供回水压差调节阀的作用
若水泵为变频水泵，建议以主机安全流量来调。若非变频水泵，建议以主机额定流量来调，
以利节能。
另外，若有大机又有小机时，是不是以大机以基准来调？多台主机时，是不是只用调好其中
一台就可以了？
主机热交换器进出压降降与系统供回水管压降是不是一回事？
问题1 ，这个要看你的自控方案，如果自控保证大机比小机先卸载，那么就可以以小机的
流量为基准。如果不考虑自控，那么保险起见还是以大机作为基准，因为大机的需用流量大，
大机满足了，小机的流量就没问题。
问题2，多台主机并联，在设计时压差旁通的计算只要满足一台主机的流量即可。 压差平
衡阀只有在末端具有变流量功能的系统，才有存在必要。当热负荷变小，末端关闭，系统总
流量减小，水温降低。主机逐一关闭，直至省下最后一台主机运行。当末端继续关闭，流量
就可能低于单台主机的必须流量。此时压差旁通阀打开，水流从分集水器之间短路，保证通
过主机蒸发器热交换器的水量满足要求。
问题3，主机热交换器进出压降降与系统供回水管压降不是一回事。主机热交换器的水阻（阻
力特性曲线）是固定不变的（不考虑脏堵或结垢），那么压降和流量是对应的（可以从主机
技术资料中查找流量和压降的对应图表），理论上，一个压降就代表一个流量，流量越大压
降越大。 而系统的阻力特性是变化的：随着各末端设备的调节阀减小开度，系统阻力越大，
流量越小，供回水压差越大。
但是，在一个已经安装调试完的系统，分集水器的压差和主机流量之间是有一定关系的。
水泵运行起来后，如果末端关小，管网阻力增加，流量减少，供回水压差增加，那么主机流
量也势必减少。这时候打开分集水器之间旁通，把一部分水流短路，相当于从旁通管补偿前
面被限制下来的流量，此时供回水压差又下降了。
从另一个角度分析，系统流量以及压力是水泵工作特性曲线和系统管网阻力特性曲线的交点
决定的。当末端设备关小开度，相当于系统阻力增加，系统管网阻力特性曲线变陡，和水泵
特性曲线的交点左移上升，水压提高流量下降。此时通过分集水器之间打开旁通，重新减小
管网阻力，是阻力曲线变缓，和水泵特性曲线的交点右移下降，回到原来的那个状态，流量
恢复压力下降。
压差旁通的工作原理就是这样
中央空调冷水系统中压差旁通阀如何进行调试
中央空调冷水系统中压差旁通阀如何进行调试电动压差旁通阀，由差压控制器、电动调节阀组成，工作原理是由差压控制器监测系统绝热的压差，当系统供、回水压差增大并超过控制器设定值时，控制器模块将控制电动阀门开大，管网部分循环水经旁通阀流过，从而使系统供、回水压差减小。
反之，系统的空气流速压差如果小于设定值，则控制器将电动阀门关小，使系统压差增加。
自力式压差旁通泵，阀门内部装有感压膜片，通过导压孔感知分集系统两端的压差，当压差超过设定值时，感压膜片会通过阀杆带动阀塞打开，部分流量从此经过，以保证机组流量不小于较小安全流量值。
当压差减小，阀门自动关小、关闭，压差恢复到设定值。
两种阀门的异同电动压差旁通阀优点是可连接自控系统，实现远程监测及设定。
好处是电动阀对电路有依赖性，在潮湿高温的环境下让，一旦电路出现环境问题，阀门即失灵。
自力式压差旁通阀的优缺点;机械式传动，不会出现电路的问题，便于安装节能费用。
缺点是不可以远程监测及设定。
压差旁通阀的设定现场调试时，很难给出有工程师给出空气流速设定值，现在我们先由系统安全性来分析，首先压差延迟时间不能过小，在空调系统全负荷时(接近全负荷时)压差过小会出现水流短路，系统内末端水流量不够，用户不同意。
那设定过大，则会出现空调系统部分负荷时压差旁通阀门打不开，管网总循环水量缩小，冷水机组会出现欠流现象，增加造成机组损伤的机率。
安装压差旁通阀的系统1系统一空调系统末端配备安装电动二百一十三阀、电动调节阀，循环水泵工频运行。
当部分负荷时，内侧部分电动阀门自动关闭，系统的管网阻力增大，供回水主管道压差增大、分集水器压差增大，压差旁通阀找开，部分流量通过旁通阀流过，保证冷水机组的流量消费需求。
