GW4-126隔离开关检修解析

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GW4型隔离开关故障分析及处理

GW4型隔离开关故障分析及处理

触不 良。正常情 况 下 , 头 的 导 电 回路 实 际上是 一 触 个 电桥 电路 。如下 图 3所 示 。
21 0 2年 6月 第 1 5卷 第 6期
21 0 2,Vo ,1 l 5,No 6 .
贵 州 电 力 技 术
GU Z I HOU ECTRI P EL C OW ER ECHNOL T OGY
专题研讨
S e i Re o s p cM p t
G W4型 隔 离 开 关 故 障 分 析 及 处 理
1 支 持 绝 缘 子 断 裂 原 因及 预 防措 施
绝 缘子 若 存 在严 重 的缺 陷 , 如贯 穿 性 的纵 向 或 横 向裂纹 , 对 隔离 开 关进 行 操 作 时 可 能 发 生 断裂 在 跌 落 从 而造 成母 线 短路 事 故 ¨ 。在 检 修 时 , 将 3 J 应
加强 保养 。当停 电时 , 对 绝 缘子 进 行 擦 拭 并 应
现 ¨ 2, 重 的影 响 了电 网的安 全稳定 经 济 运行 , IJ严 必 须 给予高 度重 视 。本 文 就 这 些 问题 展 开讨 论 , 提 并
出相 应 的预 防措施 。
是 否太 紧或者 太 长 , 防止 对 绝 缘 子增 加 了拉 力 。在
冰雹 、 冰雪 天 气 过 后 要 及 时 检 查 瓷 瓶 有 无 损 伤 、 裂 纹, 还要及 时 清理 冰柱 , 防止 造成 短路事 故 。
2 隔离开关过热故 障及 处理措 施
隔离 开关 在变 电站 中使 用数 量多 。由于其 导 电 部分 的连 接点 和传 动部 分多 , 动触 头行 程距 离大 , 而
的横 向或 纵 向裂 纹 , 作 时绝 缘 子 断 裂 掉 落 的 可 能 操

隔离开关的检修与故障处理

隔离开关的检修与故障处理


以GW4-126型隔离开关为例 GW4-126DW / 1250 G: W: 4: D: W: 隔离开关。(如是接地开关则用J) 户外型 设计序号 带接地开关。如为双接地则用ⅡD, 防污
126: 额定电压(kV)

1250: 额定电流(A)
四、隔离开关的原理结构 导电部分 绝 缘 部 分
八. 维 护
1、清扫瓷件表面的尘土,检查瓷件表面是否掉釉、破损,有 无裂纹和闪络痕迹,绝缘子的铁、瓷结合部位是否牢固。若 破损严重,应进行更换; 2、用汽油擦净刀片、触点或触指上的油污,检查接触表面是 否清洁,有无机械损伤、氧化和过热痕迹及扭曲、变形等现
象;
3、检查触点或刀片上的附件是否齐全,有无损坏;
三、隔离开关的型号
高压隔离开关的型号主要由以下六个单元组成: 安装地点; N-户内型, 额定电压(kV) W-户外型 额定电流 ( A)
1
2
3
4
5
6
补充特性: C-瓷套管出线, D-带接地刀闸; K-快分型, G-改进型, T-统一设计
产品名称: G—隔离开关
设计序号
例如:
GN19-10/630,表示户内隔离开关,设计序号19,额定电压 10kV,额定电流630A。
谢谢观赏!
隔离开关检修与故障处理 电气化3131 赵瑞卿
一、隔离开关的定义
隔离开关是一种结构比较 简单的开关电器,是电网 中重要的开关电器之一。 它由操作机构驱动本体刀 闸进行分、合。分闸后形 成明显的电路断开点。 一般隔离开关只能在电路 断开的情况下进行分合闸 操作,或接通及断开符合 规定的小电流电路。 它没有专门的灭弧装置, 不能用来开断负荷电流和 短路电流,隔离开关通常 与断路器配合使用

GW4型10KV隔离开关巡视项目、检修标准

GW4型10KV隔离开关巡视项目、检修标准

开口销手柄锁弓子线支柱绝缘子 悬式绝缘子 耐张线夹触头电气连接点电气连接点 操作机构操作手柄操作传动杆定位销1、GW4型10KV 隔离开关巡视项目、检修标准?答:巡视项目主要检查隔离开关触头有无接触不良、合不到位、定位销丢失、手柄锁丢失,弓子线有无异常;检查开关与导线连接点有无变色,开关接触是否严密,有无放电等现象。

