六西格玛管理项目策划
咨询公司教你做一个优秀的六西格玛项目
咨询公司教你做一个完美的六西格玛项目怎样做一个完美的六西格玛项目？举实例？相信各位管理大拿对六西格玛管理不会陌生，那对于一个企业和咨询公司来说，一个六西格玛项目又是什么呢？六西格玛项目是指由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求的目标。
所以选择一个好的六西格玛项目是一个极其重要的问题。
下面就来一起看看干活分享，来看看六西格玛项目选择需要注意哪些地方吧！一、六西格玛项目选择流程1.确定项目的大方向Y根据卓越模式评估，找出自己存在差距的方面，可作为项目的方向；根据公司或部门的“平衡计分卡”确定项目的方向；根据与主要竞争对手的分析结果比较，确定主要改进方向；根据对顾客声音的分析，确定主要项目方向。
20世纪90年代出现的“平衡计分卡”，是20世纪最有影响的75个经营理念之一。
（1）平衡计分卡是由哈佛大学的罗伯特·卡普兰教授和来自波士顿的顾问大卫·诺顿共同开发的。
（2）平衡计分卡就是通过构建由财务、顾客、内部业务流程、学习与成长等相互联系的四个维度组成的绩效评价体系，对企业的战略适应性和当今商业环境制胜的必要因素进行实时监控，即简单而有效地将组织的战略转化为绩效评价目的、指标、目标和初始行动，从而克服了传统以财务报表为基础的绩效评价制度的片面、静态与滞后性。
它包括三个部分：评价系统、战略管理系统和沟通工具。
（3）平衡计分卡的四个维度顾客维度。
在设计平衡计分卡的顾客维度评价指标时，企业必须回答两个重要的问题：谁是我们的目标顾客？我们为之服务的价值定位是什么？目前，顾客维度广泛使用的各种指标有：顾客满意度、顾客忠诚度、市场份额和顾客获得率等。
同样重要的是，企业必须设计有助于改善顾客维度“滞后”指标的绩效动因。
内部业务流程维度。
企业组织要辨别其为了持续增加顾客和股东价值所必须擅长的关键流程。
学习与成长维度。
学习与成长维度的指标是实现其它三个维度目标的“强化剂”，一般可通过核心结果（滞后）掼标与绩效动因（前置）指标的组合来体现学习与成长维度，包括员工满意度和信息的可用性等等。
六西格玛管理项目策划
六西格玛改进项目IFSS的选择韩玉军六西格玛项目改进的成功,取决于项目的选择,实施六西格玛策划,可以保证项目的正确选择;有效的策划应该选择对客户、员工以及组织最有效益的项目直接切入;在项目的执行过程中,问题的界定往往较问题的分析更困难,因为许多项目团队经常不能确定其项目是否符合组织的关键需求;倘若不能谨慎地踏出改进项目的第一步,日后虽然大家都很努力,但却可能弄错方向;因此,在项目开始准备阶段,就要下一番功夫,认真策划,以确保6sigma改进项目的成功;一、6sigma项目选择原则挑选6sigma项目要具备两个原则：1、有意义的：项目要真正有利于顾客和企业经营,项目才是有意义的,摘苹果的比喻,恰好体现出这个原则;掉在地上,唾手可得的苹果项目不作为6sigma项目选择的对象；同样,挂在山顶的苹果,需要对现状作彻底的改变,也不宜作为sixsigma改进项目;选择经过努力跳一下,就可以实现的,才是我们认为有意义的项目;2、可管理的：项目的规模应该使团队有能力完成,便于管理——也就是说,团队以后工作的五个步骤DMAIC 界定、测量、分析、改进、控制都能够在这个范围内得以实施;二、6sigma项目评估流程要提高6西格玛项目成功的概率,必须遵循下面几个步骤：1、对企业进行充分的SWOT分析；内部劣势/外部威胁方面,必须回答以下问题：我们在那些方面没能满足顾客的需求客户抱怨最多的是什么我们在哪些方面落后于竞争对手我们的市场将走向何方新的顾客需求是什么是什么障碍阻止我们实现战略目标为了给顾客惊喜,我们需要推出那些新产品、服务2、制定项目选择标准；要对六西格玛项目进行客观选择,就要制定出科学的6西格玛项目评选标准;3、确定潜在项目,并描述项目的实际现状和未来目标,找出影响结果Y的关键因素X；项目的现状是什么与项目的潜在目标有差距吗找出项目的逻辑关系并加以说明;4、挑选改进业绩显着的项目；要满足一下三个条件：目前业绩与理想业绩有较大的差距；问题的肇因不明朗；没有显而易见的解决方案;5、评估剩余的改进项目,并选出最佳的候选项目；企业是否有把握成功地完成所有选出的项目我们是否能协调出既满足业务经营又满足顾客的关键需求的项目组合6、为选中的项目,起草六西格玛特许项目计划书,包括一下内容：经营情况分析；问题机会和目标的陈述；项目范围、约束和假定；6sigma团队的使命和任务；6sigma项目的预期计划；确定6sigma项目结果的主人;至此,一个潜力巨大的六西格玛项目浮出水面,并对改进的预期结果做了周密的运作计划;。
