产品新产品开发流程图
新产品开发流程图(项目)
新产品开发流程图(项目)新产品开发流程图(一个项目开发的流程)新产品开发流程(草案) 流程项目确定页数: 1/2工作内容责任人总经理成立项目确认项目小组成员总经理新产品开整体策划项目进度项目小组组长产品设计设计目标总成图材料清单(BOM) 零部件图产品关键/特殊特性清单产品设计总结项目小组组长技术负责人技术负责人技术负责人技术负责人项目小组组长零部件件开发计划供应商关键零部件关键/特殊特性清单样件提交样件确认全尺寸检查材质符合性证明/报告零部件形式实验零部件关键/特殊特性过程能力PSW 出厂检验规范包装规范项目小组组长采购负责人技术负责人供应商技术负责人供应商质量负责人供应商质量负责人供应商质量负责人采购负责人供应商供应商供应商样件试制样件试制报告样件形式试验报告样件试制总结改善计划(会议)技术负责人技术负责人项目小组组长流程工作内容确认项目小组成员整体策划项目进度设计目标总成图材料清单(BOM)零部件图产品关键/特殊特性清单产品设计总结零部件件开发计划关键零部件关键/特殊特性清单样件提交样件确认全尺寸检查材质符合性证明/报告零部件形式实验零部件关键/特殊特性过程能力PSW出厂检验规范包装规范样件试制报告样件形式试验报告样件试制总结改善计划(会议)责任人总经理总经理项目小组组长项目小组组长技术负责人技术负责人技术负责人技术负责人项目小组组长项目小组组长采购负责人技术负责人供应商技术负责人供应商质量负责人供应商质量负责人供应商质量负责人采购负责人供应商供应商供应商技术负责人技术负责人项目小组组长。
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)【2024版】
产品试验大纲
Flow Chart
*
逆向设计
参加部门：技术部
团队
XY
Flow Chart
*
1、性能要求 2、配光要求 3、零部件间的配合 4、模具的制作 5、生产技术
参加部门：技术、质保、生产、市场、采购
团队
Flow Chart
*
模穴数
顶出装置 模面处理
冷却水路 浇口位置
型腔材料 模板材料
产品要求
精工细凿
高精度设备
① 评估供应商的质量系统
② 评估供应商的技术力量、检测能力、环境条件、生产能力
② 评估供应商的服务态度
团队
质量部
技术部
采购部
合格的供应商
采购文件
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Flow Chart
*
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形 成 书 面 文 档
5 parties 五部分
操作程序图
产品包装规范
作业指导书
P FMEA
控制计划
Flow Chart
*
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一、新产品设计开发分成五个阶段
客户技术要求 转化阶段
过程开发 阶段
试生产 阶段
生产阶段
项目确立阶段
Flow Chart
*
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)
新产品开发产品质量策划流程图
顾客满意度调查
可行性分析
新产品开发产品质量策划流程图
第一阶段 计划和确定项目
第二阶段 产品和设计开发
第三阶段 过程设计和开发
第四阶段 产品和过程确
第五阶段
反馈、评定和纠正措施
顾客的呼声
市场调研报告
顾客订货信息 新产品开发建议
设计开发任务书
立项会议记录
项目进度计划
成员职能分配
初始物料清单
第一阶段计划和确定呈交文件
样品/图样确认
设备、工装模具需求清单
新增质量检测设备配置计划
新设备、工装模具验收报告
设备工装模具移
交确认
新产品成本预算
合同评审
评审会议记录表
合同评审记录表
第二阶段产品设计和开发呈交文件
样件生产
样件测试检验
样件状况确认
样件制造计划
全尺寸检验报
性能测试报告
产品/过程质量检查
制定作业指导书
检验作业指导书 生产作业指导书
第三阶段过程和设计开发成交文件
试生产产品
试生产状况确认
试生产制造计划
试生产产品检测
性能试
尺寸结果
材料试验
测量系统评价
包装评价
产品质量策划总
结认定
第四阶段产品和过程确认呈交文件
制造过程质量记录
持续循环改进过程
顾客满意
顾客质量反馈单
产品品质规划报告
第五阶段反馈、评定
和纠正措施
样品提交顾客认可
项目主导 责任分类
项目组
业务部 技术部
质检部 生产部
财务部
总经办
新设备、工装模具和
质量检测要求
成立项目组。
食品产品开发流程流程图
IPD-1-HD019 确定市场 验证客户 IPD-1-WD008 市场验证 客户名单