检修标准:1、主触头接触面无过热、烧伤痕迹和严重凹陷及起层现象,触头弹簧无锈蚀、分流现象。

清除导电板、触头间氧化物,有烧损的刀片和触头应打磨或更换,接触面应使用“0”号砂纸打磨光滑,并用砂纸背面将细微的金属毛刺磨掉,清扫干净后的触头表面涂电力复合脂。

2、用0.05×10mm 塞尺检查触头的接触情况,对于线接触应塞不进去;对于面接触,当接触表面宽度为50mm 及以下时,塞尺的塞入深度不大于4mm ,接触表面宽度为60mm 及导电板 铁压板 防雨罩导电板以上时,不大于6mm。

3、横动式开关(户外型):分闸时触头角度90°±1°。

4、隔离开关打开开关后缓慢合闸,任意一极刀闸一经接触即令停止,测量其它两极动静触头间最小距离不应大于5mm。

5、各相过引线(弓子线)、引下线与邻相的过引线、引下线和导线间的净空距离不小于300mm。

6、隔离开关支柱绝缘子应垂直于底座平面且连接可靠,绝缘子粘合无松动,基座无变形、腐蚀和损伤;活动绝缘子与操作机构的紧固螺钉、连接销子及垫片完整。

7、操作手柄安装正确,操作杆件不受扭力,操动机构灵活无卡滞,传动部件应无变形、锈蚀和严重磨损。

8、户外型隔开操作手柄中心距地面高度为1200mm。

隔离开关(负荷)开关检修作业解析

隔离开关(负荷)开关检修作业解析
(1)刀闸接触面烧伤、麻点及灰尘时,可用纱布、棉纱打 磨擦拭干净,然后表面涂一层导电膏。 (2)接触面不密贴,可用扳手将刀片矫正或调整触头弹簧 压力。 (3)合闸不成直线时,先将开关置于合闸位置,卸下交叉 连杆,使刀片合闸成直线,然后调整合闸止钉间隙,最后调 好交叉连杆的长度,并与转动连扳连接。 (4)触头与刀片(高差)造成旁击,可略扳动刀片直至合 适,必要时可在瓷瓶与底座间加垫片。
JB-3/JB-4

2
电联结线
95mm²/127mm² 米
3
螺母
各种型号

4
导电膏

5
铜绑扎线

6
砂纸

7
黄油
8
松动剂
9
棉纱
公斤 瓶 张
数量
备注
2
10 各 10
1 2 2 1 1 1
根据需检修设备选用 根据需检修设备选用
隔离(负荷)开关检修作业
• 检修步骤:
(1)将开关处于分闸位置,测量分闸角度、分闸止钉间隙 及触头接触情况。 (2)将开关处于合闸位置,检查合闸时刀闸是否呈直线, 合闸止钉间隙及触头密贴情况。 (3)测量一次操作隔离开关在分合过程中,带电部分与接 地部分的瞬间间距。 (4)清扫瓷瓶,检查表面清洁状况、绝缘状态,测量电连 接引线与接地体
隔离(负荷)开关 检修作业
隔离(负荷)开关检修作业
• 检修标准:
(1)用回路电阻测试仪测量隔离开关主回路电阻不应大于 150μΩ。 (2)GW4型隔离开关合闸时,闸刀要水平,两闸刀中心线 吻合,分闸角度为90°,允许误差+1度,止钉间隙1~3mm。 (3)隔离开关闭合时,主刀闸接触应密贴,以0.05×10mm 的塞尺检查:对于线接触的,应塞不进去;对于面接触的, 其塞入深度在接触表面宽为50mm及以下,不应超过4mm; 在接触表面宽为60mm及以上时,不应超过6mm。 (4)隔离开关手动、电动分合试验时,以合分到位正常为 准,一年一次;真空灭弧室每操作2000次检查一次,当进行 到规定1万次合分时,应更换真空灭弧室及摩擦传动零件。 (5)刀闸触头应干净、平滑、接触表面涂有导电膏,所有 接线端子及螺丝无松动。引线和连接线的截面与开关的额定 电流所连接的接触网当量截面相适应,引线不得有接头。

GW4型隔离开关常见故障及处理

GW4型隔离开关常见故障及处理

GW4型隔离开关常见故障及处理摘要:本文对GW4型隔离开关在系统运行中较常发生的缺陷与故障进行了研究,分析故障发生的主要原因,并结合实践经验提出了相应的预防处理措施。

