宏星40STD-W水冷机组说明书
水冷冷水机组安全操作规程
1目的本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。
2适用范围适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。
3职责3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。
3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。
3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。
4实施程序4．1操作要求4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证安全运行。
4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。
4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、水泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。
4．2开机程序4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电电源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。
电机电流要在合理范围：40%—100%。
4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗油，颜色纯净。
4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷却塔的进出水电磁阀。
4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大于25℃时开冷却塔风机。
4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要求，调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。
4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容量选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。
4．3中间巡视（隔一小时一次）4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷媒温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。
水冷螺杆机说明书
水冷螺杆机说明书篇一：目录一、机组安装要求………………………………………………………………. ..……………………………..... 2 二、机组操作方法………………………………………………………………………………………………… 2 三、机组操作顺序………………………………………………………………………………………………….2 四、机组操作注意事项…………………………………………………………………………………………….3 4.1、机组安全装置????????????????????????????????????3` 4.2、附注（一）：散热不良及处理方法???????????????????????????.3 4.3、附注（二）：冷媒不足低压处理方法??????????????????????????.34.4、附注（三）：高低压是否正常?????????????????????????????.4 4.5、附注（四）：其他故障的排除方法???????????????????????????4 五、维护与保养........…………………………………………………………………………………………4六、故障排除方法.................................................. ................................................... .. (5)七、机组介绍.................................................... ................................................... .. (6)八、产品特性 ................................................ ................................................... ................................................... ..... 8 九、控制原理 ................................................ ................................................... ................................................... ..... 99.1、输入信号汇总表................................................. ................................................... ......................................9 9.2、输出信号汇总表................................................. .........................................................................................10 9.3、控制功能................................................. ................................................... .. (1)1 十、参数设置 ................................................ ................................................... ................................................... ... 13 十一、各功能使用说明................................................. ................................................... ...................................... 14 1、开机界面 ................................................ ................................................... ....................................................14 2、运行主界面 ................................................ ................................................... (14)2.1、相应参数显示 ......................................................................................... 14 2.2、机组起停开关 ................................................ ................................................... ......................................... 14 2.3、温度设定 ................................................ ................................................... . (14)2.4、查看系统状态 ................................................ ................................................... ......................................... 15 2.5、查看机组信息 ................................................ ................................................... ......................................... 