作业存在坠落风险,因此应采取以下控制措施:正确使用安全带和防护网,搭建稳固的脚手架,设置安全警示标志,制定相关的安全作业规程并进行培训。

2.塔吊操作:塔吊是建筑施工过程中常用的设备之一,但操作塔吊存在一定的危险性。

应采取以下控制措施:操作人员必须持有合格的操作证,并接受相关培训;确保塔吊基础的稳固和结构的牢固;设置作业区域,确保其周围的安全距离;定期检测和维护塔吊的工作状态。

3.深基坑开挖:建筑施工中常涉及到深基坑的开挖。

深基坑开挖存在坍塌、掉落等危险。

应采取以下控制措施:进行原土工程勘察,确定土质和地下水情况;设置围护结构,如挡墙和支撑桩;采取适当的排水措施,控制地下水位;规范作业程序,禁止从事非法作业。

4.起重作业:建筑施工中常涉及到重物的起重作业,如吊装钢筋、预制构件等。

起重作业存在吊装过程中失控、物体倾斜、坠落等风险。

应采取以下控制措施:确保起重设备的安全性和可靠性,定期检测和维护;设置吊装区域,保持周围的安全距离;安装牢固的吊装索具,确保物体的稳定性。

5.施工机械使用:建筑施工中常使用各种机械设备,如挖掘机、推土机、混凝土搅拌机等。

机械设备的使用存在操作不当、故障引发的危险。

应采取以下控制措施:确保机械设备的安全性和可靠性,定期检测和维护;严格执行机械设备的操作规程,确保操作人员具备相关的技能和培训;设置机械设备作业区域,保持周围的安全距离。

总结起来,建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制是确保施工人员安全和健康的重要工作。

基坑危险源辨识和风险评价清单

基坑危险源辨识和风险评价清单

基坑危险源辨识和风险评价清单
简介:基坑是深埋在地下的限定范围内的深井,是施工活动中施工最
困难的成果。

基坑施工中的危险因素主要来自土方工程中的爆破、挖掘和
加固等技术操作,以及施工过程中的设备安全、施工机械、施工组织、环
境危害、施工秩序和基坑支护结构安全等问题,都会导致工程安全的危害。

一、危险源辨识
1.开挖危险源
(1)爆破危险源:爆破过程中,可能发生意外爆破、爆破物品反弹致
人伤亡、爆破影响环境噪声等情况。

(2)洞室支护和拆除危险源:施工过程中可能出现掌子面坠落、支护
物料积存在洞室里引起窒息等危险。

(3)进行开挖和支护危险源:施工期间,由于施工组织不当、施工机
械过载、施工过程中采取的技术措施不当等原因,可能导致支护结构崩塌、落石等危险事故发生。

2.支护工程危险源
(1)施工机械危险源:施工机械不符合安全要求,可能导致机械质量
不合格、安全配备不全、机械故障等情况。

(2)支护工程施工危险源:施工组织不到位、施工质量不合格、支护
技术措施存在缺陷等问题,都会导致基坑支护结构损坏。

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基坑开挖风险辨识及预防措施
根据《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大的分部分项工程 安全管理办法》建[2009]87号文及其它相关安全规程并结合本工程施工特点及 地质情况,充分考虑施工技术难度和困难、不利条件等,经多方分析,风险源辨 识及预防措施详见下表。
基坑开挖施工风险辨识表


危险
源名
5
触电

不合格的漏电保护
装置,电缆随便拖
要求,且用电设备必须有可靠有效的接地
装置做到防患与未然。用电设备维修必须
地导致电缆破皮,
关闭对应配电箱,并且在维修过程悬挂“禁
电器设备、电路维
止合闸有人检修”警示牌。照明线路与动
修、停送电、电工、
力线路分开设置;塔吊、钻机雷雨季节施
焊工作业等不规范
工时安装避雷装置。
按照规定穿戴好劳
严格遵守各种工艺施工安全操作规程,手
动防护用品
持工具应正确操作,做到“三不伤害”;
3、挖掘机在挖土等作业半径距离内严禁有
人走动或作业,派有专人指挥;
4、作业人员正确佩戴劳动防护用品。
8
父通
般危险
材料运输车、运土
1、所有进场车辆定期检查和维护保养,保
车辆

