电除尘静电除尘器结构教程

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48个除尘器结构原理动画,环保人必备

48个除尘器结构原理动画,环保人必备

48个除尘器结构原理动画,环保人必备
对于刚入门的环保人和对环保设备又需求的厂家来说,最难的莫过于搞明白环保设备的原理了,面对枯燥的文字说明,实在是看不懂记不住。

嵩安企业环保管家的工程师整理了48个除尘器结构的原理动画图。

帮助大家清晰看懂除尘设备的工作原理。

逆气流吹风清灰袋式除尘器
脉冲喷吹清灰方式
袋式除尘器
内外滤式
上进风、下进风式
电晕电极的形状
电除尘器除尘过程示意
单管电除尘器
多管电除尘器
板式电除尘器
板式单区电除尘器
板式双区电除尘器
单管双区电除尘器
湿式静电除尘过程
多层重力沉降室
单层重力沉降室
旋风除尘器
轴向进入式旋风分离器-直进式
轴向进入式旋风分离器-反转式
切向进入式旋风分离器
喷淋式洗涤除尘器
立式旋风水膜式除尘器
筒式
自激式湿式除尘器
填料式湿式除尘器湍球塔
溢流泡沫洗涤器
文丘里洗涤除尘器
标准旋风分离器
尘粒在降尘室内的运动情况
沉降分离
电袋复合型卧式除尘器
多层除尘室
滤筒式脉冲除尘器
气体在旋风分离器内的运动情况
湍球塔除尘器
沉降变化示意图
普通旋风除尘器
烟道除尘
惰性除尘器
反转式惯性除尘器-百叶窗型
反转式惯性除尘器-多层隔板型
惯性力除尘器分离机理
XLK型旋风除尘器
XLT/A旋风除尘器
XLT旋风除尘器
锁气室-双翻板式
锁气室-回转式
如果大家对除尘器有进一步深入了解的需求,欢迎和我们联系,嵩安企业环保管家的工程师将给大家提供专业的解答。

电除尘器原理、结构及故障诊断2

电除尘器原理、结构及故障诊断2
4—电晕框;5—电晕线(锯齿形);6—电晕极振打装置;7—挠臂锤
收尘极目前电力行业主要选用大C型板,一般大C型板是由1.5毫米的SPCC碳钢板,由日本进口或国产,宽度为480毫米,长度根据设计确定。
2、放电极系统及其振打装置:
放电极又称电晕极、阴极。放电极系统是电除尘器电场的第二主要组成部分,它包括放电极、放电极框架、框架吊杆及支撑套管、放电极振打装置等部分。由于放电极系统在工作时带有高压电,所以必须注意放电极各部件与收尘极有足够的距离。
3、气流均布装置(气流分布板):
将烟气引入电除尘器是从小截面的烟道过渡到电除尘器内部大截面,所以不采取必要的措施,会造成气体沿电场截面分布不均匀,速度分布不均匀将影响除尘器的效率,越不均匀,除尘效率越低。
为促进气流分布均匀,在进口烟箱入口处安设气流导向板,在烟箱设三层气流分布板,气流分布板上可挂一些气流导流板。
放电极线有各种各样,如星形线、芒刺线、锯齿线、鱼骨针线、螺旋线等。现托电公司电除尘器主要使用RS型芒刺线、螺旋线配480C型板。芒刺线电晕电极的电晕电流值与电晕线上刺尖的间距和刺的长度有密切的关系,芒刺越高,电流越大,这样可根据电除尘器运行时粉尘浓度不同应选取不同的电晕线,一般浓度较大的第一、第二电场可选取芒刺线,第一电场芒刺要较第二电场的芒刺尖长,而在三、四、五电场由于粉尘浓度低,需尽可能提高电压,加速带电粉尘的运动,可选取星形线、圆型线、螺旋线等无芒刺、针尖的电晕较好的线型。
原因:a阴极线断线并摆动,造成局部放电并击穿。
b高压部件闪络。
处理:a检查电除尘内部。
b处理闪络部件。
(5)二次电压、二次电流升不高
原因:a电除尘器内部阴极线严重变形或断线,构成不完全短路。
b电气取样信号误差过大或取样不准确。