第四章项目管理六西格玛
项目管理与一般作业管理的区别
项目管理： ①充满了不确定因素 ②跨越部门的界限 ③有严格的时间期限要求 项目管理必须通过不完全确定的过程，在确定的期限内生产出不完
全确定的产品，日程安排和进度控制常对项目管理产生很大的压力。 一般的作业管理：
①注重对效率和质量的考核 ②注重当前执行情况与前期进行比较 在典型的项目环境中，尽管一般的管理办法也适用，但管理结构须 以任务（活动）定义为基础来建立，以便进行时间、费用和人力的预算 控制，并对技术、风险进行管理。
职能部门的工作方式常常是面向本部门活动的，而一个项目要取得成功， 其采取的工作方式必须是面向问题的。
没有一个人承担项目的全部责任。 对客户要求的响应迟缓和艰难。 项目常常得不到很好的对待。 调配给项目的人员，其积极性往往不是很高。 技术复杂的项目通常需要多个职能部门的共同合作，交流沟通比较困难。
职能式组织结构的适用条件
组织探源
西方社会
摩西的岳父注意到摩西花了太多的时间去监视太多的个人，给 他提出类似部门划分的建议，摩西立刻遵从了他岳父的建议。因 此他“从全体以色列人中挑选出有能力的人来，使他们居于百姓之 首，千人一长、百人一长、五十人一长，十人一长。他们按这样 的原则审理百姓的事情：重大事情提交摩西，而所有的小事情， 他们自己就审理了。
《出埃及记》第18章 古代中国
殷商王朝、秦王朝、梁山泊英雄排坐次
组织管理
“为了使人们能为实现目标而有效地工作，就必须设计和 维持一种职务结构(a structure of roles)。这就是组织 管理的目的。”
[美] Harold Koontz
组织过程
工作划分 工作归类 形成组织结构
组织设计过程的结果
组织图 职位说明书 组织手册
六西格玛项目管理
六西格玛项目管理简介六西格玛项目管理是一种基于数据驱动的项目管理方法，旨在通过连续改善和流程优化来提高组织的绩效和效率。
它起源于20世纪80年代的美国制造业，后来逐渐扩展到各个行业和组织。
它的核心理念是通过减少变异和缺陷来提高质量，同时提升效率和客户满意度。
六西格玛方法论六西格玛方法论是六西格玛项目管理的基础。
它采用了一系列的统计工具和技术，用于分析和解决问题。
六西格玛方法论通常遵循DMC 的五个阶段：定义、测量、分析、改进和控制。
1.定义（Define）：在这个阶段，项目团队需要明确项目的目标和范围，以及相关的关键绩效指标。
他们还需要了解所面临的问题，并建立一个团队来推动项目的实施。
2.测量（Measure）：在这个阶段，项目团队需要收集和分析相关数据，以了解当前的性能水平和问题的本质。
他们需要确定哪些数据是重要的，并建立一个可信的数据收集系统。
3.分析（Analyze）：在这个阶段，项目团队需要分析数据，寻找潜在的问题根源，并确定可能的改进机会。
他们可以使用一些常见的统计工具，如散点图、直方图和回归分析等。
4.改进（Improve）：在这个阶段，项目团队需要针对确定的改进机会实施相应的解决方案。
他们可以使用一些质量工具，如流程图和实验设计等，来优化流程和消除缺陷。
5.控制（Control）：在这个阶段，项目团队需要制定并实施一套控制措施，以确保改进的持续效果。
他们可以使用一些工具，如SPC图和FMEA表等，来监控和预防问题的再次发生。
六西格玛角色六西格玛项目管理涉及到多个角色和职责。
以下是其中的几个重要角色：1.决策者（Champion）：负责为项目提供资源和支持，推动项目的实施并解决相关的问题。
他们通常是高层管理人员或领导者。
2.项目经理（Project Manager）：负责整个项目的规划、执行和控制。
他们需要协调各个团队成员，确保项目能够按计划进行。