车场内车辆行驶速
持性能良好,驾驶员必须持有与所驾驶车
击事故时,特别是
止堆物;
在吊装钢支撑、结
4、禁止高处抛物,工具物料放置牢固;
构钢筋、模板、钢
5、钻孔灌注桩空桩部分待浇筑混凝土后及
管、钻孔灌注桩施
时回填土,来不及回填的先用木模板全部
工等
覆盖,并设置警示标识。
1、防护装置:空压机等机械设备的外露传
动轴、转动轴、齿轮、叶轮、皮带轮、皮
带等凡是人体能够触摸的地方都必须安装
上间距,瓶与明火之间之间必须保持10m
以上间距;
4、咼处切割焊接作业时,下方严禁有易燃
物和可燃物或采取隔离措施。
(1)合理安排工人作业和休息时间,避免
在中午温度较高时候施工作业。
气温较高、工人劳
(2)施工现场设置工人休息区并提供相应
般危险
11
中暑
动强度大、作业时
的防中暑茶水,方便工人休息和避暑。

间长
3、右止在挖最后30cm土时遇卜雨,更要
长极易发生基底隆
抢,要挖一小段,浇一小段垫层,不能停。
起。
如造成垫层标高不符合要求,则待雨停后,
再凿去重浇垫层,以保证坑底土不被软化,
避免因此而引起基底隆起。
本车站地下水位高
1、基坑拟采用管井降水, 同时坑内设积水
出底板,该深度范围
井明排疏十方案,各种抽水井必须设置滤
(3)现场应急物资库配备中暑应急急救药
品。
(4)对工人进行施工作业防暑知识的宣贯
和教育。
机械设备外露转动
防护罩封闭,防护罩必须有足够的强度与
(运动)部位未安
刚度,性能合格,安装必须牢固可靠,对
装防护装置或防护
可移动式的防护罩要用锁卡装置锁紧,以
7
机械
般危险
装置损坏,未对机
防松动;防护罩上严禁站人和人坐在其上
伤害

械设备进行维修与
操作;
保养,作业人员未
2、遵守规程、正确操作:施工中操作人员
不得超过5km/h;
5、运出场的设备、材料、土方装车牢靠,
严禁超咼超宽超重,并设专人对车辆进行
冲洗,检查合格后方可进场;
6、现场道路布置合理、 夜间照明要符合施
工要求。
1、选用证照齐全合格的安全帽、安全带,
并做到正确佩戴;
作业人员未系安全
2、在》2m高处作业时必须系好安全带,
高处
般危险
带,防护栏杆,扶
9
坠落

手等设施缺乏或有
戴好安全帽,安全带使用应垂直悬挂,高
挂低用,并要求做到挂点牢固可靠;
缺陷
3、准高空作业或1.5-2m高物体上行走应
采取有效的安全防护措施,以防作业人员
坠落滑倒受伤;
4、基坑周边、上下走道安装高度不低于
1.2m的二道防护栏杆;
5、严禁作业人员在各种操作平台上休息。
1、定期检查电气设备和电缆线路,发现损
带电设备(设施)
加强现场用电管理,现场所用电箱必须使
或电缆线老化、破
用贴有“CCC”认证标志的电箱,接地装
皮,使用不合格的
置完好;所有用电设备必须“一机、一闸、
电动工具,用电设
一箱、一漏电保护”,电缆满足三相五线制
备(设施)或电缆
要求,单相用电设备电缆必须为三芯电缆,
线路未安装或安装
般危险
电缆粗细必须满足用电设备功率和绝缘性
土、基底排水盲沟和素混凝土垫层要在
力减少,土的弹性
24h内完,随即抓紧浇注底板,底板混凝
效应将使基坑底面
土在垫层浇筑完后的最短时间内完成;
基底
重大危险
产生一定的回弹变
2
隆起

形(隆起)。加之基
2、开挖前对围护结构可能渗漏的部位作必
要的技术处理,基坑开挖过程中加强基底
坑面积大、如果浸
隆起监测:
水、或暴露时间太
的开挖方案,分层不超过2m及时进行支
护,冋时在开挖前必须及时抽排明水,并
对机械操作人贝进行交底,技术人贝在场 旁站防止超挖。
1、基坑周边防止超载,采用有效抽排明水
及降水方案,基坑米用机械挖土,坑底应
保留200〜300mm厚基土,用人工清理
深基坑开挖后,地
整平,防止坑底土扰动。20cm层人工挖
基卸载,土体中压