15 3、修改维修者设定值 ................................................ ................................................... ............................... 163.1、时钟校................................................... . (16)3.2、基本参数 ................................................ ................................................... . (16)3.2.1设定一 ................................................ ................................................... ................................................... .. 16 3.2.2设定二 ................................................ ................................................... ................................................... .. 17 3.2.3设定三 ................................................ ................................................... ................................................... .. 17 3.2.4设定四 ................................................ ..................................................... 17 4、修改制造商设定值 ................................................ ................................................... .................................... 18 4.1、系统 ................................................ ................................................... ................................................... ...... 18 4.2、记忆 ................................................ ................................................... ................................................... ...... 18 5、故障查询 ................................................ ................................................... ....................................................19 5.1复位报警 ................................................ ................................................... ....................................................19 十二、控制模块接线图 ................................................ (20)一、安装要求：冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。
满液式水冷螺杆机组操作说明书
以下画面如有部分修改，恕不另行通知，以实际画面为准。
2.1 欢迎画面
控制器上电后，首先进入欢迎画面
4 / 26
美意（中国）空调设备有限公司
R22 满液式水冷螺杆热泵机组操作使用说明书 V1.0
点击欢迎画面将进入主状态画面
2.2 主状态画面
主状态画面显示 ¾ 显示机组的机组的基本状态与信息； ¾ 显示机组的样式图片；
22蒸发器出水温度短路警cmr短路检查传感器变送器接线23蒸发器入水温度短路警cmr短路检查传感器变送器接线24冷凝器出水温度短路警cmr短路检查传感器变送器接线25冷凝器入水温度短路警cmr短路检查传感器变送器接线26一号压缩机排气温度短路警报cmr短路检查传感器变送器接线27一号压缩机蒸发温度短路警报cmr短路检查传感器变送器接线28热回收出水温度短路警ifw短路检查传感器变送器接线29热回收入水温度短路警cmr短路检查传感器变送器接线30一号压缩机电流互感器短路警报cmr短路检查传感器变送器接线31一号压缩机蒸发压力传感器短路警报cmr短路检查传感器变送器接线32一号压缩机冷凝压力传感器短路警报cmr短路检查传感器变送器接线33机组电压互感器短路警cmr短路检查传感器变送器接线34蒸发器出水温度断线警cmr断路检查传感器变送器接线r22满液式水冷螺杆热泵机组操作使用说明书v102226美意中国空调设备有限公司35蒸发器入水温度断线警cmr断路检查传感器变送器接线36冷凝器出水温度短路警cmr断路检查传感器变送器接线37冷凝器入水温度短路警cmr断路检查传感器变送器接线38一号压缩机排气温度断线警报cmr断路检查传感器变送器接线39一号压缩机蒸发温度断线警报cmr断路检查传感器变送器接线40热回收出水温度断线警ifw断路检查传感器变送器接线41热回收入水温度断线警cmr断路检查传感器变送器接线42一号压缩机电流互感器断线警报cmr断路检查传感器变送器接线43一号压缩机蒸发压力传感器断线警报cmr断路检查传感器变送器接线44一号压缩机冷凝压力传感器断线警报cmr断路检查传感器变送器接线45电压互感器断线警报cmr断路检查传感器变送器接线46二号压缩机排气温度短cmr短路检查传感器变送器接线47二号压缩机电流互感器短路cmr短路检查传感器变送器接线48二号压缩机冷凝压力传感器短路cmr短路检查传感器变送器接线49二号压缩机蒸发压力传感器短路cmr短路检查传感器变送器接线50二号压缩机排气温度传感器断线警报cmr断路检查传感器变送器接线51二号压缩机蒸发温度传感器断线警报cmr断路检查传感器变送器接线52二号压缩机电流互感器断线cmr断路检查传感器变送器接线53二号压缩机冷凝压力传感器断线cmr断路检查传感器变送器接线a
冷水机、冷水机组操作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书二零壹肆年肆月版本：A1.00目录一、机组的适用范围 (1)二、规格 (1)三、安装说明 (1)四、操作说明 (1)1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 12、面板操作简介 (2)3、用户操作 (2)4、故障显示及排除 (2)五、故障排除 (3)六、保养 (4)七、注意事项 (4)八、电路图……………………………………………………………………（见附页）风冷式冷水机组操作手册一﹑机组适用范围在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。
二﹑规格三﹑安装说明1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔4﹑冰水管路必须保温﹔5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔7﹑必须接地线﹐以确保安全。
四﹑操作說明启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组）﹔机组控制﹕1、使用操作(面板图)本公司使用微电脑控制器，显示屏为模块式屏幕，。
显示界面的设计充分运用人类工程学原理，使用操作简便直观，操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作，其操作面板如图示。
1．1>按键指示灯*COMP1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按键控制.*COMP2* 压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按键控制.*RESET* 有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下<RESET>可关闭.*PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮,否则灭.*0FF* 延时停机指示灯,延时停机时闪烁点亮.*SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮.1．2>面板指示灯*POWER* 电源指示灯,通电后灯亮.*RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮.*ERROR* 故障指示灯,有故障时亮.*COMP1* 压缩机1运行指示灯.*COMP2* 压缩机2运行指示灯2、面板操作键简介2．1>面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度，SV屏显示设定温度。