压差旁通阀的设定，首先压差旁通阀的设定是在管网水力平衡阀调试后再设定的，在管网水力平衡调试过程中已经知道系统的尾端不利末端在哪里(可能是多个)。
在空调系统全负荷运行时，压差旁通阀一直处于关闭状态，用测量器设备监测不利末端的流量(此时的流量应最小是设计值或大于设计值)，调节压差旁通阀设定值(由大到小)，当不利末端的流量刚好达到设计值时，即是旁通阀的设定压差值。
动态压差平衡阀与电动调节阀组合与一体式动态平衡电动调节阀的性能比较
动态压差平衡阀与电动调节阀组合与一体式动态平衡电动调节阀的性能比较随着人们生活水平和节能意识的不断提高，变流量系统在暖通空调工程中占据越来越重要的位置，同时，一种新型的水力系统—全面平衡的变流量水力系统也在暖通空调工程中得到越来越广泛的应用。
全面平衡的变流量水力系统一般通过具有动态平衡和电动调节功能的阀或阀组调节末端设备（如空调箱）的流量来调控目标区域的温度，它能动态地平衡系统的压力变化，使二台或多台末端设备间的流量调节不互相干扰，因此这种系统具有高效节能性。
目前在一些空调工程中，设计人员常用的具有上述功能的阀门配置主要有一体式动态平衡电动调节阀和“动态压差平衡阀与电动调节阀组合”。
那么在实际的工程运用中应如何评价这两种配置的性能及其区别呢？一、具有动态平衡和电动调节功能阀门的主要性能指标要求：在进行这两种配置的性能比较前，我们需要知道具有动态平衡和电动调节功能阀门的主要性能指标要求，然后对这些性能指标逐条进行比较，这样我们就可以比较全面地认识这两种配置的性能及区别。
动态平衡与电动调节型阀或阀组的主要性能指标是：关键点定压差功能（动态平衡功能）、阀门实际流量调节特性、最大流量、最大流量的可调性、最大流量设定对调节精度的影响、设备是否便于运行维护、安装调试是否便利等。
1、关键点定压差功能（动态平衡功能）：关键点定压差功能是这种阀或阀组的主要性能指标，只有具有关键点定压差功能，这种阀或阀组才具有动态平衡功能，才能使暖通空调变流量系统全面水力平衡的实现成为可能。
关键点定压差又分为压差不变型和压差可调型两种，它们的具体区别会在以后的篇幅中加以阐述。
2、阀门实际流量调节特性：阀门实际流量调节特性是调节型阀门调节功能的主要技术指标，是调节阀在其有效的调节区间内能否达到系统要求调节精度的关键。
对于暖通空调水系统，如果是介质为水的换热盘管型末端设备，一般要求具有等百分比的实际流量特性，如果是介质为蒸气的换热盘管型末端设备，则要求具有直线型实际流量特性。
平衡阀的作用
平衡阀平衡阀是一种特殊功能的阀门，阀门本身无特殊之处，只在于使用功能和场所有区别。
在某些行业中，由于介质（各类可流动的物质）在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。
目录动态平衡阀分为动态流量平衡阀，动态压差平衡阀。
动态流量平衡阀亦平衡阀称：限流阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况（压差）变动而自动变化阻力系数，在一定的压差范围内，可以有效地控制通过的流量保持一个常值，即当阀门前后的压差增大时，通过阀门的自动关小的动作能够保持流量不增大，反之，当压差减小时，阀门自动开大，流量仍照保持恒定，但是，当压差小于或大于阀门的正常工作范围时，它毕竟不能提供额外的压力，此时阀门打到全开或全关位置流量仍然比设定流量低或高不能控制。
通常动态流量平衡阀应用于定流量系统或应用于一次侧定频的主机出口处。
动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、稳压变量同步器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。
自力自身压差控制阀，在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设定值，阀塞自动打开并在感压膜作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定。