IPD-1-D020 组织制定产品 包装方案 IPD-1-WD009 产品包装方案
IPD-2-HD061 制定市场 验证方案 IPD-2-WD017 市场验证 方案
IPD-2-HD062 产品资料 开发 IPD-2-WD018 产品说明书
IPD-1-HD041 组织制定概念与计划阶 段决策评审材料PPT IPD-1-WD013 概念与计划阶段决策 评审材料PPT
IPD-2-HD043 制定项目进度 详细计划 TY-WD004 项目进度详细 计划
IPD-2-HD070 组织制定验证前 决策评审材料PPT IPD-2-WD020 验证前决策 评审材料PPT
IPD-2-HD063 组织包装 实现
IPD-2-HD064 实施营销 方案
IPD-3-HD092 组织市场 验证 IPD-3-WD024
IPD-3-HD093 组织确定 产品价格 TY-WD019 产品报价单
IPD-3-HD095 制定产品 宣传材料 根据实际情况 产品宣传材料
IPD-3-HD096 对销售代表 进行培训 TY-WD020 培训记录
IPD-2-HD056 小试产品 检验 TY-WD017 小试产品 检验报告
IPD-3-HD075 中试香基 检验 TY-WD017 中试香基 检验报告
IPD-3-HD080 中试产品 检验 TY-WD017 中试产品 检验报告
IPD-3-HD090 包装验证
质 检 代 表
小试香基 检验 TY-WD017
IPD-3-HD076 组织产品中试生产 IPD-3-WD020
IPD-3-HD082 组织优化工艺文件 IPD-2-WD016
新产品开发流程图
阶段
销售部
产品部
品管部
采购部
制造部
相关文件
相关记录
策
划
与
项
目
确
定
阶
段
N
Y N
N Y
N Y
N Y
新产品销售管理程序
新产品开发建议书
客户要求清单
客户资料及样品清单
客户要求查询表/技术要求查询表
产品过程特殊特性清单
流程图
新设备工装设施要求
制造费用清单
报价单
新产品项目可行性评估表
设计任务书
设备申购单过程Fra bibliotek设计
与
开
发
阶
段
模具制造管理程序
供应商管理程序
采购管理程序
产品更改程序
过程更改程序
小组可行性承诺/项目小组名单
新产品项目进度计划
过程流程图检查表
制造过程安全与环境风险分析表
过程流程图
产品过程特殊特性清单
特殊特性矩阵
PFMEA/检查表
模具图，工装、刀具、检具图纸
控制计划/检查表
包装工艺
场地平面布置图/检查表
供应商评审表
试模报告
样品检测及评估报告
样品检测及评估报告
供应商PPAP
精密试加工报告
产
品
和
过
程
确
认
阶
段
过程检验控制程序
数据分析管理程序
监事和测量装置管理程序
作业指导书
MSA计划
SPC计划
包装确认
测量系统分析
制程能力分析
量产控制计划
生产件批准文件
产品质量策划认定和总结
新产品开发流程图
新产品开发流程图一、引言新产品开发是企业发展的重要环节，对于企业的竞争力和市场地位具有重要意义。
为了更好地组织和管理新产品开发过程，制定一个清晰的流程图是必要的。
本文将介绍新产品开发流程图的设计和应用。
二、流程图设计1. 确定开发流程的步骤在设计新产品开发流程图之前，首先需要明确开发流程的步骤。
一般而言，新产品开发流程包括市场调研、产品设计、原型制作、测试验证、批量生产等环节。
根据企业的具体情况，可以对这些步骤进行细化或合并。
2. 绘制流程图在绘制流程图时，可以使用流程图软件或者手工绘制。
流程图应该清晰明了，每个步骤都应该有明确的输入和输出。
同时，可以使用不同的符号和颜色来表示不同的活动和决策点，以便于理解和使用。
三、流程图应用1. 项目管理新产品开发流程图可以作为项目管理的工具，帮助团队成员了解项目进展和各个环节之间的依赖关系。
通过流程图，可以及时发现并解决问题，提高项目的执行效率和质量。
2. 资源分配流程图可以帮助企业合理分配资源，确保每个环节都能得到足够的支持和关注。
通过对流程图的分析，可以确定每个环节所需的时间、人力和物力资源，并进行合理的调配。
3. 风险管理新产品开发过程中存在各种风险，如技术风险、市场风险和竞争风险等。
通过流程图，可以识别和评估这些风险，并采取相应的措施进行管理和应对，降低风险对项目的影响。
4. 持续改进流程图可以帮助企业不断改进新产品开发流程，提高效率和质量。
通过对流程图的分析，可以发现瓶颈和不必要的环节，并进行相应的优化和改进，以提升整个流程的效果。
四、总结新产品开发流程图是企业管理新产品开发过程的重要工具。
通过设计和应用流程图，可以帮助企业更好地组织和管理新产品开发活动，提高项目的执行效率和质量。
同时，流程图也可以作为项目管理、资源分配、风险管理和持续改进的依据，为企业的发展提供支持和指导。