冷水机、冷水机组操作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书二零壹肆年肆月版本：A1.00目录一、机组的适用范围 (1)二、规格 (1)三、安装说明 (1)四、操作说明 (1)1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 12、面板操作简介 (2)3、用户操作 (2)4、故障显示及排除 (2)五、故障排除 (3)六、保养 (4)七、注意事项 (4)八、电路图……………………………………………………………………（见附页）风冷式冷水机组操作手册一﹑机组适用范围在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。
二﹑规格三﹑安装说明1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔4﹑冰水管路必须保温﹔5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔7﹑必须接地线﹐以确保安全。
四﹑操作說明启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组）﹔机组控制﹕1、使用操作(面板图)本公司使用微电脑控制器，显示屏为模块式屏幕，。
显示界面的设计充分运用人类工程学原理，使用操作简便直观，操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作，其操作面板如图示。
1．1>按键指示灯*COMP1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按键控制.*COMP2* 压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按键控制.*RESET* 有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下<RESET>可关闭.*PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮,否则灭.*0FF* 延时停机指示灯,延时停机时闪烁点亮.*SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮.1．2>面板指示灯*POWER* 电源指示灯,通电后灯亮.*RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮.*ERROR* 故障指示灯,有故障时亮.*COMP1* 压缩机1运行指示灯.*COMP2* 压缩机2运行指示灯2、面板操作键简介2．1>面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度，SV屏显示设定温度。
日立RCU G 40WHZ-E水冷式冷水机组 - 螺杆式 - 安装、使用、维护手册说明书
HITACHI安装、使用、维护 说 明 书日 立 牌 水 冷 式 冷 水 机 组— 螺 杆 式 —Model 型号RCU(G)40WHZ(-E) RCU(G)300WHZ(-E) RCU(G)50WHZ(-E) RCU(G)340WHZ(-E) RCU(G)60WHZ(-E) RCU(G)380WHZ(-E) RCU(G)80WHZ(-E) RCU(G)410WHZ(-E) RCU(G)100WHZ(-E) RCU(G)450WHZ(-E) RCU(G)120WHZ(-E) RCU(G)490WHZ(-E) RCU(G)140WHZ(-E) RCU(G)530WHZ(-E) RCU(G)150WHZ(-E) RCU(G)570WHZ(-E) RCU(G)170WHZ(-E) RCU(G)600WHZ(-E) RCU(G)180WHZ(-E) RCU(G)640WHZ(-E) RCU(G)200WHZ(-E) RCU(G)680WHZ(-E) RCU(G)220WHZ(-E) RCU(G)720WHZ(-E) RCU(G)260WHZ(-E) RCU(G)760WHZ(-E)注 意：在使用此冷水机组之前， 请仔细阅读该手册，并请 保存完好，供以后参考。
获取更多资料微信搜索蓝领星球重要通知z日立对产品的设计和性能将不断进行改良，规格如有更改，恕不另行通知。
z日立对每一个可能的情况导致有潜在的危险不作预测。
z没有书面允许，此说明书不得翻印。
z信号字句（危险、警告和小心）用于鉴定危险性的级别，有关各信号字句所提示的危险性解释如下：警告可能导致严重个人受伤或死亡的直接危险。
危险危险或不安全的操作可能导致严重个人受伤或死亡。
小心危险或不安全的操作可能导致轻微个人受伤、产品或财物损害。
注 意：对使用或维修有帮助的资料。
z如有需要，请联络您所聘用的承建商或日立分销商。
z此水冷式冷水机组是根据以下温度设计，冷水机组应在此范围内使用： 工作范围 （ ℃）最高 最低冷却水 出水温度 R22：40R407C：3722冷冻水 出水温度 20 5z此说明书为水冷式冷水机组的永久部件，应妥善保存。
冷水机、冷水机组操作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书二零壹肆年肆月版本：A1.00目录一、机组的适用范围 (1)二、规格 (1)三、安装说明 (1)四、操作说明 (1)1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 12、面板操作简介 (2)3、用户操作 (2)4、故障显示及排除 (2)五、故障排除 (3)六、保养 (4)七、注意事项 (4)八、电路图……………………………………………………………………（见附页）风冷式冷水机组操作手册一﹑机组适用范围在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。
二﹑规格三﹑安装说明1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔4﹑冰水管路必须保温﹔5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔7﹑必须接地线﹐以确保安全。
四﹑操作說明启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组）﹔机组控制﹕1、使用操作(面板图)本公司使用微电脑控制器，显示屏为模块式屏幕，。
显示界面的设计充分运用人类工程学原理，使用操作简便直观，操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作，其操作面板如图示。
1．1>按键指示灯*COMP1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按键控制.*COMP2* 压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按键控制.*RESET* 有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下<RESET>可关闭.*PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮,否则灭.*0FF* 延时停机指示灯,延时停机时闪烁点亮.*SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮.1．2>面板指示灯*POWER* 电源指示灯,通电后灯亮.*RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮.*ERROR* 故障指示灯,有故障时亮.*COMP1* 压缩机1运行指示灯.*COMP2* 压缩机2运行指示灯2、面板操作键简介2．1>面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度，SV屏显示设定温度。
四阶段空气冷化水冷机系统说明书
TechSpec_ACWC-600-GC-ST-_-_-_(0520).doc.docx Model: ACWC-600-GC-ST1-__2-__3-__4 Description: Four stage air-cooled water chiller system. System capacity indicated on table is the approximate BTU/hr based on a leaving fluid temperature of 50°F with an ambient air temperature of 95°F.