静电除尘器的工作原理及安装步骤

静电除尘器的工作原理及安装步骤

静电除尘器的工作原理及安装步骤静电除尘器是一种常见的空气净化设备,通过利用静电效应去除空气中的尘埃、颗粒物和细菌。

本文将介绍静电除尘器的工作原理以及安装步骤。

一、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理基于静电吸附效应和电击效应。

1. 静电吸附效应静电除尘器内部设有两个带有高压电源的电极,一个是正电极,一个是负电极。

当高压通电后,电极产生一个强大的电场。

空气中的尘埃和颗粒物带有静电荷,在电场的作用下,会被吸附到电极上。

这个过程类似于正负极吸引的原理。

2. 电击效应静电除尘器还具有电击效应,这是静电除尘的关键。

具体来说,当尘埃和颗粒物被吸附到电极上后,电压会不断累积,当电压达到一定程度时,会引发电弧放电。

电弧放电瞬间释放出巨大的能量,将吸附在电极上的尘埃和颗粒物击碎,使其掉落到集尘盒中。

二、静电除尘器的安装步骤下面是静电除尘器的安装步骤,具体操作根据机型略有差异,以下为通用步骤:1. 确定安装位置首先需要确定静电除尘器的安装位置。

为了确保静电除尘器的正常运行,应选择通风良好、干燥无潮湿的地方,并保证周围没有易燃、易爆物品。

2. 连接电源接下来,将静电除尘器与电源连接。

根据设备要求,将静电除尘器的电源线插头与电源插座相匹配,并确保插头牢固连接。

3. 安装集尘盒安装集尘盒是静电除尘器安装的重要一环。

一般情况下,集尘盒位于设备底部,它用于收集除尘过程中掉落的尘埃和颗粒物。

将集尘盒嵌入静电除尘器底座的相应位置,并确保安装牢固。

4. 清洁和更换滤网定期清洁和更换滤网对于静电除尘器的正常运行至关重要。

根据使用情况,可将滤网取出清洗或更换新的滤网,以保持除尘器的高效工作状态。

5. 定期维护最后,定期进行静电除尘器的维护工作,包括清洁除尘器各部件、检查电源线是否损坏、确保电极正常运行等。

这样可以延长静电除尘器的使用寿命,并保持其高效净化空气的能力。

总结:静电除尘器通过静电吸附效应和电击效应对空气中的尘埃、颗粒物和细菌进行清理。

电除尘内部结构

电除尘内部结构

电除尘内部结构
电极是电除尘器内部的主体部分,通常由金属筒体和电极棒组成,筒体固定在电除尘器内部,电极棒安装在筒体中心。

当高压电源施加电压时,电极棒和筒体之间形成电场,产生静电吸附力,将颗粒物分离出混合物。

集尘板是电除尘器内部的收集部分,位于电极下方。

当颗粒物被静电吸附到集尘板上时,它们会在集尘板上形成一层厚度不等的附着物。

集尘板可以是平板、螺旋状或环形,根据电除尘器的不同类型而有所差异。

高压电源是电除尘器内部的核心部件之一,其作用是为电极提供高压电源,使电极能够产生电场。

控制器则是电除尘器的控制中心,通过对高压电源的控制,调整电除尘器的工作状态,以达到最佳的收集效果。

总的来说,电除尘器内部结构的设计和布局是决定其性能和效率的关键因素,不同的电除尘器类型和应用场合,其内部结构也会有所差异。

- 1 -。

电除尘器1

电除尘器1

3.4.4 静电除尘器的选型 1. 静电除尘器性能参数的确定 • 静电除尘器选择和设计仍然主要采用经验公式方法。 • 根据要处理的含尘气体流量和净化要求,确定集尘极 面积、电场断面面积、电场长度、集尘极和电晕极的 数量和尺寸等。 • ⑴集尘极面积 • ⑵电场断面面积 • 对于一定结构的电除尘器,当气体流速增加时,除尘 效率降低,因此气体流速不宜过大;但如其过小,又 会使除尘器体积增加,造价提高。 • ⑶集尘室的通道个数 • ⑷电场长度