因此，企业应该重视新产品开发流程图的设计和应用，并不断优化和改进。
新产品开发流程图
组装流程图
NG
协同工作
DRI : 治具设计工程师 OK
DRI : PM
治具、 模具设 计
提供动作、作业原理、说 明
DRI : 产品工程师，治具设 计工程师
机台、治具BOM & 图档 设计 NG
提供治具清单, PFMEA, SOP, 功能的 建立及治具的排布 DRI : 治具维护工程师, IE
2D and 3D 图档
Product Development Process Flow
客户同意
技术条件、无法 达成
客户提供产品图档
提供产品2D、3D图档，样 品，物料的详细技术要求
DIR:供应商
审核图档 OK
NG
提供 DFEMA
DRI : 产品工程师
DRI : 产品工程师、IE、QE、PM
生产物BOM
提供 BOM & 图档 给业务（客户认可） DRI : IE
OK
样品确认
设计 NG
提供物料尺寸报告给IE
OK
DRI : QE
产线验收报告， 尺寸数据分析报告 DRI : IE
生产布线和物料的准备 DRI : IE，PM、治具设计工程师
小批量生产准备
IE提供数据分析， SQE反馈供应商
辅料NG
Fixture design NG
小批量生产
提供小批量生产的日期、 QE对产品 尺寸的确认，小批量试产报告 DRI : 产品工程师, IE、QE、PM
提供2D&3D图档
OK
DRI : 产品工程师
研发部新产品开发流程图
. . .
.1
工作流程
负责部门 文件表单
销售部 销售/研发/研发部 研发部/技销售/研发/研发/技术
销售/研发/技术
研发/技术/质量
研发/技术
研发/技术/采购
研发/技术/质量研发
研发/技术/质量
研发/技术/质量 质量/生产
销售/采购/研发/产品开发需求表
产品开发行动计划 设计方案，2D/3D
产品设计方案评审表 2D/3D 电气图、机样品评估报告
2D/3D 电气图、机
2D/3D 电气图、机械
零部件承认书
样品/关键器件清单/部件认物料BOM 表/试产订单/试产
试产总结报告
作业指导书、检验项目
入库单
产品规格书
研发/技术/质量。
新产品开发管理流程图
上游技术平台的合作信息公司领导及董事会的新品开发意见市场部及销售分公司的市场信息调研公司的市场调查信息方案工程样机评审方案评审开发部门内部评审设计样机评审生产样机评审工程样机阶段
新品开发流程图
为规范新产品开发过程，加强新产品开发进程的进度和质量控制，使新产品开发工作有序且高效运行。借鉴国内外优秀的手机产品开发管理流程，并结合公司实际情况，特制定以下新产品开发管理流程图：
新产品开发量产交接流程
[新产品开发进度计划]
设计科
（JJJ）
S总/D总
项目设计人负责新产品技术文件设计输出。定型技术文件须经校对、审核（审定）和批准，由资料室受控发放。
[图纸]、
[新产品材料清单]、
工艺科
（ZZZ）
1）工艺科按客户技术文件（包括样品）进行产品结构和工艺研究，编制试制[工艺流程图]或/和[工序作业指导书]；
2）工艺科根据产品加工工艺流程确定产品加工、装配和装贮的工装模具需求。
[工艺流程图]、
[工序作业指导书]、
[工装模具清单]
采购部
（WWW）
采购部根据[材料清单]核算材料成本，制订采购订单，确认每种原辅材料及耗材的单价、数量和交付时间。
[成本分析表]、
[采购订单]
工新科
（XXX）
工新科按[工装模具清单]制造、验证工装模具，配备新产品开发所有的制造、检验、搬运器具。
2）领取零件和辅料；
3）按试制工艺流程开展装配、调试、喷涂等装配作业；
4）检测、验证各过程。
[内部联络单]、
[领料单]、
试制[工艺流程图]或/和[控制计划]或/和
[工序作业指导书]、
[制造过程检验记录]
质量部
工新科
项目组长
1）样品制作完成，经试制人员自检合格后包装，通知质量部要求进行入库检验，检验合格后在[入库单]上签字确认，并通知工新科将样品入库；
[客户订单]、
顾客技术文件和供货要求、
[项目小组工作表]、
项目通知邮件
项目组长
（QQQ）
（MMM）
项目组长按[项目小组工作表]组织项目开发技术分析和工作计划会，落实新项目开发分工任务。组长全面负责项目内外沟通、技术质量方案确定、技术文件定型、各责任点的进度跟进。
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产品新产品开发流程图
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新项目(外销产品)开发流程简图
季度新产品意见交流 销售部:开始，相关产品信息收集与整理
销售部:填写的项目要求表格需要经过开发部经 填写项目设计理审核，管线副
总审批 要求
1.