CAPACITY ±5% AT 50° LCWT / 95°F AMBIENT 600,000 BTU /HR COMPRESSOR / REFRIGERANT (4) HERMETIC SCROLLS / R410A
CONDENSER FANS / AIRFLOW 4 / 41,800 CFM
CONDENSER COILS TYPE MICROCHANNEL
EVAPORATOR TYPE STAINLESS STEEL / COPPER BRAZED
FLUID CONNECTIONS 3” 150# FLANGE (IN/OUT)
ELECTRICAL: V - Ø - HZ COMP RLA / LRA (ea) FAN FLA (ea) MCA MOCP
- 5 230 - 3 - 60 A1/A2 51.3 300 6.6 254.5 300
B1/B2 55.8 340 - 6 460 - 3 - 60 A1/A2 23.1 150 3.3 119.9 125
B1/B2 26.9 179 DIMENSIONS 92 ¼” L x 88 ¼” W x 73” H
WEIGHT (APPROX.) 2350 LBS
Note: All specifications subject to change without notice. Specify voltage and ambient condition upon ordering. MCA: Minimum circuit amps per UL 1995. MOCP: Maximum overcurrent protective device per UL 1995.
朗进40kw液冷机组说明书
朗进40kw液冷机组说明书40kw液冷机组说明书第一章引言1.1 项目背景液冷机组是一种高效节能的机械设备，用于冷却电子设备或其他热负荷较大的设备。
本说明书旨在提供关于40kw液冷机组的详细信息和操作指南，以帮助用户正确安装、使用和维护机组。
1.2 产品概述40kw液冷机组是一种高效节能的冷却设备，采用液体冷却技术，通过循环泵将冷却液循环至冷却设备，吸收热量并带走。
此机组具有高效率、低噪音、环保、稳定可靠等优点，广泛应用于数据中心、工业设备等领域。
1.3 主要特点- 高效节能：采用先进的液冷技术，能够提供高效的冷却效果，并降低能耗。
- 多重保护措施：具备过热、过载、低水位等多重保护功能，确保机组运行安全稳定。
- 低噪音：采用先进的降噪技术，保证机组运行时产生的噪音控制在合理范围内。
- 环保：采用无污染的冷却液，对环境无害。
第二章产品安装2.1 安装要求- 安装位置：机组应放置在通风良好、干燥、无明火和腐蚀性气体的场所。
- 电源要求：机组需接入稳定可靠的电源，并满足额定电压、电流的要求。
- 柜体空间：机组周围需留有足够的空间，方便维护和操作。
2.2 安装步骤- 将机组放置于空旷的场地上，并用水平仪调整平衡。
- 确保机组与供电线路连接稳定，接地良好。
- 连接进水管道和回水管道，确保冷却液能够循环流动。
- 根据机组的额定电流和电压要求，连接电源线路。
- 进行机组的初次开机测试，确保机组运行正常。
第三章机组操作3.1 操作界面机组配备了人机界面显示屏，可以实时监控机组的运行状态，并进行相应的操作设置。
3.2 开机操作- 按下机组的启动按钮，启动机组。
- 监控机组的运行状态，确保各项参数正常。
- 如有需要，可以根据实际情况对机组的运行参数进行调整。
3.3 关机操作- 按下机组的停止按钮，停止机组运行。
- 断开机组的电源，确保安全。
第四章机组维护4.1 维护周期机组的维护周期一般为每季度或每半年进行一次维护，具体根据机组的运行情况而定。
冷水机操作指导书
冷水机操作指导书冷水机操作指导书1.安全须知1.1.设备的安装应由专业人员进行，确保设备稳定、接地良好。