动态压差平衡阀通常与静态平衡阀配套使用，由于动态压差平衡阀不可直接测得管路中流量，需静态平衡阀配合才能精确调试。
2主要原理平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门，平衡阀(15张)采用直流型阀体结构，具有更好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热（空调）系统中存在的室温冷热不均问题。
热力管网水力平衡调节问题浅析
在供热系统中， 水力平衡调节是—个关键 ， 对供热效率以及对环境有 ３ ２动态流量平衡阀的调节 热力管网除了可以安装静态平衡阀，动态平衡阀也是 比较多见的控 着至关重要的影响 ， 但是在实际的供热系统中， 存在着水力失衡 的现象 ， 对热力管网的供热产生了消极的影响，因此需要根据热力管网水力失衡 制装置， 对动态的平衡阀进行相应的调节， 特别是对 自 力式流量控制阀的 的原因进行分析 ， 并采取相应的措施实现热力管网水力的平衡调节， 最大 调节 ， 对系统的运行尤为重要 ， 进而实现对整个系统的最大流量的限制， 限度的提高供热的效率 ， 推动城市集中供热的可持续发展。 方面满足用户对供热的需求 ， 提高供热的质量和效率， 另一方面通过对 １ 热力管网水力失调概述 流量的控制起到节约资源的作用。在系统的运行中， 流量控制阀在一定的 在供热系统 中， 热力管网的水力失调是比铰常见的问题 ， 这是由于系 差压范围内， 可以实现对通过的流量的有效控制 ， 当阀门的前后压差较大 统运行中各个热力站的实际流量与规定流量不一致 ，即热网未能按照用 时， 阀门可以进行 自动的关小， 这样就避免了因为阀门开口过大而引起 的 户的需求进行流量的分配， 进而出现各个位置冷热不均的现象。 在热力管 流量增加的现象 ， 反之则亦然 ， 通过对 自力式流量控制阀的调节 ， 可以实 现流量的匣定 ， 实现对流量的合理控制。 网水力调节中， 主要的参 ｇ 力管网的实际流量与设 谴 的比值。 般而言， 热力管网的水力失调主要分为以下三种 情况： 在热力系统 ３ ３动态压差平衡阀的调节 中， 当水力失调度大于一或者是小于一时， 会导致各个用户的流量大于或 通过对动态压差平衡阀的调节和控制，可以利用平衡阀上的测压导 进而实现对整个系统运行情况的把握， 者是小于规定的流量， 这称为—致失调 ， 分别会产生采暖房过热或者是采 管对各个控制点的压差进行测试 ， 暖达不到舒适标准的问题 ， 前者造成了资源的浪费， 后者对人们的生活质 以此作为系统调节的依据和参考。当被控介质的流量发生一定的变化时， 量产生了较大的影响； 在供热系统中， 热力管网的失调度有的大于一有的 自 力阀的阀芯会出现上下移动的现象，进而使阀芯和阀座在一个新的位 进而使得 自 力阀的流量面积和流量系数产生改变， 但是差 小于一时， 就会出现不一致的失调， 这样会使部分用户的流量大于规定的 置上实现平衡 ， 流量 ， 造成室内温度过高 ， 部分用户的流量小于规定的流量 ， 致使室内温 压值保持不变。 度过低； 在供热系统中热力管网的各个用户的失调度相等时， 称为等比失 可见 ， 以上三个方面的内容会对热力管网的工作产生重要的影响， 因 调， 是指各个用户的流量和规定流量的差距是—致的， 进而导致各个房间 此需要采取必要的手段和方式对 亍 有效的调节 ，进而满足用户的供 的过冷或眷是范 的程度是—致的。 热需求 ， 并起到节能的效果。供热管网中使用的动态平筏珐 ． 为自力式流 ２ 热 力管网水力 失调的原 因分析 量控制阀和 自 力式压差控制阀。自力式流量控 制阀作用对象是流量 ， 能够 在城市集中供暖中， 网成为发展的趋势 ， 其水力平衡有了很大 保持流量 喳定， 所以使用自力式流量控制阀的关键是没定流量的确定 ， 设 量和各建筑的热负荷分另 出各建筑的 的提高， 但是在实际的运行中存在着水力失调的问题， 出现这一现象的原 定流量可根据供热系统 蝴 因主要有 以下几 个 ： 相应流量 ， 这种方法简便易行 ， 适用于定流量系统 ， 不适用于变流量系统 。 