销售部:提供确定的效果图/效果样机 确定提供效果图 项
目概 念开发部:原则上要求开发部经理填写 填写Feature list 策 划(Design
setup) 2.
材料成本预估 开发部:原则上要求开发部经理提供
销售部:对预估的材料成本予以确认 客户确认
项目工程师提供，包括结构、电声，电子 开发部:由图纸设计
开发部:内部评审项目工程师提供的图纸 设计图纸确认
开发部:按评审通过的图纸资料要求制作第一手板 手板制作
项目搁置或取消 市场咨询 销售部:市场部向客户推广和咨询产品的认可度
项目申请 开发部:整理整套资料提交于公司领导审批 项 目 确公司领导:审批
开发部提交的如《计划进度表》、定 《产品开发建议书》等资料 )项目立项审批
Evoluation
各相关部门:会议由开发部经理主持，两个目的:
1:确定项目经理人选
3. )2:公开项目信息，各部门确定最终方案 项目确立会议(Kick off meeting)
图纸修订 开发部:各项目工程师按项目要求修订相关图纸、资料 设
计 图 纸开发部:内部评审项目工程师提交的修订后的图纸 图纸评审意见 输
出
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开发部:确认修订后的图纸、资料的正确性 图纸确认
开模时间表确认 采购部:以货比三家的形式来确定开模供应商
开发部:组装首次试模样板 首次试模样板
项目组:提出对于首次试模样板的意见与建议 首次试模样板意见
客户:确认首次试模样板是否达到预期要求 首次试模样板确认
4.
设 开发部:组装第二次试模样板 第二次试模样板 计 成 型 )Design Cofirm
项目组:提出对于首次试模样板的意见与建议第二次试模样板意见
求
确认第二次(末次)试模样板是否达到要求 客户:第二次试模样板确认
)
项目组:设计并确认内、外包装 包装设计
最终样板检验 品管部:检验最终样板的各项指标并出具检验报告
项目经理:
1、 召集各相关部门负责人及项目核心成员参与评审 设计输出评审 2、 综合
各方面意见，小结本项目进程中的注意事项
3、对于不符合项，要求项目组相关人员限时改进
技术文件输出 开发部:将确认正确的图纸，资料受控
PMC编制试产订单计划 PMC部:编制试产订单计划
订购试产物料 采购部:按试产订单计划订购试产物料
5.
试 开发部:确认产前的样板是否合乎设计要求 物料生产前的样板确认 产 阶
段 )Trial Run销售部门验证报告 销售部:提供最终样板的验证报告于项目经
理
项目经理:
)最终设计确认 1、 召集各相关部门负责人及项目核心成员参与评审
评审 2、 综合试产报告，总结本项目进程中的经验与教训
3、对于不符合项，要求项目组相关人员限时改进
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------
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相关安规认证 开发部:认证工程师跟进安规认证事项
PMC编制订单计划 PMC部:编制生产订单计划
6.
批物料采购 采购部:按生产订单计划采购物料 量
生
产物料生产前的样板的确认 开发部:对IQC提交的新物料确认、签样 )Mass
Production
物料品质跟踪(IQC) 品管部:对物料品质跟踪、确认
批量生产 PMC部:安排生产车间批量生产 )
船运出货 出口部:安排出货
完成