危险源级

风险产生的原因
预防措施
1、对钢支撑结构材料出厂合格证进行检
1.钢支撑架设长度
验,监测动态分析、保持支撑轴力,在施
达20m,钢支撑拆
工中严格控制支撑轴线的偏心,并验算允许
装及温度变化产生
偏心下引起的弯矩。支撑传力盒中心与支
的围护结构的附加
撑轴线要尽量一致,确保偏差不大于1cm,
基坑
重大危险

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,

业时应与操作人员密切配合,执行规定的
指挥信号。起重机的变幅批示器、力矩限
制器、起重量限制器以及各种行程限位开
米用汽车吊(履带
关等,安全保护装置应完好齐全,灵敏可
吊)吊装钢支撑,
靠,不得随意调整或拆除,严禁利用限制
加之吊装作业范围
器和限位装置代替操纵机构。起重机作业
内施工人员较多,
时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工
如果吊车吨位满足
起重
重大危险
作或通过,重物托运时,严禁从上通过,
4
吊装

不了要求,吊点设
严禁用起重机载运人员;
置不规范,违章指
2、加强钢支撑拼装质量的检查;
挥等都很有可能出
3、吊装过程中除相关作业人员外其他作业
现钢支撑吊装过程
人员必须避开吊装作业半径内。
伤害
度过快,驾驶员违
辆相符的有效驾驶证照,严禁违章驾驶、
章驾驶,疲劳作业,
疲劳驾驶;
指挥人员违章指
2、进出现场大门设专人检查车辆情况,场
挥,车辆机械故障,
内装卸设备、材料、土方和倒车时设专人
道路夜间照明不良
负责指挥;

3、未授权的车辆不准进入现场,只有设有
座位的车辆才能带人;
4、任何车辆在场内行驶或移动设备材料时
重大危险
3
流砂

内刚好落在局部粉
网防止抽水将砂带走;
土层上,可能会因
2、确保分段分层开挖,在出水量大的地
为地下水将砂带
段必要时要预埋排水盲管引水,确保排水
走,形成流砂。
通畅,防止将粉细沙带走;
3、开挖过程中地连墙遇到轻微漏砂时, 须及时用水泥、棉絮、草包装粘土等进行 堵漏,插滤网导流管,防止漏失增大。
用电
施工现场未严格按
1、做好三宝四口五临边防护
6
物体
般危险
照高空作业的有关
2、专人指挥吊装作业, 在高处修理机械设
打击

规定进行施工,因
备或起重吊装重物时,下面严禁站有人工
员工的一时疏忽或
作、停留和通过,地面人员必须站在安全
其他非常情况,造
距离以外;
成现场发生物体打
3、加强安全;
2、现场配电箱旁、发电机旁、宿舍、食堂
电气设备或所用电
等场所配备足够类型相适应的灭火器材;
器线路老化损坏,
3、气炔瓶、氧气瓶、易燃液体等严禁露天
防火
般危险
10
现场切割焊接高温
存放,焊割施工办理动火证,并设有专人
消防

焊渣等使用或操作
监护和配合,瓶与瓶之间必须保持5m以
不当
变形和支撑的次应
架设支撑时应避免选择在温度最高和最低
1
坍塌

力都可能导致钢支
时进行。支撑预加轴力的施加应当根据温
撑失稳;
度条件进行一定调整。现场温度高,减小预
2.基坑土方开挖未
加轴力;现场温度低,增大预加轴力;计算确
分段、分层开挖,
定增大和减小的范围;
未能及时支护。
2、加强对土方开挖的监控, 制定安全有效
中倾塌,造成人员
4、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起重
伤亡事故。
地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他
不明重量的物体,现场浇筑的砼构件或模
板,必须全部松动后方可吊起。
严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中
突发故障,应米取措施将重物降落到安全 地方,并关闭发动机或切断电源后进行检 修,在突然停电时,应立即把所有控制器 拨到零位,断开电源总开关,并采取措施 使重物降到地面。
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