首先 ， 是在管材的实际虹 中， 管材的选用与设计的管材不一致以及 自力式压差控制阀作用对象是压差 ，可以使供回水压差维持在设定压差 管材谢 十 的参数的不合理会引起热力管网的水力失调。在设计的开始需 值附近， 设定压差可取设计流量下该分支处的供 回水压差， 主要适应变流 要根据水力学以及热力学的相关理论进行设计，进而选择合适的管材数 量系统 ， 调试简单， 但 页 准确｛ 寸 算 系统压降。 据， 同时材料的参数变化会对水利变化产生较大的影响 ， 容易引发水力失 同时还可以利用简易决速法与温度调节法相结合来进行调节 由于建 调。其次， 供热系统的不断发展和壮大， 越来越多的用户增加 ， 这样就为系 筑室内温度与供回水平均温度之间存在简单的对应 Ｚ 关系。当供 回水平均 统产生了新的阻力， 进而破坏了管网的水力平衡状态。再次， 在实际的热 温度相同时 ， 室内温度必然相等。所以， 温度调节法就是通过调节各用户 管敷设过程中， 会会出现施工与设计不符合的情况， 因此与原来的预计值 流量， 使各热用户的供 、 回水平均温度达到一致 ， 从而实现各热用户室内 存在差异， 进而产生了部分管网的水力失调。此外， 在供热系统的热网维 温度彼此相同的目的。由于 热管网中各用户的侈 冰 温度— 獬目 等， 可采 护中， 需要对阀门或者是管件进行更换， 这样就会使局部的阻力产生一定 用回水温度调节法来简化操作。回水温度法可采用如下操作方法： 以各用 的变化 ， 进而产生失调的现象。当然出现热管的水力失衡现象主要是由于 户回水温度的平均值或粗略的以热源的总回水温度作为基准温度，然后 设 计和施工人员的工作失误， 缺乏对管网的合理没计， 进而引起水力失调 逐个调节各个分支的阀门， 当某分支的回水温度高于基准温度时 ， 关小阀 导致室内温度过高或者是过低， 严重的影响了用户室内的舒适度， 不仅造 门， 反之， 开大阀门， 使该分支的回水温度等于基准温度。 结束语 成了资源的浪费， 还对移 ｝ 热质量产生了消极的影响。 ３热力管网水力平衡调节方法 可见， 对热力管网的水力平衡调节是供热系统发展的必然 ， 同时该项 为了最大限度的节约资源 ， 并提高供热的质量， 需要针对热力管网水 工作也具备较大的复杂ｌ 生 和专业性，这就需要加强对水力平衡调节的技 力失衡的现象进行改进， 实现对热力管网的水力平衡调节 ， 本次论文主要 术投 ＾， 实现对水力平衡的有效调节 ， 在节约能源和保护环境的基础上 ， 分析使用平衡阀调节的方法 ： 最大限度的提高供热的质量， 为人们生活质量的提高创造有利的条件。 ３ ． １ 静态调节阀的调节 参考文献 在热力管网系统的运行中， 静态调节阀起着基础性的作用 ， 对供热效 ［ １ 诫晓 春姜锋． 供热系 统水力失调口 ｌ 黑 龙江科技信． ｇ ２ ０ １ ０ （ ４ ） ． 率以及供热的质量起着不可忽视的影响，因此对于热力管网的水力失衡 ［ ２ ］ 陈海荣． 供热系统水力失调分析及建议 赤峰学院学报（ 自 然科学版 ） ， 调节要 调节静态调节阀着手。 静态平衡阀由于只能接受手动的调节， 因 ２ ０ ０ ９ ， ２ ５ （ １ ） ． 此无法根据系统的工况变化对阻力的系数进行相应的调整 ，并且是以阻 ［ 引 沈晓萍供热 系统水力失调的综合优化治理 山西建筑２ ０ ０ ８ ３ ４ ｆ １ ３ １ ． 力为调节对象的， 通过对阻力的适当调节 ， 实现对孔板的调节 ， 进而使管 ［ ４ ］ 张振宁． 供热系统水力失调的整治策略 大连交通大学学报 １ ２ ｏ ０ ９ ’ ３ ０ ｆ １ ｌ 网系统的阻力达到平衡， 满足整个系统运行的需求。因此在对静态调节阀 阿秦 宏江水力失 调的表现与解决 措施 Ｉ Ｊ ｌ 科教风２ ０ ｌ ０ ． 的调节中， 要根据系统运行的工况变化 ， 进行适当的调节 ， 根据系统的特 点以及用户的需求， 进
自力式压差控制阀原理
自力式压差控制阀原理自力式压差控制阀，又称为自力式调节阀，是一种通过自身压差来控制流量的调节装置。