1.2.操作前，请确保设备电源已断开，并确认所有开关处于关闭状态。
1.3.在操作过程中，请佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
1.4.禁止将设备用于非指定用途或非法方式。
2.设备介绍2.1.冷水机的主要部件包括：压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统。
2.2.根据需要，冷水机可分为空冷型和水冷型。
2.3.空冷型冷水机具有自带冷凝器，而水冷型冷水机需要外接冷却水源。
3.操作步骤3.1.打开电源开关，将设备接通电源。
3.2.设置所需的运行参数，如温度、湿度和压力等。
3.3.检查水源和冷却系统是否正常工作。
3.4.打开冷水机，等待设备达到设定的参数。
3.5.在使用过程中，定期检查设备运行状态，注意是否有异常噪音或温度异常等问题。
3.6.使用结束后，将冷水机关闭，并切断电源。
4.维护与保养4.1.定期清洁冷水机的冷凝器和蒸发器，保持其良好的散热性能。
4.2.定期检查冷水机的管道连接和冷却水源，确保无漏水现象。
4.3.根据设备规定的保养周期，更换过滤器和润滑油等部件。
5.故障排除5.1.故障状况：设备无法启动。
- 检查电源是否连接正常。
- 检查电源开关和保险丝。
- 检查控制系统是否正常运作。
5.2.故障状况：设备噪音过大。
- 检查设备是否有松动部件。
- 检查设备的螺栓和紧固件是否松动。
- 检查冷凝器和蒸发器是否有异物阻挡。
5.3.故障状况：设备无法达到设定参数。
- 检查冷水机的冷却水源是否正常供应。
- 检查设备的管道连接是否堵塞。
附件：- 冷水机操作手册.pdf- 冷水机维护记录表.xlsx法律名词及注释：1.安全须知：根据相关安全法规，对使用冷水机过程中的安全注意事项进行说明。
2.压缩机：负责将低温低压的制冷剂吸入，经压缩升温后释放高温高压气体。
3.冷凝器：通过散热的方式将高温高压的制冷剂冷却成高温高压液体。
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目 录 一 产品简介 …………………………………………………………………2
二 机组运行方式 ……………………………………………………………3
三 运输与安装 ………………………………………………………………10 四 使用与维护 ………………………………………………………………12 五 机组安装系统示意图 ……………………………………………………18
敬告各位用户：在使用本机组时请先熟读使用说明书，并严格按照说
明书要求进行安装操作。机组在安装使用过程中出现质量问题，经生产厂家确认为用户违规安装操作而造成的质量问题，生产厂家将收取一定的维护费用，敬请各位用户谅解。 2
一 产品简介 本公司专业生产各种制冷设备，40ST系列螺杆式冷水机组是公司主导产品之一，该系列冷水机组的制冷量由30KW∽1036KW，以满足客户不同的需求。本系列产品采用台湾汉钟半封闭5:6超高效螺杆式压缩机，利用数控机床及全自动焊接技术生产的壳管式换热器，配以各种进口零配件及电控元件，采用现代先进生产设备装配而成，有单制冷系统及双制冷系统两种不同的运行方式。
1 . 压缩机 采用原装进口半封闭双螺杆式压缩机，润滑油采用压差式供油系统，不需润滑油泵，
利用活塞阀作多级制冷容量控制。电机采用两极三相感应式电动机，利用冷媒冷却，为保证螺杆旋向正确，设有逆相保护；为防止排气温度过高，设有排气过热保护。 2 . 冷凝器 采用壳管式冷凝器，热交换管为外鳍紫铜管，冷凝器两端盖为可拆式，可拆下端盖清
洗铜管，冷凝器筒身上装有易熔塞，保证制冷系统安全工作。 3 . 热力膨胀阀 采用进口热力膨胀阀，保证制冷系统工作的可靠性、准确性。