3.清灰装臵 • 主要方式:机械振打、刮板清灰、水膜清灰等。
机械振打清灰
刮板式清灰
4.气流分布装臵 • 开布了许多孔洞的隔板构成。 • 作用:对除尘器入口高速气流起阻碍作用,使 进入除尘器断面的气流保持均匀流速。 • 基本要求:气流分布均匀,气压损失小。
• 在气流进口处,由于气流截面的变化会造成气流分布不 均匀,需要设臵1~3块平行的气流分布板; • 出口处设一块分布板。 • 气流分布板一般为多孔薄板,孔形分为圆孔或方孔。 5. 除尘器外壳 • 除尘器外壳必须保证严密,尽量减少漏风。 • 漏风量增加,风机负荷加大,电场内风速过高,除尘效 率下降。 • 处理高温湿烟气时,冷空气漏入会使烟气温度降至露点 以下,导致除尘器内构件粘灰和腐蚀。 • 电除尘器的漏风率控制在3%以下。 6. 供电装臵 • 电除尘器的供电装臵主要包括升压变压器、高压整流器 和控制装臵。
(1)气体的温度和湿度
• 含尘气体温度对除尘效率的影响表现为影响比电阻。 • 在低温范围,由于粉尘表面的吸附物和水蒸气的影响, 粉尘的比电阻较小;随着温度的升高,粉尘的比电阻 增加。 • 在高温范围,由于粉尘内部的导电(粉尘比电阻取决 于物质的化学组成),也会使比电阻下降。 • 温度低于露点时,湿度会严重影响除尘效率。 • 原因:随着湿度增加,沉积的粉尘容易结块黏结在降 尘极和电晕极上,难于振落,而使除尘效率下降。 (2)含尘浓度 • 荷电粉尘形成的空间电荷会对电晕极产生屏蔽作用, 从而抑制电晕放电,含尘浓度提高,会出现电晕阻止 效应,甚至电晕封闭而失去除尘能力。

环保设备及应用——电除尘器讲解

环保设备及应用——电除尘器讲解

芒刺型电晕线
R—S是目前采用较多的一种(见图)芒刺型电晕线,它是以 直径为20mm的圆管作支撑,两侧伸出交叉的芒刺。这种线的 机械强度高,放电强。试验表明,在同样的工作电压下,芒 刺式有利于捕集高浓度的微小尘粒和有利于减少电晕闭塞。
芒刺式电晕极适用于含尘浓度高的烟气,因此,有的电除尘 器在第一、二电场采用芒刺式,在第三电场采用光线或星形 线。芒刺式电晕极尖端应避免积尘,以免影响放电。
常规电除尘器的集尘极板的间距通常采用300mm。国 内、外研究结果表明,加大极板间间距,增大了绝缘 距离,可以抑止电场火花放电;同时可以提高电除法 器的工作电压,增大粉尘的驱进速度;另外还可使电 极板面积也会相应减小。由于这种除尘器的工作电压 比常规的高,故称为宽间距超高压电除尘器。宽间距 电除尘器的极板间距一般为400-600mm。根据目前的 试验研究,采用400mm为好,其工作电压为120-80kV。 这种除尘器目前已在电站、水泥等行业应用。
出气烟箱是已经净化过和烟气由电场到出气烟道的 过渡段。这里对气流分布的要求比较低,只需注意 不要因为烟气流速的急剧变化对电场内的气流分布 造成大的影响就可行了。
气流分布板形式多为圆孔 板和方孔板。 一般开孔率(开孔面积与分 布 板 总 面 积 之 比 ) 约 为 25 %~50%,
气流分布装置 1—第一层多孔板;2—第二层多孔板; 3—分布板振打装置;4—导流叶片(根据需要装设)
极线间距通常取0.50-0.65倍的通道宽度,对常规电除尘器可 取160-200mm。芒刺式的间距一般为50-100mm。
集尘极和电晕极的制作、安装质量对电除尘器的性能有很大 影响,安装前极板和极线必须调直,安装时要严格控制极距, 偏差不得大于5mm。如果个别地点极距偏小,会首先发生击穿。