3.团队成员（Team Member）：参与项目的实施和改进工作。
(六西格玛管理)六西格玛推进案例分析降低质量损失项目
（六西格玛管理）六西格玛推进案例分析降低质量损失项目`六西格玛黑带项目报告公司简介某汽车线束XX公司是生产中高档汽车线束之中外合资企业，主要客户有上海大众、上海通用、延峰江森、科世达-华阳、日本丰田、日本铃木等。
公司已通过QS9000、VDA6.1质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体认证，目前正于推行ISO/TS16949质量体系认证。
团队名称:潜海队（潜入海底，寻找隐藏的冰山）项目背景:客户反映（最初是延峰江森），电线长短不壹致现象较普遍，装配极不方便，尤其当壹束电线中粗线偏长而细线偏短时，很难安装也容易出现其它意想不到的隐患，如拉断、脱钉等。
但因电线有柔性，仍勉强能够安装，虽然没有造成客户正式投诉，但影响了客户对公司的满意程度。
项目选择:汽车行业零部件价格每年均以壹定比例下降，降低生产成本是汽车零部件企业必须面对的客观现实。
于公司领导大方向的指引下，我提出了降低开线工序质量损失的项目，经过咨询公司和金亭公司领导的论证和评价之后，正式批准立项。
线束制造主要过程包括前工程开线打钉、后工程装配、QC检查及包装，前工程所用材料金额占总用料的70%之上，设备占全过程80%之上。
开线工序包括手工开线（C351开平线）、自动开线（KOMAX、C451、K333、C551等自动开线打钉机）。
降低劣质成本首先想到的是降低内部损失，比如不良率、返工、返修。
后来统计03年1-6月份各种不良率包括工序内不良、批量不良、零星不良累加壹起，外销平均286ppm，相当于5.00σ水平，内销平均900ppm,相当于4.63σ水平，改进空间不大。
而工序质量损失仍包括计量设备费用、检定周期、电线浪费、端子损耗、电线尾和端子尾等等。
也就是要于整个开线工序中寻找且设法降低劣质成本。
第壹阶段：项目界定（1）DMAIC项目书工作表（DMAICProjectCharterWorksheet）（2）项目“股东”分析(ProjectStakeholderAnalysis)（3）确定项目范围：为了于无边无际大海寻找质量损失，我们必须确定项目范围，于是小组对开线工序进行了详细的流程分析：图1开线工序工艺详细流程图项目小组成员，采用头脑风暴，分析每壹步工艺流程可能的质量损失环节：工序1：接收排期1.1生产调配不合理；1.2排期变动太多造成材料浪费；1.3排期变更太多，造成人员加班1.4排产不准确，造成半成品呆滞或报废损失工序2：分工艺卡（线卡、压着卡）2.1工艺不完善2.2开发变更错误工序3：领料3.1端子盘脱落3.2电线来料错误（标识、线色）3.3端子方向绕反3.4欠料3.5物料来料不良/线色不符多芯线剥皮不好剥，造成作业速度慢，报废3.6来料不良，错料换料，时间耗费，3.7领料不准确，物料积压，占用资金3.8待料3.9材料损失工序4：确认物料4.1来料烂线工序5：人员准备5.1人员培训不到位5.2出现不良后，人员再次培训5.3技术人员、操作人员经验不足5.4人员流失5.5再次培训5.6人员流失大5.7员工睡眠不足，影响正常作业5.8宿舍太热，同壹宿舍也有三班翻班5.9排期变更太多，造成人员加班5.10工培训不到位，无法判定不良品5.11人员流失5.12人员流失（新员工上岗能率降低，不良品增多，增加检查人员）工序6：设备点检6.1设备故障6.2员工缺勤机器空缺6.3测量端子电线时停机（要求每50PCS测量壹次）6.4设备故障工序7：机器参数设定7.1违反作业手册7.2电线长度偏长造成浪费工序8：首件加工8.1违反作业手册8.2未作好“三对照”导致用错端子（客户投诉）工序9：首件确认9.1变更错误9.2计量器具损坏9.3作业过程中识别不良时待确认等9.4来料不良增加作业员检查时间9.5由于各种原因造成员工疏忽，见错线卡，开错线9.6作业员未作好“三对照”工作，造成批量不良9.7检验员对特许使用的产品判断不熟练9.8检具的鉴定用期9.9自动侦察出的电线损失较大工序10：模具设备调整10.1模具调试10.2