4 . 蒸发器 壳管式干式蒸发器，热交换管采用内鳍紫铜管，并附有冷媒分流装置，可使冷媒均匀分配至各热交换管中，提高了换热效率。对于多压缩机冷水机组而言，每个压缩机都配有蒸发器与冷凝器，三者组成独立的制冷系统，由于构造方面的原因，往往将两个蒸发器的水路连通，制冷回路乃各自独立。蒸发器外表贴附保温材料，避免冷量损失。 5 . 系统配件 电磁阀、热继电器、接触器等主要配件均采用进口元件，以确保制冷系统运行的准确性和可靠性。 6.型号命法
螺杆式冷水机系列改型顺序号机组代码压缩机数量:S单压缩机 D双压缩机设计代号:B热回收 C低温 E电脑近控制 H水源热泵冷却方式:W水冷式
40ST D-XXX X X X 二 机组运行方式 1、界面流程图
2、机组运行 (1)、开机界面
注：当出现按键无响应时，可在此界面按住触摸屏3秒，然后按提示操作校准触摸屏。显示的机型为空调厂家设置的机型。
开机主界面 故障查询 用户设置 状态查询 历史记录 使用说明
启动机器
运行界面 1 (2)、启停机组
主运行界面 在主界面按“启动”、“停止”键可启停机组。水冷冷水机组显示“出水℃”和“回水℃”，风冷热泵、风冷冷水、水源热泵机组显示“出水℃”、“回水℃”和“环境℃”，其中的“环境℃”根据其设定是否为使用来确定是否要显示。 左边的五行显示的内容：“运行模式：”显示为“制冷”或“制热”；“控制方式：”显示为“手动”或“定时”；“控制回水：”显示的温度为控制温度，当温控选择为出水时则显示为“控制出水：”；“星期定时：”显示为“无效”或“有效”；制冷时显示“防冰保护”，制热时显示“防热保护”。
(3)、用户设置
在主运行界面按“用户设置”键，输入正确密码后进入用户设置界面，如下图所示。按“向上”“向下”键切换设置项，按“进入”键进入所选设置项。详见参数设置；
用户设置界面 注：“项目 8：强制动作”显示出来的条件：1、风冷热泵机型制热时，条
件成立则可以进行强制除霜操作。 2
(4)、状态查询 在主运行界面按“状态查询”键进入状态查询界面，如下图所示。按“时曲线”键察看出水和回水的一个小时的温度曲线。按“日曲线”键察看出水和回水的一天的温度曲线。按“压机”键察看所有压缩机状态和温度值。按“输入”键进入开关量输入查询界面显示每块后板的24路输入的名称及状态，按“输出”键进入继电器输出查询界面显示每块后板的16路输出的名称及状态。，按“原理图”键察看机组原理图。（注：“时曲线”与“日曲线”共用同一个按键）
状态查询界面如下页所示。
压缩机状态界面 注：不同的机型显示的状态有所不同,并与温度探头的使用设定有关。
温界曲线界面 3
机组原理图 此图为水冷冷水机型原理图。
机组原理图 此图为风冷热泵、风冷冷水机型原理图。
(5)、历史记录
在主运行界面按“历史记录”键后进入记录查询界面，包括故障查询和压缩机累计运行时间查询，如下图所示。按“向上”“向下”键切换查询项，按“进入”键进入所选查询项。
历史记录界面 4
(6)、使用说明 在主运行界面按“使用说明”键后进入使用说明界面，包括 DM23电脑控制器简介。如下图所示。
使用说明界面 (7)、故障查询
正常情况下“故障查询”按键隐藏，当出现新故障时，主界面“故障查询”按键闪烁并报警，按“故障查询”键后进入故障查询界面，如下图所示。在故障查询界面按“消音”键停止报警，确认故障排除后可按“复位”键使机组复位。
当前故障界面 注：
1、“PCB-”后显示的数字表示后板号。 2、当机组在运行时，出现停机故障，如“温度探头故障”，机组停机，并自动切换到主运行界面。 5
3、用户设置 在主运行界面按“用户设置”键，输入正确密码进入用户设置界面。空调厂商、调试人员和用户都有权限设置所有参数。普通用户可以使用空调厂商提供的默认参数值，不必进行设置。