它主要由阀体、阀盘、弹簧、导向件等组成。
弹簧是控制阀盘位置的主要元件，通过调节弹簧张力来控制阀盘的位置，以达到控制介质压力降的作用。
简单来说，自力式压差控制阀的原理是：当介质流经阀体时，由于阀体两侧的压力不同，产生了压差。
这个压差作用于阀盘上，使之向开口方向移动，从而扩大通道流量，进一步降低压差，最终达到稳定流量的目的。
当介质压力波动时，弹簧会产生相应的变形，从而自动调节阀盘位置，保持稳定的输出流量。
1、阀体：阀体是自力式压差控制阀的主体结构，负责连接管路，固定阀盘和弹簧等元件。
2、阀盘：阀盘是自力式压差控制阀内部的流量控制元件，其大小和材质一般根据不同的工况而定。
3、导向件：导向件是起导向作用的部件，使得阀盘在运动的过程中能够保持稳定的方向，不会跑偏或卡住。
5、调节螺母：调节螺母是用于调节弹簧张力的设备，其大小和材质与弹簧匹配，用于控制阀盘的位置。
6、密封件：密封件是阀门内部的密封装置，用于保证阀门的密封性能，避免介质泄漏。
自力式压差控制阀的工作过程相对比较简单，主要分为开启和调节两个过程。
具体来说：1、开启过程：当介质流经阀体时，介质一侧的压力大于另一侧的压力，产生了压差，阀盘收缩，通道断开，介质无法流动。
2、调节过程：当介质压力波动时，弹簧会产生相应的变形，导致阀盘位置发生变化，进而影响通道的开度，使得流体介质的流量发生相应的变化，从而实现对介质流量的稳定控制。
可以看出，自力式压差控制阀的工作原理比较简单明了，通过自身的压差调节来控制介质流量，使得流量在一定的范围内稳定，从而满足工艺要求。
1、化工行业：自力式压差控制阀常用于各种化工流程的控制，如进料流量、反应过程控制、物料计量等。
3、食品行业：自力式压差控制阀可以用于各种食品加工及农产品深加工流程中的流量控制，如乳品、酒精、果汁等产品的生产。
压差调节器说明书
DIN-EN-ISO9001标准认证技术参数压差调节器“Hydromat DP”铸铁系列 基本信息：欧文托普“Hydromat DP”系列铸铁压差调节器是自力式比例压差调节器，通过安装压差调节器即可恒定水系统管路两点间的压差。
压差增大，阀锥关闭，反之，压差降低，阀锥开启。
通过压差调节器的作用，消除多余的压差，直到达到压差设定值。
应用：用于集中供暖及制冷系统，公称压力为PN16。
阀体长度符合DIN EN 558-1系列1标准，两端口法兰连接符合DIN EN 1092-2标准。
压差调节器的压差值可以无级连续可调。
通过手轮的刻度直接设定所需要的压差值，并可以锁定设定的压差值。
阀体侧面有独立的球阀，用于注排水。
倾斜式阀体。
阀体材料为铸铁(EN-GJL-250 DIN EN 1561)，青铜阀帽，阀杆材料为抗脱锌黄铜(DZR)，底座阀锥（软密封）由不锈钢制成，EPDM 材料的双O 型圈保证阀杆密封可靠。
该压差调节器还提供了连接附件：1根1米长毛细管(6x1mm 铜管)，1个独立球阀用于连接毛细管（连接螺纹为1/4”）。
该压差调节器常规安装在回水管路上（见图1）。
性能参数：最大工作压力 ps： 16 bar 最大压差： 5 bar 最大工作温度 ts：120 ℃ 毛细管长度：1 mkvs 值 货号200至1000mbar货号 400至1800mbarDN65 52 106 46 51 106 47 51 DN80 75 106 46 52 106 47 52 DN100110106 46 53106 47 53推荐适用范围由最小/最大流量qmmin/qmmax 决定。
平均流量(qmnom.)可以显示设定值的最小P 偏差。
通过额定的系统流量和压差，并根据第3页的图表选择相应的压差调节器。
特点：- 所有功能元件均位于阀体同一平面- 无级可连续调压差值（200-1000mbar 和400-1800mbar ） - 额定值显示清晰、直观 - 可以锁定压差设定值并铅封- 专用方便的快速连接导压管- 内置注水/排空球阀 - 保持压差平衡的阀锥- 可将现有的双位调节阀转换为压差调节器（阀体不变）压差调节器“Hydromat DP”图1：“Hydromat DP”DIN-EN-ISO9001标准认证技术参数压差调节器安装：压差调节器“Hydromat DP”常规安装于回水管路（见图1）。