模具不良引起的调机浪费，工时等待10.3模具不稳定，造成检查端子时间加长10.4模具、设备不稳定10.5模具、设备不稳定造成端子变形，烂线等的批量不良10.6每壹批产品增加检查频率10.7调试模具时，电线、端子的损耗工序11：批量加工11.1批量不良11.2作业工具不保养，损坏（开线钳、剪刀等）11.3批量不良造成的浪费11.4批量不良11.5流入后工程零星不良，造成后工程停机11.6未作好“三对照”导致用错端子（客户投诉）工序12：中间检查12.1批量不良12.2来料不良增加作业员检查时间12.3不良于不影响功能的情况下，不需要报废。
《项目管理实践课件：精益六西格玛》
题诊断和解决方案实施。
3
结果评估
评估改进效果，收集反馈意见，进行 必要的调整和改进。
精益六西格玛的成功案例
公司案例研究
了解如何通过精益六西格玛实现业务改进和提高 绩效的实际案例。
个人成功故事
听取来自个人的成功故事，了解他们如何应用精 益六西格玛，取得出色成果。
总结和回顾
通过本课程的学习，您已经对精益六西格玛有了更深入的了解。希望您能将所学知识应用于实践，并取 得卓越的成果。
《项目管理实践课件：精 益六西格玛》
欢迎参加《精益六西格玛》项目管理实践课件。本课程将带您深入了解精益 六西格玛的概念、原则、方法和应用。让我们一起开始这段精彩的学习之旅 吧！
什么是精益六西格玛
精益六西格玛是一种管理方法论，旨在通过消除浪费、提高质量和效率来提 升组织业绩。它起源于制造业，现已广泛应用于各个行业。
价值流分析
通过对价值流进行分析，识 别和消除非必要的活动，以 实现流程的优化和高效。
故事板和看板
利用故事板和看板等可视化 工具，帮助团队理解工作流 程、进展情况和问题，并促 进团队之间的沟通与协作。
如何应用精益六西格玛
1
准备阶段
明确项目目标和范围，组建项目团队，
实施阶段
2
收集相关数据和信息。
执行Байду номын сангаасMAIC流程，进行数据分析、问
精益六西格玛的核心原则
1 消除浪费
通过识别和消除组织中存在的各种浪费，如等待时间、物料过剩等， 实现资源优化。
2 提高质量和效率
通过改进流程和减少变异，提高产品和服务的质量以及组织的整体效 率。
精益六西格玛的方法和工具
DMAIC流程
基于Define（定义）、 Measure（测量）、Analyze （分析）、Improve（改进） 和Control（控制）的五个阶 段的方法论，帮助实现问题 解决和流程改进。
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容(一)
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容(一)
六西格玛项目控制阶段的主要工作内容
确定项目目标和计划
•确定项目的详细目标，并与项目相关方进行确认和讨论。
•制定项目计划，包括项目的时间、资源和成本预算，以及项目活动的排期和顺序。
设立项目控制机制
•建立项目监控指标和评审机制，以确保项目在控制范围内进行。
•设立项目的质量控制和风险管理机制，以应对可能的变化和问题。
进行项目执行和监督
•根据项目计划，进行项目活动的实施和资源的调配。
•监督项目进展情况，及时发现和解决项目的问题和风险。
提供项目绩效度量和报告
•收集和整理项目的绩效数据，进行分析和评估。
•根据项目管理规范，撰写项目绩效报告，向相关方进行汇报和沟通。
进行项目变更管理
•审核和评估项目变更请求，对其进行优先级排序和决策。
•控制和管理项目变更，确保其对项目目标和计划的影响最小化。
完成项目收尾和交付
•评估项目的实施情况，整理项目相关文档和资料。
•进行项目收尾工作，包括审核和验收项目成果，进行项目交付和结算。
以上是六西格玛项目控制阶段的主要工作内容，每个环节都至关重要，需要全面而细致的管理和执行。
通过科学的项目控制，可以提高项目的质量、效率和成功率，实现预期的目标和价值。
六西格玛管理项目案例
375 193 188
0.08
0.07 0.035
)
)
20 07 年
型 号
(7
(3
(3
20 08 年
20 06 年
20 07 年