静电除尘器基础知识演示课件

静电除尘器基础知识演示课件
根据Robinson的研究,简单地将电场荷电和扩散荷电的电 荷相加,可近似地表示两种过程综合作用时的荷电量, 与实验值基本一致
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4.异常荷电现象
• (1)沉积在集尘极表面的高比电阻粒子导致在低 电压下发生火花放电或在集尘极发生反电晕现象, 通常当高比电阻高于2×1010Ω.cm时,较易发生 火花放电或反电晕,破坏正常电晕过程。
• 1908年,柯特雷尔发表了他的第一个专利,并 在赛尔拜冶炼厂电除尘成功地回收了过去很难 处理的硫酸雾。后来在他的学生施密特协助下
4
电除尘器是利用电力进行除尘的装置,是净化 含尘气体最有效的环保设备之一,广泛应用于电 力、冶金、建材、化工等行业。 电除尘器具有以下明显的优点: • 除尘效率高:设计合理的电除尘器除尘效率可达 到99%以上。 • 阻力损失小:一般电除尘器的阻力小于294Pa, 有的阻力要求更高。 • 能处理高温烟气:一般电除尘器用于处理250℃ 以下的烟气,经特殊设计,可处理350℃甚至 500℃以上的烟气。 • 能处理大的烟气量。 • 能捕集腐蚀性强的物质:采用特殊结构的电除尘

若t>10-2s,e
(
3
π m
d
p
)
t
完全可以忽略不计
▫ 所以,驱进速度(电场力与空气阻力达到平衡)
=qEp /(3πdp)
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2.捕集效率——德意希公式
• 德意希公式的假定:
除尘器中气流为湍流状态 在垂直于集尘表面的任一横断面上粒子浓度和气
流分布是均匀的 粒子进入除尘器后立即完成了荷电过程 忽略电风、气流分布不均匀、被捕集粒子重新进
电子及能产生碰撞电离所需要的电压 ▫ 气流中要捕集的粉尘的浓度、粒度、比电阻以及在电
晕极和集尘极上的沉积 ▫ 电压的波形

静电除尘器工作原理

静电除尘器工作原理

静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用的空气净化设备,主要用于去除空气中的颗粒物和粉尘。

它利用静电力将带电的粒子吸附到电极上,从而实现空气净化的目的。

下面将详细介绍静电除尘器的工作原理。

1. 静电除尘器的结构静电除尘器通常由以下几部份组成:- 进气口:用于引入待净化的空气。

- 高压电源:提供高电压,产生电场。

- 集尘电极:带有电荷的电极,用于吸附带电粒子。

- 除尘电极:带有相反电荷的电极,用于吸引带电粒子。

- 出气口:用于排出经过净化的空气。

2. 静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理可分为三个步骤:电离、吸附和清除。

(1) 电离当待净化的空气进入静电除尘器时,通过进气口进入设备内部。

在设备内部,空气经过高压电源,高压电源产生高电压,形成电场。

电场的作用下,空气中的气体份子被电离,产生正负电荷。

(2) 吸附带电的粒子被电场吸引到集尘电极上,而集尘电极带有相同的电荷,形成静电吸附。

带电粒子在集尘电极上沉积,从而被从空气中去除。

(3) 清除随着时间的推移,集尘电极上的粒子沉积越来越多,会影响静电除尘器的净化效果。

因此,需要定期清除集尘电极上的沉积物。

清除可以通过机械振动、气体冲击或者其他方法进行。

3. 静电除尘器的优势和应用领域静电除尘器具有以下几个优势:- 高效净化:静电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物和粉尘,净化效果好。

- 低能耗:静电除尘器的能耗相对较低,节约能源。

- 长寿命:静电除尘器的电极寿命长,使用寿命长。

- 适应性强:静电除尘器适合于各种行业和领域,如煤矿、冶金、化工等。

静电除尘器广泛应用于以下领域:- 工业领域:静电除尘器可用于去除工厂排放的粉尘,保护工人的健康和环境。

- 环境保护:静电除尘器可用于净化大气中的颗粒物,改善空气质量。

- 医疗领域:静电除尘器可用于净化手术室、洁净室等环境,防止细菌和病毒的传播。

总结:静电除尘器通过电离、吸附和清除等步骤,能够高效地去除空气中的颗粒物和粉尘。

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