(1)、用户参数设置 设置项 设置内容 注释说明 运行模式 具体参见控制逻辑，机组运行时不可设 回水控制温度 12℃ 制冷、制热将自动切换默认的控制温度 星期定时 无效 设置成有效星期定时控制才会有效 定时设置 未设置 参见注释 注释：1、定时设置，等待您设置一次有效的开机或停机时间，如果当前正在
开机，则该值为定时停机时间，如果当前为停机则该值为定时开机时间。
(2)、星期定时设置
详见控制逻辑之定时逻辑。 (3)、使用设置
设置项 设置内容 注释说明 #1压缩机 启用 略 #2压缩机 启用 略 #1电热器 启用 略 #2电热器 启用 略 注释：1、当某台压缩机设置成“禁用”时，禁止启动此压缩机，如果压缩机
在运行，则急停该压缩机。当部分压缩机满负载可以达到制冷要求时，可以设置其它压缩机禁用。默认值为“启用”
(4)、时间设置 6
用户时间设置界面 设置用户时间，即界面显示时间，此设置不会影响系统时间。一次设置两位数，连续按两个数字键便可完成设置，按回车键设置下一项。按返回键保存设置并返回。
(5)、对比度设置
对比度设置界面 对比度设置界面：用户可以根据需要随时调整对比度；按“加”、“减”键调整；按“返回”键确认并退出。
(6)、画面设置
有多种可供选择的前景和背景组合，用户在用户设置界面选择画面设置项后按“进入”键进行切换。
(7)、修改用户设置密码
参见密码管理章节。 7
(8)、强制动作 手动除霜界面 若压缩机在除霜，按键显示“停止”，若压缩机不在除霜，按键显示“除霜”。用户可以强制压缩机除霜或停止压缩机除霜。 注释：1、只有风冷热泵机组在制热模式下才有该功能，其它情况下，不显示出来。 密码管理
初始时用户无需密码，直接按回车可进行密码设置，建议将所设置的密码写在说明书处以备查用。
4、控制逻辑
1）、能量调节 本控制系统的能量调节采用模糊控制，把温度控制区分成加载区、保持区、卸载区、急停区，以温度控制周期为单位定时判断温度处于哪个区，根据所处的区域，决定是否加载或卸载。选择运行时间最短的压缩机优先运行，卸在运行时间最长的压缩机，使各压缩机均衡运行。 例： 运行模式 制冷 温度控制周期 60秒 急停控制周期 60秒 制冷、制热加载温差设置 2℃ 制冷、制热卸载温差设置 2℃ 控制温度 12℃ （1）、具体控制逻辑如下： 设T为温度控制周期；t为急停控制周期 T 实测温度>14℃ （加载区） 加载一个冷量单位 2 T 12℃=3 T 12℃=4 T 10℃=5 T 12℃=6 T 12℃=7 T 实测温度>14℃ （加载区） 加载一个冷量单位 8
8 T 12℃=9 T 12℃=10T 10℃=11T 10℃=11T+t 实测温度<10℃ （急停区） 卸载一台压机 11T+2t 实测温度<10℃ （急停区） 卸载一台压机 11T+3t 实测温度<10℃ （急停区） 卸载一台压机 11T+3t+T 10℃=11T+3t+2T 10℃=11T+3t+3T 12℃=
（2）、控制曲线图如下：
2）、除霜逻辑 除霜条件： 1、 当环境温度小于7度(可设)。 2、 当除霜间隔周期到。 3、 当环境温度与翅片温度的差值>=8度。 当以上3个条件同时满足时，进入除霜。 强制除霜： 强制除霜按钮有效时，略过上面3个条件，直接进入除霜 退除霜条件： 1、 如果翅片温度大于30度（可设）。 2、 除霜持续时间到。 3、 强制停止除霜。 当以上任何一条件满足，退出除霜。 说明： a) 压缩机运行7分钟（可设）后进行一次除霜判断，以后每隔一次除霜间隔周期判断进行一次除霜判断。 b) 如果环境温度>=0度（可设），除霜间隔周期取60分（可设）；如果环境温度<0度，并且>-5度（可设），除霜间隔周期取45分（可设）；如果环境温度<=-5度，除霜间隔周期取30分（可设）。 c) 压缩机运行7分钟（可设）后进行一次除霜判断，以后每隔一次除霜间隔周期判断进行一次除霜判断。