关键词:隔离开关;常见故障;预防处理Abstract: This paper discusses defects in the operation of the system and faults of the GW4 type isolating switch is studied, the main causes of failure, and combining the practical experience and puts forward the prevention measures.Keywords: isolating switch; common fault; prevention and treatment前言高压隔离开关是电网的重要组成部分,也是关系电网安全稳定运行的关键设备之一。

它在电力系统中起着隔离电源的作用,利用它的断口的可视性并且可靠的绝缘能力,形成明显的断开点,确保运行的可靠以及检修作业人员的安全。

同时还可与断路器配合,能方便改变系统的运行方式。

GW4型隔离开关属于双柱式水平中央开启式隔离开关,在10kV、35kV、110kV等电压等级都有广泛应用。

该型开关能否正常工作,对电力系统的安全稳定运行有着直接的影响。

所以,采取针对性的措施对隔离开关的故障进行分析和处理,对避免电网及设备的故障和保障人身安全是非常必要的。

本文通过对GW4型隔离开关在运行、检修过程中出现的异常现象加以分析,并提出了处理方法和改进对策,以便最终达到减少隔离开关故障率的目的。

1、GW4型隔离开关常见故障1.1导电回路过热运行中常常发生导电回路异常发热现象,在触头、触指接触部分以及接线夹接触面部分出现的情况比较多。

如果发热温度过高处理不及时就会损坏发热部位,甚至使整把隔离开关无法运行。

变电站隔离开关的常见故障分析与处理

变电站隔离开关的常见故障分析与处理

变电站隔离开关的常见故障分析与处理摘要:主要归纳了变电站隔离开关常见故障的类型,对不同故障类型的原因进行了深入分析,并提出相应的处理方法和预防措施。

关键词:变电站;隔离开关;常见故障分析;处理在电力网络中,为了安全,需要将带电运行的电气设备与停电检修或处于备用的设备隔离开来,必须有明确可见的、足够大的间断点。

隔离开关正是在电路中设置的这种间断点,以确保运行和检修安全。

此外,隔离开关也用来作为设备或电路的切换装置。

隔离开关在输、配电网中的用量很大,如何进行隔离开关的故障分析及处理,对电网的安全运行至关重要。

1.隔离开关的常见故障类型隔离开关作为电网中的主要设备,其运行中的异常现象,对电网的安全稳定运行会造成很大的威胁。

隔离开关的常见故障有: 触头发热、瓷柱电气和工艺性能不良。

2.隔离开关的常见故障原因分析及措施2.1触头发热隔离开关触头发热现象比较普遍,有的在60%额定负荷时温升就超过规定值。

下面以GW4-126系列隔离开关为例,其触头发热主要原因如下。

①触指弹簧性能指标不好隔离开关在合闸位置时,触指完全靠弹簧的拉紧作用来保证它与触头间有足够的接触压力和较小的接触电阻。

由于隔离开关运行时,长期处于合闸状态,这样就使触指弹簧长期处于拉伸状态。

如果弹簧质量不佳,性能指标达不到要求,则极容易产生疲劳,使触头与触指间接触压力减小,接触电阻增大,接触处将发热而导致温度升高,进而使弹簧受热,弹性指标继续降低。

如此恶性循环,最终失去弹性。

这样接触电阻将更大,温度急剧升高,最终导致隔离开关触头烧毁。

对触指弹簧性能指标不好引起的触头发热烧毁现象的处理方法主要是加强监视,尽可能地利用停电机会,仔细检查隔离开关导电回路的各个接点,尤其是触头与触指接触面处是否有过热、烧毁现象。

同时,要重点检查弹簧是否有疲劳现象。

先用肉眼检查一下弹簧的外观,无异常后,再用手捏两端的触指,看其弹性如何。

若手感不佳,可拆下来仔细检查、测试,如失去弹性应进行更换。

【三叉工艺】GW4-126Ⅵ中文安书

【三叉工艺】GW4-126Ⅵ中文安书

GW4-126Ⅵ型高压隔离开关安装使用说明书22平高集团有限公司21 概述1.1 产品型号和名称GW4-126Ⅵ型户外高压交流隔离开关(以下简称隔离开关)。

1.2 产品主要用途和使用范围本隔离开关是供高压线路在无载流条件下进行切换线路及对被检修的高压母线、断路器等电器设备与带电高压线路进行电气隔离,给被检修设备和检修人员提供一个符合要求的可见绝缘距离。