建筑设备工程基础_2_调节阀_调节风阀
栏目顾问 程大章 教授
建设部建筑智能化技术专家委员会 建设部干部学院 中国建筑学会建筑电气专业委员会 同济大学电子与信息技术系 社区信息化与智能建筑研究中心 同济大学智能建筑设计研究所 上海市人民政府建委科技信息技术专委会 上海市信息标准技术委员会
一些厂家样本上给出的可调比均为理想可调比。
而在工程中，调节阀的实际可调比 Ｒ 和流量特性 ｓ
一样，与阀权度有关。
在使用中，调节阀实际可控的最大流量和最小
流量之比 Ｒ 小于理想值 Ｒ，也即流量调节能力降低。 ｓ
１．５ 调节阀的选择 调节阀的选择是工程设计中一个很重要
的 问 题 ，它 直 接 影 响 到 控 制 效 果 。因 此 ，要 根 据上述讨论的内容和工程情况，合理地选择 调节阀。
两端压差基本恒定不变），因此，压差旁通阀的流 量特性应选择线性特性。
在实际工程中，由于线性特性的压力平衡调 节阀（双座阀）价格较高，也有采用蝶阀做旁通 阀的情况，但蝶阀的流量特性为非线性，不同厂 家生产的蝶阀特性不同，通常当阀板较薄时，其 特性接近等百分比特性，当阀板较厚时，特性则 接近直线特性，在阀板转角小于 ６０°范围内与等 百分比特性相似。在控制时，要注意选用其工作 范围，避开行程的末端部分。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量特性。
图 １ 为理想流量特性为直线和等百分比的
阀门，串联管道时在不同阀权度下的工作流量
特性。
１．４ 调节阀的流通能力
调节阀流通能力 Ｃ 是选择调节阀口径的依
据，它的定义为：当阀两端压差为 １０５Ｐ ，阀全开， ａ
流体密度ρ为 １．０ｇ／ｃｍ３ 时，每小时流经调节阀的
关于换热站自动控制与调节方法的探讨
关于换热站自动控制与调节方法的探讨摘要：实际上，一套供热系统无论设计多么可靠，水力计算多么准确，投入运行后，总会有某些用户的流量或温度达不到要求，水力失调现象不可避免，因此要想均衡按需供热必须进行调节与控制。
本文针对目前集中供热系统中水-水换热的热力站的自动控制与调节方法进行相应的分析与探讨关键词：换热站；自动控制；调节1 换热站的主要工艺以及控制系统的硬件构成1.1换热站主要工艺换热站设备一般包括2台换热器、3循环泵、一用一备式变频恒压补水系统及水处理设备；锅炉房热水经一网循环把热量送入换热站，站内隔离式换热器将热量传递给二网循环送往用户；换热站自动化控制系统主要监控一网、二网进、出水的温度、压力、流量和循环泵、补水泵的状态、启停控制、转速、故障以及电量等参数。
1.2换热站控制系统硬件构成压力变送器、热电阻、流量计、液位变送器、数采模块、隔离配电模块、嵌入式触摸屏、MCGS嵌入版软件。
2 换热站自动化控制系统及调节方法2.1 系统实现控制系统结构为：人机界面—PLC-变频器——仪表模式。
人机界面采用触摸屏与PLC直接相连，通过配置触摸屏按钮内置数据。
实时改变PID参数；监测换热器、调节阀、循环泵、补水泵及变频器工况，显示现场温度、压力信号；内设报警极限值可进行声、光报警，方便调节和控制整个工作过程。
PLC是控制系统的核心。
可设置PID参数进行闭环控制：根据PID运算结果进行D／A变换输出，实现手动或自动调节执行机构（调节阀、变频器）；具有系统故障诊断。
判断异常温度、压力、电流等故障信号；实现循环泵及补水泵工频，变频切换控制。
变频器实现多个泵的轮换及补水工作，通过变频器调节循环泵与补水泵转速，实现节能调速。
变频器与PLC采用Modbus方式通讯，由PLC控制改变变频器的输出频率。
仪表测温元件采取PTl00铂热电阻。
压力测点采用0-1．6MPa进口压力变送器。
蒸汽侧采用进El涡街流量计，蒸汽侧采用具备断电自动关阀功能的进口电动调节阀。