分析：2006年开始,尖山铁矿购入130运矿大车，130运矿大车呈逐年上升的趋势，逐步 取代7548D和7555B。
20 08 年
(7
51 31 车
51 31 )
种
种
)
10
D5 Y的缺陷定义
一、定义、公式
D
M
A
I
C
缺陷的定义： 1、磨损—运矿大车在载重行驶过程中胎面与地面摩擦引起的胎面磨平、裂纹、 剥落、掉块、分离、轻微溶胀等现象。 2、刺破——运矿大车在载重行驶过程中由于路面锋利浮石和岩角来回切割引起 的胎侧、胎肩异常划伤或轮胎爆炸现象。 公式： 轮胎消耗=全年消耗新胎数量/130运矿大车全年运输总量(万吨公里)
阶段 D(定义) 研究方法 研究Y，锁定主攻流 程和CTQ 改善层次 消除流程指标的异常 点，使流程受控 改善方向 消除现场诱发异常的 因素，补齐缺失的作 业标准
5
D1-1 选题理由
D M
A
I
C
内部：1、采场内部运输目前是单一的汽车运输，轮胎所消耗的费用占采矿作业成本的11.8%。 2、130运矿大车载荷大、作业条件差，轮胎消耗成为一个非常突出的问题 。 3、尖山铁矿从2006年开始购入130运矿大车，在用130运矿大车台数呈逐年上升的趋势， （2006年3台，2007年17台，2008年21台）将逐步取代7548D和7555B。
★ 2008年尖山铁矿轮胎消耗为0.3541元/ 吨公里.
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六西格玛改进项目（IFSS）的选择
韩玉军
六西格玛项目改进的成功，取决于项目的选择，实施六西格玛策划，可以保证项目的正确选择。
有效的策划应该选择对客户、员工以及组织最有效益的项目直接切入。
在项目的执行过程中，问题的界定往往较问题的分析更困难，因为许多项目团队经常不能确定其项目是否符合组织的关键需求。
倘若不能谨慎地踏出改进项目的第一步，日后虽然大家都很努力，但却可能弄错方向。
因此，在项目开始准备阶段，就要下一番功夫，认真策划，以确保6sigma 改进项目的成功。
一、6sigma项目选择原则
挑选6sigma项目要具备两个原则：
1、有意义的：项目要真正有利于顾客和企业经营，项目才是有意义的，摘苹果的比喻，
恰好体现出这个原则。
掉在地上，唾手可得的苹果（项目）不作为6sigma项
目选择的对象；同样，挂在山顶的苹果，需要对现状作彻底的改变，也不宜作
为sixsigma改进项目。
选择经过努力跳一下，就可以实现的，才是我们认为有
意义的项目。
2、可管理的：项目的规模应该使团队有能力完成，便于管理——也就是说，团队以后
工作的五个步骤（DMAIC界定、测量、分析、改进、控制）都能够在这个范围
内得以实施。
二、6sigma项目评估流程
要提高6西格玛项目成功的概率，必须遵循下面几个步骤：
1、对企业进行充分的SWOT分析；
内部劣势/外部威胁方面，必须回答以下问题：
*我们在那些方面没能满足顾客的需求？客户抱怨最多的是什么？
*我们在哪些方面落后于竞争对手？
*我们的市场将走向何方？
*新的顾客需求是什么？
*是什么障碍阻止我们实现战略目标？
*为了给顾客惊喜，我们需要推出那些新产品、服务？
2、制定项目选择标准；
要对六西格玛项目进行客观选择，就要制定出科学的6西格玛项目评选标准。
3、确定潜在项目，并描述项目的实际现状和未来目标，找出影响结果Y的关键因素X；
*项目的现状是什么？与项目的潜在目标有差距吗？
*找出项目的逻辑关系并加以说明。
4、挑选改进业绩显著的项目；
要满足一下三个条件：
*目前业绩与理想业绩有较大的差距；
*问题的肇因不明朗；
*没有显而易见的解决方案。
5、评估剩余的改进项目，并选出最佳的候选项目；
*企业是否有把握成功地完成所有选出的项目？
*我们是否能协调出既满足业务经营又满足顾客的关键需求的项目组合？
6、为选中的项目，起草六西格玛特许项目计划书，包括一下内容：
*经营情况分析；
*问题机会和目标的陈述；
*项目范围、约束和假定；
*6sigma团队的使命和任务；
*6sigma项目的预期计划；
*确定6sigma项目结果的主人。
至此，一个潜力巨大的六西格玛项目浮出水面，并对改进的预期结果做了周密的运作计划。