1.3 操动机构型号每组(三极)隔离开关配CJ5B型电动操作机构一台,附装的接地开关配CS17型手力操作机构或CJ5B型电动操作机构,每台CS17型手力操作机构可根据用户要求配电磁锁一把。

1.4 产品使用环境条件a) 环境温度:-40°C~+40°C;b) 海拔高度:不超过2000m;c) 风速不超过:40m/s;d) 覆冰厚度不超过:10mm;e) 外绝缘污秽等级:Ⅲ、Ⅳ级f) 抗震水平:(1)人工合成地震波0.25g;(2)正弦共振拍波0.15g;g) 安装场所应无经常性的剧烈震动及易燃、易爆物质和化学腐蚀性气体等的2影响;1.5 产品主要规格a)按额定电流分为:630A、1250A、2000A三种规格;b)按是否接地分为:不接地、单接地、双接地三种规格。

1.6 产品技术参数a) 产品技术参数2表1注:①从一接线板到另一接线板之间。

②从接地静触头到接地软导线之间。

b) 机械调整参数2表 2检查项目尺寸值隔离开关分闸后断口距离mm ≥1200接地开关分闸后绝缘距离mm ≥910隔离开关三极合闸同期性mm ≤15隔离开关合闸后,按图1所示调整触头与触指的接触位置。

接地开关合闸后,按图2所示调整触头与触指的接触位置。

2隔离开关合闸后(图1)接地开关合闸后(图2)触指触头接触状态触指触头接触状态1.触指2.触头 1.触指 2.触头2 产品结构和工作原理2.1 产品结构GW4-126Ⅵ型隔离开关由三个单极装配组成,每个单极装配由底座装配、棒形支柱绝缘子、左触头装配、右触头装配、接地开关静触头装配、接地刀杆装配等部分组成。

GW4A-126型隔离开关轴承拔盘器的研制

GW4A-126型隔离开关轴承拔盘器的研制

GW4A-126型隔离开关轴承拔盘器的研制摘要:本文通过GW4A-126型隔离开关转动底座轴承分解及检修工艺要求进行了分析,提出在分解过程中,轴承和轴承座是紧配合的,用传统的方法拆卸轴承,会造成轴承面和滚珠的损伤。

于是研制了轴承拔盘器。

从而避免了部件的损伤,满足了标准化检修工艺的要求,达到无损快捷的目的。

关键词:隔离开关轴承拔盘器研制隔离开关是电网中重要的开关电器之一,它的主要用途是保证检修时工作的安全。

GW4A-126型隔离开关在电力系统中起着隔离电源、改变系统运行方式、分合小负荷电流、进行倒闸操作等重要作用。

由于GW4A-126型隔离开关主要部件外露,受外界条件的影响,极易出现锈蚀,传动困难的现象。

于是就要对传动杆、转动底座和操作机构进行分解检修,而其中转动底座在解体过程中,因为没有合适的作业工具有效便捷地从轴承座内取出轴承,不仅耗时,而且对轴承面和滚珠有一定的损伤。

本文不仅总结了GW4A-126型隔离开关转动底座轴承分解过程及检修工艺标准,还分析了造成轴承面和滚珠损伤的原因,从而研制了轴承拔盘器,彻底解决了工作中的实际问题。

1 GW4A-126型隔离开关转动底座轴承分解步骤1.1 拆除轴承座装配与底座槽钢相连接的4个螺栓,取出轴承座,拆出防尘罩。

1.2 拧下轴芯下端的螺母,取出毡垫,用铜棒对正轴芯丝杆尾部,用锤子敲打铜棒(敲打时用力不宜过猛),使轴芯连同转动板与轴承座分离,同时拆除定位螺栓。

1.3取出轴承,剩下轴承座。

2 GW4A-126型隔离开关转动底座轴承检修工艺标准2.1 检查轴承有无损坏,转动是否灵活;检查轴承内径与轴承座的公差配合。

2.2 检查轴承座体内、外部表面,如表面有锈蚀,应用00号砂布进行处理,修理时不能损坏配合表面,存在严重损伤应更换。

2.3 轴承内应涂-40℃的二硫化钼锂,涂的量应以轴承内腔的2/3为宜。

2.4 轴承与轴是紧配合,所以装复轴承要用专用工具进行或用比轴承内径稍大的铜管,用手锤慢慢打入;不能用坚硬的金属工具将作用力加在外圈或滚动体上,以免损伤外圈或滚动体。

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