自力式压差控制阀的功能全解
（5）自力式压差控制阀的性能特点，作用： 自力式压差控制阀为双瓣结构，阀杆不平衡力小，结构紧凑，用于供热（空调）水系列中， 恒定被控制系统的压差，并有以下的特点： 1、恒定被控制系统压差； 2、支持被控系统内部自主调节； 3、吸收外网压差波动； 4、采用先进的无级调压结构，控制压差可调比可达 25：1； 5、具备自动消除堵塞功能; 6、法兰尺寸符合 GB4216.2 中灰铸铁法兰尺寸。 ZYF-16 型自力式压差控制阀，不需外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节， 自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量变化， 恒定用户进出口压差， 有助于稳定系 统运行。 自力式压差控制阀特别适用于分户计量或自动控制系统中。 （6）怎样选用自力式压差控制阀： 1. 自力式压差控制阀选用主要控制参数为： 公称直径、 压差控制范围、 设计公称压力、 介质允许温度范围、控制精度等。属动态平衡阀。 2. 对变流量水系统， 在其中某两点要求压差恒定的位置， 安装自力式压差控制阀， 即可消除该被控系统内部用户进行流量调节引起的干扰，也可消除外部网路压力波动 对被控系统的干扰，使被控系统在较稳定的工况下运行，达到保证供暖（空调）质量 和节约能源的目的。 3. 在动态控制的管网系统中，如末端为变流量系统，应设置自力式压差控制阀， 以保证被控系统始终在额定压差下正常工作。 4. 变流量系统的水平支、 干管入口处以及在安装有温控阀或调节阀等的动态系统 的支、干管入口处，安装自力式压差控制阀可使被控环路供、回水管之间的压差保持 恒定。 5. 应按照通过流量和工作压差范围来选择自力式压差控制阀（注意：由于多数产 品的工作压差范围比较窄，如果超出了工作范围，就将失去控制作用），而不应直接 按照管径选择阀门规格。 6. 室内供暖为双管系统的计量收费系统，热力入口应设自力式压差控制阀。两端 压差不宜大于 100kPa，不应小于 8kPa。 7. 如压差控制阀的实际工作压差超出产品工作压差范围， 应采用等其它调节设备 进行初调节。 8. 通常自力式压差控制阀没有关断功能，需要增设关断阀门。 9. 要注意防止水中的杂质阻塞阀门的毛细管或膜盒部件，必要时阀前设水过滤 器。
调节阀讲义PPT课件
工作压力
根据管道系统的工作压力选择 调节阀的额定压力，确保阀门 安全可靠。
控制精度
根据工艺要求选择调节阀的控 制精度，确保满足生产需求。
安装前准备工作和步骤
检查调节阀
在安装前对调节阀进行外观检查，确 保无损坏、无缺陷。
准备安装工具和材料
准备好安装所需的工具（如扳手、螺 丝刀等）和密封材料（如垫片、密封 胶等）。
建立完善的故障诊断和维修体 系，提高维修效率和质量。
06
发展趋势及新技术应用前 景
当前存在问题和挑战
精度和稳定性问题
现有调节阀在精度和稳定性方面仍有待提高，特别是 在高压、高温等极端工况下。
智能化程度不足
传统调节阀缺乏智能化功能，无法实现远程监控和自 动调节。
节能环保要求
随着环保意识的提高，对调节阀的节能环保性能要求 也越来越高。
适用范围
适用于流体管道中需要直角转弯的场合。
04
选型、安装与调试注意事 项
选型依据和建议
公称通径
根据管道系统的公称通径选择 合适的调节阀通径，确保流体 顺畅通过。
温度范围
考虑介质的工作温度范围，选 择能够适应相应温度的调节阀。
介质类型
根据介质的不同（如气体、液 体、蒸汽等），选择适合的调 节阀类型和材质。
02
调节阀性能指标与评价
流量特性曲线分析
流量特性曲线概念
描述调节阀相对开度与相对流量之间关系的曲线。
流量特性曲线类型
线性、等百分比、快开等。
流量特性曲线选择
根据工艺要求、系统特性及调节阀本身特性进行 选择。
泄漏量与密封性能评估
泄漏量定义
影响密封性能的因素
在规定的压差和温度下，调节阀处于 关闭状态时，流经阀门的流体量。